CN219621510U - 一种便于压紧的液压胶结板快速拆卸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轨道维护工具技术领域，尤其为一种便于压紧的液压胶结板快速拆卸机，包括液压缸和卡位装置，液压缸前端设有顶压楔块，卡位装置包括用于套在钢轨上的夹紧件，夹紧件内部两侧设有卡槽，还包括设于卡槽中的齿条，在夹紧件两侧设有支撑板，支撑板上分别设有齿轮，齿轮与对应的齿条相啮合，卡槽的内侧面为第一斜面，齿条上设有对应的第二斜面，夹紧件套在钢轨上后，液压缸伸长时将夹紧件向后顶，由于齿条与钢轨之间的接触面为斜面，使得齿条在钢轨侧面越压越紧，夹紧件抱紧在钢轨上对液压缸起到支撑作用，相对于现有的夹紧件在钢轨上的卡紧方式，该便于压紧的液压胶结板快速拆卸机的夹紧件在钢轨上锁的更紧固。

Description

一种便于压紧的液压胶结板快速拆卸机

技术领域

本实用新型属于轨道维护工具技术领域，具体涉及一种便于压紧的液压胶结板快速拆卸机。

背景技术

列车轨道铺设过程中，是由一根根钢轨拼接成的，在需要胶接绝缘拼接钢轨时，将条状板粘接在钢轨的接头两侧，条状板上设有螺孔，通过螺栓拧紧连接条状板和钢轨，这样，条状板一方面是通过胶粘的方式连接在钢轨上，另一方面是通过螺栓连接在钢轨上，当对列车路线维护、整修过程中，有时需要更换或拆卸钢轨，拆卸时，需要先将条状板上的螺栓拧掉，然后将条状板拿掉，由于条状板粘接在轨道侧面，长期使用后，条状板与轨道连接十分紧固，拆卸比较困难。

本申请发明人使用的上一代拆卸机（见公开号为CN216830704U的中国专利文献）包括液压油缸、油泵及卡位装置，液压油缸前端设有顶压楔块，油泵通过油管连接到液压油缸，卡位装置用于卡紧在钢轨上，在拆卸钢轨上的胶结板时，液压油缸的后端支撑在卡位装置上，顶压楔块的尖头顶在胶结板与钢轨之间的粘接缝，通过这种方式顶掉胶结板。该卡位装置是通过定位楔块卡紧的方式，使得卡位装置能够抱在钢轨上，由于卡位装置受到液压油缸后推力，卡位装置再将后推力传递到定位楔块，定位楔块存在向后滑的现象，所以配设了横向拉杆和纵向拉杆，在横向拉杆和纵向拉杆拉动作用下，卡位装置才不会后移，但是使用的时候不方便。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种便于压紧的液压胶结板快速拆卸机，解决现有技术中的压胶结板拆卸机的卡位装置在钢轨上抱不紧的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种便于压紧的液压胶结板快速拆卸机，包括液压缸和卡位装置，所述液压缸前端设有顶压楔块，所述卡位装置包括用于套在钢轨上的夹紧件，所述夹紧件内部两侧设有卡槽，还包括设于所述卡槽中的齿条，在所述夹紧件两侧设有支撑板，所述支撑板上分别设有齿轮，所述齿轮与对应的齿条相啮合；所述卡槽的内侧面为第一斜面，所述齿条上设有对应的第二斜面。

