CN220703756U - 一种铝型材挤压模具热处理淬火设备 - Google Patents

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张理罡
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Abstract

本实用新型公开了一种铝型材挤压模具热处理淬火设备,包括淬火炉,所述淬火炉的上方设置有控制箱,所述淬火炉的前侧安装有转轴,所述转轴的一侧安装有炉门,所述炉门的一侧固定有锁扣,所述淬火炉的内部安装有电动滑轨,所述电动滑轨的上方安装有滑块,所述滑块的上方固定有安装板,所述安装板的上方安装有传动轴;该一种铝型材挤压模具热处理淬火设备,通过传动轴、转盘、齿轮、螺纹杆、支座和驱动电机的配合使用,在使用时将挤压模具放置在转盘上方,通过打开驱动电机的开关可以带动螺纹杆转动,进而驱动齿轮转动,使得转盘在淬火的过程中保持旋转的状态,进而带动模具进行旋转,使模具在淬火的过程中受热均匀,有效提升了该装置淬火效果。

Description

一种铝型材挤压模具热处理淬火设备
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工相关技术领域,具体为一种铝型材挤压模具热处理淬火设备。
背景技术
铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料,铝棒通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同,应用的领域一般来讲,工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材,铝型材生产的过程中需要用到挤压模具,要对模具进行热处理淬火。
然而现有的铝型材挤压模具淬火设备,在淬火过程中模具保持固定的状态,不便于对模具的每个面进行淬火,淬火不够全面,工作效率不佳,因此本申请提供了一种铝型材挤压模具热处理淬火设备来满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材挤压模具热处理淬火设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝型材挤压模具热处理淬火设备,包括淬火炉,所述淬火炉的上方设置有控制箱,所述淬火炉的前侧安装有转轴,所述转轴的一侧安装有炉门,所述炉门的一侧固定有锁扣,所述淬火炉的内部安装有电动滑轨,所述电动滑轨的上方安装有滑块,所述滑块的上方固定有安装板,所述安装板的上方安装有传动轴,所述传动轴的上方固定有转盘,所述传动轴的一侧固定有齿轮,所述齿轮的一侧设置有螺纹杆,所述螺纹杆的两端均固定有支座,所述支座的一侧固定有驱动电机。
优选的,所述淬火炉的前侧固定有安装座,所述安装座的一侧设置有固定栓,所述安装座的一侧安装有活动轴,所述活动轴的一侧安装有锁杆,所述锁杆的另一端活动连接有转把。
优选的,所述锁杆通过活动轴与安装座构成旋转结构,所述锁杆与锁扣对应设置。
优选的,所述淬火炉的内壁安装有电加热丝,所述电加热丝以淬火炉的中轴线对称设置。
优选的,所述安装板通过电动滑轨与淬火炉构成滑动结构,所述电动滑轨与滑块配合使用。
优选的,所述转盘通过传动轴与安装板构成旋转结构,所述转盘的中轴线与传动轴的中轴线相吻合。
优选的,所述齿轮的一侧与螺纹杆的一侧贴合抵触,所述齿轮与螺纹杆配合使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该一种铝型材挤压模具热处理淬火设备,通过传动轴、转盘、齿轮、螺纹杆、支座和驱动电机的配合使用,在使用时将挤压模具放置在转盘上方,通过打开驱动电机的开关可以带动螺纹杆转动,进而驱动齿轮转动,使得转盘在淬火的过程中保持旋转的状态,进而带动模具进行旋转,使模具在淬火的过程中受热均匀,有效提升了该装置淬火效果;
2.该一种铝型材挤压模具热处理淬火设备,通过锁扣、安装座、固定栓、活动轴、锁杆和转把的设置,在淬火时先将炉门关闭,转动并将锁杆卡在锁扣的内部,通过转动转把使得转把向锁扣靠拢将锁扣抵紧,进而将炉门锁住,开关炉门的方式较为简单,有效阻止了炉内温度散失;
3.该一种铝型材挤压模具热处理淬火设备,通过电动滑轨、滑块和安装板的设置,在模具淬火完成后,通过电动滑轨的设置可以驱动滑块进行滑动,将安装板滑出便于取下模具,无需工作人员将手伸入淬火炉内部拿出模具,有效提升了使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型淬火炉的内部结构示意图;
图3为本实用新型锁杆的结构示意图;
图4为本实用新型安装板的结构示意图;
图5为本实用新型转盘的仰视结构示意图。
图中:1、淬火炉;2、控制箱;3、转轴;4、炉门;5、锁扣;6、安装座;7、固定栓;8、活动轴;9、锁杆;10、转把;11、电加热丝;12、电动滑轨;13、滑块;14、安装板;15、传动轴;16、转盘;17、齿轮;18、螺纹杆;19、支座;20、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:一种铝型材挤压模具热处理淬火设备,包括淬火炉1,淬火炉1的上方设置有控制箱2,淬火炉1的前侧安装有转轴3,转轴3的一侧安装有炉门4,炉门4的一侧固定有锁扣5,淬火炉1的前侧固定有安装座6,安装座6的一侧设置有固定栓7,安装座6的一侧安装有活动轴8,活动轴8的一侧安装有锁杆9,锁杆9的另一端活动连接有转把10,固定栓7的设置便于对安装座6进行固定,安装较方便,锁杆9通过活动轴8与安装座6构成旋转结构,锁杆9与锁扣5对应设置,转动并将锁杆9卡在锁扣5的内部,通过转动转把10使得转把10向锁扣5靠拢将锁扣5抵紧,进而将炉门4锁住,开关炉门4的方式较为简单,有效阻止了炉内温度散失;
