CN219618600U - 一种具有降噪功能的裁切设备 - Google Patents
一种具有降噪功能的裁切设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219618600U CN219618600U CN202320571618.8U CN202320571618U CN219618600U CN 219618600 U CN219618600 U CN 219618600U CN 202320571618 U CN202320571618 U CN 202320571618U CN 219618600 U CN219618600 U CN 219618600U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- noise reduction
- protective shell
- reduction function
- seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种具有降噪功能的裁切设备,涉及纸箱加工技术领域,该裁切设备包括:输送带;防护壳,其两端均连接有侧板,且侧板与输送带的边缘连接;驱动器,安装在侧板的底部;其中,所述防护壳的内部安装有两个吸盘以及切割轮,且吸盘与防护壳的底部之间连接有升降杆;通过升降杆带动吸盘进行升降。本实用新型所述的一种具有降噪功能的裁切设备,由于采用了吸盘将纸箱板吸起,之后在通过切割轮在纸箱板上滚动的方式对其进行切割,所以,有效解决了现有的纸箱板裁切设备在使用时,切割时容易产生噪音的技术问题,进而实现了降噪切割,同时还能保证纸箱板切割时的位置不动,避免切割出现偏移,从而保证切割的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱加工技术领域,特别涉及一种具有降噪功能的裁切设备。
背景技术
统的纸盒裁切过程都是利用切割机简单切割,所以很难保证裁切的精密,同时高精密切割设备造价高昂难以用于纸箱的生产加工,而且在纸盒裁剪过程中会产生大量的废屑积累在切割台上,导致裁切过程需要终止进行清理,且清理效率低下,费时费力,所以需要设计一种新型纸箱裁切装置。
目前,现有技术为中国专利公开号为CN209869514U的一种具有降噪功能的纸箱加工用裁切设备所采用的技术方案是:包括工作板,支撑架,轴承座,裁切轮,从动带轮,皮带,主动带轮,驱动电机,限位环,套接筒,紧固螺栓,支撑边,活动降噪盒结构,辅助连接降噪盒结构和辅助清理连接筒结构,所述的支撑架分别焊接在工作板下表面的左右两侧;所述的轴承座分别螺栓安装在工作板上表面中左侧的前后两侧,且轴承座和轴承座之间轴接有裁切轮;所述的从动带轮轴接在轴承座的前部;所述的皮带套接在从动带轮和主动带轮上。通过活动降噪盒结构的设置,在进行裁切过程中,能够随之进行降噪的工作,进而起到了防护的作用。
但在上述技术方案实施的过程中,发现至少存在如下技术问题:
切割时容易产生噪音:现有的裁切装置在使用时,主要通过电机调动切割轮旋转,对纸箱板进行旋转切割,由于切割时,纸箱板位置不稳定,且切割轮需要和纸箱板相对运动(即通过摩擦对纸箱板进行切割),容易带动纸箱板运动,如锯木板,切割时,非常容易产生声音;
切割不稳定:现有的裁切装置在使用时,由于输送带在对纸箱板运输的过程中,纸箱板会不断的移动,而切割时,需要纸箱板和切割刀保持性相对静止,因此在使用时,需要输送带进行间断性的通断电,即为控制纸箱板切割时,输送带停止运动,而切割完成后,输送带带动纸箱板进行运动,为此,我们提出一种具有降噪功能的裁切设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有降噪功能的裁切设备,解决现有的纸箱板裁切设备在使用时,切割时容易产生噪音且切割不稳定的技术问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种具有降噪功能的裁切设备,该裁切设备包括用于带动纸箱板移动的输送带,且输送带上安装有驱动器,通过驱动器带动防护壳在输送带上滑动,使得防护壳保持与输送带相对静止,此时,防护壳底部的吸盘对纸箱板进行吸引,从而防止切割时,纸箱板发生活动,由此保证纸箱板切割的稳定性:
