CN217149000U - 一种玻璃加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工用切割装置，包括放置台，所述放置台的一侧固定连接有第一直线电机，所述第一直线电机的活动端固定连接有活动架，所述活动架的顶部固定连接有第二直线电机，所述第二直线电机的活动端固定连接有连接架，所述连接架的外侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有切割刃，所述放置台的前端设置有上料装置，本实用新型涉及玻璃加工技术领域。该一种玻璃加工用切割装置，解决了现有玻璃切割装置仍需要人工将玻璃进行切割放置，劳动强度高，上料速度慢，加工效率低，且人工搬运过程中，安全隐患大，同时，亦不利于向自动化产线发展。

Description

一种玻璃加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用切割装置。

背景技术

玻璃是一个非结晶的，无定形固体，其通常是透明的并且在窗玻璃，餐具和光电子学中具有广泛的实用、技术和装饰用途。

目前，玻璃加工时经常需要通过切割装置进行剪裁，但现有玻璃切割装置仍需要人工将玻璃进行切割放置，劳动强度高，上料速度慢，加工效率低，且人工搬运过程中，安全隐患大，同时，亦不利于向自动化产线发展。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃加工用切割装置，解决了现有玻璃切割装置仍需要人工将玻璃进行切割放置，劳动强度高，上料速度慢，加工效率低，且人工搬运过程中，安全隐患大，同时，亦不利于向自动化产线发展。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃加工用切割装置，包括放置台，所述放置台的一侧固定连接有第一直线电机，所述第一直线电机的活动端固定连接有活动架，所述活动架的顶部固定连接有第二直线电机，所述第二直线电机的活动端固定连接有连接架，所述连接架的外侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有切割刃，所述放置台的前端设置有上料装置，所述放置台的中部设置有输送装置。

优选的，所述上料装置包括连接座，所述连接座的顶部转动连接有转轴，所述转轴的两侧均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有上料架，所述上料架的外侧等距固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有吸盘，所述转轴的中部设置有驱动装置，所述上料架的内侧与第二气缸外侧卡扣式滑动连接，所述连接座固定于放置台上。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主齿轮，所述主齿轮的表面啮合连接有副齿轮，所述副齿轮固定于转轴上，所述驱动电机固定与连接座上。

优选的，所述输送装置包括连接板，所述连接板的顶部两侧均固定连接有输送带，所述连接板的底部四角均固定连接有第四气缸，所述第四气缸均固定于放置台上。

优选的，所述旋转电机的外侧固定连接有导架，所述导架与连接架滑动连接，所述活动架远离第一直线电机的一侧通过滑轨与放置台滑动连接。

优选的，所述放置台的底部固定连接有控制柜，所述放置台的表面集成有防滑胶垫。

本实用新型提供了一种玻璃加工用切割装置。具备以下有益效果：

(一)、该玻璃加工用切割装置，通过第一直线电机和第二直线电机可带动切割刃分别做x轴运动和y轴运动，且利用第一气缸和旋转电机可带动切割刃进行工作状态和切割方向改变，进而实现对玻璃进行机械化横纵切割，切割效率高。

(二)、该玻璃加工用切割装置，通过上料装置可实现将放置架上玻璃自动吸取至放置台上，并通过输送装置将其输送至加工位，可实现机械化上料，无需人工上料，安全隐患小，且节省人力，上料速度块，同时配合机械化切割，可实现自动化上料切割，有利于向自动化产线发展。

附图说明

图1为本实用新型整体结构前轴视图；

图2为本实用新型整体结构后轴视图；

图3为本实用新型爆炸结构上轴视图；

图4为本实用新型爆炸结构下轴视图；

图5为本实用新型A处结构放大图。

图中：1放置台、2第一直线电机、3活动架、4第二直线电机、5连接架、6第一气缸、7旋转电机、8切割刃、9上料装置、91连接座、92转轴、93第二气缸、94上料架、95第三气缸、96吸盘、97驱动装置、971驱动电机、972主齿轮、973副齿轮、10输送装置、101连接板、102连接板、103第四气缸、11导架、12滑轨、13控制柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型说明书附图中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃加工用切割装置，包括放置台1，放置台1的一侧固定连接有第一直线电机2，第一直线电机2的活动端固定连接有活动架3，活动架3的顶部固定连接有第二直线电机4，第二直线电机4的活动端固定连接有连接架5，连接架5的外侧固定连接有第一气缸6，第一气缸6的输出端固定连接有旋转电机7，旋转电机7的输出端固定连接有切割刃8，放置台1的前端设置有上料装置9，放置台1的中部设置有输送装置10，实现利用上料装置对放置架上玻璃进行自动吸取，然后通过输送装置进行切割上料和切割后出料，利用第一直线电机和第二直线电机配合第一气缸和旋转电机，实现x轴和y轴自由切割。

上料装置9包括连接座91，连接座91的顶部转动连接有转轴92，转轴92的两侧均固定连接有第二气缸93，第二气缸93的输出端固定连接有上料架94，上料架94的外侧等距固定连接有第三气缸95，第三气缸95的输出端固定连接有吸盘96，转轴92的中部设置有驱动装置97，上料架94的内侧与第二气缸93外侧卡扣式滑动连接，连接座91固定于放置台1上，利用第二气缸、第三气缸，配合吸盘实现对玻璃吸取。

