CN219620994U - 适用于高浓度有机污废水处理系统 - Google Patents

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康雅茹
周国旺
邓晨
董金凯
郭雪琪
李沆
王海燕
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Abstract

本实用新型涉及一种适用于高浓度有机污废水处理系统。适用于有机污废水处理领域。本实用新型所采用的技术方案是：一种适用于高浓度有机污废水处理系统，其特征在于，包括：预处理系统，用于撇去有机污废水中悬浮的有机物；生化处理系统，用于对经所述预处理系统处理的有机污废水进行脱氮除磷处理；超滤膜池，用于对经所述生化处理系统处理的有机污废水进行泥水分离；芬顿反应沉淀池，用于将经所述超滤膜池处理的有机污废水中的难降解有机物氧化分解成易降解有机物；BAF深理处理系统，用于降解经所述芬顿反应沉淀池处理的有机污废水中的易降解有机物。

Description

适用于高浓度有机污废水处理系统
技术领域
本实用新型涉及一种适用于高浓度有机污废水处理系统。适用于有机污废水处理领域。
背景技术
高浓度的有机废水对于环境污染的污染尤其严重，高浓度的有机废水包括有垃圾渗滤液、厨余垃圾沼液、养殖畜牧废水、农贸市场排放污水、餐饮行业高油废水等等，这些有机(污)废水的显著特点：(1)污染物成份复杂多；(2)有机污染物浓度高：COD浓度可达10000mg/L～30000mg/L左右，氨氮浓度一般在600mg/L～1000mg/L，总磷浓度一般在100～250mg/L；(3)重金属离子与盐份含量高：餐厨沼液的盐分高达0.5～1％；(4)一般动植物油脂含量在500mg/L～1000mg/L。
目前，对于餐饮业、厨余垃圾、垃圾废液等排放废水普遍采用的常规处理工艺为：调节池、厌氧池、生物脱氮以及膜处理工艺等。
专利公开号为CN 110357350 A的中国专利公开了“一种用于垃圾渗滤液的处理工艺”，采用的处理工艺为：“预处理(调节池+浓缩机)+两级A/O(厌氧-好氧工艺法)—MBR膜生物处理+NF(纳滤)+深度脱氮+RO(反渗透)，采用上述的可有效去除垃圾渗滤液中浓度较高的成分，但是采取超滤、纳滤以及反渗透等工艺，其成本太高，且膜较难清洗，需时常更换，对于后期维护运行造成不便，最大的痛点是反渗透时产生的浓缩液为高浓度盐，极难处理。
专利公开号为CN 110092536 A的中国专利公开了“一种餐厨厌氧消化沼液组合处理工艺”，其采用的工艺为调节池+混凝气浮池+曝气池+ANAMMOX反应池+反硝化池/消化池+超滤膜，采用上述方法存在对于难降解的有机物难以除去的难点，同时，超滤膜和生化池产生的污泥属性存在差别，统一采用先污泥重力浓缩，再用离心机处理，该工艺存在两个问题：第一是重力浓缩过程中污泥中的磷会再一次释放出来；第二则是对污泥全部采用离心机进行浓缩处理消耗的能耗过高，不符合碳中和发展理念。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种适用于高浓度有机污废水处理系统，以实现以较低成本的废水处理。
本实用新型所采用的技术方案是：一种适用于高浓度有机污废水处理系统，其特征在于，包括：
预处理系统，用于撇去有机污废水中悬浮的有机物；
生化处理系统，用于对经所述预处理系统处理的有机污废水进行脱氮除磷处理；
超滤膜池，用于对经所述生化处理系统处理的有机污废水进行泥水分离；
芬顿反应沉淀池，用于将经所述超滤膜池处理的有机污废水中的难降解有机物氧化分解成易降解有机物；
BAF深理处理系统，用于降解经所述芬顿反应沉淀池处理的有机污废水中的易降解有机物。
所述预处理系统包括沿有机污废水流动方向依次设置的隔油沉淀池、气浮池、细格栅和调节池。
所述生化处理系统包括沿有机污废水流动方向依次设置的一级厌氧池、一级好氧池、二级厌氧池和二级好氧池。