输送带,并非本申请需要部件,本申请设备安装在输送带上;
防护壳,其两端均连接有侧板,且侧板与输送带的边缘连接,从而使装置与输送带连接在一起;
驱动器,安装在侧板的底部,用于保持防护壳与纸箱板运输保持相对静止,从而保持纸箱板切割的稳定性;
其中,所述防护壳的内部安装有两个相互平行的吸盘以及位于两个吸盘之间的切割轮,通过切割轮对纸箱板进行切割,且吸盘与防护壳的底部之间连接有升降杆,用于带动吸盘进行上下移动,从而使纸箱板与吸盘稳定的连接在一起,方便后续切割轮的正常切割;
通过升降杆带动吸盘进行升降,且所述吸盘用于对纸箱板进行吸附,避免纸箱板在切割时与切割轮之前发生晃动,由此保证切割的稳定性,其次,通过该方式,使得纸箱板的切割在防护壳中进行,从而减小切割时产生的噪音。
优选的,所述防护壳的内部安装有气泵,且气泵通过管道与吸盘连通,从而为吸盘提供吸力,使其能够与纸箱板吸合在一起,保证纸箱板和吸盘之间的稳定性。
优选的,所述吸盘的底部安装有压力传感器,且压力传感器的检测端向下,在纸箱板与吸盘吸合时,吸盘底部的压力传感器受到挤压,所以可通过压力传感器是否具有数值,判断吸盘是否与纸箱板稳定的吸合在一起。
优选的,所述驱动器包含呈“L”形的连接座,且连接座的两侧分别安装有驱动齿轮和第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿连接座的外壁,且穿过第二电机的一端与驱动齿轮连接,在第二电机通电时,能够带动驱动齿轮旋转,从而为驱动齿轮的旋转提供动力,方便防护壳沿着输送带的运动方向进行运动;
其中,所述输送带的侧壁安装有外齿板,且外齿板与驱动齿轮啮合,所以在驱动齿轮旋转时,能够带动防护壳沿着输送带的运动方向进行同步运动。
优选的,所述连接座的内部安装有滑块,且连接座通过滑块与输送带上的滑轨滑动连接,从而连接座提供支撑力,同时也能进行滑动连接。
优选的,所述防护壳的内部安装有导向座,且导向座的前端镶嵌有丝杆,所述丝杆的延伸方向与导向座的长度方向一致,所以在后续切割轮移动的过程中,能够沿着丝杆的延伸方向运动;
其中,所述丝杆由导向座端部的第一电机驱动旋转,为丝杆的旋提供动力,且切割轮在丝杆的作用下进行沿着导向座的长度方向进行平移,因此在第一电机通电旋转时,能够带动切割轮沿着丝杆移动,对位于两个吸盘之间的纸箱板进行切割。
优选的,所述丝杆的外部套设有滑动座,且滑动座与丝杆螺纹连接,在丝杆旋转时,能够带动滑动座沿着丝杆移动;
其中,所述滑动座的外部安装有安装座,且所述切割轮安装在安装座的底部,从而使得切割轮与滑动座同步运动。
优选的,所述安装座与导向座的前端滑动连接,提高安装座滑动的稳定性。
(三)有益效果
1、由于采用了吸盘将纸箱板吸起,之后在通过切割轮在纸箱板上滚动的方式对其进行切割,所以,有效解决了现有的纸箱板裁切设备在使用时,切割时容易产生噪音的技术问题,进而实现了降噪切割,同时还能保证纸箱板切割时的位置不动,避免切割出现偏移,从而保证切割的稳定性。
2、由于采用了驱动器带动防护壳与输送带同步运动,在此过程中对纸箱板进行切割,所以,有效解决了现有的纸箱板裁切设备在使用时,切割不稳定的技术问题,进而实现了稳定切割,同时切割过程中不需要输送带停止工作,提高了切割的稳定性以及输送带的使用寿命。
附图说明
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
图1为本实用新型实施例的整体结构图;
图2为本实用新型实施例中驱动器的局部结构图;
图3为本实用新型实施例中防护壳内部的结构图;
图4为本实用新型实施例中吸盘和升降杆的结构图;
图5为本实用新型实施例中切割轮的结构图;
图6为本实用新型实施例中切割轮和导向座对接的结构图;
图7为本实用新型实施例中装置与输送带的对接结构图。