优选的，所述齿条上与所述第二斜面相对的一面为钢轨接触面，所述第二斜面为光面，所述钢轨接触面为粗糙面。

优选的，在所述支撑板上设有支撑轴，所述齿轮安装在所述支撑轴上。

优选的，在所述夹紧件顶部两侧设有第一把手。

优选的，所述齿条为直角梯形。

优选的，还包括连接到所述液压缸的油泵；所述油泵上设有回油阀，当打开所述回油阀，所述液压缸泄压。

优选的，还包括液压缸定位板，所述液压缸定位板两侧底部设有条形挡臂；所述液压缸的外壁设有第二把手，在所述液压缸定位板下侧设有对应于所述第二把手的限位槽。

优选的，所述液压缸设有两套，两套液压缸分别用于设置在钢轨两侧，所述液压缸定位板上间隔设有两个限位槽。

优选的，所述支撑板上分别设有上下两个相啮合的齿轮，下部的齿轮与对应的齿条相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该便于压紧的液压胶结板快速拆卸机在夹紧件内部两侧的卡槽中设有齿条，在夹紧件两侧设有支撑板，支撑板上设有与齿条对应啮合的齿轮，卡槽的内侧面设置为第一斜面，齿条上设有相匹配的第二斜面，夹紧件套在钢轨上后，液压缸伸长时将夹紧件向后顶，由于齿条与钢轨之间的接触面为斜面，使得齿条在钢轨侧面越压越紧，夹紧件抱紧在钢轨上对液压缸起到支撑作用，相对于现有的夹紧件在钢轨上的卡紧方式，该便于压紧的液压胶结板快速拆卸机的夹紧件在钢轨上锁的更紧固，并且当液压缸后推力越大，夹紧件锁的越紧，不需要在胶结板上的螺孔中穿入横向拉杆，然后再通过纵向拉杆来施加拉力，锁紧操作也更加便捷。

2、通过在夹紧件后部设置齿轮，当夹紧件被液压缸推动后移时，两侧齿条能保持同步，即两侧的齿条插入夹紧件的深度一致，卡紧件能够以摆正的姿态夹在钢轨上，防止夹紧件歪斜。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型便于压紧的液压胶结板快速拆卸机一实施例的使用示意图。

图2为本实用新型便于压紧的液压胶结板快速拆卸机一实施例中夹紧件的结构示意图。

图3为本实用新型便于压紧的液压胶结板快速拆卸机一实施例中齿条的俯视图。

图4为本实用新型便于压紧的液压胶结板快速拆卸机一实施例中齿条的立体结构示意图。

图5为本实用新型便于压紧的液压胶结板快速拆卸机一实施例的结构示意图。

图6为本实用新型便于压紧的液压胶结板快速拆卸机一实施例中液压缸定位板的结构示意图。

图7为本实用新型便于压紧的液压胶结板快速拆卸机另一实施例的使用示意图。

图8为本实用新型便于压紧的液压胶结板快速拆卸机另一实施例的使用示意图。

图中，各标号示意为：夹紧件1、卡槽11、第一斜面111、支撑板12、支撑轴121、第一把手13、液压缸2、顶压楔块21、第二把手22、钢轨3、胶结板31、齿条4、第二斜面41、钢轨接触面42、齿轮5、油泵6、油箱61、液压缸定位板7、条形挡臂71、限位槽72。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在一个实施例中，提供一种便于压紧的液压胶结板快速拆卸机，如图1所示，该便于压紧的液压胶结板快速拆卸机包括液压缸2和卡位装置，卡位装置包括用于套在钢轨3上的夹紧件1，如图2所示，夹紧件1中部设有开口朝下的孔，以便套在钢轨3上，在夹紧件1内部两侧设有卡槽11，在两侧的卡槽11中分别设有齿条4，并在夹紧件1后部两侧分别设有支撑板12，支撑板12一侧分别设有齿轮5，在支撑板12上固定设有支撑轴121，齿轮5安装在支撑轴121上，齿轮5与对应的齿条4相啮合，齿轮5转动能够带动齿条4前后移动。卡槽11的内侧面为第一斜面111，第一斜面111从后至前逐渐向内偏，相应的，如图3所示，在齿条5上设有对应的第二斜面41，齿条4放入卡槽11后，第二斜面41与第一斜面111贴合。在液压缸2的前端还设有顶压楔块21，顶压楔块21为三角形。

该便于压紧的液压胶结板快速拆卸机使用方式如下：（1）参阅图1，将夹紧件1套在钢轨3上，将液压缸2放在钢轨3侧面，液压缸2前端的顶压楔块21的尖角顶在胶结板31与钢轨3之间的缝隙中，液压缸2后端顶在夹紧件1的前端面；（2）将两个齿条4分别从后向前装在夹紧件1内部两侧的卡槽11中，直到齿条4向前推不动，此时，齿条4内侧面与钢轨3两侧接触；（3）对液压缸2给油，液压缸2的活塞杆前伸，使得顶压楔块21向前顶，同时，液压缸2后端将夹紧件1向后顶，由于齿条4与钢轨3的侧面接触，在摩擦力作用下，齿条4不会后移，从而齿轮5转动，齿轮5再反推齿条4，使得齿条4前移，由于齿条4与钢轨3之间的接触面为斜面，使得齿条4在钢轨3侧面越压越紧，直到齿轮5推不动齿条4，夹紧件1抱紧在钢轨3上对液压缸2起到支撑作用。

