CN219620691U - 一种水电用管道铺设起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及起吊装置相关领域,尤其涉及一种水电用管道铺设起吊装置,包括卷扬机、吊钩、吊环、升降板、支撑架和夹持机构。本实用新型通过设置了夹持机构于升降板的底部,通过两个滑板移动而调整两个夹持架的位置,使得两个夹持架在水平移动之后在使用时能对管道的两端进行夹紧固定,使得起吊装置在起吊搬运管道的过程中更加稳定,减少管道在起吊搬运过程中滑落的情况,提高了管道搬运的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及起吊装置相关领域,尤其涉及一种水电用管道铺设起吊装置。
背景技术
随着我国城市建设的发展,我国的二线城市愈来愈多,城市的经济在飞速发展的同时,城市的硬件设备自然要跟上,水利水电工程是一个城市发展的基础,因此水利水电用管道的铺设更为城市建设过程中一项重大项目,在水利水电工程的建设过程中需要使用到大量的管道,部分管道的尺寸和重量都较大,不便于搬运管道,需要通过起吊装置将管道吊起,从而便于吊运管道至水利水电的施工位置处。
现有专利:CN210885076U的一种方便对管道夹取的水利水电用管道铺设起吊装置,移动方便,体积小,机动性强,设有两个U形架总成,能够使管道处于倾斜状态,在坡状路面同样能够完成管道的铺设,设有弧形夹板总成,对管道的夹持便捷,适用性强。
该现在专利在管道起吊时通过弧形夹板将管道夹紧固定,而弧形夹板位置固定,同时夹具设置一组,使得不便于同时将管道的两端夹紧固定,降低管道在起吊搬运过程中的稳定性,容易出现管道滑落的情况而增加重新起吊的工作量,同时不便于检测弧形夹板对管道施加的压力,容易造成对管道施加的夹持力过大而造成管道发生形变,从而影响管道的使用,降低起吊装置的实用性。
发明内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型提供一种水电用管道铺设起吊装置,以解决上述技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种水电用管道铺设起吊装置,包括卷扬机和吊钩,所述卷扬机安装于支撑架顶端面,且卷扬机输出端安装有吊钩,所述吊钩卡接于吊环内,所述吊环与升降板顶端面中部相连接,所述升降板滑动安装于支撑架内侧,还包括设置于升降板上的夹持机构,所述夹持机构包括滑槽、滑动安装于滑槽内侧的滑板、安装于滑板底部用于夹持管道的夹持架,所述滑槽开设于升降板底端面,且滑槽内侧转动安装有双向丝杆,所述双向丝杆与滑板后端面开设的螺孔内侧螺纹配合,且双向丝杆贯穿于滑槽内侧后端面,双向丝杆外侧后端与从动齿轮内圈相连接,所述从动齿轮设置于升降板后端,且从动齿轮与主动齿轮相互啮合,所述主动齿轮内圈与电机后端输出轴相连接,所述电机安装于升降板顶部后端。
优选的,所述夹持架包括连接架、电动马达、半齿轮、夹板和检测机构,所述连接架与滑板底端面相连接,且连接架后端面锁紧固定有电动马达,所述电动马达贯穿于连接架后端面,且电动马达前端输出轴与半齿轮内圈相连接,所述半齿轮转动安装于连接架内侧,且半齿轮底部设置有用于夹持管道的夹板,所述夹板贯穿于连接架内侧底部,且夹板内侧设置有检测机构。
优选的,所述检测机构包括凹槽、压板和压力传感器,所述凹槽开设于夹板内侧中下部,且凹槽内侧滑动安装有压板,所述压板与压力传感器相连接,所述压力传感器安装于凹槽内侧正对压板的端面上。
优选的,所述升降板侧表面设置有刻度线。
优选的,所述滑槽内侧滑动安装有两个滑板,且每个滑板的底部均安装有一个夹持架。
优选的,所述连接架内侧转动安装有两个半齿轮,且每个半齿轮的底部均设置有一个夹板,同时两个半齿轮相啮合。
优选的,所述压板平行于夹板内侧中下部,且压板突出于凹槽内侧。
优选的,所述从动齿轮外径小于升降板厚度,且从动齿轮底端面高于升降板底端面。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过设置了夹持机构于升降板的底部,通过两个滑板移动而调整两个夹持架的位置,使得两个夹持架在水平移动之后在使用时能对管道的两端进行夹紧固定,使得起吊装置在起吊搬运管道的过程中更加稳定,减少管道在起吊搬运过程中滑落的情况,提高了管道搬运的工作效率。