请参阅图1和图4,淬火炉1的内壁安装有电加热丝11,电加热丝11以淬火炉1的中轴线对称设置,通过在淬火炉1的内壁两侧均设置电加热丝11,提高了淬火效率,淬火炉1的内部安装有电动滑轨12,电动滑轨12的上方安装有滑块13,滑块13的上方固定有安装板14,安装板14通过电动滑轨12与淬火炉1构成滑动结构,电动滑轨12与滑块13配合使用,通过电动滑轨12的设置可以驱动滑块13进行滑动,将安装板14滑出便于取下模具,无需工作人员将手伸入淬火炉1内部拿出模具,有效提升了使用安全性;
请参阅图5,安装板14的上方安装有传动轴15,传动轴15的上方固定有转盘16,转盘16通过传动轴15与安装板14构成旋转结构,转盘16的中轴线与传动轴15的中轴线相吻合,使模具在淬火的过程中受热均匀,有效提升了该装置淬火效果,传动轴15的一侧固定有齿轮17,齿轮17的一侧设置有螺纹杆18,螺纹杆18的两端均固定有支座19,支座19的一侧固定有驱动电机20,齿轮17的一侧与螺纹杆18的一侧贴合抵触,齿轮17与螺纹杆18配合使用,通过打开驱动电机20的开关可以带动螺纹杆18转动,进而驱动齿轮17转动,使得转盘16在淬火的过程中保持旋转的状态,进而带动模具进行旋转。
工作原理:在使用该铝型材挤压模具热处理淬火设备时,首先接通外部电源,然后将铝型材挤压模具放置在转盘16上方,通过打开驱动电机20的开关可以带动螺纹杆18转动,进而驱动齿轮17转动,使得转盘16在淬火的过程中保持旋转的状态,其次关闭炉门4,转动并将锁杆9卡在锁扣5的内部,通过转动转把10使得转把10向锁扣5靠拢将锁扣5抵紧,进而将炉门4锁住,之后打开电加热丝11的开关对模具进行热处理淬火,最后在模具淬火完成后,将炉门4打开,打开电动滑轨12的开关驱动滑块13进行滑动,将安装板14滑出取下模具,在不使用该装置时切断该装置的外部电源,电加热丝11的型号为PFP700,电动滑轨12的型号为RXP45,驱动电机20的型号为ZD-2HD542,就这样该铝型材挤压模具热处理淬火设备的使用过程就完成了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝型材挤压模具热处理淬火设备,包括淬火炉(1),其特征在于:所述淬火炉(1)的上方设置有控制箱(2),所述淬火炉(1)的前侧安装有转轴(3),所述转轴(3)的一侧安装有炉门(4),所述炉门(4)的一侧固定有锁扣(5),所述淬火炉(1)的内部安装有电动滑轨(12),所述电动滑轨(12)的上方安装有滑块(13),所述滑块(13)的上方固定有安装板(14),所述安装板(14)的上方安装有传动轴(15),所述传动轴(15)的上方固定有转盘(16),所述传动轴(15)的一侧固定有齿轮(17),所述齿轮(17)的一侧设置有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)的两端均固定有支座(19),所述支座(19)的一侧固定有驱动电机(20)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具热处理淬火设备,其特征在于,所述淬火炉(1)的前侧固定有安装座(6),所述安装座(6)的一侧设置有固定栓(7),所述安装座(6)的一侧安装有活动轴(8),所述活动轴(8)的一侧安装有锁杆(9),所述锁杆(9)的另一端活动连接有转把(10)。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材挤压模具热处理淬火设备,其特征在于,所述锁杆(9)通过活动轴(8)与安装座(6)构成旋转结构,所述锁杆(9)与锁扣(5)对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具热处理淬火设备,其特征在于,所述淬火炉(1)的内壁安装有电加热丝(11),所述电加热丝(11)以淬火炉(1)的中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具热处理淬火设备,其特征在于,所述安装板(14)通过电动滑轨(12)与淬火炉(1)构成滑动结构,所述电动滑轨(12)与滑块(13)配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具热处理淬火设备,其特征在于,所述转盘(16)通过传动轴(15)与安装板(14)构成旋转结构,所述转盘(16)的中轴线与传动轴(15)的中轴线相吻合。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具热处理淬火设备,其特征在于,所述齿轮(17)的一侧与螺纹杆(18)的一侧贴合抵触,所述齿轮(17)与螺纹杆(18)配合使用。
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