CN215859680U - 一种新型表面拉丝处理的塑钢型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型表面拉丝处理的塑钢型材，包括塑钢本体，所述塑钢本体表面两侧通过打磨设置有拉丝面，且所述塑钢本体内腔上方两侧设置有卡合密封胶条的第一卡槽。本实用新型中，两个安装槽可以用来安装双层玻璃，安装槽内的第二卡槽，可以安装密封胶条，配合塑钢本体上安装的密封条，可以形成双层密封，提高塑钢本体的密封效果，并提高玻璃的安装稳定性，通过转动套管，可以使其内部的螺纹杆伸缩移动，从而调节两个连接板的间距，两个连接板可以带动着顶块挤压第二卡槽内的密封条，能够将其密封条挤压与安装槽内的玻璃表面紧密贴合，提高密封效果，且两个连接板，可以对框体的内腔进行支撑，提高腔体的强度。

Description

一种新型表面拉丝处理的塑钢型材

技术领域

本实用新型涉及塑钢型材领域，尤其是一种新型表面拉丝处理的塑钢型材。

背景技术

塑钢型材简称塑钢，塑钢是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成的PVC型材，是被广泛应用的一种新型的建筑材料，表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段，由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱，在门窗的安装中，广泛的用来制作门框的安装边框。

但现有的表面拉丝处理的塑钢型材，在门窗边框的使用中，结构通常设置为单层卡槽，用来卡合密封胶条，与固定框内玻璃，胶条在使用过程中，容易出现形变，使其塑钢与玻璃之间易产生缝连接隙，稳定玻璃的效果也会降低。

为此，我们提出一种新型表面拉丝处理的塑钢型材解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型表面拉丝处理的塑钢型材，通过第二卡槽内的密封胶条，配合塑钢本体上安装的密封条，形成双层密封，提高塑钢本体的密封效果与对玻璃安装的稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型表面拉丝处理的塑钢型材，包括塑钢本体，所述塑钢本体表面两侧通过打磨设置有拉丝面，且所述塑钢本体内腔上方两侧设置有卡合密封胶条的第一卡槽，所述塑钢本体下方两侧对称设置有单向卡条，且所述塑钢本体内腔设置有套插双层玻璃的安装框，所述塑钢本体与所述安装框之间设置有加强筋，所述塑钢本体下方安装有可配合单向卡条构成滑槽的双向卡条。

在进一步的实施例中，所述安装框包括固定在加强筋一端的框体，且所述框体上端两侧对称设置有安装槽，所述安装槽远离框体中心线位置的内壁一侧设置有第二卡槽，所述第二卡槽内套接插设有顶块，所述顶块另一端固定连接有套接在所述框体内的连接板，一侧所述连接板下方固定有套板，所述套板内活动套接有伸缩内板，一侧所述连接板表面固定有轴承，所述轴承的转动端设置有套管，所述套管与另一侧所述连接板之间设置有螺纹杆，第二卡槽内可以安装密封胶条，配合塑钢本体上安装的密封条，可以形成双层密封，两个连接板可以带动着顶块移动，顶块可以挤压着第二卡槽内安装的密封胶条。

在进一步的实施例中，所述套管内腔表面开设有螺纹，螺纹与所述螺纹杆表面啮合连接，套管通过轴承可以旋转，使其内部捏的螺纹杆可以伸缩移动。

在进一步的实施例中，所述连接板高度与框体的内腔直径相同，所述框体上端面等距开设有若干通孔，连接板可以对框体的内腔进行支撑，对框体进行支撑。

在进一步的实施例中，所述双向卡条由支撑板、双向卡头、通槽、连接杆与滚珠组合而成，所述通槽与所述支撑板通过开槽构成一体化连接，所述滚珠套接在所述连接杆表面，所述连接杆垂直固定在通槽内腔表面，所述支撑板与所述塑钢本体下端面固定连接，所述双向卡头与支撑板下端面固定连接，滚珠可以在连接杆的表面转动。

在进一步的实施例中，所述双向卡条与单向卡条之间呈一一对应关系，所述双向卡头与相邻的所述单向卡条构成第一滑槽，两个所述双向卡头之间构成第二滑槽，形成的两个滑槽，可以与其他框架之间安装时，有等多的卡合安装方式。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，两个安装槽可以用来安装双层玻璃，安装槽内的第二卡槽，可以安装密封胶条，配合塑钢本体上安装的密封条，可以形成双层密封，提高塑钢本体的密封效果，并提高玻璃的安装稳定性，通过转动套管，可以使其内部的螺纹杆伸缩移动，从而调节两个连接板的间距，两个连接板可以带动着顶块挤压第二卡槽内的密封条，能够将其密封条挤压与安装槽内的玻璃表面紧密贴合，提高密封效果，且两个连接板，可以对框体的内腔进行支撑，提高腔体的强度。

2.本实用新型中，当塑钢本体通过卡条与其门框框架卡合时，两个单向卡条与两个双向卡条可以形成三个卡合滑槽，可与更多规格的门框进行安装，且在滑动时，双向卡槽内的安装的滚珠，可以使其塑钢本体滑动的更为顺畅，门窗移动更为省力。

附图说明

图1为一种新型表面拉丝处理的塑钢型材的立体结构示意图；

图2为一种新型表面拉丝处理的安装框构示意图；

图3为一种新型表面拉丝处理的双向卡条结构示意图。

图中：1、塑钢本体；2、拉丝面；3、第一卡槽；4、单向卡条；5、安装框；501、框体；502、安装槽；503、第二卡槽；504、顶块；505、连接板；506、套板；507、伸缩内板；508、轴承；509、套管；510、螺纹杆；511、通孔；6、加强筋；7、双向卡条；701、支撑板；702、双向卡头；703、通槽；704、连接杆；705、滚珠。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种新型表面拉丝处理的塑钢型材，包括塑钢本体1，塑钢本体1表面两侧通过打磨设置有拉丝面2，且塑钢本体 1内腔上方两侧设置有卡合密封胶条的第一卡槽3，塑钢本体1下方两侧对称设置有单向卡条4，且塑钢本体1内腔设置有套插双层玻璃的安装框5，塑钢本体1与安装框5之间设置有加强筋6，塑钢本体1下方安装有可配合单向卡条4构成滑槽的双向卡条7。