本实用新型通过设置了检测机构于夹板内侧,通过压力传感器检测到压板对管道施加的压力,当对管道施加的压力达到预设值时带动马达停止工作,从而实现对管道施加适当的夹持力,防止管道受到过大的压力而形变,便于管道后期平稳使用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的夹持机构正视剖面结构示意图;
图3是本实用新型的双向丝杆连接结构示意图;
图4是本实用新型的夹持架爆炸结构示意图;
图5是本实用新型的检测机构正视剖面结构示意图。
其中:卷扬机-1、吊钩-2、吊环-3、升降板-4、支撑架-5、夹持机构-6、滑槽-61、滑板-62、夹持架-63、双向丝杆-64、从动齿轮-65、主动齿轮-66、电机-67、刻度线-68、连接架-631、电动马达-632、半齿轮-633、夹板-634、检测机构-635、凹槽-6351、压板-6352、压力传感器-6353。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
如图1所示,本实用新型提供一种水电用管道铺设起吊装置,包括卷扬机1和吊钩2,卷扬机1安装于支撑架5顶端面,且卷扬机1输出端安装有吊钩2,吊钩2卡接于吊环3内,吊环3与升降板4顶端面中部相连接,升降板4滑动安装于支撑架5内侧;
其中,升降板4侧表面设置有刻度线68,便于通过刻度线68计算两组夹持架63的位置;
具体的,可将支撑架5整体安装于用于运输管道的移动设备上,当需要对水利水电工程的管道进行吊运时,可通过控制卷扬机1带动吊钩2向下移动,吊钩2带动吊环3、升降板4、滑板62和夹持架63向下移动,并且实现夹持架63上的两个夹板634分别移动至管道的左右两侧。
如图2和图3所示,本实施例中还包括设置于升降板4上的夹持机构6,夹持机构6包括滑槽61、滑动安装于滑槽61内侧的滑板62,滑板62可沿着滑槽61内侧水平移动、安装于滑板62底部用于夹持管道的夹持架63,滑槽61开设于升降板4底端面,且滑槽61内侧转动安装有双向丝杆64,双向丝杆64与滑板62后端面开设的螺孔内侧螺纹配合,便于通过双向丝杆64配合螺孔而带动滑板62水平移动,且双向丝杆64贯穿于滑槽61内侧后端面,双向丝杆64外侧后端与从动齿轮65内圈相连接;
从动齿轮65设置于升降板4后端,且从动齿轮65与主动齿轮66相互啮合,通过主动齿轮66带动从动齿轮65同步转动,主动齿轮66内圈与电机67后端输出轴相连接,电机67锁紧固定于升降板4顶部后端;
本实施例中滑槽61内侧滑动安装有两个滑板62,且每个滑板62的底部均安装有一个夹持架63,便于通过两组夹持架63将管道的两端夹持固定;
从动齿轮65外径小于升降板4厚度,且从动齿轮65底端面高于升降板4底端面,防止从动齿轮65与管道形成碰撞;
具体的,启动电机67通过主动齿轮66带动从动齿轮65转动,从动齿轮65则带动双向丝杆64转动,双向丝杆64配合两个滑板62上的螺孔而带动两个滑板62在滑槽61内对称向外移动,并且观察滑板62底部的夹持架63的位置,当两个夹持架63分别移动至管道的首尾两端后停止电机67工作,此时的两个夹持架63分别在管道的首尾位置处。
如图4所示,本实施例中夹持架63包括连接架631、电动马达632、半齿轮633、夹板634和检测机构635,连接架631与滑板62底端面相连接,且连接架631后端面锁紧固定有电动马达632,电动马达632贯穿于连接架631后端面,且电动马达632前端输出轴与半齿轮633内圈相连接;
半齿轮633转动安装于连接架631内侧,且半齿轮633底部设置有用于夹持管道的夹板634,夹板634贯穿于连接架631内侧底部,夹板634可于连接架631内侧左右摆动,且弧形结构的夹板634内侧设置有检测机构635,用于检测对管道施加的压力;
其中,连接架631内侧转动安装有两个半齿轮633,且每个半齿轮633的底部均设置有一个夹板634,同时两个半齿轮633相啮合,便于通过两个半齿轮633配合分别带动两个夹板634向内转动将管道夹紧固定;
具体的,启动电动马达632带动半齿轮633转动,半齿轮633带动夹板634向内转动,而夹板634则带动压板6352和压力传感器6353向内转动接触到管道,而压板6352对管道施加的压力通过压力传感器6353检测到,当对管道施加的压力达到预设值时停止电动马达632工作,此时两个压板6352将管道夹持固定,并且两组压板6352将管道的首尾两端夹持固定,此时可控制卷扬机1带动升降板4向上移动,升降板4则带动夹持架63和管道向上移动,并且控制外部的移动装置带动支撑架5和管道移动至水利水电的指定位置处进行使用
