CN219502545U - 一种乳猪饲料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料混合技术领域，尤其涉及一种乳猪饲料混合装置。其技术方案包括：一种乳猪饲料混合装置，包括电机、机体、顶盖和第一出料口，所述机体的底端设有第二出料口，所述机体的顶端盖设有顶盖，所述顶盖上表面安装有电机，所述顶盖上位于电机的外侧安装有料斗，所述料斗的底端设有下料口，所述顶盖的下表面安装有第一出料口，所述第一出料口的侧壁上连接有下料管，所述料斗通过下料管与第一出料口连通，所述电机的输出端安装有第一绞龙、布料盘和第二绞龙，且所述第一绞龙与第一出料口的内径相适配，所述第二绞龙与第二出料口的内径相适配。本实用新型可快速进行多种饲料的搅拌，从而缩减饲料的搅拌时间，增加饲料的搅拌效率。

Description

一种乳猪饲料混合装置

技术领域

本实用新型涉及饲料混合技术领域，具体涉及一种乳猪饲料混合装置。

背景技术

乳猪因为肉质鲜嫩肥美受到消费者的大力欢迎，乳猪的的规模化养殖发展速度非常快，在乳猪养殖的过程中，需要大量的配制乳猪饲料，传统的人工搅拌方式很难完成大批量的饲料的配制需求，因此出现了乳猪饲料配制设备，传统的乳猪饲料配制设备仅仅是简单的容器内设有搅拌机构，虽然大大提高了饲料配制的效率的，但是，饲料混合的效果不佳，需要较长的搅拌时间，从而影响饲料的混合制备效率，使用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型提供了一种乳猪饲料混合装置，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：

一种乳猪饲料混合装置，包括电机、机体、顶盖和第一出料口，所述机体的底端设有第二出料口，所述机体的顶端盖设有顶盖，所述顶盖上表面安装有电机，所述顶盖上位于电机的外侧安装有料斗，所述料斗的底端设有下料口，所述顶盖的下表面安装有第一出料口，所述第一出料口的侧壁上连接有下料管，所述料斗通过下料管与第一出料口连通，所述电机的输出端安装有第一绞龙、布料盘和第二绞龙，且所述第一绞龙与第一出料口的内径相适配，所述第二绞龙与第二出料口的内径相适配。

本实用新型的有益效果是：在使用时，使用者将待混合的原料放入料斗内，之后料斗内的原料通过下料管导向进入第一出料口内，之后通过电机带动第一绞龙转动，控制第一出料口内的原料进行下料，之后通过布料盘将原料均匀散布在机体内，从而达到预混料的效果，同时由于第一绞龙和第二绞龙的朝向相反，使落在机体内的物料再次通过第二绞龙提升搅拌混合，从而达到缩短原料的混合时间，增加原料的搅拌效率，搅拌完成之后通过电机反转带动第二绞龙进行下料。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述料斗的内部通过隔板分隔为若干个部分，且隔板与下料口数量相同，所述料斗通过下料口与下料管连通。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过隔板将不同的原料进行分隔，之后通过下料管将原料引导至第一出料口内进行混合。

进一步，所述布料盘为圆台状，且所述布料盘的上表面开设有防滑纹。

采用上述进一步方案的有益效果是：防滑纹可防止原料在布料盘表面打滑，从而增加原料的散布效果。

进一步，所述机体的下表面设有支撑柱，且所述支撑柱在机体上环形阵列分布。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过支撑柱对机体进行平稳支撑。

进一步，所述第一绞龙和第二绞龙分别位于布料盘的上方和下方，且所述第一绞龙、布料盘和第二绞龙通过同一个传动轴与电机传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过一个电机完成原料下料、布料及搅拌，从而节省装置成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型的俯视外观示意图；

图2为本实用新型的机体主视结构示意图；

图3为本实用新型的布料盘俯视外观示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、电机；2、机体；3、下料口；4、料斗；5、隔板；6、顶盖；7、布料盘；8、支撑柱；9、第二出料口；10、第二绞龙；11、第一出料口；12、第一绞龙；13、下料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3所示，本实用新型提供的实施例：