所述一级好氧池设置第一循环回流泵并连通至所述一级厌氧池中；所述二级好氧池设置第二循环回流泵并连通至所述二级厌氧池中。
所述预处理系统中生化池组池体配有能使池体温度保持在合适温度范围内的温度调节装置。
所述温度调节装置包括设置于生化池组池体外壁四周的隔热棉，布置于池体上方顶部的遮阳棚，以及设置于池体上方四周的水雾化喷淋装置。
所述超滤膜池中设置第三循环回流泵并连通至所述一级厌氧池，将浓缩混合液输送回流至一级厌氧池中。
所述芬顿反应沉淀池包括沿有机污废水流动方向依次设置的芬顿反应池和混凝沉淀池。
所述BAF深理处理系统包括沿有机污废水流动方向依次设置的反硝化-曝气生物滤池和除碳-曝气生物滤池。
该有机污废水处理系统还包括污泥干化系统，该污泥干化系统具有板框脱水机和离心脱水机；
所述混凝沉淀池底部的污泥能通过第一输泥管输送至板框脱水机，所述的板框脱水机中脱水上清液能通过第一上清液泵回流至芬顿反应池中；
所述超滤膜池产生的污泥能通过第二输泥管输送至离心脱水机中，所述离心脱水机中产生的上清液能通过第二上清液泵回流至所述预处理系统的调节池中。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用预处理对悬浮的有机物进行撇去，通过生化处理系统进行脱氮除磷处理，接着采取超滤膜池实现泥水分离，然后用芬顿反应沉淀池将有机污废水中难降解有机物氧化分解成易降解有机物，最后采用BAF深度处理对易降解有机物实现降解。本实用新型具有投资少，占地小，运行成本适中，无浓缩液产生以及处理出水稳定达标等优点。
附图说明
图1为实施例的结构框图。
图2为实施例中生化池的剖面图。
图3为实施例中生化池的顶部平面图。
图4为实施例中芬顿反应沉淀池的结构示意图。
1.隔油沉淀池；2.气浮池；3.细格栅；4.调节池；5.一级厌氧池；6.一级好氧池；7.二级厌氧池；8.二级好氧池；9.超滤膜池；10.芬顿反应池；11.混凝沉淀池；12.反硝化-曝气生物滤池；13.除碳-曝气生物滤池；14.污泥干化系统；14-1.板框压滤机；14-2离心脱水机；14-3.第一上清液泵；15-1.第一循环回流泵；15-2.第二循环回流泵；15-3.第二上清液泵；16.鼓风曝气系统；17.碳源投加装置；17-1.投加泵；18-1.遮阳棚；18-2.水雾化喷淋装置.18-3.钢支架；18-4.隔热棉。
具体实施方式
本实施例为一种适用于高浓度有机污废水处理系统，包括预处理系统、生化处理系统、超滤膜池、芬顿反应沉淀池、BAF深理处理系统、鼓风曝气系统和污泥干化系统。
本例中预处理系统用于撇去有机污废水中悬浮的有机物；生化处理系统用于对经所述预处理系统处理的有机污废水进行脱氮除磷处理；超滤膜池用于对经所述生化处理系统处理的有机污废水进行泥水分离；芬顿反应沉淀池用于将经所述超滤膜池处理的有机污废水中的难降解有机物氧化分解成易降解有机物；BAF深理处理系统，用于降解经所述芬顿反应沉淀池处理的有机污废水中的易降解有机物；鼓风曝气系统通过曝气管连接于生化处理系统和BAF深度处理系统；生化处理系统和芬顿反应沉淀池的污泥输送至污泥干化系统。
本实施例中预处理系统包括沿有机污废水流动方向依次设置的隔油沉淀池、气浮池、细格栅和调节池，其中的隔油沉淀池起端设置进水管，出水端设置出水管连接至气浮池，气浮池出水端经细格栅连接至调节池。
本实施例中生化处理系统包括生化池组和碳源投加装置，其中生化池组包括沿有机污废水流动方向依次设置的一级厌氧池、一级好氧池、二级厌氧池和二级好氧池。一级好氧池内设置第一循环回流泵，第一循环回流泵出水口连接至一级厌氧池中；二级好氧池内设置第二循环回流泵，第二循环回流泵出水口连接至二级厌氧池中。本例中碳源投加装置在加药泵的作用下通过加药管输送至一级厌氧池和二级厌氧池。
本实施例中生化池组池体配有能使池体温度保持在合适温度范围内的温度调节装置，以保证生化池中的活性污泥中的微生物能持续处于较强的活性的温度范围。本例中温度调节装置包括生化池组的池体外壁的四周设置的隔热棉，池体上方顶部布置的遮阳棚，在池体上方遮阳棚钢支架设置的水雾化喷淋装置，以用于池体在冬季保温，夏季降温。