如图5所示,本实施例中检测机构635包括凹槽6351、压板6352和压力传感器6353,凹槽6351开设于夹板634内侧中下部,且凹槽6351内侧滑动安装有压板6352,压板6352与压力传感器6353相连接,压力传感器6353安装于凹槽6351内侧正对压板6352的端面上,用于检测压板6352对管道施加的压力;
其中,压板6352平行于夹板634内侧中下部,且压板6352突出于凹槽6351内侧,便于压板6352夹持固定管道。
本实用新型提供一种水电用管道铺设起吊装置,通过两个滑板62移动而调整两个夹持架63的位置,使得两个夹持架63在水平移动之后在使用时能对管道的两端进行夹紧固定,使得起吊装置在起吊搬运管道的过程中更加稳定,减少管道在起吊搬运过程中滑落的情况,提高了管道搬运的工作效率,通过设置了检测机构635于夹板634内侧,通过压力传感器6353检测到压板634对管道施加的压力,当对管道施加的压力达到预设值时带动马达632停止工作,从而实现对管道施加适当的夹持力,防止管道受到过大的压力而形变,便于管道后期平稳使用。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水电用管道铺设起吊装置,包括卷扬机(1)和吊钩(2),所述卷扬机(1)安装于支撑架(5)顶端面,且卷扬机(1)输出端安装有吊钩(2),所述吊钩(2)卡接于吊环(3)内,所述吊环(3)与升降板(4)顶端面中部相连接,所述升降板(4)滑动安装于支撑架(5)内侧;
其特征在于:还包括设置于升降板(4)上的夹持机构(6),所述夹持机构(6)包括滑槽(61)、滑动安装于滑槽(61)内侧的滑板(62)、安装于滑板(62)底部用于夹持管道的夹持架(63),所述滑槽(61)开设于升降板(4)底端面,且滑槽(61)内侧转动安装有双向丝杆(64),所述双向丝杆(64)与滑板(62)后端面开设的螺孔内侧螺纹配合,且双向丝杆(64)贯穿于滑槽(61)内侧后端面,双向丝杆(64)外侧后端与从动齿轮(65)内圈相连接,所述从动齿轮(65)设置于升降板(4)后端,且从动齿轮(65)与主动齿轮(66)相互啮合,所述主动齿轮(66)内圈与电机(67)后端输出轴相连接,所述电机(67)安装于升降板(4)顶部后端。
2.根据权利要求1所述一种水电用管道铺设起吊装置,其特征在于:所述夹持架(63)包括连接架(631)、电动马达(632)、半齿轮(633)、夹板(634)和检测机构(635),所述连接架(631)与滑板(62)底端面相连接,且连接架(631)后端面锁紧固定有电动马达(632),所述电动马达(632)贯穿于连接架(631)后端面,且电动马达(632)前端输出轴与半齿轮(633)内圈相连接,所述半齿轮(633)转动安装于连接架(631)内侧,且半齿轮(633)底部设置有用于夹持管道的夹板(634),所述夹板(634)贯穿于连接架(631)内侧底部,且夹板(634)内侧设置有检测机构(635)。
3.根据权利要求2所述一种水电用管道铺设起吊装置,其特征在于:所述检测机构(635)包括凹槽(6351)、压板(6352)和压力传感器(6353),所述凹槽(6351)开设于夹板(634)内侧中下部,且凹槽(6351)内侧滑动安装有压板(6352),所述压板(6352)与压力传感器(6353)相连接,所述压力传感器(6353)安装于凹槽(6351)内侧正对压板(6352)的端面上。
4.根据权利要求1所述一种水电用管道铺设起吊装置,其特征在于:所述升降板(4)侧表面设置有刻度线(68)。
5.根据权利要求1所述一种水电用管道铺设起吊装置,其特征在于:所述滑槽(61)内侧滑动安装有两个滑板(62),且每个滑板(62)的底部均安装有一个夹持架(63)。
6.根据权利要求2所述一种水电用管道铺设起吊装置,其特征在于:所述连接架(631)内侧转动安装有两个半齿轮(633),且每个半齿轮(633)的底部均设置有一个夹板(634),同时两个半齿轮(633)相啮合。
7.根据权利要求3所述一种水电用管道铺设起吊装置,其特征在于:所述压板(6352)平行于夹板(634)内侧中下部,且压板(6352)突出于凹槽(6351)内侧。
8.根据权利要求1所述一种水电用管道铺设起吊装置,其特征在于:所述从动齿轮(65)外径小于升降板(4)厚度,且从动齿轮(65)底端面高于升降板(4)底端面。
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