图例说明:1、侧板;2、防护壳;21、吸盘;22、升降杆;23、导向座;24、安装座;25、第一电机;26、切割轮;27、丝杆;28、滑动座;3、驱动器;31、连接座;32、第二电机;33、滑块;34、驱动齿轮;4、滑轨;5、外齿板。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种具有降噪功能的裁切设备,有效解决了现有的纸箱板裁切设备在使用时,切割时容易产生噪音且切割不稳定的技术问题,在由于采用了吸盘将纸箱板吸起,之后在通过切割轮在纸箱板上滚动的方式对其进行切割,进而实现了降噪切割,同时还能保证纸箱板切割时的位置不动,避免切割出现偏移,从而保证切割的稳定性;由于采用了驱动器带动防护壳与输送带同步运动,在此过程中对纸箱板进行切割,进而实现了稳定切割,同时切割过程中不需要输送带停止工作,提高了切割的稳定性以及输送带的使用寿命。
实施例1
本申请实施例中的技术方案为有效解决了现有的纸箱板裁切设备在使用时,切割时容易产生噪音的技术问题,总体思路如下:
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种具有降噪功能的裁切设备,该裁切设备包括用于带动纸箱板移动的输送带,且输送带上安装有驱动器3,通过驱动器3带动防护壳2在输送带上滑动,使得防护壳2保持与输送带相对静止(所以无需输送带停止工作后,才能进行切割,而且输送带间断性通断电,容易造成电机的损坏,以及纸箱板加工的效率),此时,防护壳2底部的吸盘21对纸箱板进行吸引,从而防止切割时,纸箱板发生活动,由此保证纸箱板切割的稳定性:
输送带,并非本申请需要部件,本申请设备安装在输送带上,如图7所示;
防护壳2,其两端均连接有侧板1,且侧板1与输送带的边缘连接,如图7所示,从而使装置与输送带连接在一起;
驱动器3,安装在侧板1的底部,用于保持防护壳2与纸箱板运输保持相对静止,从而保持纸箱板切割的稳定性;
其中,防护壳2的内部安装有两个相互平行的吸盘21以及位于两个吸盘21之间的切割轮26,通过切割轮26对纸箱板进行切割,且吸盘21与防护壳2的底部之间连接有升降杆22,用于带动吸盘21进行上下移动,从而使纸箱板与吸盘21稳定的连接在一起,方便后续切割轮26的正常切割;
通过升降杆22带动吸盘21进行升降,且吸盘21用于对纸箱板进行吸附,避免纸箱板在切割时与切割轮26之前发生晃动,由此保证切割的稳定性,其次,通过该方式,使得纸箱板的切割在防护壳2中进行,从而减小切割时产生的噪音。
在一些示例中,防护壳2的内部安装有气泵,且气泵通过管道与吸盘21连通,从而为吸盘21提供吸力,使其能够与纸箱板吸合在一起,保证纸箱板和吸盘21之间的稳定性。
在一些示例中,吸盘21的底部安装有压力传感器,且压力传感器的检测端向下,在纸箱板与吸盘21吸合时,吸盘21底部的压力传感器受到挤压,所以可通过压力传感器是否具有数值,判断吸盘21是否与纸箱板稳定的吸合在一起。
在一些示例中,驱动器3包含呈“L”形的连接座31,且连接座31的两侧分别安装有驱动齿轮34和第二电机32,第二电机32的输出轴贯穿连接座31的外壁,且穿过第二电机32的一端与驱动齿轮34连接,如图2所示,在第二电机32通电时,能够带动驱动齿轮34旋转,从而为驱动齿轮34的旋转提供动力,方便防护壳2沿着输送带的运动方向进行运动;
其中,输送带的侧壁安装有外齿板5,且外齿板5与驱动齿轮34啮合,所以在驱动齿轮34旋转时,能够带动防护壳2沿着输送带的运动方向进行同步运动。
在一些示例中,连接座31的内部安装有滑块33,且连接座31通过滑块33与输送带上的滑轨4滑动连接,从而连接座31提供支撑力,同时也能进行滑动连接。
在具体实施过程中,将需要切割的纸箱板放置到输送带上,在纸箱板被运输到防护壳2下方时,控制防护壳2下方的升降杆22带动吸盘21下降,由于纸箱板的底部安装有压力传感器,所以在纸箱板与吸盘21贴合时,吸盘21底部的压力传感器受到挤压,所以可通过压力传感器是否具有数值,判断吸盘21是否与纸箱板稳定的吸合在一起,在纸箱板与吸盘21贴合后,控制吸盘21与纸箱板吸合在一起,在控制升降杆22带动吸盘21上移,直至切割轮26所在位置。
