CN219621313U - 一种dty丝上油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型设计DTY丝技术领域,具体为一种DTY丝上油装置,包括工作台结构、上油结构、导丝结构和收集结构,所述支撑台一侧的侧壁上固定安装有若干个上丝轮;所述固定座的两侧均固定安装有支撑板,所述固定座的顶部固定安装有连接座,所述连接座的顶部插接有若干个储油瓶,所述连接座的底部连接有若干个上油装置,所述上油装置的底部开设有出油口;所述安装座的顶部固定安装有若干个导丝座,所述导丝座的顶部开设有凹槽,所述凹槽内部两侧侧壁直接连接有连接板,所述连接板的底部安装有导丝轮;所述底座顶部的两侧均设有固定螺丝,所述底座的一端固定安装有收丝轮,所述收丝轮的前端连接有驱动电机,本装置结构简单,使用方便且实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型设计DTY丝技术领域,具体为一种DTY丝上油装置。
背景技术
DTY拉伸变形丝,是在加弹机器上进行连续或同时拉伸、经过加捻器变形加工后的成品丝,DTY丝在加弹之前需要对表面进行上油处理,从而保护DTY丝,使其质量更好,不易断裂。
其中,一种DTY丝自动上油装置(公开号为CN114232114A),该专利具体包括储油箱和由上而下连接的上油箱、除杂箱、回油箱,除杂箱与上油箱、除杂箱与回油箱间均通过第一阀门隔断或连通,上油箱一侧内固定有倾斜隔板,隔板上设有可滑动的移板,移板与隔板配合将上油箱隔断成上箱室和下箱室,储油箱与回油箱间通过第一管道连接,回油箱与上箱室间通过第二管道连接,上箱室内装有驱动辊和用于冲洗驱动辊的喷油机构,喷油机构通过第三管道与储油箱连接。本发明通过重力作用使油剂流动进而实现油剂补充和油剂除杂,节约了能源消耗,在保证上油质量和效率的同时,有利于成本控制;
但是上述方式在对DTY丝上完油之后,再对DTY丝进行回收时,沾满油的DTY丝很容易会缠绕在一起,从而导致难以解开,因此需要一种DTY丝上油装置来解决上述问题。
实用新型内容
1)实用新型要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型设计了一种DTY丝上油装置,该上油装置旨在解决现有技术下DTY丝在上完油之后,需要一起进行收集时,多根DTY丝在缠绕的过程中很容易纠缠到一起,导致无法解开的技术问题。
2)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种DTY丝上油装置,包括工作台结构、上油结构、导丝结构和收集结构,所述工作台结构顶部的一侧固定安装有上油结构,所述上油结构的一侧固定安装有导丝结构,所述导丝结构的另一侧螺栓连接有收集结构;
所述工作台结构包括支撑台和上丝轮,所述支撑台一侧的侧壁上固定安装有若干个上丝轮;
所述上油结构包括支撑板、固定座、连接座、储油瓶、上油装置和出油口,所述固定座的两侧均固定安装有支撑板,所述固定座的顶部固定安装有连接座,所述连接座的顶部插接有若干个储油瓶,所述连接座的底部连接有若干个上油装置,所述上油装置的底部开设有出油口;
所述导丝结构包括安装座、导丝座、凹槽、连接板和导丝轮,所述安装座的顶部固定安装有若干个导丝座,所述导丝座的顶部开设有凹槽,所述凹槽内部两侧侧壁直接连接有连接板,所述连接板的底部安装有导丝轮;
所述收集结构包括底座、收丝轮、驱动电机和固定螺丝,所述底座顶部的两侧均设有固定螺丝,所述底座的一端固定安装有收丝轮,所述收丝轮的前端连接有驱动电机。
作为本实用新型优选的方案,所述两个支撑板之间设有连接杆,所述连接杆上开设有若干个上油槽。
作为本实用新型优选的方案,所述储油瓶插接在连接座的顶部上,切储油瓶玉出油口之间相连通。
作为本实用新型优选的方案,所述底座通过固定螺丝固定在支撑台的顶部上。
作为本实用新型优选的方案,所述驱动电机的输出端与收丝轮之间传动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述上丝轮、导丝轮和收丝轮之间相配合使用。
3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,通过上丝轮的设计,过上丝轮将DTY丝导入到两个支撑板之间连接杆上的上油槽中,并通过上油装置将储油瓶中的油通过出油口均匀的涂抹到经过上油槽中的DTY丝上。
2.本实用新型中,通过导丝轮的设计,当DTY丝经过上油槽涂抹上油后,通过导丝座上凹槽中的导丝轮,将每一根DTY丝线分别导向收丝轮上,避免DTY丝缠绕在一起,从而难以分开。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型上油结构整体结构示意图;
图3为本实用新型导丝座整体结构示意图。
图中:1-工作台结构、11-支撑台、12-上丝轮、2-上油结构、21-支撑板、22-固定座、23-连接座、24-储油瓶、25-上油装置、26-出油口、27-连接杆、28-上油槽、3-导丝结构、31-安装座、32-导丝座、33-凹槽、34-连接板、35-导丝轮、4-收集结构、41-底座、42-收丝轮、43-驱动电机、44-固定螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
