CN219617446U - 一种铸件抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种铸件抛光装置，针对现有的抛光装置不能对铸件固定，导致在抛光时铸件的位置易发生偏移，且无法对铸件的两面进行抛光处理，抛光效率不佳的缺点，现提出以下方案，其包括底座，所述底座顶部固定连接有两个支撑座，且两个支撑座顶部固定连接有同一个顶板，所述其中一个支撑座上固定连接有固定机构，所述顶板内固定连接有第一电动机，本实用新型可以对铸件进行固定，防止在抛光时，铸件产生位移，同时可以调节第一打磨盘和第二打磨盘的间距，可以满足不同大小的铸件进行打磨；同时往复移动第一打磨盘和第二打磨盘实现对铸件的两面进行打磨，打磨效果好。

Description

一种铸件抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种铸件抛光装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

但是现有的抛光装置不能对铸件固定，导致在抛光时铸件的位置易发生偏移，且无法对铸件的两面进行抛光处理，抛光效率不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能对铸件固定，导致在抛光时铸件的位置易发生偏移，且无法对铸件的两面进行抛光处理，抛光效率不佳的缺点，而提出的一种铸件抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸件抛光装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有两个支撑座，且两个支撑座顶部固定连接有同一个顶板，其中一个支撑座上固定连接有固定机构，所述顶板内固定连接有第一电动机，且第一电动机的输出轴上固定连接有旋转轴，所述旋转轴上固定套设有凸轮，且凸轮配合有往复机构，所述往复机构固定连接于顶板顶部，且往复机构上固定连接有调节机构，所述调节机构上固定连接有抛光机构。

优选的，所述固定机构包括固定连接于其中一个支撑座上的支撑板和螺纹板，且螺纹板上螺纹安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底部固定连接有压板，且压板与支撑板之间配合有铸件。

优选的，所述往复机构包括固定连接于顶板顶部的限位块，且限位块上滑动安装有移动杆，所述移动杆上转动安装有滑轮，且滑轮与凸轮相配合，所述限位块上固定安装有弹簧，且弹簧与移动杆固定连接。

优选的，所述调节机构包括移动杆上固定连接有移动柱，且移动柱上固定连接有安装座，所述安装座内固定安装有第二电动机，且第二电动机的输出轴上固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹安装有滑块。

优选的，所述抛光机构包括固定连接于安装座上的第一安装板，且第一安装板上固定安装有第一打磨盘，所述滑块上固定连接有第二安装板，且第二安装板上固定安装有第二打磨盘。

本实用新型中，所述一种铸件抛光装置设备的有益效果：

由于设置了固定机构，可以对铸件进行固定，防止在抛光时，铸件产生位移。

由于设置了调节机构和抛光机构，同时可以调节第一打磨盘和第二打磨盘的间距，可以满足不同大小的铸件进行打磨。

由于设置了往复机构，可以往复移动第一打磨盘和第二打磨盘，实现对铸件的两面进行打磨，打磨效果好。

本实用新型可以对铸件进行固定，防止在抛光时，铸件产生位移，同时可以调节第一打磨盘和第二打磨盘的间距，可以满足不同大小的铸件进行打磨；同时往复移动第一打磨盘和第二打磨盘实现对铸件的两面进行打磨，打磨效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸件抛光装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铸件抛光装置的调节机构连接抛光机构侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铸件抛光装置的图1中A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铸件抛光装置的底座立体结构示意图；

图中：1、底座；2、支持座；3、顶板；4、支撑板；5、螺纹板；6、第一螺纹杆；7、压板；8、铸件；9、第一电动机；10、旋转轴；11、凸轮；12、限位块；13、移动杆；14、滑轮；15、弹簧；16、移动柱；17、安装座；18、第一安装板；19、第一打磨盘；20、第二电动机；21、第二螺纹杆；22、滑块；23、第二安装板；24、第二打磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图4，一种铸件抛光装置，底座1顶部固定连接有两个支撑座2，且两个支撑座2顶部固定连接有同一个顶板3，其中一个支撑座2上固定连接有固定机构，顶板3内固定连接有第一电动机9，且第一电动机9的输出轴上固定连接有旋转轴10，旋转轴10上固定套设有凸轮11，且凸轮11配合有往复机构，往复机构固定连接于顶板3顶部，且往复机构上固定连接有调节机构，调节机构上固定连接有抛光机构。

