CN218307449U - 一种香皂加工用搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种香皂加工用搅拌混合装置，涉及搅拌装置技术领域，该香皂加工用搅拌混合装置，包括筒座，所述筒座的顶部固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶的外侧固定安装有侧边支架，所述侧边支架的顶部设置有投料组件一，所述投料组件一主要用来向搅拌桶内部进行注入原料，所述搅拌桶的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有搅拌管。该香皂加工用搅拌混合装置，通过设置散料管主要用来将散料管内部存储的原料通过抛射口抛射出去，由于搅拌管转动此时散料管内部存储的原料受到离心力作用沿着抛射口抛射出来，由于散料管做匀速圆周运动，抛射口抛射出来的原料能够均匀的分散至搅拌桶内部使其与搅拌桶内部的原料进行充分混合。

Description

一种香皂加工用搅拌混合装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种香皂加工用搅拌混合装置。

背景技术

香皂是每个家庭都普遍使用的一种传统洗涤用品，香皂一般为固体块状产品，随着人们生活水平的提高，不仅要求其具有洁肤的功能，而且要具有护肤、美容、杀菌、祛臭等一些新的功能，其中香皂在生产的时候通过将多种原料进行混合搅拌，进而来得到成品香皂的制作原料。

然而现有的混合搅拌装置，多是将香皂原料一起投放至搅拌桶内部，然后通过电机来带动搅拌叶进行转动来实现香皂原料的混合，这种搅拌方式虽然能够使香皂原料得到混合，但是不能保证香皂原料能够得到均匀的混合，由于香皂原料之间的堆积很容易造成香皂原料之间混合不均匀，进而影响成品香皂的质量。

发明内容

本实用新型提供了一种香皂加工用搅拌混合装置，具备操作简单能够使香皂原料之间得到充分的混合的优点，以解决传统混合装置对香皂原料混合不充分的问题。

为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香皂加工用搅拌混合装置，包括筒座，所述筒座的顶部固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶的外侧固定安装有侧边支架，所述侧边支架的顶部设置有投料组件一，所述投料组件一主要用来向搅拌桶内部进行注入原料，所述搅拌桶的底部固定安装有电机；

所述电机的输出端固定安装有搅拌管，所述搅拌管外侧设置有搅拌组件，所述搅拌组件主要对投入的原料和搅拌桶内部的原料进行搅拌混合，所述电机的外侧设置有投料组件二，所述投料组件二主要用来对投料组件一内部的原料进行均匀分散至搅拌桶内部的原料中使其能够均匀混合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述投料组件一包括伸缩柱、伸缩孔、储料盒，所述伸缩孔开设在侧边支架的顶部表面，所述伸缩柱活动安装在伸缩孔的内壁，所述储料盒固定安装在伸缩柱的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述投料组件一还包括漏孔、斜块、漏斗，所述漏孔开设在储料盒的内底壁，所述斜块固定安装在储料盒的内侧壁，所述漏斗固定安装在储料盒的底部，其中漏斗与漏孔连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括管套、搅拌叶、管腔，所述管套活动安装在搅拌管的顶部，所述管腔开设在搅拌管的中部，所述搅拌叶固定安装在搅拌管的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述投料组件二包括散料管、抛射口，所述散料管固定安装在搅拌管的外侧，所述抛射口开设在散料管的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛射口与搅拌管连通且散料管的数量为三组呈线性分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶的直径与搅拌桶的内径相同且搅拌叶的外侧表面固定安装橡胶刮片。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种香皂加工用搅拌混合装置，具备以下有益效果：

1、该香皂加工用搅拌混合装置，通过设置散料管主要用来将散料管内部存储的原料通过抛射口抛射出去，由于搅拌管转动此时散料管内部存储的原料受到离心力作用沿着抛射口抛射出来，由于散料管做匀速圆周运动，抛射口抛射出来的原料能够均匀的分散至搅拌桶内部使其与搅拌桶内部的原料进行充分混合。

2、该香皂加工用搅拌混合装置，通过设置伸缩柱主要用来对储料盒进行支撑，并且来调节储料盒的位置使其将底部的漏斗与管套进行插接来将储料盒内部的肥皂原料进投放，从而与传统的混合搅拌相比该装置能够独立的将原料分步混合，进而保证了香皂原料之间的充分混合。

附图说明

图1为本实用新型一种香皂加工用搅拌混合装置立体结构示意图；

图2为本实用新型储料盒结构示意图；

图3为本实用新型搅拌管结构示意图；

图4为本实用新型搅拌管结构半剖示意图.

图中：1、筒座；2、搅拌桶；3、侧边支架；4、伸缩柱；5、伸缩孔；6、储料盒；7、漏孔；8、斜块；9、漏斗；10、电机；11、搅拌管；12、管套；13、搅拌叶；14、散料管；15、抛射口；16、管腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型公开了一种香皂加工用搅拌混合装置，包括筒座1，筒座1的顶部固定安装有搅拌桶2，搅拌桶2的外侧固定安装有侧边支架3，侧边支架3的顶部设置有投料组件一，投料组件主要用来向搅拌桶2内部进行注入原料，搅拌桶2的底部固定安装有电机10；

电机10的输出端固定安装有搅拌管11，搅拌管11外侧设置有搅拌组件，搅拌组件主要对投入的原料和搅拌桶2内部的原料进行搅拌混合，电机10的外侧设置有投料组件二，投料组件二主要用来对投料组件一内部的原料进行均匀分散至搅拌桶2内部的原料中使其能够均匀混合。