待吸盘21吸合后,控制第二电机32带动防护壳2沿着输送带运动方向进行以移动(在第二电机32通电时,能够带动驱动齿轮34旋转,从而为驱动齿轮34的旋转提供动力,方便防护壳2沿着输送带的运动方向进行运动),使得防护壳2与输送带保持同步运动,使得输送带无需停止也能进行切割,提高切割的稳定性。
实施例2
以实施例1为基础,本申请实施例为有效解决了现有的纸箱板裁切设备在使用时,切割不稳定的技术问题,总体思路如下:
防护壳2的内部安装有导向座23,且导向座23的前端镶嵌有丝杆27,丝杆27的延伸方向与导向座23的长度方向一致,所以在后续切割轮26移动的过程中,能够沿着丝杆27的延伸方向运动;
其中,丝杆27由导向座23端部的第一电机25驱动旋转,为丝杆27的旋提供动力,且切割轮26在丝杆27的作用下进行沿着导向座23的长度方向进行平移,因此在第一电机25通电旋转时,能够带动切割轮26沿着丝杆27移动,对位于两个吸盘21之间的纸箱板进行切割。
在一些示例中,丝杆27的外部套设有滑动座28,且滑动座28与丝杆27螺纹连接,在丝杆27旋转时,能够带动滑动座28沿着丝杆27移动;
其中,滑动座28的外部安装有安装座24,且切割轮26安装在安装座24的底部,从而使得切割轮26与滑动座28同步运动,如图5所示。
在一些示例中,安装座24与导向座23的前端滑动连接,提高安装座24滑动的稳定性。
在具体实施过程中,切割时,控制第一电机25带动丝杆27旋转,由于丝杆27的延伸方向与导向座23的长度方向一致,且切割轮26与丝杆27螺纹连接,因此在丝杆27旋转时,能够带动切割轮26进行移动(在两个吸盘21之间),由于切割轮26采用电机驱动,且待切割的纸箱板被吸附在两个吸盘21之间(纸箱板的位置稳定),所以依靠切割轮26移动的拉力对纸箱板进行切割,从而将纸箱板切断,而且还能降低切割时的噪音。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种具有降噪功能的裁切设备,其特征在于,该裁切设备包括:
输送带,用于输送纸箱板;
防护壳(2),其两端均连接有侧板(1),且侧板(1)与输送带的边缘连接;
驱动器(3),安装在侧板(1)的底部,用于保持防护壳(2)与纸箱板运输保持相对静止;
其中,所述防护壳(2)的内部安装有两个相互平行的吸盘(21)以及位于两个吸盘(21)之间的切割轮(26),且吸盘(21)与防护壳(2)的底部之间连接有升降杆(22);
通过升降杆(22)带动吸盘(21)进行升降,且所述吸盘(21)用于对纸箱板进行吸附。
2.如权利要求1所述的一种具有降噪功能的裁切设备,其特征在于:所述防护壳(2)的内部安装有导向座(23),且导向座(23)的前端镶嵌有丝杆(27),所述丝杆(27)的延伸方向与导向座(23)的长度方向一致;
其中,所述丝杆(27)由导向座(23)端部的第一电机(25)驱动旋转,且切割轮(26)在丝杆(27)的作用下进行沿着导向座(23)的长度方向进行平移。
3.如权利要求2所述的一种具有降噪功能的裁切设备,其特征在于:所述丝杆(27)的外部套设有滑动座(28),且滑动座(28)与丝杆(27)螺纹连接;
其中,所述滑动座(28)的外部安装有安装座(24),且所述切割轮(26)安装在安装座(24)的底部。
4.如权利要求3所述的一种具有降噪功能的裁切设备,其特征在于:所述安装座(24)与导向座(23)的前端滑动连接。
5.如权利要求1所述的一种具有降噪功能的裁切设备,其特征在于:所述防护壳(2)的内部安装有气泵,且气泵通过管道与吸盘(21)连通。
6.如权利要求5所述的一种具有降噪功能的裁切设备,其特征在于:所述吸盘(21)的底部安装有压力传感器,且压力传感器的检测端向下。
7.如权利要求1所述的一种具有降噪功能的裁切设备,其特征在于:所述驱动器(3)包含呈“L”形的连接座(31),且连接座(31)的两侧分别安装有驱动齿轮(34)和第二电机(32),所述第二电机(32)的输出轴贯穿连接座(31)的外壁,且穿过第二电机(32)的一端与驱动齿轮(34)连接;
其中,所述输送带的侧壁安装有外齿板(5),且外齿板(5)与驱动齿轮(34)啮合。
