CN219618453U - 一种塑料管生产用导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管生产用导向装置，包括支撑底座、导向机构一和导向机构二；支撑底座：其上表面前后两侧对称设置有立板；导向机构一：其包括支架一、转动座一、连接架、转动座二、U型架和夹持辊一，所述支架一分别设置于立板的相对内侧面中部，支架一的内部开设的滑动槽内滑动连接有两个转动座一，转动座一的相对内侧端均通过销轴转动连接有连接架，连接架远离转动座一的一端均通过销轴转动连接有转动座二，该塑料管生产用导向装置，利用弹簧和连接架以及下方的滑槽配合夹持辊相互挤压进行导向，导向更稳不易出现偏差，可以进行调节的两个夹持机构能够适用于各种距离长远的挤出环节和冷却环节的导向。

Description

一种塑料管生产用导向装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管生产技术领域，具体为一种塑料管生产用导向装置。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等，塑料管，分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类，属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等；属于热固性的有酚塑料管等，在塑料管的生产过程中，在挤出成型并进入冷却装置在冷却装置中传输的过程中，或是流出冷却装置时，塑料管会在传输过程中跑偏，就需要一种塑料管生产用导向装置来即使纠正，现有的塑料管生产用导向装置大多数为人员将塑料管牵引至夹持辊之间利用两个弹簧带动夹持辊来对塑料管进行夹持导向，会出现导向不稳定的情况发生，在挤出环节和冷却环节距离过远的话塑料管会出现下坠，从而影响生产质量，为此，我们提出一种塑料管生产用导向装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑料管生产用导向装置，利用弹簧和连接架以及下方的滑槽配合夹持辊相互挤压进行导向，导向更稳不易出现偏差，可以进行调节的两个夹持机构能够适用于各种距离长远的挤出环节和冷却环节的导向，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管生产用导向装置，包括支撑底座、导向机构一和导向机构二；

支撑底座：其上表面前后两侧对称设置有立板；

导向机构一：其包括支架一、转动座一、连接架、转动座二、U型架和夹持辊一，所述支架一分别设置于立板的相对内侧面中部，支架一的内部开设的滑动槽内滑动连接有两个转动座一，转动座一的相对内侧端均通过销轴转动连接有连接架，连接架远离转动座一的一端均通过销轴转动连接有转动座二，上下相邻的两个转动座二的内侧面均与一个U型架的外侧面固定连接，两个U型架的内部均通过转轴转动连接有夹持辊一，U型架的右侧分别设置有防护板；

导向机构二：其设置于支撑底座的左端，利用弹簧和连接架以及下方的滑槽配合夹持辊相互挤压进行导向，导向更稳不易出现偏差，可以进行调节的两个夹持机构能够适用于各种距离长远的挤出环节和冷却环节的导向。

进一步的，所述导向机构一还包括支柱一和弹簧一，所述支柱一分别滑动连接于立板前后两侧开设的滑动孔内，支柱一与纵向相邻的U型架的外侧面中部固定连接，弹簧一固定连接于U型架的相背离外侧面和立板的相对内侧面之间，弹簧一均套设于支柱一的外弧面上，支架一的中部均开设有与支柱一对应的避让口。

进一步的，所述支撑底座的上端中部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有两个滑柱，滑柱的上端分别与上下相邻的U型架的底端固定连接，实现了对导向装置一的支撑。

进一步的，所述导向机构二包括支撑架、支架二、滑动板、夹持辊二、支柱二、夹持辊三和矩形块，所述支架二对称设置于支撑底座的左端的前后两侧，两个支架二的内部开设的滑槽之间滑动连接有一个滑动板，滑动板的上端前后两侧固定连接有前后位置对应的支撑架，两个支撑架的下端之间通过转轴转动连接有夹持辊二，支撑架的相背离外侧面均固定连接有矩形块二，矩形块二的中部开设的滑孔内均滑动连接有支柱二，支柱二的上端均固定连接有矩形块，两个矩形块之间通过转轴转动连接有夹持辊三，支撑架的上端均开设有与夹持辊三位置对应的避让口，夹持辊三与夹持辊二上下位置对应，实现了对导向机构二的调节距离远近。

进一步的，所述导向机构二还包括弹簧二，所述弹簧二均固定连接于矩形块的下端和矩形块二的上端之间，弹簧二均套设于支柱二的外弧面上，实现了对导向机构二导向的驱动。

进一步的，所述导向机构二还包括提手，所述提手设置于前侧的矩形块的上端，方便人员对塑料管进行穿插。

进一步的，还包括插孔，所述插孔均匀开设于前侧的支架二的前端，滑动板的前侧开设有插槽，其中一个插孔的内部穿插有插柱，插柱和前后相邻的插槽插接，实现了对导向机构二的调节距离远近调节的锁止。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本塑料管生产用导向装置，具有以下好处：

