CN219619583U - 一种贴标滚筒运输机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴标滚筒运输机，包括滚筒运输机、支腿、贴标机和阻挡机构，所述滚筒运输机的底端安装有支腿，所述滚筒运输机的顶端安装有贴标机，所述贴标机的前表面底端右侧安装有阻挡机构。该贴标滚筒运输机通过阻挡机构中气缸、气动杆、转接头、底板、斜杆、挡杆和槽块的配合工作，可以带动挡杆在槽块的内部滑动，从而对滚筒运输机上的工件进行围挡，避免工件在贴标时移位，影响贴标效果。

Description

一种贴标滚筒运输机

技术领域

本实用新型涉及滚筒运输机技术领域，具体为一种贴标滚筒运输机。

背景技术

滚筒式输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，能够输送单件重量很大的物料，自动贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备，在中国专利中公开了一种贴标滚筒运输机，申请号为201920872930.4，通过感应机构感知工件到达校正机构位置后，滑动座带动调节块在滑轨上滑动，利用调节块推动斜放的工件逐渐摆正，然后贴标机对摆正的工件进行贴标，但是在对工件进行贴标时，运输机依旧在工作，容易导致工件移位，影响贴标效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴标滚筒运输机，以解决上述背景技术中提出的在对工件进行贴标时，运输机依旧在工作，容易导致工件移位，影响贴标效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴标滚筒运输机，包括滚筒运输机、支腿、贴标机和阻挡机构，所述滚筒运输机的底端安装有支腿，所述滚筒运输机的顶端安装有贴标机，所述贴标机的前表面底端右侧安装有阻挡机构；

优选的，所述阻挡机构包括气缸、气动杆、底板、转接头、斜杆、挡杆和槽块，所述气缸的顶端通过连接管固接有气动杆，所述气动杆的右侧固接有底板，所述气动杆的右侧螺纹连接有转接头，所述转接头的底端转动连接有斜杆，所述斜杆的右侧底端转动连接有挡杆，所述底板的右侧固接有槽块，所述气缸固接在贴标机的前表面底端右侧，所述气动杆固接在贴标机的内壁，所述斜杆转动连接在挡杆的顶端左侧，所述挡杆的底端滑动连接在槽块的内部。

优选的，所述挡杆的底端右侧加工有滑块。

优选的，所述滚筒运输机包括框架、滚筒、皮带和电机，所述框架的内侧顶端转动连接有多个滚筒，右侧所述滚筒的外壁套接有皮带，所述皮带的底端套接有电机，所述框架的底端固接有支腿，所述电机固接在框架的内部底端。

优选的，多个所述滚筒的外壁后端加工有齿轮，且多个滚筒的外壁后端互相啮合。

优选的，所述框架的底端加工有加固板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该贴标滚筒运输机通过阻挡机构中气缸、气动杆、转接头、底板、斜杆、挡杆和槽块的配合工作，可以带动挡杆在槽块的内部滑动，从而对滚筒运输机上的工件进行围挡，避免工件在贴标时移位，影响贴标效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中滚筒运输机的侧视剖面连接结构示意图；

图3为图1中阻挡机构的俯视剖面连接结构示意图；

图4为图1中阻挡机构的正视剖面连接结构示意图。

图中：1、滚筒运输机，101、框架，102、滚筒，103、皮带，104、电机，2、支腿，3、贴标机，4、阻挡机构，401、气缸，402、气动杆，403、底板，404、转接头，405、斜杆，406、挡杆，407、槽块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种贴标滚筒运输机，包括滚筒运输机1、支腿2、贴标机3和阻挡机构4，滚筒运输机1的底端安装有支腿2，用于对滚筒运输机1进行支撑，滚筒运输机1的顶端安装有贴标机3，用于对工件进行贴标工作，值得说明的是，本实施例中提到的滚筒运输机1和贴标机3其配套电源和控制开关也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进，贴标机3的前表面底端右侧安装有阻挡机构4，用于对滚筒运输机1顶端运输的工件进行阻挡；

