CN221000132U - 一种盘根制备的浸渍装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于盘根制备技术领域，尤其为一种盘根制备的浸渍装置，包括浸渍箱，所述浸渍箱的内侧底部设置有浸渍排线结构，所述浸渍排线结构包括框架，以及对称设置在框架上表面的两排绕线滚轮，绕线滚轮转动连接在框架上，所述浸渍箱的两侧分别开设有进线孔和出线孔，浸渍箱内位于出线孔的一侧安装有挤出结构。本实用新型通过在浸渍箱内设置浸渍排线结构、进线导向轮和排线导向轮，能够实现盘根线束的规律传动，浸渍均匀，线束之间不会打结，同时在浸渍箱位于出线孔的一侧安装挤出结构，能够实现线束多余浸渍液的挤出，解决了现阶段浸渍方式容易使得线束杂乱，以及线束上的浸渍液不易去除的问题。

Description

一种盘根制备的浸渍装置

技术领域

本实用新型涉及盘根制备技术领域，具体为一种盘根制备的浸渍装置。

背景技术

盘根(编制盘根)也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封，填料密封最早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液流泄漏，主要用作提水机械的轴封，由于填料来源广泛，加工容易，价格低廉，密封可靠，操作简单，所以沿用至今，为了保证盘根填充的密封性能，在盘根线束的生产加工过程中，需要进行浸渍处理，通过浸渍液进行盘根制备，然而现阶段的浸渍方式过于简单，一般只是将盘根线束放置到存放浸渍液的箱子、池内，以此进行盘根的浸渍，这种方式容易使得盘根杂乱，浸渍后不易整理，继而浪费时间成本，不能够快速进行盘根的浸渍，其次，盘根浸渍之后，盘根上往往粘附较多的浸渍液，一方面造成浪费，其次不易盘根的干燥，存在着一定的弊端和不足，因此本实用新型提出了一种盘根制备的浸渍装置，来针对性的解决该问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种盘根制备的浸渍装置，通过在浸渍箱内设置浸渍排线结构、进线导向轮和排线导向轮，能够实现盘根线束的规律传动，浸渍均匀，线束之间不会打结，同时在浸渍箱位于出线孔的一侧安装挤出结构，能够实现线束多余浸渍液的挤出，解决了现阶段浸渍方式容易使得线束杂乱，以及线束上的浸渍液不易去除的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种盘根制备的浸渍装置，包括浸渍箱，所述浸渍箱的内侧底部设置有浸渍排线结构，所述浸渍排线结构包括框架，以及对称设置在框架上表面的两排绕线滚轮，绕线滚轮转动连接在框架上，所述浸渍箱的两侧分别开设有进线孔和出线孔，浸渍箱内位于出线孔的一侧安装有挤出结构，所述挤出结构包括固定连接在浸渍箱内壁上的定位座，以及设置在定位座端部的斗形框体，斗形框体的端部开设有排出槽，所述斗形框体的排出槽处转动连接有对称分布的两个挤压辊。

进一步地，所述浸渍箱内壁位于进线孔的一侧安装有进线导向轮，盘根线束经进线孔、进线导向轮传动在绕线滚轮上。

进一步地，所述浸渍箱内壁位于出线孔的一侧安装有排线导向轮，所述挤出结构位于排线导向轮的上方，浸渍排线结构上的盘根线束分别经排线导向轮、挤出结构和出线孔排出。

进一步地，所述框架下表面的四角处均固定连接有支撑座，支撑座与浸渍箱的内侧底部相接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种盘根制备的浸渍装置，具备以下

有益效果：

1、本实用新型，通过在浸渍箱的内侧设置浸渍排线结构、进线导向轮和排线导线轮，使用时，盘根线束经进线孔、进线导向轮进入到浸渍排线结构的绕线滚轮上，绕线滚轮设置有多个，盘根线束经绕线滚轮在浸渍箱内穿梭，实现盘根线束的浸渍，能够实现盘根线束的均匀浸渍，并且排出时通过排线导线轮排出，能够实现盘根线束的有序排出，相对于现阶段的浸渍方式来说，该浸渍方式更加的合理、有序，不会造成盘根错乱的情况，方便整理，继而提高效率，适宜于实际情况的使用。

2、本实用新型，通过在浸渍箱位于排线导向轮的上方安装挤出结构，当盘根线束排出时，盘根线束穿过挤出结构的两个挤压辊之间，通过挤压辊实现线束多余浸渍液的挤出，一方面节约浸渍液的原料，不会造成浪费，其次，去除盘根线束多余的浸渍液，能够加快盘根线束的干燥，具备良好的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体图；

图2为本实用新型的侧视立体图；

图3为本实用新型中浸渍排线结构的结构示意图；

图4为本实用新型中挤出结构的结构示意图。

图中：1、浸渍箱；2、进线孔；3、进线导向轮；4、浸渍排线结构；401、框架；402、支撑座；403、绕线滚轮；5、出线孔；6、排线导向轮；7、挤出结构；701、定位座；702、斗形框体；703、排出槽；704、挤压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种盘根制备的浸渍装置，包括浸渍箱1，浸渍箱1的内侧底部设置有浸渍排线结构4，浸渍排线结构4包括框架401，以及对称设置在框架401上表面的两排绕线滚轮403，绕线滚轮403转动连接在框架401上，浸渍箱1的两侧分别开设有进线孔2和出线孔5，浸渍箱1内位于出线孔5的一侧安装有挤出结构7，挤出结构7包括固定连接在浸渍箱1内壁上的定位座701，以及设置在定位座701端部的斗形框体702，斗形框体702的端部开设有排出槽703，斗形框体702的排出槽703处转动连接有对称分布的两个挤压辊704。

需要说明的是：浸渍箱1内盛放有浸渍液，用于盘根线束的浸渍，通过在浸渍箱1的内侧底部设置浸渍排线结构4，浸渍排线结构4能够实现盘根线束的缠绕排线，使得盘根线束规律的穿梭在浸渍箱1的内侧，避免杂乱缠绕，浸渍排线结构4包括框架401，以及对称设置在框架401上表面的两组绕线滚轮403，使用时，盘根线束规律的依次穿梭在对应的绕线滚轮403上，实现盘根线束的有序排线，通过在浸渍箱1的两侧分别开设进线孔2和出线孔5，用于盘根线束的进出，通过在浸渍箱1内位于出线孔5的一侧安装挤出结构7，挤出结构7能够实现盘根线束多余浸渍液的挤出，避免造成浪费，斗形框体702是挤出结构7的主体部分，斗形框体702为斗形设计，方便盘根线束的进入，通过在斗形框体702的排出槽703处转动连接对称分布的两个挤压辊704，盘根线束经两个挤压辊704排出，经过两个挤压辊704时，挤压辊704转动，实现盘根线束的挤压，继而将盘根线束多余的浸渍液挤出。

如图1和图3所示，在一些实施例中，浸渍箱1内壁位于进线孔2的一侧安装有进线导向轮3，盘根线束经进线孔2、进线导向轮3传动在绕线滚轮403上。

需要说明的是：通过在浸渍箱1内壁位于进线孔2的一侧安装进线导向轮3，起到导向的作用，使得线束能正常的进入到绕线滚轮403上，具体的来说，盘根线束经进线孔2、进线导向轮3传动在绕线滚轮403上。

如图2和图3所示，在一些实施例中，浸渍箱1内壁位于出线孔5的一侧安装有排线导向轮6，挤出结构7位于排线导向轮6的上方，浸渍排线结构4上的盘根线束分别经排线导向轮6、挤出结构7和出线孔5排出。

需要说明的是：通过在浸渍箱1内壁位于挤出结构7的下方设置排线导向轮6，实现盘根线束的导向，绕线滚轮403上的盘根线束经排线导向轮6进入到挤出结构7，实现盘根线束多余浸渍液的挤出。

如图3所示，在一些实施例中，框架401下表面的四角处均固定连接有支撑座402，支撑座402与浸渍箱1的内侧底部相接触，实现框架401的支撑作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种盘根制备的浸渍装置，包括浸渍箱(1)，其特征在于：所述浸渍箱(1)的内侧底部设置有浸渍排线结构(4)，所述浸渍排线结构(4)包括框架(401)，以及对称设置在框架(401)上表面的两排绕线滚轮(403)，绕线滚轮(403)转动连接在框架(401)上，所述浸渍箱(1)的两侧分别开设有进线孔(2)和出线孔(5)，浸渍箱(1)内位于出线孔(5)的一侧安装有挤出结构(7)，所述挤出结构(7)包括固定连接在浸渍箱(1)内壁上的定位座(701)，以及设置在定位座(701)端部的斗形框体(702)，斗形框体(702)的端部开设有排出槽(703)，所述斗形框体(702)的排出槽(703)处转动连接有对称分布的两个挤压辊(704)。

2.根据权利要求1所述的一种盘根制备的浸渍装置，其特征在于：所述浸渍箱(1)内壁位于进线孔(2)的一侧安装有进线导向轮(3)，盘根线束经进线孔(2)、进线导向轮(3)传动在绕线滚轮(403)上。

3.根据权利要求1所述的一种盘根制备的浸渍装置，其特征在于：所述浸渍箱(1)内壁位于出线孔(5)的一侧安装有排线导向轮(6)，所述挤出结构(7)位于排线导向轮(6)的上方，浸渍排线结构(4)上的盘根线束分别经排线导向轮(6)、挤出结构(7)和出线孔(5)排出。

4.根据权利要求1所述的一种盘根制备的浸渍装置，其特征在于：所述框架(401)下表面的四角处均固定连接有支撑座(402)，支撑座(402)与浸渍箱(1)的内侧底部相接触。