人员手动拉动防护板迫使弹簧一受到挤压，带动两侧的夹持辊一向外扩张，随后从挤出环节挤出的塑料管牵引至两个夹持辊一之间，随后迅速将手松开，两侧的弹簧一迅速回弹带动两侧的连接架同时向外扩张，进而带动滑槽上的滑柱向内收缩带动两侧的夹持辊一向内挤压对塑料管进行夹持导向，利用弹簧和连接架以及下方的滑槽配合夹持辊相互挤压进行导向，导向更稳不易出现偏差，随后在根据挤出环节和冷却环节距离的长短，来用手拨动滑动板向左滑动，带动导向机构二移动，将其移动到合适位置后，用插柱从插孔内插入至插槽内对导向机构二实现锁止，随后人员在用手向上提拉提手，迫使弹簧二收缩，带动夹持辊三上移，随后人员将塑料管穿插至夹持辊三和夹持辊二之间，随后松开提手弹簧二迅速回弹带动夹持辊三回弹配合夹持辊二对塑料管进行第二次夹持导向，利用弹簧和连接架以及下方的滑槽配合夹持辊相互挤压对塑料管进行导向，对塑料管导向更稳不易出现偏差，可以进行调节的两个夹持机构能够适用于各种距离长远的塑料管生产用挤出环节和冷却环节的导向。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1支撑底座、2导向机构一、21支架一、22转动座一、23支柱一、24弹簧一、25连接架、26转动座二、27U型架、28夹持辊一、3导向机构二、31支撑架、32支架二、33滑动板、34夹持辊二、35支柱二、36弹簧二、37夹持辊三、38矩形块、39提手、4插孔、5插柱、6滑柱、7滑槽、8防护板、9立板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种塑料管生产用导向装置，包括支撑底座1、导向机构一2和导向机构二3；

支撑底座1：其上表面前后两侧对称设置有立板9；

导向机构一2：其包括支架一21、转动座一22、连接架25、转动座二26、U型架27和夹持辊一28，支架一21分别设置于立板9的相对内侧面中部，支架一21的内部开设的滑动槽内滑动连接有两个转动座一22，转动座一22的相对内侧端均通过销轴转动连接有连接架25，连接架25远离转动座一22的一端均通过销轴转动连接有转动座二26，上下相邻的两个转动座二26的内侧面均与一个U型架27的外侧面固定连接，两个U型架27的内部均通过转轴转动连接有夹持辊一28，U型架27的右侧分别设置有防护板8，导向机构一2还包括支柱一23和弹簧一24，支柱一23分别滑动连接于立板9前后两侧开设的滑动孔内，支柱一23与纵向相邻的U型架27的外侧面中部固定连接，弹簧一24固定连接于U型架27的相背离外侧面和立板9的相对内侧面之间，弹簧一24均套设于支柱一23的外弧面上，支架一21的中部均开设有与支柱一23对应的避让口，支撑底座1的上端中部开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有两个滑柱6，滑柱6的上端分别与上下相邻的U型架27的底端固定连接，人员手动拉动防护板8迫使弹簧一24受到挤压，带动两侧的夹持辊一28向外扩张，随后从挤出环节挤出的塑料管牵引至两个夹持辊一28之间，随后迅速将手松开，两侧的弹簧一24迅速回弹带动两侧的连接架25同时向外扩张，进而带动滑槽7上的滑柱6向内收缩带动两侧的夹持辊一28向内挤压对塑料管进行夹持导向，利用弹簧和连接架以及下方的滑槽配合夹持辊相互挤压进行导向，导向更稳不易出现偏差；

导向机构二3：其设置于支撑底座1的左端，导向机构二3包括支撑架31、支架二32、滑动板33、夹持辊二34、支柱二35、夹持辊三37和矩形块38，支架二32对称设置于支撑底座1的左端的前后两侧，两个支架二32的内部开设的滑槽之间滑动连接有一个滑动板33，滑动板33的上端前后两侧固定连接有前后位置对应的支撑架31，两个支撑架31的下端之间通过转轴转动连接有夹持辊二34，支撑架31的相背离外侧面均固定连接有矩形块二，矩形块二的中部开设的滑孔内均滑动连接有支柱二35，支柱二35的上端均固定连接有矩形块38，两个矩形块38之间通过转轴转动连接有夹持辊三37，支撑架31的上端均开设有与夹持辊三37位置对应的避让口，夹持辊三37与夹持辊二34上下位置对应，导向机构二3还包括弹簧二36，弹簧二36均固定连接于矩形块38的下端和矩形块二的上端之间，弹簧二36均套设于支柱二35的外弧面上，导向机构二3还包括提手39，提手39设置于前侧的矩形块38的上端，还包括插孔4，插孔4均匀开设于前侧的支架二32的前端，滑动板33的前侧开设有插槽，其中一个插孔4的内部穿插有插柱5，插柱5和前后相邻的插槽插接，根据挤出环节和冷却环节距离的长短，来用手拨动滑动板33向左滑动，带动导向机构二3移动，将其移动到合适位置后，用插柱5从插孔4内插入至插槽内对导向机构二3实现锁止，随后人员在用手向上提拉提手39，迫使弹簧二36收缩，带动夹持辊三37上移，随后人员将塑料管穿插至夹持辊三37和夹持辊二34之间，随后松开提手39弹簧二36迅速回弹带动夹持辊三37回弹配合夹持辊二34对塑料管进行第二次夹持导向，可以进行调节的两个导向机构能够适用于各种距离长远的挤出环节和冷却环节的导向。