8.如权利要求7所述的一种具有降噪功能的裁切设备,其特征在于:所述连接座(31)的内部安装有滑块(33),且连接座(31)通过滑块(33)与输送带上的滑轨(4)滑动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320571618.8U CN219618600U (zh) | 2023-03-22 | 2023-03-22 | 一种具有降噪功能的裁切设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320571618.8U CN219618600U (zh) | 2023-03-22 | 2023-03-22 | 一种具有降噪功能的裁切设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219618600U true CN219618600U (zh) | 2023-09-01 |
Family
ID=87777160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320571618.8U Active CN219618600U (zh) | 2023-03-22 | 2023-03-22 | 一种具有降噪功能的裁切设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219618600U (zh) |
-
2023
- 2023-03-22 CN CN202320571618.8U patent/CN219618600U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107413979B (zh) | 一种金属板材折边机上料机构 | |
CN105690502A (zh) | 木门自动拼装机 | |
CN112548320A (zh) | 一种板材激光切割用上料定位固定装置及方法 | |
CN111590690B (zh) | 一种木板表面刨削打磨装置 | |
CN110695233A (zh) | 一种电饭锅中层冲压生产线 | |
CN214815787U (zh) | 一种双料台激光切割机 | |
CN219618600U (zh) | 一种具有降噪功能的裁切设备 | |
CN113060500A (zh) | 一种结构牢固的辊筒输送机用辊筒 | |
CN106938484A (zh) | 一种智能上料机器人 | |
CN112975428B (zh) | 一种铣削磨削组合加工机床 | |
CN215147247U (zh) | 一种五金配件加工用钻孔装置 | |
CN210675649U (zh) | 一种垫板喷涂用自动上料装置 | |
CN214443375U (zh) | 工件打磨切割传送设备 | |
CN213531331U (zh) | 一种用于电子元件焊接的自动上料机构 | |
CN218144690U (zh) | 一种用于纸质产品加工的自动送纸设备 | |
CN216736452U (zh) | 一种集成电路板加工用自动上板机构 | |
CN215394044U (zh) | 一种龙门刨床自动上下料装置 | |
CN217149000U (zh) | 一种玻璃加工用切割装置 | |
CN219819117U (zh) | 一种木质家具板材切割磨边一体装置 | |
CN110744642A (zh) | 一种板块木料切割装置 | |
CN217755339U (zh) | 一种模切机送料装置 | |
CN212889143U (zh) | 一种瓦楞纸纸盒加工用切纸机 | |
CN218579836U (zh) | 一种玻璃自动切割装置 | |
CN218453768U (zh) | 一种全自动abs式龙门生产线设备 | |
CN217728023U (zh) | 一种机械加工用的板材自动送料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |