CN220811365U - 一种电缆的卷绕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆的卷绕设备，包括：安装基座、安装于安装基座的侧板，安装于侧板的烘干机构、导向机构、卷绕机构、以及限位滚筒组件；烘干机构由第一电机、第一吸液滚筒、第二吸液滚筒，以及烘干组件构成；导向机构由正反转电机、螺纹杆、导轨、以及平移组件组成；平移组件由限位轮、导向轮、转动轮组成；卷绕机构由卷绕滚轮、卷绕轴、以及同步转轴组成。本实用新型，通过转动轮沿着螺纹杆运动，转动轮带动导向轮沿导轨循环往复平移，使待卷绕的电缆在绕线的同时跟随转动轮往复平移，进而使电缆均匀的卷绕在卷绕轴上。

Description

一种电缆的卷绕设备

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及一种电缆的卷绕设备。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，在对电缆进行生产后需要对电缆进行绕线收卷，而由于线缆较长，工作人员绕线较为麻烦，影响工作人员的工作效率，进而出现了一系列的自动绕线机，但是目前的自动绕线机大多无法自动调节绕线的位置，导致电缆绕线不均匀，外观难看且不利于运输。

申请号为CN202223427071.9的专利，涉及一种电缆绕线装置，包括底座、第一转辊、第二转辊、第三转辊、第四转辊及绕线辊；底座被设置为起支撑作用；第一转辊和第二转辊均转动设置于底座的第一端；第三转辊和第四转辊，均转动设置于底座的第二端；绕线辊的第一端与第一转辊以及第二转辊抵触；绕线辊的第二端与第三转辊以及第四转辊抵触。当需要进行绕线时，将绕线辊放置于底座上，并使线辊的第一端与第一转辊以及第二转辊抵触，绕线辊的第二端与第三转辊以及第四转辊抵触，然后将电缆的一端放置于绕线辊上，然后转动绕线辊，便可以对电缆的进行绕线处理，最终得到电缆和线圈组成的线束，而该电缆绕线装置结构简单，可高效地对电缆进行绕线处理。

但是该专利无法自动的调整电缆绕线的位置，导致电缆成品分布不均匀。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种电缆的卷绕设备。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种电缆的卷绕设备，包括：安装基座、安装于所述安装基座的侧板，安装于所述侧板的烘干机构、导向机构、卷绕机构、以及限位滚筒组件；

所述烘干机构由第一电机、第一吸液滚筒、第二吸液滚筒，以及烘干组件构成；

所述第一吸液滚筒的转轴的一端与第一电机的输出轴固定连接；

所述第二吸液滚筒安装在所述侧板上，且位于所述第一吸液滚筒的上方；

所述导向机构由正反转电机、螺纹杆、导轨、以及平移组件组成；

所述平移组件由限位轮、导向轮、转动轮组成；

所述正反转电机固定安装在所述侧板顶部，且所述螺纹杆与所述正反转电机的输出轴固定连接；

所述转动轮与所述螺纹杆螺纹连接；

所述导向轮上开设有线缆通道，所述导向轮与所述转动轮转动连接，且所述导向轮通过连接杆与所述导轨滑动连接；

所述限位轮套接在所述螺纹杆远离所述正反转电机的一侧；

所述卷绕机构由卷绕滚轮、卷绕轴、以及同步转轴组成；

所述卷绕轴与所述卷绕滚轮卡接；

所述同步转轴与所述卷绕滚轮的转轴固定连接。

进一步的：所述烘干组件由热风箱、以及支撑滚轮组成；

所述热风箱位于所述第二吸液滚筒与所述第一吸液滚筒的上方；

所述支撑滚轮的转轴固定安装在热风箱的凹槽内。

进一步的：所述限位轮上贯穿有第一连接通孔，所述螺纹杆远离所述正反转电机的一端均匀开设有与所述第一连接通孔匹配的第二连接通孔；

通过连接螺栓连接所述第一连接通孔和所述第二连接通孔，以将所述限位轮固定在所述螺纹杆上。

进一步的：所述第一电机的输出轴上固定安装有同步齿轮，所述同步齿轮上啮合有同步带。

进一步的：所述侧板的一端固定安装有质量检测仪。

进一步的：所述导轨固定安装在所述侧板上，位于所述螺纹杆上方，且其安装方向与所述螺纹杆平行。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种电缆的卷绕设备，通过转动轮沿着螺纹杆运动，转动轮带动导向轮沿导轨循环往复平移，使待卷绕的电缆在绕线的同时跟随转动轮往复平移，进而使电缆均匀的卷绕在卷绕轴上。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种电缆的卷绕设备的结构示意图。

