CN219616441U - 一种折弯机的折弯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机的折弯机构，包括：工作台，设置于所述工作台上方的下料机构，固定连接于所述工作台顶端左侧的固定板，固定安装于所述固定板右侧壁的液压缸，固定连接于所述液压缸伸缩端的折弯块，设置于所述工作台顶端右侧的调节机构，设置于所述工作台下方的收集机构，本实用新型，通过设置下料机构，在使用时，经过电机的运行下，使其送料柱产生转动，随着送料柱的转动，其箱框内部的物件掉落在圆弧槽内，当圆弧槽转动至位于下方时，其物件可下落至工作台上，循环往复，由此实现送料，无需工作人员手动送料，操作简单，使用便捷，可大批量加工物件，节省人力，使用效果好。

Description

一种折弯机的折弯机构

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体是一种折弯机的折弯机构。

背景技术

折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步和电液同步，液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式，用于弯折钢筋的钢筋弯折机的工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于工作圆盘中，支撑轴销固定在机床上，中心轴销和压弯轴销装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。

现有的可参考授公告号为：CN208758403U的中国实用新型专利，其公开了一种折弯机的折弯机构，通过设置伺服电机、第一螺杆、卡块、电动推杆、弧形板和滑轨之间的相互作用，可以通过发动伺服电机带动两个弧形板背向而行，可以根据金属型材的长度，调节两个弧形板之间的距离，有利于保持金属型材在折弯过程时的稳定效果，折弯的过程不会出现晃动，而降低加工金属型材折弯的质量。

但是上述的折弯机构在使用时还存在以下问题，其一，现有的折弯机在使用时，其折弯的大小一般为固定的，不便于根据物件的折弯大小调节使用，在调节时需要整体更换模具，使用不便，其二，在送料时，需要人工手动送料，操作不便，在大批量的折弯工作下，较为费时费力，其三，现有的折弯机的折弯机构不具有收集机构，在收集时，较为不便，因此，本领域技术人员提供了一种折弯机的折弯机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折弯机的折弯机构，以解决上述背景技术中提出的现有的折弯机的折弯机构不具有调节、送料及收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种折弯机的折弯机构，包括：

工作台，设置于所述工作台上方的下料机构，固定连接于所述工作台顶端左侧的固定板，固定安装于所述固定板右侧壁的液压缸，固定连接于所述液压缸伸缩端的折弯块，设置于所述工作台顶端右侧的调节机构，设置于所述工作台下方的收集机构；

所述下料机构包括：设置于所述工作台上方中部位置的箱框，其箱框的前后位置处经过连接柱与工作台端部固定连接，固定连接于所述箱框底端的出料框，固定安装于所述出料框后端的电机，其电机的输出端与出料框内部的送料柱固定连接，开设于所述送料柱外表面的圆弧槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括：固定连接于所述工作台顶端右侧的框体，螺纹连接于所述框体两端的螺杆，固定连接于两个所述螺杆一端的转扭，转动连接于两个所述螺杆另一端的移动板，固定连接于两个所述移动板底端的连接块，固定连接于两个所述连接块底端的滑块，开设于所述框体底端中部的滑槽，开设于两个所述框体左侧的开口，固定连接于两个所述移动板左侧的U型板，其两个U型板均贯穿至开口内侧并延伸至框体左侧，通过轴承转动连接于两个所述U型板左侧内腔的滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述螺杆转向相反，所述框体的两端部分别开有与两个螺杆的外表面相互适配的螺纹孔。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述滑块的外部均与滑槽的内部构成滑动连接，且两个U型板的高度大小均与开口高度大小相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集机构包括：开设于所述工作台顶端并位于两个滚轮下方的漏口，设置于所述工作台底端并位于漏口正下方的收集箱，固定连接于所述收集箱内部中间上部的固定座，固定安装于所述固定座顶端的一组电推杆，其一组电推杆的伸缩端均与辅助板的底端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：一组所述电推杆为等距设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助板的外部大小与漏口的大小相适配，其辅助板的顶端两侧设置为斜坡状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置调节机构，经过两个螺杆的正反转动，其两个移动块产生相互靠近或远离，进而使两个U型板在开口内侧相互靠近或远离，从而实现两个滚轮之间的间距，根据两个滚轮之间的间距大小，由此可根据所需来调节物件的折弯大小，使用便捷，提高了该设备的实用性。