本例中在超滤膜池内设置第三循环回流泵，该第三循环回流泵出水口连接至一级厌氧池，将浓缩混合液输送回流至一级厌氧池中。
本实施例中芬顿反应沉淀池包括沿有机污废水流动方向依次设置的芬顿反应池和混凝沉淀池，其中芬顿反应池分别设置双氧水、硫酸铁和稀硫酸三路加药管；混凝沉淀池设置碱液和PAM混凝剂两路加药管。
本实施例中的BAF深度处理系统包括沿有机污废水流动方向依次设置反硝化-曝气生物滤池和除碳-曝气生物滤池。
本例中污泥干化系统包括板框脱水机和离心脱水机，其中混凝沉淀池底部的污泥通过第一输泥管输送至板框脱水机，板框脱水机中脱水上清液通过第一上清液泵回流至芬顿反应池中；超滤膜池产生的污泥通过第二输泥管输送至离心脱水机中，离心脱水机中产生的上清液通过第二上清液泵回流至调节池中。
本实施例中曝气系统包括曝气风机和曝气管，其中曝气风机通过曝气管分别连接至一级好氧池、二级好氧池和除碳-曝气生物滤池。
本实施例的具体处理工艺如下：
1、当待处理污废水为餐饮等含高油的无废水时
污废水先进入隔油池，在隔油池中停留2-3小时后进入气浮池中，在气浮池中以撇去浮渣，在格栅滤后进入到调节池中，在调节池中停留5-7d，在厌氧状态下大分子有机物实现降解，而后污废水进入到生化池中，一级厌氧池/好氧池的污泥设计浓度为10～20.0g/L，好氧污泥龄15-30d，20℃时污泥总产率系数为0.15～0.25kgVSS/kgCOD，第一循环回流泵回流比为20～40，鼓风曝气系统的曝气风机曝气量为100-200m3/min，一级厌氧池停留时间为4～6d，一级好氧池停留时间为8～12d。污废水进入到二级厌氧池/好氧池时，污泥设计浓度为10～20.0g/L，好氧污泥龄15～30d，20℃时污泥总产率系数为0.15～0.25kgVSS/kgCOD，第二循环回流泵设置的回流比为20～40，鼓风曝气系统的曝气风机曝气量为100～200m3/min，一级厌氧池停留时间为0.5～1.0d，一级好氧池停留时间为0.5～1.0d。接着污废水进入到超滤膜池中，膜通量采用60～80L/h.m2，接着污废水进入到芬顿反应沉淀池中，水力停留时间为10～15h，表面负荷设计为0.2～0.8m3/m2.h；接着进入到反硝化-曝气生物滤池，表面负荷为0.2～0.6m3/m2.h，BOD5容积负荷0.2～0.4kg/(m3.d)水力停留时间为5～10h；在除碳-曝气生物池中表面负荷为0.2～0.4m3/m2.h，BOD5容积负荷0.2～0.3kg/(m3.d)水力停留时间为5～6h。
2、当待处理的污废水为垃圾渗滤液等废水时
污废水通过超越管直接进入气浮池中，在气浮池中以撇去浮渣，在格栅滤后进入到调节池中，在调节池中停留5-7d，在厌氧状态下大分子有机物实现降解，而后污废水进入到生化池中，一级厌氧池/好氧池的污泥设计浓度为10～20.0g/L，好氧污泥龄15-30d，20℃时污泥总产率系数为0.15～0.25kgVSS/kgCOD，第一循环回流泵回流比为20～40，鼓风曝气系统的曝气风机曝气量为100-200m3/min，一级厌氧池停留时间为4～6d，一级好氧池停留时间为8～12d。污废水进入到二级厌氧池/好氧池时，污泥设计浓度为10～20.0g/L，好氧污泥龄15～30d，20℃时污泥总产率系数为0.15～0.25kgVSS/kgCOD，第二循环回流泵设置的回流比为20～40，鼓风曝气系统的曝气风机曝气量为100～200m3/min，一级厌氧池停留时间为0.5～1.0d，一级好氧池停留时间为0.5～1.0d。接着污废水进入到超滤膜池中，膜通量采用60～80L/h.m2，接着污废水进入到芬顿反应沉淀池中，水力停留时间为10～15h，表面负荷设计为0.2～0.8m3/m2.h；接着进入到反硝化-曝气生物滤池，表面负荷为0.2～0.6m3/m2.h，BOD5容积负荷0.2～0.4kg/(m3.d)水力停留时间为5～10h；在除碳-曝气生物池中表面负荷为0.2～0.4m3/m2.h，BOD5容积负荷0.2～0.3kg/(m3.d)水力停留时间为5～6h。
