CN219618229U - 改性尼龙生产用混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了改性尼龙生产用混合器，涉及混合器技术领域，改性尼龙生产用混合器，包括支架，所述支架的一侧固定安装有混合桶，所述混合桶的底端固定安装有放料斗，所述混合桶的外侧固定安装有安装架，所述安装架的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端设置有混合组件，所述混合桶的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有放料盘，所述放料盘的内底壁开设有轴孔。该改性尼龙生产用混合器，通过设置赶送板用来对停留在放料盘内底壁的改性原料进行推送，赶送板在分散轴的作用下做圆周运动将原料推送至漏孔并通过导料管排放至混合桶的内部，再通过电机的配合使用，从而达到匀速定量的投放的效果。

Description

改性尼龙生产用混合器

技术领域

本实用新型涉及混合器技术领域，具体为改性尼龙生产用混合器。

背景技术

聚酰胺俗称尼龙，尼龙材料因其性能优势广泛应用于纺织、注塑和制膜产品中，现有尼龙的耐光性较差，在阳光下暴露一段时间，尼龙就会变脆，极易折断，影响使用寿命；且不具有阻燃和耐磨的能力，容易损坏，因此在对尼龙生产的过程中会根据使用环境对其添加相对用的改料剂，来提高尼龙的性能。

传统的阻燃高温尼龙加工工艺不太成熟，在普通尼龙与添加剂混合、搅拌、挤出需要多个流程去进行，其中在对改性添加剂进行混合的时候，多是通过将尼龙原料与改性原料添加剂直接倒入混合器中进行搅拌，现有的搅拌装置多是单向搅拌，从而导致堆积的原料不能得到充分的混合，由于堆积在一起的原料需要长时间的搅拌，从而增加了加工时长，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供了改性尼龙生产用混合器，具备操作简单，分类投放进行定量输送，使原料混合得更加均匀，提高混合效率的优点，以解决传统的混合装置功能单一混合效果差以及混合效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：改性尼龙生产用混合器，包括支架，所述支架的一侧固定安装有混合桶，所述混合桶的底端固定安装有放料斗，所述混合桶的外侧固定安装有安装架，所述安装架的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端设置有混合组件，所述混合桶的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有放料盘，所述放料盘的内底壁开设有轴孔，所述放料盘的内底壁且靠近侧边的位置开设有漏孔，所述顶盖的顶部固定安装有投放管，所述投放管的顶端固定安装有送料管，所述顶盖的顶端固定安装有导料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合组件包括分散叶、赶送板、负重柱，所述分散叶固定安装在电机的输出端，所述赶送板固定安装在分散叶的外侧，所述负重柱固定安装在分散叶的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分散叶的数量为两组，所述分散叶通过分散轴与电机进行连接，所述分散叶分布在分散轴的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合组件还包括搅拌叶，所述搅拌叶均匀分布在负重柱的外侧，所述搅拌叶的数量为六组，所述搅拌叶采用不锈钢金属材质制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述赶送板的半径与放料盘的内半径尺寸相同，所述赶送板采用橡胶材质制作而成，所述赶送板的底端与放料盘的内底壁贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述投放管的一侧设置有安装槽，放料盘的侧边与安装槽活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖的顶端设置有与混合桶内部连通的轴套，所述放料盘底部开设的轴孔套接在轴套的外侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了改性尼龙生产用混合器，具备以下有益效果：

1、该改性尼龙生产用混合器，通过设置赶送板用来对停留在放料盘内底壁的改性原料进行推送，赶送板在分散轴的作用下做圆周运动将原料推送至漏孔并通过导料管排放至混合桶的内部，再通过电机的配合使用，从而达到匀速定量的投放的效果。

2、该改性尼龙生产用混合器，通过漏孔将改性原料排放至混合桶的内部，经过漏孔排放的改性原料在自身重力的作用下落入混合桶的内部，当改性原料经过分散叶的时候，在分散叶的击打下向外侧分散并通过混合桶的侧壁阻挡下落入混合桶的底部，通过设置若干组搅拌叶用来对放料斗底部堆积的混合原料进行搅拌使其始终处于流动状态，保证了改性原料的充分混合。

附图说明

图1为本实用新型改性尼龙生产用混合器立体示意图；

图2为本实用新型安装架结构示意图；

图3为本实用新型放料盘结构示意图；

图4为本实用新型混合桶结构半剖示意图。

图中：1、支架；2、放料斗；3、混合桶；4、安装架；5、电机；6、放料盘；7、投放管；8、送料管；9、导料管；10、漏孔；11、赶送板；12、轴孔；13、负重柱；14、搅拌叶；15、分散叶；16、顶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型公开了改性尼龙生产用混合器，包括支架1，支架1的一侧固定安装有混合桶3，混合桶3的底端固定安装有放料斗2，混合桶3的外侧固定安装有安装架4，安装架4的顶端固定安装有电机5，电机5的输出端设置有混合组件，混合桶3的顶部固定安装有顶盖16，顶盖16的顶部固定安装有放料盘6，放料盘6的内底壁开设有轴孔12，放料盘6的内底壁且靠近侧边的位置开设有漏孔10，顶盖16的顶部固定安装有投放管7，投放管7的顶端固定安装有送料管8，顶盖16的顶端固定安装有导料管9。

具体的，混合组件包括分散叶15、赶送板11、负重柱13，分散叶15安装在分散轴上，分散轴与电机5的输出端固定连接，赶送板11固定安装在分散轴的外侧，负重柱13固定安装在分散轴的底端。