2、本实用新型，通过设置下料机构，在使用时，经过电机的运行下，使其送料柱产生转动，随着送料柱的转动，其箱框内部的物件掉落在圆弧槽内，当圆弧槽转动至位于下方时，其物件可下落至工作台上，循环往复，由此实现送料，无需工作人员手动送料，操作简单，使用便捷，可大批量加工物件，节省人力，使用效果好。

3、本实用新型，通过设置收集机构，折弯完成后，在一组电推杆的缩动下，其辅助板产生下移至漏口的下方，其辅助板上的物件根据其顶端两侧的斜坡形状，下落至收集箱的内部，从而将加工好的物件进行收集起来，无需人工操作收集，使其该设备具有较好的便捷性。

附图说明

图1为一种折弯机的折弯机构的第一视角结构示意图。

图2为一种折弯机的折弯机构的第二视角结构示意图。

图3为一种折弯机的折弯机构中收集机构的结构示意图。

图4为一种折弯机的折弯机构中调节机构的结构示意图。

图5为一种折弯机的折弯机构中下料机构的结构示意图。

图中：1、工作台；2、下料机构；201、箱框；202、连接柱；203、出料框；204、电机；205、送料柱；206、圆弧槽；3、固定板；4、液压缸；5、折弯块；6、调节机构；601、框体；602、螺杆；603、转扭；604、移动板；605、连接块；606、滑块；607、滑槽；608、开口；609、U型板；610、滚轮；7、收集机构；701、漏口；702、收集箱；703、固定座；704、电推杆；705、辅助板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图5，本实用新型实施例提供一种折弯机的折弯机构，包括：

工作台1，设置于工作台1上方的下料机构2，固定连接于工作台1顶端左侧的固定板3，固定安装于固定板3右侧壁的液压缸4，固定连接于液压缸4伸缩端的折弯块5，设置于工作台1顶端右侧的调节机构6，设置于工作台1下方的收集机构7；

在使用时，经过下料机构2使其物件下落，进而实现了下料，液压缸4带动折弯块5移动，进而实现物件的折弯，设置的调节机构6用于根据所需可将物件的折弯大小来调节至合适的间距，设置的收集机构7用于将物件收集。

下料机构2包括：设置于工作台1上方中部位置的箱框201，其箱框201的前后位置处经过连接柱202与工作台1端部固定连接，固定连接于箱框201底端的出料框203，固定安装于出料框203后端的电机204，其电机204的输出端与出料框203内部的送料柱205固定连接，开设于送料柱205外表面的圆弧槽206。

将所需待加工的柱形物件放置进箱框201内部，在下料时，启动电机204带动送料柱205转动，柱形物件会下落嵌设在圆弧槽206内侧，随着送料柱205的转动，便于将物件进行送料。

调节机构6包括：固定连接于工作台1顶端右侧的框体601，螺纹连接于框体601两端的螺杆602，固定连接于两个螺杆602一端的转扭603，转动连接于两个螺杆602另一端的移动板604，固定连接于两个移动板604底端的连接块605，固定连接于两个连接块605底端的滑块606，开设于框体601底端中部的滑槽607，开设于两个框体601左侧的开口608，固定连接于两个移动板604左侧的U型板609，其两个U型板609均贯穿至开口608内侧并延伸至框体601左侧，通过轴承转动连接于两个U型板609左侧内腔的滚轮610。

两个螺杆602转向相反，框体601的两端部分别开有与两个螺杆602的外表面相互适配的螺纹孔。

两个滑块606的外部均与滑槽607的内部构成滑动连接，且两个U型板609的高度大小均与开口608高度大小相适配。

收集机构7包括：开设于工作台1顶端并位于两个滚轮610下方的漏口701，设置于工作台1底端并位于漏口701正下方的收集箱702，固定连接于收集箱702内部中间上部的固定座703，固定安装于固定座703顶端的一组电推杆704，其一组电推杆704的伸缩端均与辅助板705的底端固定连接。