阻挡机构4包括气缸401、气动杆402、底板403、转接头404、斜杆405、挡杆406和槽块407，气缸401的顶端通过连接管固接有气动杆402，气动杆402用于带动转接头404进行移动，气动杆402的右侧固接有底板403，底板403用于对槽块407进行固定，气动杆402的右侧螺纹连接有转接头404，转接头404用于带动斜杆405进行移动，转接头404的底端转动连接有斜杆405，斜杆405用于带动挡杆406进行移动，斜杆405的右侧底端转动连接有挡杆406，挡杆406用于对工件进行围挡，底板403的右侧固接有槽块407，槽块407用于对挡杆406的运动轨迹进行限定，气缸401固接在贴标机3的前表面底端右侧，气缸401用于带动气动杆402进行移动，气动杆402固接在贴标机3的内壁，斜杆405转动连接在挡杆406的顶端左侧，挡杆406的底端滑动连接在槽块407的内部，挡杆406的底端右侧加工有滑块，可以在槽块407的内部滑动。

滚筒运输机1包括框架101、滚筒102、皮带103和电机104，框架101的内侧顶端转动连接有多个滚筒102，多个滚筒102用于对工件进行运输，右侧滚筒102的外壁套接有皮带103，用于带动滚筒102进行转动，皮带103的底端套接有电机104，电机104用于带动皮带103进行转动，框架101的底端固接有支腿2，框架101用于对滚筒102进行支撑，电机104固接在框架101的内部底端，多个滚筒102的外壁后端加工有齿轮，且多个滚筒102的外壁后端互相啮合，框架101的底端加工有加固板，用于对框架101的底端进行加固。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

当贴标滚筒运输机开始安装使用时，使用者将需要进行贴标的工件放置到滚筒运输机1中滚筒102的顶端，将电机104与外界电源相连，使电机104可以开始工作，通过电机104带动皮带103转动，可以带动滚筒102转动，从而对放置到滚筒102顶端的工件进行运输，通过贴标机3可以对工件进行贴标工作，在贴标机3对工件进行贴标时，通过阻挡机构4中的气缸401工作，带动气动杆402缩回，通过气动杆402移动可以带动转接头404移动，从而可以带动斜杆405移动，在斜杆405移动的过程中可以带动挡杆406向后滑动，从而可以使的挡杆406对工件进行围挡，避免贴标机3在对工件进行贴标工作时工件移动，影响贴标效果，对工件完成贴标后，通过气缸401工作，可以控制气动杆402伸出，从而带动斜杆405移动，使挡杆406向前滑动，从而取消对工件的围挡，使工件正常在滚筒102顶端移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种贴标滚筒运输机，包括滚筒运输机(1)、支腿(2)和贴标机(3)，所述滚筒运输机(1)的底端安装有支腿(2)，所述滚筒运输机(1)的顶端安装有贴标机(3)，其特征在于，所述贴标机(3)的前表面底端右侧安装有阻挡机构(4)；

所述阻挡机构(4)包括气缸(401)、气动杆(402)、底板(403)、转接头(404)、斜杆(405)、挡杆(406)和槽块(407)，所述气缸(401)的顶端通过连接管固接有气动杆(402)，所述气动杆(402)的右侧固接有底板(403)，所述气动杆(402)的右侧螺纹连接有转接头(404)，所述转接头(404)的底端转动连接有斜杆(405)，所述斜杆(405)的右侧底端转动连接有挡杆(406)，所述底板(403)的右侧固接有槽块(407)，所述气缸(401)固接在贴标机(3)的前表面底端右侧，所述气动杆(402)固接在贴标机(3)的内壁，所述斜杆(405)转动连接在挡杆(406)的顶端左侧，所述挡杆(406)的底端滑动连接在槽块(407)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种贴标滚筒运输机，其特征在于，所述挡杆(406)的底端右侧加工有滑块。

3.根据权利要求2所述的一种贴标滚筒运输机，其特征在于，所述滚筒运输机(1)包括框架(101)、滚筒(102)、皮带(103)和电机(104)，所述框架(101)的内侧顶端转动连接有多个滚筒(102)，右侧所述滚筒(102)的外壁套接有皮带(103)，所述皮带(103)的底端套接有电机(104)，所述框架(101)的底端固接有支腿(2)，所述电机(104)固接在框架(101)的内部底端。

4.根据权利要求3所述的一种贴标滚筒运输机，其特征在于，多个所述滚筒(102)的外壁后端加工有齿轮，且多个滚筒(102)的外壁后端互相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种贴标滚筒运输机，其特征在于，所述框架(101)的底端加工有加固板。