本实用新型设计了一种DTY丝上油装置,该上油装置旨在解决现有技术下DTY丝在上完油之后,需要一起进行收集时,多根DTY丝在缠绕的过程中很容易纠缠到一起,导致无法解开的技术问题;
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:
一种DTY丝上油装置,包括工作台结构1、上油结构2、导丝结构3和收集结构4。
其中,在本实施例中,工作台结构1顶部的一侧固定安装有上油结构2,上油结构2的具体结构如下:
上油结构2包括支撑板21、固定座22、连接座23、储油瓶24、上油装置25和出油口26,固定座22的两侧均固定安装有支撑板21,固定座22的顶部固定安装有连接座23,连接座23的顶部插接有若干个储油瓶24,连接座23的底部连接有若干个上油装置25,上油装置25的底部开设有出油口26,首先,通过上丝轮12将DTY丝导入到两个支撑板21之间连接杆27上的上油槽28中,并通过上油装置25将储油瓶24中的油通过出油口26均匀的涂抹到经过上油槽28中的DTY丝上;
其次,在本实施例中,上油结构2的一侧固定安装有导丝结构3,导丝结构3的具体结构如下:
导丝结构3包括安装座31、导丝座32、凹槽33、连接板34和导丝轮35,安装座31的顶部固定安装有若干个导丝座32,导丝座32的顶部开设有凹槽33,凹槽33内部两侧侧壁直接连接有连接板34,连接板34的底部安装有导丝轮35,当DTY丝经过上油槽28涂抹上油后,通过导丝座32上凹槽33中的导丝轮35,将每一根DTY丝线分别导向收丝轮42上,避免DTY丝缠绕在一起,从而难以分开。
此外,在本实施例中,导丝结构3的另一侧螺栓连接有收集结构4,收集结构4的具体结构如下:
收集结构4包括底座41、收丝轮42、驱动电机43和固定螺丝44,底座41顶部的两侧均设有固定螺丝44,底座41的一端固定安装有收丝轮42,收丝轮42的前端连接有驱动电机43,能够通过固定螺丝44将底座41安装在支撑台11上,并通过驱动电机43带动收丝轮42转动,从而将处理好的DTY丝回收到一起。
本实用新型工作流程:使用时,将DTY丝套设在上丝轮12上,通过上丝轮12将DTY丝导入到两个支撑板21之间连接杆27上的上油槽28中,并通过上油装置25将储油瓶24中的油通过出油口26均匀的涂抹到经过上油槽28中的DTY丝上,当DTY丝经过上油槽28涂抹上油后,通过导丝座32上凹槽33中的导丝轮35,将每一根DTY丝线分别导向收丝轮42上,避免DTY丝缠绕在一起,驱动电机43带动收丝轮42转动,从而将上完油的DTY丝整齐的缠绕在收丝轮42上,方便进行回收,本装置结构简单,使用方便且实用性较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种DTY丝上油装置,包括工作台结构(1)、上油结构(2)、导丝结构(3)和收集结构(4),其特征在于:所述工作台结构(1)顶部的一侧固定安装有上油结构(2),所述上油结构(2)的一侧固定安装有导丝结构(3),所述导丝结构(3)的另一侧螺栓连接有收集结构(4);
所述工作台结构(1)包括支撑台(11)和上丝轮(12),所述支撑台(11)一侧的侧壁上固定安装有若干个上丝轮(12);
所述上油结构(2)包括支撑板(21)、固定座(22)、连接座(23)、储油瓶(24)、上油装置(25)和出油口(26),所述固定座(22)的两侧均固定安装有支撑板(21),所述固定座(22)的顶部固定安装有连接座(23),所述连接座(23)的顶部插接有若干个储油瓶(24),所述连接座(23)的底部连接有若干个上油装置(25),所述上油装置(25)的底部开设有出油口(26);
所述导丝结构(3)包括安装座(31)、导丝座(32)、凹槽(33)、连接板(34)和导丝轮(35),所述安装座(31)的顶部固定安装有若干个导丝座(32),所述导丝座(32)的顶部开设有凹槽(33),所述凹槽(33)内部两侧侧壁直接连接有连接板(34),所述连接板(34)的底部安装有导丝轮(35);
所述收集结构(4)包括底座(41)、收丝轮(42)、驱动电机(43)和固定螺丝(44),所述底座(41)顶部的两侧均设有固定螺丝(44),所述底座(41)的一端固定安装有收丝轮(42),所述收丝轮(42)的前端连接有驱动电机(43)。
2.根据权利要求1所述的一种DTY丝上油装置(25),其特征在于:所述两个支撑板(21)之间设有连接杆(27),所述连接杆(27)上开设有若干个上油槽(28)。
3.根据权利要求1所述的一种DTY丝上油装置(25),其特征在于:所述储油瓶(24)插接在连接座(23)的顶部上,切储油瓶(24)玉出油口(26)之间相连通。
4.根据权利要求1所述的一种DTY丝上油装置(25),其特征在于:所述底座(41)通过固定螺丝(44)固定在支撑台(11)的顶部上。
5.根据权利要求1所述的一种DTY丝上油装置(25),其特征在于:所述驱动电机(43)的输出端与收丝轮(42)之间传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种DTY丝上油装置(25),其特征在于:所述上丝轮(12)、导丝轮(35)和收丝轮(42)之间相配合使用。
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