CN219616435U - 一种钢板弯折设备 - Google Patents

Abstract

本方案公开了一种钢板弯折设备，包括工作台、两组夹持杆组件以及弯折机构。其中夹持杆组件用于钢板弯折时对钢板的固定，弯折机构则用于对钢板实施弯折。需要说明的是，在本方案，为了实现钢板弯折角度的精准控制，在工作台上设置了一个凹槽，该凹槽具有一条呈渐开状延伸的导向侧边，在导向侧边上均布台阶。而在弯折机构中则设置有一根能够在加力杆中轴向滑动的刻度杆，该刻度杆一端上设置有向下伸入凹槽的卡位杆，工人通过调节卡位杆在加力杆上的位置，已实现加力杆转动相应角度后卡位杆能够抵接在台阶上。本方案通过上述结构，实现了弯折角度的精准控制，有效提升了钢板弯折的加工质量。

Description

一种钢板弯折设备

技术领域

本实用新型涉及钢材加工设备，特别是一种钢板弯折设备。

背景技术

钢板是工地上常用的一种耗材，在施工过程中，工人需要根据所需将钢板弯折成各种形状。工地上对钢板实施折弯加工的设备通常是一种较为简易工作加工平台，工人将钢板夹持到工作台上后通过人力扳弯钢板，以达到加工目的。然而，使用该工作台加工钢板的缺陷在于，工人弯折钢板时的角度都是通过经验判断，较为粗放，容易出现误差，导致每个加工件的规格都不一样。

实用新型内容

鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种钢板弯折设备，以保证对钢板实施加工时能够实现准确的弯折。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种钢板弯折设备，包括工作台、两组夹持杆组件以及弯折机构；所述工作台的上表面开设凹槽，所述凹槽具有呈渐开状延伸的导向侧边，所述导向侧边上均布台阶；所述的两组夹持杆组件相对的设置工作台上，以便在弯折钢板时夹持钢；所述弯折机构包括与所述工作台可转动连接的挡板，挡板一侧固定连接一根水平延伸的加力杆，所述加力杆中开设一条轴向延伸的T型导槽，所述T型导槽中滑插刻度杆，刻度杆上套设胀紧套，拧紧胀紧套以将刻度杆胀死于T型导槽中，所述刻度杆远离挡板一端的表面上设置与弯折角度对应的刻度尺，所述刻度杆靠近挡板一侧设置向下伸入凹槽中的卡位杆，拉出刻度杆至刻度尺显现所需弯折角度数值后，所述卡位杆在加力杆扳转相应角度后抵接于对饮的台阶上。

优选的，所述胀紧套的外侧端面上同轴连接转盘，所述转盘的外径大于加力杆的外径。

优选的，所述转盘的轮缘上均布摩擦凸棱。

优选的，所述刻度尺按照10°为一个单位，每个单位段中的刻度线颜色与响铃单位段中的颜色不相同。

优选的，所述夹持杆组包括固定夹持杆和活动夹持杆，所述固定夹持杆固定安装于工作台上，所述活动夹持杆可调节与固定夹持杆位置的安装于工作台上开设的导向槽中。

有益效果：本方案相较于传统的钢板弯折设备，具备了对钢板弯折角度的精确控制，提升了钢板弯折的质量。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型在弯折钢板时的结构示意图；

图3是本实用新型中工作台的结构示意图；

图4是活动夹持柱的结构示意图；

图5是弯折组件的结构示意图；

图6是图5的剖视图；

图7是刻度杆。

附图标记：100.工作台 110.凹槽 111.导向侧边 112.台阶 120.导向槽200.夹持杆组件 210.固定夹持杆 220.活动夹持杆 221.滑动底座 222.锁紧螺母 223.活动杆300.弯折机构 310.挡板 320.加力杆321.T型导槽330.刻度杆 331.卡位杆 332.刻度尺340.胀紧套 350.转盘 351.摩擦凸棱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～2所示的一种钢板弯折设备，包括工作台100，两组夹持杆组件200以及弯折机构300。其中，两组夹持杆组件相对设置，弯折钢板时，钢板能够插入到这两组夹持杆组件200中，以防止钢板受力发生转动。而弯折机构300则如图4～6所示，包括一块可转动的设置于工作台100上的挡板310，该挡板一侧固定连接有一根水平延伸的加力杆320，加力杆中开设有一条沿加力杆320轴向延伸的T型导槽321，该T型导槽中滑动配合的插接有一根刻度杆330。具体的，刻度杆靠近挡板310的一端具有一根弯折伸出T型导槽的卡位杆331，而在刻度杆远离挡板一端的表面上则设置有与弯折角度对应的刻度尺332。具体的，该刻度尺上的数值由远离挡板一端至靠近挡板一端逐渐增大。于此同时，在工作台上还设置有一个凹槽110，该凹槽具有一条呈渐开状展开的导向侧边111，该导向侧边上均布若干能够卡住卡位杆331的台阶112。

