CN219252339U - 一种环保型复合肥料混配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于肥料生产设备技术领域，尤其为一种环保型复合肥料混配装置，包括支架，所述支架上固定有混配罐，所述混配罐的内部固定有挡板，所述混配罐的顶部通过轴承转动连接有混合浆和绞龙叶片，所述混配罐的顶部连通固定有混料箱。本实用新型通过设置支架、混配罐、挡板、混合浆、绞龙叶片、混料箱、混料盘和进料斗，在使用此混配装置过程中，利用混配罐内部设置的混合浆和绞龙叶片，可通过绞龙叶片将物料提升至上部并加以混合浆进行搅拌混合，从而可实现肥料在竖直方向上的混合，避免不同肥料在竖直方向上分布不均匀的现象，并且通过设置的称料组件，能够方便的对待混合的单一肥料进行称重工作。

Description

一种环保型复合肥料混配装置

技术领域

本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，具体为一种环保型复合肥料混配装置。

背景技术

缓控释颗粒肥料是一类重要的新型环保型肥料，通过对肥料养分释放速度的调控，能够缓解常规速溶肥料利用率低、流失严重、污染环境等问题，因作物在生长过程中常常需要补充不同的营养元素，这就需要在环保型缓控释颗粒肥料的内部添加一种或多种单一肥料进行混合，同时也可添加一些用于改善肥料的物理和化学性质的添加料，在对环保型缓控释颗粒肥料和单一肥料进行混合时，相对应就需要用到混配装置，但是目前的混配装置的内部通常是简单的设置一个或多个竖直的搅拌轴，利用搅拌轴带动搅拌叶片旋转来实现肥料的混合，然而在肥料的混合过程中，由于不同肥料重量与颗粒度大小的不同，容易导致肥料在竖直方向上呈不均匀分布，混合效果较差，且混配装置不具备对肥料进行称重的功能，使用存在不便，因此我们提出了一种环保型复合肥料混配装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型复合肥料混配装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种环保型复合肥料混配装置，包括支架，所述支架上固定有混配罐，所述混配罐的内部固定有挡板，所述混配罐的顶部通过轴承转动连接有混合浆和绞龙叶片，所述混配罐的顶部连通固定有混料箱，所述混合浆的顶端滑动贯穿混料箱延伸至其内部并固定有混料盘，所述混料箱的顶部连通固定有进料斗，所述混料箱的外壁设置有两组称料组件。

进一步地，所述称料组件包括固定在混料箱外壁的支撑板，所述支撑板的顶部固定有电子秤，所述电子秤的顶部固定有称料桶，所述称料桶的底部连通固定有连接管，所述连接管上安装有电磁阀。

进一步地，所述混合浆和绞龙叶片的表面均固定有传动轮，两个传动轮通过皮带传动连接。

进一步地，所述混配罐的下料口处连通固定有下料管，所述下料管上安装有阀门。

进一步地，所述混配罐的正面设置有透明观察窗。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保型复合肥料混配装置，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置支架、混配罐、挡板、混合浆、绞龙叶片、混料箱、混料盘和进料斗，在使用此混配装置过程中，利用混配罐内部设置的混合浆和绞龙叶片，可通过绞龙叶片将物料提升至上部并加以混合浆进行搅拌混合，从而可实现肥料在竖直方向上的混合，避免不同肥料在竖直方向上分布不均匀的现象，并且通过设置的称料组件，能够方便的对待混合的单一肥料进行称重工作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正面示意图；

图2为本实用新型整体结构背部示意图；

图3为本实用新型混配罐内部结构示意图；

图4为本实用新型混料箱内部结构示意图。

图中：1、支架；2、混配罐；3、挡板；4、混合浆；5、绞龙叶片；6、混料箱；7、混料盘；8、进料斗；9、称料组件；901、支撑板；902、电子秤；903、称料桶；904、连接管；905、电磁阀；10、传动轮；11、皮带；12、下料管；13、透明观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种环保型复合肥料混配装置，包括支架1，支架1上固定有混配罐2，混配罐2的下料口处连通固定有下料管12，下料管12上安装有阀门，便于将肥料存留在混配罐2的内部进行循环搅拌混合，同时方便将混合后的肥料进行排出，混配罐2的内部固定有挡板3，混配罐2的顶部通过轴承转动连接有混合浆4和绞龙叶片5，混合浆4和绞龙叶片5的表面均固定有传动轮10，两个传动轮10通过皮带11传动连接，使得在一个电机的作用下，可同时带动混合浆4、绞龙叶片5以及混料盘7转动，从而能够节约生产成本，混配罐2的顶部连通固定有混料箱6，混合浆4的顶端滑动贯穿混料箱6延伸至其内部并固定有混料盘7，混料箱6的顶部连通固定有进料斗8，混料箱6的外壁设置有两组称料组件9，在使用此混配装置时，可将待混配的单一肥料倒入称料组件9的内部，利用称料组件9对肥料进行称重后，可将肥料送至混料箱6的内部，在混料盘7的作用下，可先对两种单一肥料进行混合打散，而打散后的肥料会落至混配罐2的内部，启动混合浆4转动便可对肥料进行混合，并且在混合过程中，在挡板3的作用下，混配罐2的内部形成有两个通口，此时混合浆4处的肥料会通过底部的通口进入至绞龙叶片5处，然后通过转动的绞龙叶片5将肥料提升后通过上方的通口再掉落至混合浆4处进行搅拌，如此循环进行操作，从而能够加快肥料的混配速度。

如图1和图2所示，在一些实施例中，称料组件9包括固定在混料箱6外壁的支撑板901，支撑板901的顶部固定有电子秤902，电子秤902的顶部固定有称料桶903，称料桶903的底部连通固定有连接管904，连接管904上安装有电磁阀905，在对单一肥料进行称重时，可将单一肥料直接倒入称料桶903的内部，利用设置的电子秤902能够直观的看到肥料称重的数量，待其称重完成后，打开电磁阀905，此时称重后的单一肥料便会通过连接管904下落至混料箱6的内部。

如图1所示，在一些实施例中，混配罐2的正面设置有透明观察窗13，便于对混配罐2内部肥料的混合程度进行查看。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内_。

Claims (5)

1.一种环保型复合肥料混配装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上固定有混配罐(2)，所述混配罐(2)的内部固定有挡板(3)，所述混配罐(2)的顶部通过轴承转动连接有混合浆(4)和绞龙叶片(5)，所述混配罐(2)的顶部连通固定有混料箱(6)，所述混合浆(4)的顶端滑动贯穿混料箱(6)延伸至其内部并固定有混料盘(7)，所述混料箱(6)的顶部连通固定有进料斗(8)，所述混料箱(6)的外壁设置有两组称料组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型复合肥料混配装置，其特征在于：所述称料组件(9)包括固定在混料箱(6)外壁的支撑板(901)，所述支撑板(901)的顶部固定有电子秤(902)，所述电子秤(902)的顶部固定有称料桶(903)，所述称料桶(903)的底部连通固定有连接管(904)，所述连接管(904)上安装有电磁阀(905)。

3.根据权利要求1所述的一种环保型复合肥料混配装置，其特征在于：所述混合浆(4)和绞龙叶片(5)的表面均固定有传动轮(10)，两个传动轮(10)通过皮带(11)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型复合肥料混配装置，其特征在于：所述混配罐(2)的下料口处连通固定有下料管(12)，所述下料管(12)上安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种环保型复合肥料混配装置，其特征在于：所述混配罐(2)的正面设置有透明观察窗(13)。

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