表1设计进、出水质
指标 设计进水指标 设计出水水质
pH值 7.5～8.5 6～8
COD(mg/L) 15000～18000 ≤300
BOD(mg/L) 6000～8000 ≤150
氨氮(mg/L) 2800～3000 ≤150
总氮(mg/L) 3200～3500 ≤35
总磷(mg/L) 50～60 ≤6
SS(mg/L) 2000～2500 ≤200
表2本案例实际运行进、出水水质
名称 COD BOD SS 总氮 氨氮 总磷 动植物油
进水平均值 17850 7521 2458 3340 2958 55 2490
生化出水平均值 800 100 80 180 20 2.5 60
芬顿反应沉淀池 450 150 60 160 15 2.0 50
最终出水平均值 290 89 40 40 5 1.5 45
以上所述仅为本申请的具体实施例，但本申请的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本专利的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本专利的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种适用于高浓度有机污废水处理系统，其特征在于，包括：
预处理系统，用于撇去有机污废水中悬浮的有机物；所述预处理系统中生化池组池体配有能使池体温度保持在合适温度范围内的温度调节装置；
生化处理系统，用于对经所述预处理系统处理的有机污废水进行脱氮除磷处理；
超滤膜池，用于对经所述生化处理系统处理的有机污废水进行泥水分离；
芬顿反应沉淀池，用于将经所述超滤膜池处理的有机污废水中的难降解有机物氧化分解成易降解有机物；
BAF深理处理系统，用于降解经所述芬顿反应沉淀池处理的有机污废水中的易降解有机物。
2.根据权利要求1所述的适用于高浓度有机污废水处理系统，其特征在于：所述预处理系统包括沿有机污废水流动方向依次设置的隔油沉淀池、气浮池、细格栅和调节池。
3.根据权利要求1所述的适用于高浓度有机污废水处理系统，其特征在于：所述生化处理系统包括沿有机污废水流动方向依次设置的一级厌氧池、一级好氧池、二级厌氧池和二级好氧池。
4.根据权利要求3所述的适用于高浓度有机污废水处理系统，其特征在于：所述一级好氧池设置第一循环回流泵并连通至所述一级厌氧池中；所述二级好氧池设置第二循环回流泵并连通至所述二级厌氧池中。
5.根据权利要求1所述的适用于高浓度有机污废水处理系统，其特征在于：所述温度调节装置包括设置于生化池组池体外壁四周的隔热棉，布置于池体上方顶部的遮阳棚，以及设置于池体上方四周的水雾化喷淋装置。
6.根据权利要求3所述的适用于高浓度有机污废水处理系统，其特征在于：所述超滤膜池中设置第三循环回流泵并连通至所述一级厌氧池，将浓缩混合液输送回流至一级厌氧池中。
7.根据权利要求1所述的适用于高浓度有机污废水处理系统，其特征在于：所述芬顿反应沉淀池包括沿有机污废水流动方向依次设置的芬顿反应池和混凝沉淀池。
8.根据权利要求1所述的适用于高浓度有机污废水处理系统，其特征在于：所述BAF深理处理系统包括沿有机污废水流动方向依次设置的反硝化-曝气生物滤池和除碳-曝气生物滤池。
9.根据权利要求7所述的适用于高浓度有机污废水处理系统，其特征在于：该有机污废水处理系统还包括污泥干化系统，该污泥干化系统具有板框脱水机和离心脱水机；
所述混凝沉淀池底部的污泥能通过第一输泥管输送至板框脱水机，所述的板框脱水机中脱水上清液能通过第一上清液泵回流至芬顿反应池中；
所述超滤膜池产生的污泥能通过第二输泥管输送至离心脱水机中，所述离心脱水机中产生的上清液能通过第二上清液泵回流至所述预处理系统的调节池中。
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