具体的，投料组件一包括伸缩柱4、伸缩孔5、储料盒6，所述伸缩孔5开设在侧边支架3的顶部表面，所述伸缩柱4活动安装在伸缩孔5的内壁，所述储料盒6固定安装在伸缩柱4的顶部。

本实施方案中，通过设置伸缩柱4主要用来对储料盒6进行支撑，并且来调节储料盒6的位置使其将底部的漏斗9与管套12进行插接来将储料盒6内部的肥皂原料进投放。

具体的，投料组件一还包括漏孔7、斜块8、漏斗9，漏孔7开设在储料盒6的内底壁，斜块8固定安装在储料盒6的内侧壁，漏斗9固定安装在储料盒6的底部，其中漏斗9与漏孔7连通。

本实施方案中，通过设置斜块8主要起到对肥皂原料进行导料的作用使其通过漏孔7进入漏斗9将肥皂原料进行输送。

具体的，搅拌组件包括管套12、搅拌叶13、管腔16，管套12活动安装在搅拌管11的顶部，管腔16开设在搅拌管11的中部，搅拌叶13固定安装在搅拌管11的外侧。

本实施方案中，通过设置搅拌叶13主要用来对搅拌桶2内部的肥皂原料进行混合搅拌使其能够得到均匀的混合。

具体的，投料组件二包括散料管14、抛射口15，散料管14固定安装在搅拌管11的外侧，抛射口15开设在散料管14的中部。

本实施方案中，通过设置散料管14主要用来将散料管14内部存储的原料通过抛射口15抛射出去使其与搅拌桶2内部的原料进行充分混合。

具体的，抛射口15与搅拌管11连通且散料管14的数量为三组呈线性分布。

本实施方案中，通过设置多组散料管14主要使肥皂原料能够全方位均匀抛射。

具体的，搅拌叶13的直径与搅拌桶2的内径相同且搅拌叶13的外侧表面固定安装橡胶刮片。

本实施方案中，通过设置搅拌叶13主要用来对搅拌桶2内部的原料进行搅拌，其中橡胶刮片主要用来对搅拌桶2内壁附着的原料进行刮除，使其能够得到充分的搅拌。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将待混合的原料分别放入储料盒6的内部和搅拌桶2的内部，然后通过按压储料盒6使其带动伸缩柱4沿着伸缩孔5的内部运动，当储料盒6按压至最低点时，此时漏斗9与管套12插接，然后通过对电机10通电，此时电机10带动搅拌管11转动，由于漏斗9与管套12插接，此时搅拌管11会沿着管套12的内壁转动，由于搅拌管11在转动的时候会带动搅拌叶13和散料管14转动，此时搅拌叶13会对搅拌桶2内部的原料进行搅拌，由于搅拌管11在带动搅拌叶13转动的时候，会进一步的带动散料管14转动，此时散料管14内部存储的原料受到离心力作用沿着抛射口15抛射出来，由于散料管14做匀速圆周运动，此时抛射口15抛射出来的原料能够均匀的分散至搅拌桶2内部的原料，再通过搅拌叶13的搅拌进而能够保证肥皂原料的均匀混合，其中由于电机10在工作的时候会产生振动，此时储料盒6内部存储的原料通过漏孔7落入漏斗9然后传输至管腔16并进入散料管14的内部，在受到离心力作用后被甩出。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种香皂加工用搅拌混合装置，包括筒座（1），其特征在于：所述筒座（1）的顶部固定安装有搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）的外侧固定安装有侧边支架（3），所述侧边支架（3）的顶部设置有投料组件一，所述投料组件一主要用来向搅拌桶（2）内部进行注入原料，所述搅拌桶（2）的底部固定安装有电机（10）；

所述电机（10）的输出端固定安装有搅拌管（11），所述搅拌管（11）外侧设置有搅拌组件，所述搅拌组件主要对投入的原料和搅拌桶（2）内部的原料进行搅拌混合，所述电机（10）的外侧设置有投料组件二，所述投料组件二主要用来对投料组件一内部的原料进行均匀分散至搅拌桶（2）内部的原料中使其能够均匀混合。

2.根据权利要求1所述的一种香皂加工用搅拌混合装置，其特征在于：所述投料组件一包括伸缩柱（4）、伸缩孔（5）、储料盒（6），所述伸缩孔（5）开设在侧边支架（3）的顶部表面，所述伸缩柱（4）活动安装在伸缩孔（5）的内壁，所述储料盒（6）固定安装在伸缩柱（4）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种香皂加工用搅拌混合装置，其特征在于：所述投料组件一还包括漏孔（7）、斜块（8）、漏斗（9），所述漏孔（7）开设在储料盒（6）的内底壁，所述斜块（8）固定安装在储料盒（6）的内侧壁，所述漏斗（9）固定安装在储料盒（6）的底部，其中漏斗（9）与漏孔（7）连通。

4.根据权利要求1所述的一种香皂加工用搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌组件包括管套（12）、搅拌叶（13）、管腔（16），所述管套（12）活动安装在搅拌管（11）的顶部，所述管腔（16）开设在搅拌管（11）的中部，所述搅拌叶（13）固定安装在搅拌管（11）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种香皂加工用搅拌混合装置，其特征在于：所述投料组件二包括散料管（14）、抛射口（15），所述散料管（14）固定安装在搅拌管（11）的外侧，所述抛射口（15）开设在散料管（14）的中部。

6.根据权利要求5所述的一种香皂加工用搅拌混合装置，其特征在于：所述抛射口（15）与搅拌管（11）连通且散料管（14）的数量为三组呈线性分布。

7.根据权利要求4所述的一种香皂加工用搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌叶（13）的直径与搅拌桶（2）的内径相同且搅拌叶（13）的外侧表面固定安装橡胶刮片。

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