图2为本实用新型一种电缆的卷绕设备的正视图。

图3为本实用新型一种电缆的卷绕设备的侧视图。

图4为本实用新型一种电缆的卷绕设备的导向机构的结构示意图。

图中：1、安装基座；2、烘干机构；3、导向机构；5、卷绕机构；6、质量检测仪；7、电缆；11、侧板；21、第一吸液滚筒；22、第二吸液滚筒；23、第一电机；24、烘干组件；31、正反转电机；32、螺纹杆；33、导轨；34、平移组件；51、卷绕滚轮；52、卷绕轴；53、同步转轴；241、热风箱；242、支撑滚轮；341、限位轮；343、导向轮；344、转动轮；531、同步带；3431、线缆通道。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当机构被称为“固定于”另一个机构，它可以直接在另一个机构上或者也可以存在居中的机构。当一个机构被认为是“连接”另一个机构，它可以是直接连接到另一个机构或者可能同时存在居中机构。当一个机构被认为是“设置于”另一个机构，它可以是直接设置在另一个机构上或者可能同时存在居中机构。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

如图1至图4所示，本实用新型一种电缆的卷绕设备，包括：安装基座1、安装于安装基座1的侧板11，安装于侧板11的烘干机构2、导向机构3、卷绕机构5、以及限位滚筒组件；烘干机构2由第一电机23、第一吸液滚筒21、第二吸液滚筒22，以及烘干组件24构成；第一吸液滚筒21的转轴的一端与第一电机23的输出轴固定连接，通过第一电机23带动第一吸液滚筒21转动，可以更好的擦干电缆7表面；第二吸液滚筒22安装在侧板11上，且位于第一吸液滚筒21的上方，第二吸液滚筒22与第一吸液滚筒21之间的间隙小于电缆7的宽度，且第二吸液滚筒22和第一吸液滚筒21之间的间隙可以进行调节，第二吸液滚筒22可以跟随第一吸液滚筒21转动，以方便对电缆7进行全方位擦拭；导向机构3由正反转电机31、螺纹杆32、导轨33、以及平移组件34组成；平移组件34由限位轮341、导向轮343、转动轮344组成；正反转电机31固定安装在侧板11顶部，且螺纹杆32与正反转电机31的输出轴固定连接，螺纹杆32跟随正反转电机31的输出轴转动，且转动轮344与螺纹杆32螺纹连接，在正反转电机31正转时，转动轮344在螺纹杆32上沿第一方向移动，在正反转电机31反转时转动轮344沿与第一方向相反的方向移动；导向轮343上开设有线缆通道3431，用于帮助固定电缆7，由于转动轮344带导向轮343沿导轨33往复滑动，从而使电缆7沿着卷绕轴52做往复运动；限位轮341套接在螺纹杆32远离正反转电机31的一侧，用于防止导向轮343不断移动从螺纹杆32脱落，或因电机故障而导致导向轮343脱落造成安全问题；卷绕机构5由卷绕滚轮51、卷绕轴52、以及同步转轴53组成；卷绕轴52与卷绕滚轮51卡接，使卷绕轴52跟随卷绕滚轮51转动，使卷绕轴52可以卷绕电缆7；同步转轴53与卷绕滚轮51的转轴固定连接，通过同步带531将同步转轴53与第一电机23输出轴上的同步齿轮转动连接，进而使同步转轴53带动卷绕轴52跟随电缆7运动速度匀速转动。

本实用新型，通过转动轮344沿着螺纹杆32运动，转动轮344带动导向轮343沿导轨33循环往复平移，使待卷绕的电缆7在绕线的同时跟随转动轮344往复平移，进而使电缆7均匀的卷绕在卷绕轴52上。

优选的：烘干组件24由热风箱241、以及支撑滚轮242组成；热风箱241位于第二吸液滚筒22与第一吸液滚筒21的上方，且其吹风方向朝向第一吸液滚筒21和第二吸液滚筒22；当热风箱241工作时，在吹干电缆7的同时对第一吸液滚筒21以及第二吸液滚筒22进行干燥处理，提升了吸水效果；支撑滚轮242的转轴固定安装在热风箱241的凹槽内，通过支撑滚轮242改变电缆7运动方向。

