CN219620563U - 一种绕线均匀的绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于绕线机技术领域，具体为一种绕线均匀的绕线机，包括底座、控制机体和驱动电机，所述控制机体设在底座表面，所述驱动电机安装在控制机体表面，所述驱动电机的动力输出端连接有驱动轴，所述驱动轴靠近驱动电机的一端表面套设有一号轴承，所述驱动轴远离驱动电机的一端表面活动套设有二号轴承，所述一号轴承表面活动套设有一号固定箍；本新型一号轴承表面套设有一号固定箍，二号轴承表面套设有二号固定箍，一号固定箍固定在控制机体表面，二号固定箍底部通过支撑柱进行支撑，支撑柱底部通过滑座与导轨滑动相连，可对驱动轴两端起到限位的作用，可提升驱动轴转动时的同轴度，从而提升绕线的均匀。

Description

一种绕线均匀的绕线机

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为一种绕线均匀的绕线机。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱锭、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。

现有的绕线机在进行绕线作业时，驱动电机对驱动轴进行驱动，驱动轴端部伸出一定的距离，在带动绕线转子进行转动时，会造成驱动轴转动时的轴心发生摆动，从而导致对导线的绕线均匀性降低，为解决上述问题，本申请中提出一种绕线均匀的绕线机。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种绕线均匀的绕线机，一号轴承表面套设有一号固定箍，二号轴承表面套设有二号固定箍，一号固定箍固定在控制机体表面，二号固定箍底部通过支撑柱进行支撑，支撑柱底部通过滑座与导轨滑动相连，可对驱动轴两端起到限位的作用，可提升驱动轴转动时的同轴度，从而提升绕线的均匀性。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种绕线均匀的绕线机，包括底座、控制机体和驱动电机，所述控制机体设在底座表面，所述驱动电机安装在控制机体表面，所述驱动电机的动力输出端连接有驱动轴，所述驱动轴靠近驱动电机的一端表面套设有一号轴承，所述驱动轴远离驱动电机的一端表面活动套设有二号轴承，所述一号轴承表面活动套设有一号固定箍，所述一号固定箍底部固定在控制机体表面，所述二号轴承表面活动套设有二号固定箍。

优选的，所述二号固定箍底部焊接有支撑柱。

优选的，所述支撑柱底部焊接有滑座，所述底座表面设有导轨。

优选的，所述导轨位于滑座下方，且滑座与导轨滑动相连。

优选的，所述滑座表面螺纹贯穿连接有锁紧丝杆，所述锁紧丝杆端部抵接在导轨表面。

优选的，所述驱动轴表面两端活动套设有锥形限位座，所述锥形限位座的小口端相互靠近。

优选的，所述锥形限位座内腔嵌设有三号轴承，所述锥形限位座内腔通过三号轴承与驱动轴转动相连。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型，一号轴承表面套设有一号固定箍，二号轴承表面套设有二号固定箍，一号固定箍固定在控制机体表面，二号固定箍底部通过支撑柱进行支撑，支撑柱底部通过滑座与导轨滑动相连，可对驱动轴两端起到限位的作用，可提升驱动轴转动时的同轴度，从而提升绕线的均匀性。

2、本实用新型，通过二号轴承对其中一组锥形限位座进行挤压，从而可对绕线转子进行限位，其中锥形限位座均匀锥形结构，在对绕线转子进行限位时可对不同内径的绕线转子进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的驱动轴固定结构示意图；

图4为本实用新型的锥形限位座结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、控制机体；3、驱动电机；4、驱动轴；5、一号轴承；6、一号固定箍；7、二号轴承；8、二号固定箍；9、导轨；10、滑座；11、支撑柱；12、锁紧丝杆；13、锥形限位座；14、三号轴承。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种绕线均匀的绕线机，包括底座1、控制机体2和驱动电机3，所述控制机体2设在底座1表面，所述驱动电机3安装在控制机体2表面，所述驱动电机3的动力输出端连接有驱动轴4，所述驱动轴4靠近驱动电机3的一端表面套设有一号轴承5，所述驱动轴4远离驱动电机3的一端表面活动套设有二号轴承7，所述一号轴承5表面活动套设有一号固定箍6，所述一号固定箍6底部固定在控制机体2表面，所述二号轴承7表面活动套设有二号固定箍8。