本实施方案中，通过设置分散叶15用来对混合桶3内部的尼龙原料进行搅拌混合，保证原料之间混合的更加充分，通过设置赶送板11用来对停留在放料盘6内壁的改性原料进行推赶，使原料输送至漏孔10并通过导料管9进入混合桶3的内部。

具体的，分散叶15的数量为两组，分散叶15通过分散轴与电机5进行连接，分散叶15分布在分散轴的外侧。

本实施方案中，通过设置分散叶15用来对从导料管9投放的改性原料进行分散搅拌混合，使其与混合桶3内部的原料进行混合，其中设置在分散叶15底端的负重柱13用于延长搅拌长度，来实现对放料斗2底部的原料进行搅拌使原料始终处于流动状态。

具体的，混合组件还包括搅拌叶14，搅拌叶14均匀分布在负重柱13的外侧，搅拌叶14的数量为六组，搅拌叶14采用不锈钢金属材质制作而成。

本实施方案中，通过设置若干组搅拌叶14用来对放料斗2底部堆积的混合原料进行搅拌使其始终处于流动状态，其中放料斗2底端开设有排放孔，可通过向排放孔内壁插接密封塞来实现对放料斗2的底端进行堵塞。

具体的，赶送板11的长度与放料盘6的内半径尺寸相同，赶送板11采用橡胶材质制作而成，赶送板11的底端与放料盘6的内底壁贴合。

本实施方案中，通过设置赶送板11用来对停留在放料盘6内底壁的改性原料进行推送，赶送板11在分散轴的作用下做圆周运动将原料推送至漏孔10并通过导料管9排放至混合桶3的内部。

具体的，投放管7的一侧设置有安装槽，放料盘6的侧边与安装槽活动连接。

本实施方案中，通过设置环形切口用于将放料盘6的侧边与切口进行连接，将送料管8输送的改性原料导入放料盘6的底壁。

具体的，顶盖16的顶端设置有与混合桶3内部连通的轴套，放料盘6底部开设的轴孔12套接在轴套的外侧。

本实施方案中，通过设置轴套用来安装分散轴，使分散轴和电机5的输出端连接，并对混合桶3和放料斗2内部的混合原料进行搅拌。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将定量的尼龙原料通过输送管道插接到漏孔10进行输送至混合桶3的内部，当尼龙原料输送完毕后，将输送管从漏孔10拔出，然后通过对电机5进行通电使其带动分散叶15和负重柱13匀速转动，此时再通过将改性原料通过送料管8进行输送，改性原料通过投放管7外侧的环形切口排放至放料盘6的内底壁表面，由于赶送板11在电机5和分散轴的作用下做匀速圆周运动，将原料推送至漏孔10并通过导料管9排放至混合桶3的内部，经过漏孔10排放的改性原料在自身重力的作用下落入混合桶3的内部，当改性原料经过分散叶15的时候，在分散叶15的击打下向外侧分散，并下落入混合桶3的底部，由于负重柱13带搅拌叶14转动来对放料斗2底部的原料进行搅拌，从而保证了改性原料和尼龙原料的充分混合，通过设置若干组搅拌叶14用来对放料斗2底部堆积的混合原料进行搅拌使其始终处于流动状态，保证了改性原料的充分混合。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.改性尼龙生产用混合器，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的一侧固定安装有混合桶（3），所述混合桶（3）的底端固定安装有放料斗（2），所述混合桶（3）的外侧固定安装有安装架（4），所述安装架（4）的顶端固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出端设置有混合组件，所述混合桶（3）的顶部固定安装有顶盖（16），所述顶盖（16）的顶部固定安装有放料盘（6），所述放料盘（6）的内底壁开设有轴孔（12），所述放料盘（6）的内底壁且靠近侧边的位置开设有漏孔（10），所述顶盖（16）的顶部固定安装有投放管（7），所述投放管（7）的顶端固定安装有送料管（8），所述顶盖（16）的顶端固定安装有导料管（9）。

2.根据权利要求1所述的改性尼龙生产用混合器，其特征在于：所述混合组件包括分散叶（15）、赶送板（11）、负重柱（13），所述分散叶（15）固定安装在电机（5）的输出端，所述赶送板（11）固定安装在分散叶（15）的外侧，所述负重柱（13）固定安装在分散叶（15）的底端。

3.根据权利要求2所述的改性尼龙生产用混合器，其特征在于：所述分散叶（15）的数量为两组，所述分散叶（15）通过分散轴与电机（5）进行连接，所述分散叶（15）分布在分散轴的外侧。

4.根据权利要求2所述的改性尼龙生产用混合器，其特征在于：所述混合组件还包括搅拌叶（14），所述搅拌叶（14）均匀分布在负重柱（13）的外侧，所述搅拌叶（14）的数量为六组，所述搅拌叶（14）采用不锈钢金属材质制作而成。

5.根据权利要求2所述的改性尼龙生产用混合器，其特征在于：所述赶送板（11）的长度与放料盘（6）的内半径尺寸相同，所述赶送板（11）采用橡胶材质制作而成，所述赶送板（11）的底端与放料盘（6）的内底壁贴合。

6.根据权利要求1所述的改性尼龙生产用混合器，其特征在于：所述投放管（7）的一侧设置有安装槽，放料盘（6）的侧边与安装槽活动连接。

7.根据权利要求1所述的改性尼龙生产用混合器，其特征在于：所述顶盖（16）的顶端设置有与混合桶（3）内部连通的轴套，所述放料盘（6）底部开设的轴孔（12）套接在轴套的外侧。