优选的：限位轮341上贯穿有第一连接通孔，螺纹杆32远离正反转电机31的一端均匀开设有与第一连接通孔匹配的第二连接通孔，通过连接螺栓连接第一连接通孔和第二连接通孔，以将限位轮341固定在螺纹杆32上，使限位轮341不会因为螺纹杆32转动而改变位置，通过将第一连接通孔连接在不同位置的第二连接通孔上可以改变限位轮341在螺纹杆32上的相对位置。

优选的：第一电机23的输出轴上固定安装有同步齿轮，同步齿轮与同步带531啮合，通过同步齿轮带动同步带531匀速转动，以带动同步转轴53匀速转动。

优选的：侧板11的一端固定安装有质量检测仪6，可以对电缆7质量进行检测，如果检测到质量不合格的部位会将机器停止并发出提醒，等待工作人员处理。

优选的：导轨33固定安装在侧板11上，位于螺纹杆32上方，且其安装方向与所述螺纹杆32平行，在转动轮344沿螺纹杆32转动的同时带动导向轮343沿导轨33同向滑动。

优选的：限位滚筒组件由第一限位滚筒、第二限位滚筒、以及第三限位滚筒组成；沿电缆7运动方向依次安装有质量检测仪6、第一限位滚筒、第二限位滚筒、第一吸液滚筒21、第二吸液滚筒22、烘干组件24、第三限位滚筒、平移组件34、卷绕机构5。

工作原理：

正反转电机31工作时，正反转电机31的输出轴带动螺纹杆32转动，而螺纹杆32会带动转动轮344移动，转动轮344带动导向轮343沿着导轨33上的凹槽往复滑动，而待卷绕的电缆7会跟随导向轮343做匀速往复运动，其中卷绕轴52的卷绕速度不变，进而使电缆7均匀的卷绕在卷绕轴52上。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种电缆的卷绕设备，其特征在于：包括：安装基座、安装于所述安装基座的侧板，安装于所述侧板的烘干机构、导向机构、卷绕机构、以及限位滚筒组件；

所述烘干机构由第一电机、第一吸液滚筒、第二吸液滚筒，以及烘干组件组成；

所述第一吸液滚筒的转轴的一端与所述第一电机的输出轴固定连接；

所述第二吸液滚筒安装在所述侧板上，且位于所述第一吸液滚筒的上方；

所述导向机构由正反转电机、螺纹杆、导轨、以及平移组件组成；

所述平移组件由限位轮、导向轮、转动轮组成；

所述正反转电机固定安装在所述侧板顶部，且所述螺纹杆与所述正反转电机的输出轴固定连接；

所述转动轮与所述螺纹杆螺纹连接；

所述导向轮上开设有线缆通道，所述导向轮与所述转动轮转动连接，且所述导向轮通过连接杆与所述导轨滑动连接；

所述限位轮套接在所述螺纹杆远离所述正反转电机的一侧；

所述卷绕机构由卷绕滚轮、卷绕轴、以及同步转轴组成；

所述卷绕轴与所述卷绕滚轮卡接；

所述同步转轴与所述卷绕滚轮的转轴固定连接。

2.如权利要求1所述的一种电缆的卷绕设备，其特征在于：所述烘干组件由热风箱、以及支撑滚轮组成；

所述热风箱位于所述第二吸液滚筒与所述第一吸液滚筒的上方；

所述支撑滚轮的转轴固定安装在热风箱的凹槽内。

3.如权利要求2所述的一种电缆的卷绕设备，其特征在于：所述限位轮上贯穿有第一连接通孔，所述螺纹杆远离所述正反转电机的一端均匀开设有与所述第一连接通孔匹配的第二连接通孔；

通过连接螺栓连接所述第一连接通孔和所述第二连接通孔，以将所述限位轮固定在所述螺纹杆上。

4.如权利要求3所述的一种电缆的卷绕设备，其特征在于：所述第一电机的输出轴上固定安装有同步齿轮，所述同步齿轮上啮合有同步带。

5.如权利要求4所述的一种电缆的卷绕设备，其特征在于：所述侧板的一端固定安装有质量检测仪。

6.如权利要求5所述的一种电缆的卷绕设备，其特征在于：所述导轨固定安装在所述侧板上，位于所述螺纹杆上方，且其安装方向与所述螺纹杆平行。