CN219616791U - 一种焊带裁切机构及串焊机 - Google Patents

Abstract

本申请揭示了一种焊带裁切机构，包括导向部、上裁切部、上驱动部、下裁切部、下驱动部，其中：上裁切部和下裁切部配合来切断焊带；上裁切部活动安装在导向部的上部，上驱动部的驱动端与上裁切部连接，上驱动部带动上裁切部下降到低位以对焊带施力或上升到高位远离焊带；下裁切部活动安装在导向部的下部，下驱动部的驱动端与下裁切部连接，下驱动部带动下裁切部上升到高位以对焊带施力或下降到低位远离焊带；上裁切部处于高位，以及下裁切部处于低位时，两者的间隙可供导向梳穿过。通过上驱动部和下驱动部的设置分别实现了上裁切部和下裁切部的驱动，从而实现了焊带的切断和换焊带的时候便于导向梳的穿过。

Description

一种焊带裁切机构及串焊机

技术领域

本实用新型属于光伏设备技术领域，具体涉及一种焊带裁切机构及串焊机。

背景技术

串焊机是电池组件生产过程中的重要设备之一，是一种将单个电池片焊接成电池串的设备。在焊接前需要从焊带供料机构内取出焊带并使用焊带切断装置对焊带进行分切，被切下的具有预定长度的焊带被输送至串焊机的焊接台上以接受焊接。

现有的焊带裁切机构为了方便更换焊带，会采用上切刀为定点旋转打开的方式，需要更换焊带时，将上切刀解除锁定并向上旋转翻开，使上切刀和下切刀的间隙足够导向梳带着新的焊带穿过。这种方式虽然方便了更换新的焊带，但是定点旋转的上切刀活动间隙大，导致上切刀和下切刀的重合度容易变化，切出的焊带末尾会有毛刺，焊接后会产生隐裂碎片；同时上切刀向上旋转翻开后，需要人工扶持，若工人操作失误，会存在上切刀突然落下的风险，容易伤到工作人员。

发明内容

为了解决相关技术中的问题，本申请提供了一种焊带裁切机构，便于更换焊带的同时，提升了设备的稳定性和安全性。同时提供一种串焊机，在电池串生产的过程中能够更安全、质量更稳定。

本申请提供一种焊带裁切机构，该焊带裁切机构包括导向部、上裁切部、上驱动部、下裁切部、下驱动部，其中：上裁切部和下裁切部配合来切断焊带；上裁切部活动安装在导向部的上部，上驱动部的驱动端与上裁切部连接，上驱动部带动上裁切部下降到低位以对焊带施力或上升到高位远离焊带；下裁切部活动安装在导向部的下部，下驱动部的驱动端与下裁切部连接，下驱动部带动下裁切部上升到高位以对焊带施力或下降到低位远离焊带；上裁切部处于高位，以及下裁切部处于低位时，两者的间隙可供导向梳穿过。

通过上驱动部和下驱动部的设置分别实现了上裁切部和下裁切部的驱动，从而实现了焊带的切断和换焊带的时候便于导向梳的穿过，通过上裁切部和下裁切部安装在同一导向部上实现了导向部的共用，节约了成本的同时，保证了上裁切部和下裁切部运动的一致性，提升了裁切焊带的质量。

优选地，焊带裁切机构还包括缓冲部，缓冲部设置在上裁切部的下降路径和/或下裁切部的下降路径上，缓冲部用于使上裁切部靠近高位时和/或下裁切部靠近低位时，移动速度逐渐降低至0。

通过缓冲部的设置实现了对上裁切部和下裁切部的至少一个的限位，加快了上裁切部和下裁切部中至少一个的状态切换，进而提升了焊带的切断效率。

优选地，缓冲部包括缓冲部件和调节部件，调节部件用于调节缓冲部件的缓冲行程。

通过缓冲部件的设置实现了上裁切部和下裁切部的缓冲，通过调节部件的设置实现了对缓冲部件缓冲效果的调节，满足了不同缓冲形成的要求。

优选地，上裁切部包括上切刀、上模座，上切刀安装在上模座上，上驱动部的驱动端与上模座连接，上模座活动的安装在导向部的上部。

通过上模座的设置实现了上切刀的安装，避免了上驱动部直接带动上切刀运动导致的上切刀的损伤。

优选地，上驱动部包括第一子驱动部和第二子驱动部，第一子驱动部的驱动端与上模座的第一端连接，第二子驱动部的驱动端与上模座的第二端连接；第一子驱动部和第二子驱动部同时驱动上模座上升或下降。

通过第一子驱动部和第二子驱动部的设置实现了从上模座的两端同步驱动上模座，提升了上膜座的运动顺畅度，避免了单驱动造成上模座运动过程中的卡顿。

优选地，上模座包括设置在上模座第一端的第一容纳槽和设置在上模座第二端的第二容纳槽；第一子驱动部的驱动端设置有第一浮动头，第一浮动头部分卡在第一容纳槽内，第一浮动头可相对第一容纳槽上下晃动，第二子驱动部的驱动端设置有第二浮动头，第二浮动头部分卡在第二容纳槽内，第二浮动头可相对第二容纳槽上下晃动。

通过第一浮动头、第一容纳槽的设置实现了第一子驱动部与上模座的浮动连接，通过第二浮动头、第二容纳槽的设置实现了第二子驱动部与上模座的浮动连接，实现了第一子驱动部和第二子驱动部浮动驱动上模座，避免了第一子驱动部和第二子驱动部存在驱动时间差导致的上模座运动卡顿。

优选地，第一浮动头包括第一限位件和第二限位件，第一限位件位于第一容纳槽内，第二限位件位于第一容纳槽外侧；第二浮动头包括第三限位件和第四限位件，第三限位件位于第二容纳槽内，第四限位件位于第二容纳槽外侧。

通过第一限位件和第二限位件的设置实现了对第一浮动头与上模座的连接，通过第三限位件和第四限位件的设置实现了第二浮动头与上模座的连接。

优选地，第一限位件和第二限位件之间的间距可调，且第一限位件和第二限位件之间的间距大于第一容纳槽槽口的厚度；第三限位件和第四限位件之间的间距可调，且第三限位件和第四限位件之间的间距大于第二容纳槽槽口的厚度。

通过第一限位件和第二限位件之间间距的调整实现了第一浮动头与上模座的连接调整，通过第三限位件和第四限位件的设置实现了第二浮动头与上模座的连接调整。

优选地，下裁切部包括下切刀、下模座，下切刀安装在下模座上，下驱动部的驱动端与下模座连接，下模座活动的安装在导向部的下部。

通过下模座的设置实现了下切刀的安装，避免了下驱动部的驱动端直接驱动下切刀导致的切刀损伤。

另一方面，本申请还提供一种串焊机，该串焊机包括上述的焊带裁切机构，该串焊机还包括焊带供料机构、焊带处理机构、电池片供料机构、输送机构和串接机构；焊带供料机构用于向焊带处理机构提供焊带，焊带裁切机构用于将焊带供料机构提供的焊带裁切成焊带段；焊带处理机构用于将焊带段提供到输送机构，电池片供料机构用于向输送机构提供电池片，焊带处理机构和电池片供料机构将焊带段和电池片按照预定顺序叠放到输送机构上，输送机构用于将叠放的焊带段和电池片输送到串接机构；串接机构将焊带段和电池片串接成电池串。

通过焊带供料机构的设置实现了提供焊带，通过焊带裁切机构实现了焊带的切断处理，通过焊带处理机构实现了将焊带提供给输送机构，提供电池片供料机构和焊带处理机构的配合实现了电池片和焊带叠放到输送机构上，通过输送机构实现了电池片和焊带向串接机构的输送，串接机构实现了焊带和电池片焊接成串。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是本申请一个实施例中提供的一种焊带裁切机构立体图；

图2是图1的A处放大视图。

其中，附图标记如下：

1支架；2第一滑轨；3第二滑轨；4第一上滑块；5第一下滑块；6第二上滑块；7第二下滑块；8上缓冲器；9下缓冲器；10调节螺栓；11上切刀；12上模座；13第一气缸；14第二气缸；15第一容纳槽；16第二容纳槽；17第一螺母；18第二螺母；19第三螺母；20第四螺母；21下切刀；22下模座；23第三气缸。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

本申请提供一种焊带裁切机构，该焊带裁切机构包括导向部、上裁切部、上驱动部、下裁切部、下驱动部，其中：上裁切部和下裁切部配合来切断焊带；上裁切部活动安装在导向部的上部，上驱动部的驱动端与上裁切部连接，上驱动部带动上裁切部下降到低位以对焊带施力或上升到高位远离焊带；下裁切部活动安装在导向部的下部，下驱动部的驱动端与下裁切部连接，下驱动部带动下裁切部上升到高位以对焊带施力或下降到低位远离焊带；上裁切部处于高位，以及下裁切部处于低位时，两者的间隙可供导向梳穿过。

在一种实现方式中，如图1和图2所示，导向部为滑轨及安装在滑轨上的滑块，滑轨竖直安装在支架1上，滑轨有两条，分别为安装在支架1第一侧的第一滑轨2和安装在支架1第二侧的第二滑轨3，第一滑轨2上安装有第一上滑块4和第一下滑块5，第二滑轨3上安装有第二上滑块6和第二下滑块7，上裁切部通过第一上滑块4和第二上滑块6滑动安装在第一滑轨2和第二滑轨3的上部，下裁切部通过第一下滑块5和第二下滑块7滑动安装在第一滑轨2和第二滑轨3的下部。在一种实现方式中，上驱动部和下驱动部均为气缸。通过第一滑轨2和第二滑轨3实现了上裁切部和下裁切部的裁切导向。

在切焊带的时候，可以让上裁切部始终保持在低位，通过下裁切部的相对上裁切部移动来实现焊带的裁切，也可以让下裁切部始终保持在高位，通过上裁切部相对下裁切部的移动来实现焊带的裁切。当然也可以让上下裁切部同时相互靠近来实现焊带的裁切。当需要换焊带的时候，上裁切部要上升到高位，下裁切部要下降到低位，以便于导向梳更方便的通过。

通过上驱动部和下驱动部的设置分别实现了上裁切部和下裁切部的驱动，从而实现了焊带的切断和换焊带的时候便于导向梳的穿过，通过上裁切部和下裁切部安装在同一导向部上实现了导向部的共用，节约了成本的同时，保证了上裁切部和下裁切部运动的一致性，提升了裁切焊带的质量。

在一种实现方式中，导向梳为板状或者条状，导向梳上设置有缠绕焊带的槽，当需要换焊带的时候，焊带缠绕在导向梳上，然后用导向梳来带动焊带从上裁切部和下裁切部，通过导向梳的设置能够一次实现多组焊带的穿过，提升了换焊带的效率。

在一种实现方式中，焊带裁切机构还包括缓冲部，缓冲部设置在上裁切部的下降路径和/或下裁切部的下降路径上，缓冲部用于使上裁切部靠近高位时和/或下裁切部靠近低位时，移动速度逐渐降低至0。

通过缓冲部的设置实现了对上裁切部和下裁切部的至少一个的限位，加快了上裁切部和下裁切部中至少一个的状态切换，进而提升了焊带的切断效率。

在一种实现方式中，缓冲部包括缓冲部件和调节部件，调节部件用于调节缓冲部件的缓冲行程。

在一种实现方式中，调节部件为调节螺栓10，旋转调节螺栓10来调节缓冲器的伸缩距离，进而实现对缓冲器缓冲距离的调整。从而实现了精准控制上裁切部和下裁切部的移动。

通过缓冲部件的设置实现了上裁切部和下裁切部的缓冲，通过调节部件的设置实现了对缓冲部件缓冲效果的调节，满足了不同缓冲形成的要求。

在一种实现方式中，缓冲部包括上缓冲器8，上缓冲器8安装在上裁切部上，上缓冲器8的下端用于与支架1接触以实现上裁切部的缓冲减速，或者上缓冲器8安装在支架1上，上缓冲器8的上端用于与上裁切部接触，以降低上裁切部的运动速度。当然，缓冲部还可以包括下缓冲器9，下缓冲器9同样的可以安装在下裁切部的下方，下缓冲器9的下端用于与支架1接触，以在下裁切部下降到低位的时候抵靠支架1，降低下裁切部的速度，下缓冲器9也可以安装在支架1上，下缓冲器9的上端用于与下裁切部接触，当下裁切部下降到低位的时候，下缓冲器9的上端与下裁切部接触以降低下裁切部的速度。具体的实施中，可以只设置上缓冲器8，也可以只设置下缓冲器9，当然，为进一步加快上裁切部和下裁切部的状态转换，提升切焊带的效率，上缓冲器8和下缓冲器9可以同时设置。

在一种实现方式中，上裁切部包括上切刀11、上模座12，上切刀11安装在上模座12上，上驱动部的驱动端与上模座12连接，上模座12活动的安装在导向部的上部。

通过上模座12的设置实现了上切刀11的安装，避免了上驱动部直接带动上切刀11运动导致的上切刀11的损伤。

在一种实现方式中，上驱动部包括第一子驱动部和第二子驱动部，第一子驱动部的驱动端与上模座12的第一端连接，第二子驱动部的驱动端与上模座12的第二端连接；第一子驱动部和第二子驱动部同时驱动上模座12上升或下降。

通过第一子驱动部和第二子驱动部的设置实现了从上模座12的两端同步驱动上模座12，提升了上膜座的运动顺畅度，避免了单驱动造成上模座12运动过程中的卡顿。

在一种实现方式中，第一子驱动部包括第一气缸13，第二子驱动部包括第二气缸14，第一气缸13安装在支架1的第一侧，第二气缸14安装在支架1的第二侧。上模座12分别与第一上滑块4第二上滑块6连接，第一气缸13和第二气缸14共同驱动上模座12的移动。

在一种实现方式中，上模座12包括设置在上模座12第一端的第一容纳槽15和设置在上模座12第二端的第二容纳槽16；第一子驱动部的驱动端设置有第一浮动头，第一浮动头部分卡在第一容纳槽15内，第一浮动头可相对第一容纳槽15上下晃动，第二子驱动部的驱动端设置有第二浮动头，第二浮动头部分卡在第二容纳槽16内，第二浮动头可相对第二容纳槽16上下晃动。

通过第一浮动头、第一容纳槽15的设置实现了第一子驱动部与上模座12的浮动连接，通过第二浮动头、第二容纳槽16的设置实现了第二子驱动部与上模座12的浮动连接，实现了第一子驱动部和第二子驱动部浮动驱动上模座12，避免了第一子驱动部和第二子驱动部存在驱动时间差导致的上模座12运动卡顿。

优选地，第一浮动头包括第一限位件和第二限位件，第一限位件位于第一容纳槽15内，第二限位件位于第一容纳槽15外侧；第二浮动头包括第三限位件和第四限位件，第三限位件位于第二容纳槽16内，第四限位件位于第二容纳槽16外侧。

第一限位件、第二限位件、可以是固定设置在第一浮动头上，也可以为螺母等可调节选择的设置在第一浮动头上。第三限位件和第四限位件也可以为上述结构，此处不再赘述。

通过第一限位件和第二限位件的设置实现了对第一浮动头与上模座12的连接，通过第三限位件和第四限位件的设置实现了第二浮动头与上模座12的连接。

在一种实现方式中，第一限位件和第二限位件之间的间距可调，且第一限位件和第二限位件之间的间距大于第一容纳槽15槽口的厚度；第三限位件和第四限位件之间的间距可调，且第三限位件和第四限位件之间的间距大于第二容纳槽16槽口的厚度。

通过第一限位件和第二限位件之间间距的调整实现了第一浮动头与上模座12的连接调整，通过第三限位件和第四限位件的设置实现了第二浮动头与上模座12的连接调整。

在一种实现方式中，第一限位件为第一螺母17，第二限位件为第二螺母18，第一螺母17和第二螺母18均螺接在第一气缸13的活塞杆上，第三限位件为第三螺母19，第四限位件为第四螺母20，第三螺母19和第四螺母20均安装在第二气缸14的活塞杆上。通过调整第一螺母17和第二螺母18之间的间距来调整第一浮动头的浮动间距，通过调整第三螺母19和第四螺母20的间距来调整第二浮动头的浮动间距。

在一种实现方式中，下裁切部包括下切刀21、下模座22，下切刀21安装在下模座22上，下驱动部的驱动端与下模座22连接，下模座22活动的安装在导向部的下部。下模座22的两端分别与第一下滑块5、第二下滑块7连接，下驱动部包括第三气缸23，第三气缸23安装在支架1上，第三气缸23的驱动端与下模座22连接，第三气缸23带动下模座22沿着第一滑轨2和第二滑轨3升降。

通过下模座22的设置实现了下切刀21的安装，避免了下驱动部的驱动端直接驱动下切刀21导致的切刀损伤。

另一方面，本申请还提供一种串焊机，该串焊机包括上述的焊带裁切机构，该串焊机还包括焊带供料机构、焊带处理机构、电池片供料机构、输送机构和串接机构；焊带供料机构用于向焊带处理机构提供焊带，焊带裁切机构用于将焊带供料机构提供的焊带裁切成焊带段；焊带处理机构用于将焊带段提供到输送机构，电池片供料机构用于向输送机构提供电池片，焊带处理机构和电池片供料机构将焊带段和电池片按照预定顺序叠放到输送机构上，输送机构用于将叠放的焊带段和电池片输送到串接机构；串接机构将焊带段和电池片串接成电池串。

通过焊带供料机构的设置实现了提供焊带，通过焊带裁切机构实现了焊带的切断处理，通过焊带处理机构实现了将焊带提供给输送机构，提供电池片供料机构和焊带处理机构的配合实现了电池片和焊带叠放到输送机构上，通过输送机构实现了电池片和焊带向串接机构的输送，串接机构实现了焊带和电池片焊接成串。

在一种实现方式中，串焊机可以生产背接触电池串，此时需要利用电池片供料机构将多片电池片背面向上铺设到输送机构上，然后利用焊带处理机构将焊带段铺设到电池片的背面上，使得铺设到电池片背面上的焊带段分别连接到相邻两个电池片背面的正极和负极上。

当然串焊机还可以生产双面焊接焊带的电池串，此时需要利用焊带供料机构和电池片供料机构将焊带叠放到焊接输送机构上，使得焊带段的前半段连接前一电池片的正面，焊带段的后半段连接相邻后一电池片的背面。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未发明的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种焊带裁切机构，其特征在于，所述焊带裁切机构包括导向部、上裁切部、上驱动部、下裁切部、下驱动部，其中：

所述上裁切部和下裁切部配合来切断焊带；

所述上裁切部活动安装在所述导向部的上部，所述上驱动部的驱动端与所述上裁切部连接，所述上驱动部带动所述上裁切部下降到低位以对焊带施力或上升到高位远离焊带；

所述下裁切部活动安装在所述导向部的下部，所述下驱动部的驱动端与所述下裁切部连接，所述下驱动部带动所述下裁切部上升到高位以对焊带施力或下降到低位远离焊带；

所述上裁切部处于高位，以及所述下裁切部处于低位时，两者的间隙可供导向梳穿过。

2.根据权利要求1所述的焊带裁切机构，其特征在于，所述焊带裁切机构还包括缓冲部，

所述缓冲部设置在所述上裁切部的下降路径和/或所述下裁切部的下降路径上，所述缓冲部用于使所述上裁切部靠近低位时和/或所述下裁切部靠近低位时，移动速度逐渐降低至0。

3.根据权利要求2所述的焊带裁切机构，其特征在于，所述缓冲部包括缓冲部件和调节部件，所述调节部件用于调节所述缓冲部件的缓冲行程。

4.根据权利要求1所述的焊带裁切机构，其特征在于，所述上裁切部包括上切刀、上模座，所述上切刀安装在所述上模座上，所述上驱动部的驱动端与所述上模座连接，所述上模座活动的安装在所述导向部的上部。

5.根据权利要求4所述的焊带裁切机构，其特征在于，所述上驱动部包括第一子驱动部和第二子驱动部，所述第一子驱动部的驱动端与所述上模座的第一端连接，所述第二子驱动部的驱动端与所述上模座的第二端连接；

所述第一子驱动部和所述第二子驱动部同时驱动所述上模座上升或下降。

6.根据权利要求5所述的焊带裁切机构，其特征在于，所述上模座包括设置在所述上模座第一端的第一容纳槽和设置在所述上模座第二端的第二容纳槽；

所述第一子驱动部的驱动端设置有第一浮动头，所述第一浮动头部分卡在所述第一容纳槽内，所述第一浮动头可相对所述第一容纳槽上下晃动，所述第二子驱动部的驱动端设置有第二浮动头，所述第二浮动头部分卡在所述第二容纳槽内，所述第二浮动头可相对所述第二容纳槽上下晃动。

7.根据权利要求6所述的焊带裁切机构，其特征在于，所述第一浮动头包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件位于所述第一容纳槽内，所述第二限位件位于所述第一容纳槽外侧；

所述第二浮动头包括第三限位件和第四限位件，所述第三限位件位于所述第二容纳槽内，所述第四限位件位于所述第二容纳槽外侧。

8.根据权利要求7所述的焊带裁切机构，其特征在于，所述第一限位件和所述第二限位件之间的间距可调，且所述第一限位件和所述第二限位件之间的间距大于所述第一容纳槽槽口的厚度；

所述第三限位件和所述第四限位件之间的间距可调，且所述第三限位件和所述第四限位件之间的间距大于所述第二容纳槽槽口的厚度。

9.根据权利要求7所述的焊带裁切机构，其特征在于，所述下裁切部包括下切刀、下模座，所述下切刀安装在所述下模座上，所述下驱动部的驱动端与所述下模座连接，所述下模座活动的安装在所述导向部的下部。

10.一种串焊机，其特征在于，所述串焊机包括如权利要求1-9中任一所述的焊带裁切机构，所述串焊机还包括焊带供料机构、焊带处理机构、电池片供料机构、输送机构和串接机构；

所述焊带供料机构用于向所述焊带处理机构提供焊带，

所述焊带裁切机构用于将所述焊带供料机构提供的所述焊带裁切成焊带段；

所述焊带处理机构用于将所述焊带段提供到所述输送机构，

所述电池片供料机构用于向所述输送机构提供电池片，

所述焊带处理机构和所述电池片供料机构将所述焊带段和所述电池片按照预定顺序叠放到所述输送机构上，

所述输送机构用于将叠放的所述焊带段和所述电池片输送到所述串接机构；

所述串接机构将所述焊带段和所述电池片串接成电池串。