当需要对钢板进行不同角度的弯折时，工人调节刻度杆在T型导槽321中伸出状态，以使转动的卡位杆331能够在转动至对应角度后顶在相应的台阶112上。需要说明的是，因为台阶均布在渐开状展开的导向侧边111上，所以台阶与挡板310转动轴心之间的间距会越来越大，也就不存在卡位杆331越过对应角度的台阶继续向后转动的情况。

需要说明的是，为了防止刻度杆330在T型导槽中自行滑动，在刻度杆上还套设有一个胀紧套340，当刻度杆的伸出长度根据钢板所需弯折角度调节完毕后，拧紧胀紧套340以使刻度杆无法放生轴向窜动。

工作原理：当需要进行钢板弯折时，工作人员先将胀紧套拧松，然后根据钢板所需弯折的角度拉出刻度杆，当刻度杆上的刻度显露出与所需弯折角度相同的数值时，刻度杆拉出到位。而与此同时刻度杆一端的卡位杆也随之退出至相应位置。当上述调整完整后，工作人员再次拧紧胀紧套以防止刻度杆在T型导槽中滑动。随即工人便可将钢板至于两组夹持杆组件中，然后扳转弯折机构。随着弯折机构的翻转，钢板伸出的一端受到挡板的作用而发生弯折，当弯折至所需角度后，卡位杆抵接在台阶上不能够再次前行，钢板弯折到位。

需要说明的是，胀紧套340的外侧端上同轴的连接有一块转盘350，该转盘的直径大于加力杆320的直径以方便工人通过转盘350拧动胀紧套。作为优选的，在转盘的轮缘上还均布有一圈摩擦凸棱351。

需要说明的是，为了能够方便工人识别刻度，刻度尺按照10°为一个单位，每个单位段中的刻度线颜色与响铃单位段中的颜色不相同。

另外，为了能够更好的适应对于不同厚度钢板的加工要求，夹持杆组件200用于夹持夹持钢板的间隙可调。具体的，如图3所示，在工作台上开设有一套导向槽120，而夹持杆组件200则包括一个固定安装在工作台上的固定夹持杆210以及一个安装在导向槽120中的活动夹持杆220。其中，活动夹持杆包括一个滑设在导向槽中的滑动底座221以及螺接在滑动底座底部的锁紧螺母222。同时，在滑动底座的上表面还安装有一根活动杆223，该活动杆与固定夹持杆平行。当调节好活动杆与固定夹持杆210之间的间距后，拧紧锁紧螺母222，以便通过锁紧螺母与工作台底面之间的摩擦力将活动夹持杆固定在工作台100上。

Claims (5)

1.一种钢板弯折设备，其特征在于：包括工作台(100)、两组夹持杆组件(200)以及弯折机构(300)；所述工作台(100)的上表面开设凹槽(110)，所述凹槽(110)具有呈渐开状延伸的导向侧边(111)，所述导向侧边(111)上均布台阶(112)；所述的两组夹持杆组件(200)相对的设置工作台(100)上，以便在弯折钢板时夹持钢；所述弯折机构(300)包括与所述工作台(100)可转动连接的挡板(310)，挡板(310)一侧固定连接一根水平延伸的加力杆(320)，所述加力杆(320)中开设一条轴向延伸的T型导槽(321)，所述T型导槽(321)中滑插刻度杆(330)，刻度杆(330)上套设胀紧套(340)，拧紧胀紧套(340)以将刻度杆(330)胀死于T型导槽(321)中，所述刻度杆(330)远离挡板(310)一端的表面上设置与弯折角度对应的刻度尺(332)，所述刻度杆(330)靠近挡板(310)一侧设置向下伸入凹槽(110)中的卡位杆(331)，拉出刻度杆(330)至刻度尺(332)显现所需弯折角度数值后，所述卡位杆(331)在加力杆(320)扳转相应角度后抵接于对饮的台阶(112)上。

2.如权利要求1所述的一种钢板弯折设备，其特征在于：所述胀紧套(340)的外侧端面上同轴连接转盘(350)，所述转盘(350)的外径大于加力杆(320)的外径。

3.如权利要求2所述的一种钢板弯折设备，其特征在于：所述转盘(350)的轮缘上均布摩擦凸棱(351)。

4.如权利要求1所述的一种钢板弯折设备，其特征在于：刻度尺按照10°为一个单位，每个单位段中的刻度线颜色与响铃单位段中的颜色不相同。

5.如权利要求1所述的一种钢板弯折设备，其特征在于：所述夹持杆组包括固定夹持杆(210)和活动夹持杆(220)，所述固定夹持杆(210)固定安装于工作台(100)上，所述活动夹持杆(220)可调节与固定夹持杆(210)位置的安装于工作台上开设的导向槽(120)中。