本实用新型中，固定机构包括固定连接于其中一个支撑座2上的支撑板4和螺纹板5，且螺纹板5上螺纹安装有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6底部固定连接有压板7，且压板7与支撑板4之间配合有铸件8。

本实用新型中，往复机构包括固定连接于顶板3顶部的限位块12，且限位块12上滑动安装有移动杆13，移动杆13上转动安装有滑轮14，且滑轮14与凸轮11相配合，限位块12上固定安装有弹簧15，且弹簧15与移动杆13固定连接。

本实用新型中，调节机构包括移动杆13上固定连接有移动柱16，且移动柱16上固定连接有安装座17，安装座17内固定安装有第二电动机20，且第二电动机20的输出轴上固定连接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21上螺纹安装有滑块22。

本实用新型中，抛光机构包括固定连接于安装座17上固定连接有第一安装板18，且第一安装板18上固定安装有第一打磨盘19，滑块22上固定连接有第二安装板23，且第二安装板23上固定安装有第二打磨盘24。

本实用新型中，使用时，首先将铸件放在支撑板4上，然后转动第一螺纹杆6，使第一螺纹杆6向下移动，第一螺纹杆6带动压板7移动，使压板7挤压铸件8，对铸件8进行固定，然后启动第二电动机20，第二电动机20带动第二螺纹杆21转动，第二螺纹杆21带动滑块22移动，滑块22带动第二安装板23移动，使第二打磨盘24移动，当第二打磨盘24移动到一定位置时，第一打磨盘19和第二打磨盘24与铸件8表面相贴合，可以根据铸件的大小进行调节，然后启动第一电动机9，第一电动机9带动旋转轴10转动，旋转轴10带动凸轮11转动，凸轮11的转动会带动移动杆14移动，并使弹簧15进行压缩，配合弹簧15可以使移动杆14往复移动，移动杆14带动移动柱16移动，使第一打磨盘19和第二打磨盘24在铸件8表面上做往复移动，可以对铸件8两面进行打磨抛光处理。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：第一电动机9的输出轴上固定连接有涡轮减速器，且涡轮减速器上安装有控制器，当第一电动机9负载过高时，控制器控制涡轮减速器对第一电动机9的输出轴进行减速，有效的防止了电动机长时间负载情况下，电动机造成损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铸件抛光装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有两个支撑座(2)，且两个支撑座(2)顶部固定连接有同一个顶板(3)，其中一个支撑座(2)上固定连接有固定机构，所述顶板(3)内固定连接有第一电动机(9)，且第一电动机(9)的输出轴上固定连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)上固定套设有凸轮(11)，且凸轮(11)配合有往复机构，所述往复机构固定连接于顶板(3)顶部，且往复机构上固定连接有调节机构，所述调节机构上固定连接有抛光机构。

2.根据权利要求1所述的一种铸件抛光装置，其特征在于，所述固定机构包括固定连接于其中一个支撑座(2)上的支撑板(4)和螺纹板(5)，且螺纹板(5)上螺纹安装有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)底部固定连接有压板(7)，且压板(7)与支撑板(4)之间配合有铸件(8)。

3.根据权利要求1所述的一种铸件抛光装置，其特征在于，所述往复机构包括固定连接于顶板(3)顶部的限位块(12)，且限位块(12)上滑动安装有移动杆(13)，所述移动杆(13)上转动安装有滑轮(14)，且滑轮(14)与凸轮(11)相配合，所述限位块(12)上固定安装有弹簧(15)，且弹簧(15)与移动杆(13)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种铸件抛光装置，其特征在于，所述调节机构包括移动杆(13)上固定连接的移动柱(16)，且移动柱(16)上固定连接有安装座(17)，所述安装座(17)内固定安装有第二电动机(20)，且第二电动机(20)的输出轴上固定连接有第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)上螺纹安装有滑块(22)。

5.根据权利要求4所述的一种铸件抛光装置，其特征在于，所述抛光机构包括固定连接于安装座(17)上的第一安装板(18)，且第一安装板(18)上固定安装有第一打磨盘(19)，所述滑块(22)上固定连接有第二安装板(23)，且第二安装板(23)上固定安装有第二打磨盘(24)。