实施例一

一种乳猪饲料混合装置，包括电机1、机体2、顶盖6和第一出料口11，机体2的下表面设有支撑柱8，且支撑柱8在机体2上环形阵列分布，机体2的底端设有第二出料口9，机体2的顶端盖设有顶盖6，顶盖6上表面安装有电机1，顶盖6上位于电机1的外侧安装有料斗4，料斗4的底端设有下料口3，料斗4的内部通过隔板5分隔为若干个部分，且隔板5与下料口3数量相同，料斗4通过下料口3与下料管13连通。

顶盖6的下表面安装有第一出料口11，第一出料口11的侧壁上连接有下料管13，料斗4通过下料管13与第一出料口11连通，电机1的输出端安装有第一绞龙12、布料盘7和第二绞龙10，使用者将待混合的原料放入料斗4内，之后料斗4内的原料通过下料管13导向进入第一出料口11内，之后通过电机1带动第一绞龙12转动，控制第一出料口11内的原料进行下料，之后通过布料盘7将原料均匀散布在机体2内，从而达到预混料的效果，同时由于第一绞龙12和第二绞龙10的朝向相反，使落在机体2内的物料再次通过第二绞龙10提升搅拌混合，从而达到缩短原料的混合时间，增加原料的搅拌效率，搅拌完成之后通过电机1反转带动第二绞龙10进行下料，布料盘7为圆台状，且布料盘7的上表面开设有防滑纹，第一绞龙12和第二绞龙10分别位于布料盘7的上方和下方，且第一绞龙12、布料盘7和第二绞龙10通过同一个传动轴与电机1传动连接，且第一绞龙12与第一出料口11的内径相适配，第二绞龙10与第二出料口9的内径相适配。

基于实施例1的一种乳猪饲料混合装置在使用时：使用者将待混合的原料放入料斗4内，之后料斗4内的原料通过下料管13导向进入第一出料口11内，之后通过电机1带动第一绞龙12转动，控制第一出料口11内的原料进行下料，之后通过布料盘7将原料均匀散布在机体2内，从而达到预混料的效果，同时由于第一绞龙12和第二绞龙10的朝向相反，使落在机体2内的物料再次通过第二绞龙10提升搅拌混合，从而达到缩短原料的混合时间，增加原料的搅拌效率，搅拌完成之后通过电机1反转带动第二绞龙10进行下料。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种乳猪饲料混合装置，其特征在于：包括电机(1)、机体(2)、顶盖(6)和第一出料口(11)，所述机体(2)的底端设有第二出料口(9)，所述机体(2)的顶端盖设有顶盖(6)，所述顶盖(6)上表面安装有电机(1)，所述顶盖(6)上位于电机(1)的外侧安装有料斗(4)，所述料斗(4)的底端设有下料口(3)，所述顶盖(6)的下表面安装有第一出料口(11)，所述第一出料口(11)的侧壁上连接有下料管(13)，所述料斗(4)通过下料管(13)与第一出料口(11)连通，所述电机(1)的输出端安装有第一绞龙(12)、布料盘(7)和第二绞龙(10)，且所述第一绞龙(12)与第一出料口(11)的内径相适配，所述第二绞龙(10)与第二出料口(9)的内径相适配。

2.根据权利要求1所述一种乳猪饲料混合装置，其特征在于：所述料斗(4)的内部通过隔板(5)分隔为若干个部分，且隔板(5)与下料口(3)数量相同，所述料斗(4)通过下料口(3)与下料管(13)连通。

3.根据权利要求1所述一种乳猪饲料混合装置，其特征在于：所述布料盘(7)为圆台状，且所述布料盘(7)的上表面开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述一种乳猪饲料混合装置，其特征在于：所述机体(2)的下表面设有支撑柱(8)，且所述支撑柱(8)在机体(2)上环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述一种乳猪饲料混合装置，其特征在于：所述第一绞龙(12)和第二绞龙(10)分别位于布料盘(7)的上方和下方，且所述第一绞龙(12)、布料盘(7)和第二绞龙(10)通过同一个传动轴与电机(1)传动连接。