本实用新型提供的一种塑料管生产用导向装置的工作原理如下：人员手动拉动防护板8迫使弹簧一24受到挤压，带动两侧的夹持辊一28向外扩张，随后从挤出环节挤出的塑料管牵引至两个夹持辊一28之间，随后迅速将手松开，两侧的弹簧一24迅速回弹带动两侧的连接架25同时向外扩张，进而带动滑槽7上的滑柱6向内收缩带动两侧的夹持辊一28向内挤压对塑料管进行夹持导向，利用两个夹持辊相互挤压进行导向，随后在根据挤出环节和冷却环节距离的长短，来用手拨动滑动板33向左滑动，带动导向机构二3移动，将其移动到合适位置后，用插柱5从插孔4内插入至插槽内对导向机构二3实现锁止，随后人员在用手向上提拉提手39，迫使弹簧二36收缩，带动夹持辊三37上移，随后人员将塑料管穿插至夹持辊三37和夹持辊二34之间，随后松开提手39弹簧二36迅速回弹带动夹持辊三37回弹配合夹持辊二34对塑料管进行第二次夹持导向，可以进行调节的两个导向机构能够适用于各种距离长远的挤出环节和冷却环节的导向。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种塑料管生产用导向装置，其特征在于：包括支撑底座(1)、导向机构一(2)和导向机构二(3)；

支撑底座(1)：其上表面前后两侧对称设置有立板(9)；

导向机构一(2)：其包括支架一(21)、转动座一(22)、连接架(25)、转动座二(26)、U型架(27)和夹持辊一(28)，所述支架一(21)分别设置于立板(9)的相对内侧面中部，支架一(21)的内部开设的滑动槽内滑动连接有两个转动座一(22)，转动座一(22)的相对内侧端均通过销轴转动连接有连接架(25)，连接架(25)远离转动座一(22)的一端均通过销轴转动连接有转动座二(26)，上下相邻的两个转动座二(26)的内侧面均与一个U型架(27)的外侧面固定连接，两个U型架(27)的内部均通过转轴转动连接有夹持辊一(28)，U型架(27)的右侧分别设置有防护板(8)；

导向机构二(3)：其设置于支撑底座(1)的左端。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用导向装置，其特征在于：所述导向机构一(2)还包括支柱一(23)和弹簧一(24)，所述支柱一(23)分别滑动连接于立板(9)前后两侧开设的滑动孔内，支柱一(23)与纵向相邻的U型架(27)的外侧面中部固定连接，弹簧一(24)固定连接于U型架(27)的相背离外侧面和立板(9)的相对内侧面之间，弹簧一(24)均套设于支柱一(23)的外弧面上，支架一(21)的中部均开设有与支柱一(23)对应的避让口。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用导向装置，其特征在于：所述支撑底座(1)的上端中部开设有滑槽(7)，滑槽(7)的内部滑动连接有两个滑柱(6)，滑柱(6)的上端分别与上下相邻的U型架(27)的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用导向装置，其特征在于：所述导向机构二(3)包括支撑架(31)、支架二(32)、滑动板(33)、夹持辊二(34)、支柱二(35)、夹持辊三(37)和矩形块(38)，所述支架二(32)对称设置于支撑底座(1)的左端的前后两侧，两个支架二(32)的内部开设的滑槽之间滑动连接有一个滑动板(33)，滑动板(33)的上端前后两侧固定连接有前后位置对应的支撑架(31)，两个支撑架(31)的下端之间通过转轴转动连接有夹持辊二(34)，支撑架(31)的相背离外侧面均固定连接有矩形块二，矩形块二的中部开设的滑孔内均滑动连接有支柱二(35)，支柱二(35)的上端均固定连接有矩形块(38)，两个矩形块(38)之间通过转轴转动连接有夹持辊三(37)，支撑架(31)的上端均开设有与夹持辊三(37)位置对应的避让口，夹持辊三(37)与夹持辊二(34)上下位置对应。

5.根据权利要求4所述的一种塑料管生产用导向装置，其特征在于：所述导向机构二(3)还包括弹簧二(36)，所述弹簧二(36)均固定连接于矩形块(38)的下端和矩形块二的上端之间，弹簧二(36)均套设于支柱二(35)的外弧面上。

6.根据权利要求4所述的一种塑料管生产用导向装置，其特征在于：所述导向机构二(3)还包括提手(39)，所述提手(39)设置于前侧的矩形块(38)的上端。

7.根据权利要求4所述的一种塑料管生产用导向装置，其特征在于：还包括插孔(4)，所述插孔(4)均匀开设于前侧的支架二(32)的前端，滑动板(33)的前侧开设有插槽，其中一个插孔(4)的内部穿插有插柱(5)，插柱(5)和前后相邻的插槽插接。