一组电推杆704为等距设置。

辅助板705的外部大小与漏口701的大小相适配，其辅助板705的顶端两侧设置为斜坡状。

在使用时，经过转动两个转扭603，能够调节两个滚轮610之间的间距，根据两个滚轮610之间的间距大小来调节物件的折弯大小，在电机204的运行下，其送料柱205转动，柱形物件会下落嵌设在圆弧槽206内侧，圆弧槽206转动至正下方时，即可将物件下落在工作台1上，一组电推杆704的缩动，能够将物件下落至收集箱702的内部收集。

本实用新型的工作原理是：

在使用本实用新型时，转动两个转扭603，其两个螺杆602在框体601的两端部产生转动，进而使两个移动板604产生相互靠近或远离，同时两个滑块606均在两个滑槽607的内部滑动，以及两个U型板609在开口608内侧相互靠近或远离，从而实现两个滚轮610之间的间距，根据两个滚轮610之间的间距大小，由此可根据所需来调节物件的折弯大小，调节完成后，将所需待加工的柱形物件放置进箱框201内部，在下料时，启动电机204带动送料柱205转动，柱形物件会下落嵌设在圆弧槽206内侧，随着送料柱205的转动，便于将物件下落在工作台1，完成后，启动液压缸4带动折弯块5移动，在两个滚轮610的配合下，进而实现物件的折弯，折弯后，启动一组电推杆704缩动，其辅助板705产生下移至漏口701的下方，其辅助板705上的物件根据其顶端两侧的斜坡形状，下落至收集箱702的内部，从而将加工好的物件收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种折弯机的折弯机构，其特征在于，包括：

工作台(1)，设置于所述工作台(1)上方的下料机构(2)，固定连接于所述工作台(1)顶端左侧的固定板(3)，固定安装于所述固定板(3)右侧壁的液压缸(4)，固定连接于所述液压缸(4)伸缩端的折弯块(5)，设置于所述工作台(1)顶端右侧的调节机构(6)，设置于所述工作台(1)下方的收集机构(7)；

所述下料机构(2)包括：设置于所述工作台(1)上方中部位置的箱框(201)，其箱框(201)的前后位置处经过连接柱(202)与工作台(1)端部固定连接，固定连接于所述箱框(201)底端的出料框(203)，固定安装于所述出料框(203)后端的电机(204)，其电机(204)的输出端与出料框(203)内部的送料柱(205)固定连接，开设于所述送料柱(205)外表面的圆弧槽(206)。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机的折弯机构，其特征在于，所述调节机构(6)包括：固定连接于所述工作台(1)顶端右侧的框体(601)，螺纹连接于所述框体(601)两端的螺杆(602)，固定连接于两个所述螺杆(602)一端的转扭(603)，转动连接于两个所述螺杆(602)另一端的移动板(604)，固定连接于两个所述移动板(604)底端的连接块(605)，固定连接于两个所述连接块(605)底端的滑块(606)，开设于所述框体(601)底端中部的滑槽(607)，开设于两个所述框体(601)左侧的开口(608)，固定连接于两个所述移动板(604)左侧的U型板(609)，其两个U型板(609)均贯穿至开口(608)内侧并延伸至框体(601)左侧，通过轴承转动连接于两个所述U型板(609)左侧内腔的滚轮(610)。

3.根据权利要求2所述的一种折弯机的折弯机构，其特征在于，两个所述螺杆(602)转向相反，所述框体(601)的两端部分别开有与两个螺杆(602)的外表面相互适配的螺纹孔。

4.根据权利要求2所述的一种折弯机的折弯机构，其特征在于，两个所述滑块(606)的外部均与滑槽(607)的内部构成滑动连接，且两个U型板(609)的高度大小均与开口(608)高度大小相适配。

5.根据权利要求2所述的一种折弯机的折弯机构，其特征在于，所述收集机构(7)包括：开设于所述工作台(1)顶端并位于两个滚轮(610)下方的漏口(701)，设置于所述工作台(1)底端并位于漏口(701)正下方的收集箱(702)，固定连接于所述收集箱(702)内部中间上部的固定座(703)，固定安装于所述固定座(703)顶端的一组电推杆(704)，其一组电推杆(704)的伸缩端均与辅助板(705)的底端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种折弯机的折弯机构，其特征在于，一组所述电推杆(704)为等距设置。

7.根据权利要求5所述的一种折弯机的折弯机构，其特征在于，所述辅助板(705)的外部大小与漏口(701)的大小相适配，其辅助板(705)的顶端两侧设置为斜坡状。