驱动装置97包括驱动电机971，驱动电机971的输出端固定连接有主齿轮972，主齿轮972的表面啮合连接有副齿轮973，副齿轮973固定于转轴92上，驱动电机971固定与连接座91上，利用电机驱动，配合齿轮传动实现上料架翻转驱动，方便玻璃夹取，翻转至放置台水平放置。

输送装置10包括连接板101，连接板101的顶部两侧均固定连接有输送带102，连接板101的底部四角均固定连接有第四气缸103，第四气缸103均固定于放置台1上，利用第四气缸带动输送带升、降，实现工作顶出，不工作隐藏。

旋转电机7的外侧固定连接有导架11，导架11与连接架5滑动连接，活动架3远离第一直线电机2的一侧通过滑轨12与放置台1滑动连接，提高结构强度，保证装置运行稳定性。

放置台1的底部固定连接有控制柜13，实现自动化操作控制；放置台1的表面集成有防滑胶垫，实现玻璃防滑移，保证切割精度。

使用时，通过控制柜13控制驱动电机971启动，利用驱动电机971带动主齿轮972转动，主齿轮972带动副齿轮973转动，副齿轮973带动转轴92转动，转轴92带动上料架94向外旋转，至吸盘96与玻璃垂直，电机停转；然后第二气缸93下降带动吸盘96至玻璃中部，然后通过第三气缸95前伸带动吸盘96与玻璃紧贴，然后通过外接气动单元控制吸盘96吸气，将玻璃吸起，然后第二气缸93上移复位，然后驱动电机971反转，带动主齿轮972回转，配合副齿轮973带动转轴92回转，转轴92带动上料架94回转复位，使玻璃翻转至与放置台1齐平，然后第三气缸95回移复位(嵌入放置台1内)，使玻璃放置于放置台1上，然后第四气缸103上移带动连接板101上升，连接板101带动输送带102上升，将玻璃托起，然后输送带102工作将玻璃运输至加工位，然后第四气缸下降复位(嵌入放置台1内)，使玻璃放置于放置台1上，然后第一气缸6下移，第一直线电机2工作，带动活动架3沿滑轨12移动(此时切割刃8的刀刃与第一直线电机2齐平)，进而实现玻璃横向切割，且横向切割过程中，第一气缸6可随时复位上移，然后通过旋转电机7改变切割刃8刀刃方向(使其与第二直线电机4齐平)，第一气缸6复位下移，第二直线电机4工作，带动切割刃8对玻璃进行纵向切割，且切割完成后，第一气缸6复位，第一直线电机2和第二直线电机4复位，第四气缸103上移带动连接板101上升，连接板101带动输送带102上升，将玻璃托起，然后输送带102工作将玻璃转入下一工序，然后第四气缸103复位；然后再次重复上述过程，实现自动化机械切割。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种玻璃加工用切割装置，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)的一侧固定连接有第一直线电机(2)，所述第一直线电机(2)的活动端固定连接有活动架(3)，所述活动架(3)的顶部固定连接有第二直线电机(4)，所述第二直线电机(4)的活动端固定连接有连接架(5)，所述连接架(5)的外侧固定连接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出端固定连接有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端固定连接有切割刃(8)，所述放置台(1)的前端设置有上料装置(9)，所述放置台(1)的中部设置有输送装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用切割装置，其特征在于：所述上料装置(9)包括连接座(91)，所述连接座(91)的顶部转动连接有转轴(92)，所述转轴(92)的两侧均固定连接有第二气缸(93)，所述第二气缸(93)的输出端固定连接有上料架(94)，所述上料架(94)的外侧等距固定连接有第三气缸(95)，所述第三气缸(95)的输出端固定连接有吸盘(96)，所述转轴(92)的中部设置有驱动装置(97)，所述上料架(94)的内侧与第二气缸(93)外侧卡扣式滑动连接，所述连接座(91)固定于放置台(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用切割装置，其特征在于：所述驱动装置(97)包括驱动电机(971)，所述驱动电机(971)的输出端固定连接有主齿轮(972)，所述主齿轮(972)的表面啮合连接有副齿轮(973)，所述副齿轮(973)固定于转轴(92)上，所述驱动电机(971)固定与连接座(91)上。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用切割装置，其特征在于：所述输送装置(10)包括连接板(101)，所述连接板(101)的顶部两侧均固定连接有输送带(102)，所述连接板(101)的底部四角均固定连接有第四气缸(103)，所述第四气缸(103)均固定于放置台(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用切割装置，其特征在于：所述旋转电机(7)的外侧固定连接有导架(11)，所述导架(11)与连接架(5)滑动连接，所述活动架(3)远离第一直线电机(2)的一侧通过滑轨(12)与放置台(1)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用切割装置，其特征在于：所述放置台(1)的底部固定连接有控制柜(13)，所述放置台(1)的表面集成有防滑胶垫。

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