CN219621071U - 一种便于取料的退火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于取料的退火炉，包括：机体、箱门和电机，所述机体前部连接有箱门，所述机体顶部连接有电机，所述机体侧面连接有控制仪表机构。该便于取料的退火炉，旋转杆移动时可以通过定位槽进行滑动，导向杆移动时可以带动限位槽进行移动，限位槽移动时可以通过限位块进行滑动，箱门滑动时可以带动放置板进行移动，放置板移动时可以带动表面的材料进行移动，箱门滑动到指定位置时，材料可以移动出机体内部，螺纹杆螺纹滑动时可以带动轴承进行旋转移动，轴承旋转时可以带动螺纹杆与挤压块进行旋转，轴承移动时可以推动挤压块进行移动，挤压块倾斜面移动到电机侧面时可以进行挤压固定。

Description

一种便于取料的退火炉

技术领域

本实用新型涉及玻璃陶瓷技术领域，具体为一种便于取料的退火炉。

背景技术

玻璃陶瓷，又称微晶玻璃，可在高温下熔化、冷却成型、再经热处理而得到的一种玻璃相与晶相相互结合的复合陶瓷材料，牙科用的复合材料就属于玻璃陶瓷的一种，玻璃陶瓷的工艺过程需要使用退火炉，退火炉的作用是将工件加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却的热处理工艺，现有的退火炉在使用时还存在一定缺陷，就比如；

玻璃陶瓷具有耐化学腐蚀能力强、机械强度高、耐热冲击、热膨胀性好等优良性能，因其兼容性较强，在牙科领域广泛使用，大多数使用的退火炉打开箱门取料时，内部的热气会从洞口散发出来，取料人员会通过工具将材料取出来，期间散发的热气会增加工作人员的身体热度，使得工作人员很不舒服，甚至难受，且由于材料在炉子内部，一些材料因热气不能看清内部的状态，就难以找对对应的位置，就无法准确快速的取料，就会耗费时间，使用起来比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的目的在于提供一种便于取料的退火炉，以解决上述背景技术提出的目前市场上的退火炉还存在许多缺陷不方便退火炉可以快速取料，不方便退火炉可以进行快速组装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取料的退火炉，包括：机体、箱门和电机；

所述机体前部连接有箱门，所述机体顶部连接有电机，所述机体侧面连接有控制仪表机构。

优选的，所述机体还设置有插入槽、滑槽、挤压块、轴承和螺纹杆；

所述机体顶部开设有插入槽，所述插入槽侧面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有挤压块。

优选的，所述挤压块侧面连接有轴承，所述轴承、滑槽与机体内部贯穿螺纹连接有螺纹杆。

优选的，所述箱门还设置有旋转槽、旋转杆、卡合槽、定位槽、伸缩槽、弹簧、卡合球、滑动槽、导向杆、限位槽、限位块和放置板；

所述箱门背部贯穿开设有旋转槽，所述旋转槽内部贯穿连接有旋转杆。

优选的，所述旋转杆侧面开设有卡合槽，所述机体侧面开设有定位槽。

优选的，所述定位槽侧面开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部连接有弹簧，所述弹簧端部连接有卡合球。

优选的，所述远离定位槽的所述机体侧面开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有导向杆，所述导向杆端部连接有箱门。

优选的，所述导向杆侧面开设有限位槽，所述滑动槽内部固定有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内部，所述箱门前部连接有放置板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于取料的退火炉，旋转杆移动时可以通过定位槽进行滑动，导向杆移动时可以带动限位槽进行移动，限位槽移动时可以通过限位块进行滑动，箱门滑动时可以带动放置板进行移动，放置板移动时可以带动表面的材料进行移动，箱门滑动到指定位置时，材料可以移动出机体内部，螺纹杆螺纹滑动时可以带动轴承进行旋转移动，轴承旋转时可以带动螺纹杆与挤压块进行旋转，轴承移动时可以推动挤压块进行移动，挤压块倾斜面移动到电机侧面时可以进行挤压固定。

1.退火炉取料时，转动旋转杆可以带动卡合槽进行转动，卡合槽转动时可以对卡合球进行挤压，卡合球受到挤压时可以通过卡合槽、定位槽与伸缩槽进行滑动，卡合球滑动到伸缩槽内部时，旋转杆可以通过定位槽与旋转槽进行旋转，旋转杆旋转到与定位槽横截面相同时拉动箱门，箱门拉动时可以带动旋转杆与导向杆进行移动，旋转杆移动时可以通过定位槽进行滑动，导向杆移动时可以带动限位槽进行移动，限位槽移动时可以通过限位块进行滑动，箱门滑动时可以带动放置板进行移动，放置板移动时可以带动表面的材料进行移动，箱门滑动到指定位置时，材料可以移动出机体内部，方便退火炉可以快速取料；

2.退火炉进行组装时，移动电机到插入槽顶部进行插入，电机通过插入可以滑动到插入槽内部，此时转动螺纹杆可以通过机体进行螺纹滑动，螺纹杆螺纹滑动时可以带动轴承进行旋转移动，轴承旋转时可以带动螺纹杆与挤压块进行旋转，轴承移动时可以推动挤压块进行移动，挤压块倾斜面移动到电机侧面时可以进行挤压固定，方便退火炉可以进行快速组装。

附图说明

图1为本实用新型前视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型前视剖视结构示意图；

图4为本实用新型A部放大结构示意图；

图5为本实用新型B部放大结构示意图；

图6为本实用新型C部放大结构示意图；

图7为本实用新型定位槽放大结构示意图。

图中：1、机体；101、插入槽；102、滑槽；103、挤压块；104、轴承；105、螺纹杆；2、箱门；201、旋转槽；202、旋转杆；203、卡合槽；204、定位槽；205、伸缩槽；206、弹簧；207、卡合球；208、滑动槽；209、导向杆；210、限位槽；211、限位块；212、放置板；3、电机；4、控制仪表机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种便于取料的退火炉，包括：机体1、箱门2和电机3；

机体1前部连接有箱门2，机体1顶部连接有电机3，机体1侧面连接有控制仪表机构4。

机体1还设置有插入槽101、滑槽102、挤压块103、轴承104和螺纹杆105，机体1顶部开设有插入槽101，插入槽101侧面开设有滑槽102，滑槽102内部滑动连接有挤压块103，移动电机3到插入槽101顶部进行插入。

挤压块103侧面连接有轴承104，轴承104、滑槽102与机体1内部贯穿螺纹连接有螺纹杆105，螺纹杆105螺纹滑动时可以带动轴承104进行旋转移动，轴承104旋转时可以带动螺纹杆105与挤压块103进行旋转。

箱门2还设置有旋转槽201、旋转杆202、卡合槽203、定位槽204、伸缩槽205、弹簧206、卡合球207、滑动槽208、导向杆209、限位槽210、限位块211和放置板212，箱门2背部贯穿开设有旋转槽201，旋转槽201内部贯穿连接有旋转杆202，转动旋转杆202可以带动卡合槽203进行转动。

旋转杆202侧面开设有卡合槽203，机体1侧面开设有定位槽204，卡合球207受到挤压时可以通过卡合槽203、定位槽204与伸缩槽205进行滑动。

定位槽204侧面开设有伸缩槽205，伸缩槽205内部连接有弹簧206，弹簧206端部连接有卡合球207，卡合球207滑动到伸缩槽205内部时，旋转杆202可以通过定位槽204与旋转槽201进行旋转。

远离定位槽204的机体1侧面开设有滑动槽208，滑动槽208内部滑动连接有导向杆209，导向杆209端部连接有箱门2，箱门2拉动时可以带动旋转杆202与导向杆209进行移动，旋转杆202移动时可以通过定位槽204进行滑动。

导向杆209侧面开设有限位槽210，滑动槽208内部固定有限位块211，限位块211滑动连接在限位槽210内部，箱门2前部连接有放置板212，限位槽210移动时可以通过限位块211进行滑动，箱门2滑动时可以带动放置板212进行移动。

工作原理：在使用该便于取料的退火炉时，首先，退火炉取料时，转动旋转杆202可以带动卡合槽203进行转动，卡合槽203转动时可以对卡合球207进行挤压，卡合球207受到挤压时可以通过卡合槽203、定位槽204与伸缩槽205进行滑动，卡合球207滑动到伸缩槽205内部时，旋转杆202可以通过定位槽204与旋转槽201进行旋转，旋转杆202旋转到与定位槽204横截面相同时拉动箱门2，箱门2拉动时可以带动旋转杆202与导向杆209进行移动，旋转杆202移动时可以通过定位槽204进行滑动，导向杆209移动时可以带动限位槽210进行移动，限位槽210移动时可以通过限位块211进行滑动，箱门2滑动时可以带动放置板212进行移动，放置板212移动时可以带动表面的材料进行移动，箱门2滑动到指定位置时，材料可以移动出机体1内部，退火炉可以快速取料，退火炉进行组装时，移动电机3到插入槽101顶部进行插入，电机3通过插入可以滑动到插入槽101内部，此时转动螺纹杆105可以通过机体1进行螺纹滑动，螺纹杆105螺纹滑动时可以带动轴承104进行旋转移动，轴承104旋转时可以带动螺纹杆105与挤压块103进行旋转，轴承104移动时可以推动挤压块103进行移动，挤压块103倾斜面移动到电机3侧面时可以进行挤压固定，退火炉可以进行快速组装，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于取料的退火炉，包括：机体(1)、箱门(2)和电机(3)，其特征在于；

所述机体(1)前部连接有箱门(2)，所述机体(1)顶部连接有电机(3)，所述机体(1)侧面连接有控制仪表机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种便于取料的退火炉，其特征在于：所述机体(1)还设置有插入槽(101)、滑槽(102)、挤压块(103)、轴承(104)和螺纹杆(105)；

所述机体(1)顶部开设有插入槽(101)，所述插入槽(101)侧面开设有滑槽(102)，所述滑槽(102)内部滑动连接有挤压块(103)。

3.根据权利要求2所述的一种便于取料的退火炉，其特征在于：所述挤压块(103)侧面连接有轴承(104)，所述轴承(104)、滑槽(102)与机体(1)内部贯穿螺纹连接有螺纹杆(105)。

4.根据权利要求1所述的一种便于取料的退火炉，其特征在于：所述箱门(2)还设置有旋转槽(201)、旋转杆(202)、卡合槽(203)、定位槽(204)、伸缩槽(205)、弹簧(206)、卡合球(207)、滑动槽(208)、导向杆(209)、限位槽(210)、限位块(211)和放置板(212)；

所述箱门(2)背部贯穿开设有旋转槽(201)，所述旋转槽(201)内部贯穿连接有旋转杆(202)。

5.根据权利要求4所述的一种便于取料的退火炉，其特征在于：所述旋转杆(202)侧面开设有卡合槽(203)，所述机体(1)侧面开设有定位槽(204)。

6.根据权利要求4所述的一种便于取料的退火炉，其特征在于：所述定位槽(204)侧面开设有伸缩槽(205)，所述伸缩槽(205)内部连接有弹簧(206)，所述弹簧(206)端部连接有卡合球(207)。

7.根据权利要求1所述的一种便于取料的退火炉，其特征在于：远离定位槽(204)的所述机体(1)侧面开设有滑动槽(208)，所述滑动槽(208)内部滑动连接有导向杆(209)，所述导向杆(209)端部连接有箱门(2)。

8.根据权利要求4所述的一种便于取料的退火炉，其特征在于：所述导向杆(209)侧面开设有限位槽(210)，所述滑动槽(208)内部固定有限位块(211)，所述限位块(211)滑动连接在限位槽(210)内部，所述箱门(2)前部连接有放置板(212)。