需要说明的是，一号轴承5表面套设有一号固定箍6，二号轴承7表面套设有二号固定箍8，一号固定箍6固定在控制机体2表面，二号固定箍8底部通过支撑柱11进行支撑，支撑柱11底部通过滑座10与导轨9滑动相连，可对驱动轴4两端起到限位的作用，可提升驱动轴4转动时的同轴度，从而提升绕线的均匀性。

如图3所示，所述二号固定箍8底部焊接有支撑柱11，所述支撑柱11底部焊接有滑座10，所述底座1表面设有导轨9，所述导轨9位于滑座10下方，且滑座10与导轨9滑动相连，所述滑座10表面螺纹贯穿连接有锁紧丝杆12，所述锁紧丝杆12端部抵接在导轨9表面。

需要说明的是，支撑柱11可对二号固定箍8起到支撑的作用，支撑柱11底部通过滑座10与导轨9滑动相连，通过旋转锁紧丝杆12可对滑座10进行锁定，通过滑座10进行移动可对二号固定箍8的位置进行调节。

如图3和图4所示，所述驱动轴4表面两端活动套设有锥形限位座13，所述锥形限位座13的小口端相互靠近，所述锥形限位座13内腔嵌设有三号轴承14，所述锥形限位座13内腔通过三号轴承14与驱动轴4转动相连。

需要说明的是，通过二号轴承7对其中一组锥形限位座13进行挤压，从而可对绕线转子进行限位，其中锥形限位座13均匀锥形结构，在对绕线转子进行限位时可对不同内径的绕线转子进行夹持，通过三号轴承14可使锥形限位座13进行灵活的转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：将绕线转子套设在驱动轴4上，驱动轴4两端与锥形限位座13插接在一起，推动二号轴承7，可通过二号轴承7对其中一组锥形限位座13进行挤压，从而可对绕线转子进行限位，其中锥形限位座13均匀锥形结构，在对绕线转子进行限位时可对不同内径的绕线转子进行夹持，一号轴承5表面套设有一号固定箍6，二号轴承7表面套设有二号固定箍8，一号固定箍6固定在控制机体2表面，二号固定箍8底部通过支撑柱11进行支撑，支撑柱11底部通过滑座10与导轨9滑动相连，可对驱动轴4两端起到限位的作用，可提升驱动轴4转动时的同轴度，从而提升绕线的均匀性。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种绕线均匀的绕线机，包括底座（1）、控制机体（2）和驱动电机（3），所述控制机体（2）设在底座（1）表面，所述驱动电机（3）安装在控制机体（2）表面，其特征在于，所述驱动电机（3）的动力输出端连接有驱动轴（4），所述驱动轴（4）靠近驱动电机（3）的一端表面套设有一号轴承（5），所述驱动轴（4）远离驱动电机（3）的一端表面活动套设有二号轴承（7），所述一号轴承（5）表面活动套设有一号固定箍（6），所述一号固定箍（6）底部固定在控制机体（2）表面，所述二号轴承（7）表面活动套设有二号固定箍（8）。

2.根据权利要求1所述的一种绕线均匀的绕线机，其特征在于，所述二号固定箍（8）底部焊接有支撑柱（11）。

3.根据权利要求2所述的一种绕线均匀的绕线机，其特征在于，所述支撑柱（11）底部焊接有滑座（10），所述底座（1）表面设有导轨（9）。

4.根据权利要求3所述的一种绕线均匀的绕线机，其特征在于，所述导轨（9）位于滑座（10）下方，且滑座（10）与导轨（9）滑动相连。

5.根据权利要求4所述的一种绕线均匀的绕线机，其特征在于，所述滑座（10）表面螺纹贯穿连接有锁紧丝杆（12），所述锁紧丝杆（12）端部抵接在导轨（9）表面。

6.根据权利要求1所述的一种绕线均匀的绕线机，其特征在于，所述驱动轴（4）表面两端活动套设有锥形限位座（13），所述锥形限位座（13）的小口端相互靠近。

7.根据权利要求6所述的一种绕线均匀的绕线机，其特征在于，所述锥形限位座（13）内腔嵌设有三号轴承（14），所述锥形限位座（13）内腔通过三号轴承（14）与驱动轴（4）转动相连。