进一步的，在一个实施例中，如图3和图4所示，该便于压紧的液压胶结板快速拆卸机中齿条4上与第二斜面41相对的一面为钢轨接触面42，钢轨接触面42为粗糙面，第二斜面41及齿条4其他各面均为光面，使得齿条4与钢轨之间能够形成较大的摩擦力，而其他面与夹紧件1之间摩擦较小，齿条4与夹紧件1之间可相对滑动。另外，齿条4为直角梯形，即钢轨接触面42与钢轨侧面保持平行，整个钢轨接触面42全部能够与钢轨的侧面接触，增大摩擦。

进一步的，在一个实施例中，如图5所示，该便于压紧的液压胶结板快速拆卸机还包括连接到液压缸2的油泵6，油泵6为手摇泵，油泵6配套设有油箱61，液压缸设置有两个，所以配设有两套油泵和油箱。在油泵6上还设有回油阀，在液压缸2伸长顶掉胶结板后，打开回油阀可对液压缸2泄压。

进一步的，在一个实施例中，如图6和图7所示，该便于压紧的液压胶结板快速拆卸机还包括液压缸定位板7，液压缸定位板7两侧底部设有条形挡臂71，条形挡臂71挡在液压缸2外侧，在液压缸2的的外壁设有第二把手22，并在液压缸定位板7的下侧设有对应于第二把手22的限位槽72，由于液压缸2设有两套，两套液压缸分别用于设置在钢轨3的两侧，所以在液压缸定位板7上间隔设有两个限位槽72，液压缸定位板7用于对液压缸2进行定位，将液压缸2固定在钢轨3两侧，从而不需要用手扶住液压缸2。在夹紧件1的顶部两侧设有第一把手13，方便搬移夹紧件1。

进一步的，在一个实施例中，如图8所示，该便于压紧的液压胶结板快速拆卸机的夹紧件1后部两侧各间隔设置有两个支撑板12，支撑板12上分别设有上下两个相啮合的齿轮5，这样能够缩小齿轮5的直径，使得夹紧件1及其后部的齿轮5能够制作的更加轻便，以方便携带，两侧的各自两个齿轮5中，其中下部的齿轮5与对应的齿条4相啮合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于压紧的液压胶结板快速拆卸机，包括液压缸和卡位装置，所述液压缸前端设有顶压楔块，所述卡位装置包括用于套在钢轨上的夹紧件，所述夹紧件内部两侧设有卡槽，其特征在于：还包括设于所述卡槽中的齿条，在所述夹紧件两侧设有支撑板，所述支撑板上分别设有齿轮，所述齿轮与对应的齿条相啮合；所述卡槽的内侧面为第一斜面，所述齿条上设有对应的第二斜面；

还包括液压缸定位板，所述液压缸定位板两侧底部设有条形挡臂；所述液压缸的外壁设有第二把手，在所述液压缸定位板下侧设有对应于所述第二把手的限位槽；

所述液压缸设有两套，两套液压缸分别用于设置在钢轨两侧，所述液压缸定位板上间隔设有两个限位槽；

所述支撑板上分别设有上下两个相啮合的齿轮，下部的齿轮与对应的齿条相啮合。

2.根据权利要求1所述的便于压紧的液压胶结板快速拆卸机，其特征在于：所述齿条上与所述第二斜面相对的一面为钢轨接触面，所述第二斜面为光面，所述钢轨接触面为粗糙面。

3.根据权利要求1所述的便于压紧的液压胶结板快速拆卸机，其特征在于：在所述支撑板上设有支撑轴，所述齿轮安装在所述支撑轴上。

4.根据权利要求1所述的便于压紧的液压胶结板快速拆卸机，其特征在于：在所述夹紧件顶部两侧设有第一把手。

5.根据权利要求1所述的便于压紧的液压胶结板快速拆卸机，其特征在于：所述齿条为直角梯形。

6.根据权利要求1所述的便于压紧的液压胶结板快速拆卸机，其特征在于：还包括连接到所述液压缸的油泵；所述油泵上设有回油阀，当打开所述回油阀，所述液压缸泄压。