实施例1

请参阅图1和图3，安装框5包括固定在加强筋6一端的框体501，且框体501上端两侧对称设置有安装槽502，安装槽502远离框体501中心线位置的内壁一侧设置有第二卡槽503，第二卡槽503内套接插设有顶块504，顶块 504另一端固定连接有套接在框体501内的连接板505，一侧连接板505下方固定有套板506，套板506内活动套接有伸缩内板507，一侧连接板505表面固定有轴承508，轴承508的转动端设置有套管509，套管509与另一侧连接板505之间设置有螺纹杆510，套管509内腔表面开设有螺纹，螺纹与螺纹杆 510表面啮合连接，连接板505高度与框体501的内腔直径相同，框体501上端面等距开设有若干通孔511，第一卡槽3的安装的密封条尺寸要大于第二卡槽503内安装的密封条，可以是的第一卡槽3内的密封条可以挤压在玻璃表面。

实施例2

请参阅图2，与实施例1相区别的是：双向卡条7由支撑板701、双向卡头702、通槽703、连接杆704与滚珠705组合而成，通槽703与支撑板701 通过开槽构成一体化连接，滚珠705套接在连接杆704表面，连接杆704垂直固定在通槽703内腔表面，支撑板701与塑钢本体1下端面固定连接，双向卡头702与支撑板701下端面固定连接，双向卡条7与单向卡条4之间呈一一对应关系，双向卡头702与相邻的单向卡条4构成第一滑槽，两个双向卡头702之间构成第二滑槽，两个单向卡条4与两个双向卡条7之间可以形成三个滑槽，用来与门框进行套接安装，在滑动时，滚珠705通过连接杆704 在门窗连接处表面转动，协助顺畅的滑动。

本实用新型的工作原理是：如图1、图2所示，首先将第一卡槽3与第二卡槽503之间嵌入安装密封胶条，再将两块玻璃放入安装槽502内，将两个连接板505套接在框体501内，手动转动套管509，套管509通过轴承508转动，套管509内啮合的螺纹杆510向套管509内移动，带动着两个连接板505 相向移动，连接板505带动着顶块504穿插进入第二卡槽503内，挤压第二卡槽503内安装的密封胶条，使其与玻璃表面更为紧密的贴合，两个连接板 505在框体501进行支撑，加强框体501的整体强度。

如图3所示，单向卡条4与双向卡条7之间形成的滑槽，套接在门框的连接处，当滑动玻璃时，支撑板701内安装的滚珠705，在连接杆704表面转动，使其移动的更为顺畅，协助玻璃的移动，就这样完成了本实用新型的工作原理，由此，完成一系列工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型表面拉丝处理的塑钢型材，包括塑钢本体(1)，其特征在于：所述塑钢本体(1)表面两侧通过打磨设置有拉丝面(2)，且所述塑钢本体(1)内腔上方两侧设置有卡合密封胶条的第一卡槽(3)，所述塑钢本体(1)下方两侧对称设置有单向卡条(4)，且所述塑钢本体(1)内腔设置有套插双层玻璃的安装框(5)，所述塑钢本体(1)与所述安装框(5)之间设置有加强筋(6)，所述塑钢本体(1)下方安装有可配合单向卡条(4)构成滑槽的双向卡条(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型表面拉丝处理的塑钢型材，其特征在于：所述安装框(5)包括固定在加强筋(6)一端的框体(501)，且所述框体(501)上端两侧对称设置有安装槽(502)，所述安装槽(502)远离框体(501)中心线位置的内壁一侧设置有第二卡槽(503)，所述第二卡槽(503)内套接插设有顶块(504)，所述顶块(504)另一端固定连接有套接在所述框体(501)内的连接板(505)，一侧所述连接板(505)下方固定有套板(506)，所述套板(506)内活动套接有伸缩内板(507)，一侧所述连接板(505)表面固定有轴承(508)，所述轴承(508)的转动端设置有套管(509)，所述套管(509)与另一侧所述连接板(505)之间设置有螺纹杆(510)。

3.根据权利要求2所述的一种新型表面拉丝处理的塑钢型材，其特征在于：所述套管(509)内腔表面开设有螺纹，螺纹与所述螺纹杆(510)表面啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型表面拉丝处理的塑钢型材，其特征在于：所述连接板(505)高度与框体(501)的内腔直径相同，所述框体(501)上端面等距开设有若干通孔(511)。

5.根据权利要求4所述的一种新型表面拉丝处理的塑钢型材，其特征在于：所述双向卡条(7)由支撑板(701)、双向卡头(702)、通槽(703)、连接杆(704)与滚珠(705)组合而成，所述通槽(703)与所述支撑板(701)通过开槽构成一体化连接，所述滚珠(705)套接在所述连接杆(704)表面，所述连接杆(704)垂直固定在通槽(703)内腔表面，所述支撑板(701)与所述塑钢本体(1)下端面固定连接，所述双向卡头(702)与支撑板(701)下端面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型表面拉丝处理的塑钢型材，其特征在于：所述双向卡条(7)与单向卡条(4)之间呈一一对应关系，所述双向卡头(702)与相邻的所述单向卡条(4)构成第一滑槽，两个所述双向卡头(702)之间构成第二滑槽。

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