CN216177110U - 一种管道切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种管道切割装置，包括主体板、滑块、限位部以及滚轮组件；本实用新型的滑块能在主体板上滑动，从而调整需要切割的长度；限位部能抵触在管道的端部，限位部和割枪之间形成固定的切割长度，便于实现对管道的多段等距切割；滚轮组件能为主体板以及设置在主体板上的割枪在切割时提供一个滚动支点，保证切割断面的平整和切割作业的快速进行。

Description

一种管道切割装置

技术领域

本实用新型涉及管道加工领域，具体涉及一种管道切割装置。

背景技术

对于传统的管道切割方式，通常采用测量、定位画线后再手工切割(即手工采用切割机、割枪等切割方式)，现有技术主要存在以下弊端：1、因人工操作稳定性差，切割质量和精度因人而异；2、现有切割工具在对管道实现多段等距切割时，需要测量划线后切割，操作繁杂且切割精度不高。

综上所述，急需一种切割精度高、能实现等距切割且操作便捷的管道切割装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种管道切割装置，以解决现有技术中人手切割操作不便且等距切割时操作繁杂的问题，具体技术方案如下：

一种管道切割装置，包括主体板、滑块、限位部以及滚轮组件；所述滑块滑动设置在主体板上；割枪设置在主体板上；所述限位部设置在滑块上，用于主体板沿其长度方向的限位；所述滚轮组件可转动式设置在主体板上，滚轮组件与管道外壁滚动接触。

以上技术方案优选的，所述主体板上设有用于固定割枪的割枪安装件；割枪安装件的内径规格与割枪的外径规格匹配。

以上技术方案优选的，所述滚轮组件包括滚轮；所述滚轮可转动式设置在割枪安装件上。

以上技术方案优选的，所述滚轮组件还包括连接板；所述滚轮通过连接板设置在割枪安装件上；所述连接板上设有滑槽，所述割枪安装件上设有对应的安装孔，通过调节螺栓、滑槽以及安装孔的配合调节连接板的安装位置。

以上技术方案优选的，所述限位部包括第一挡板；所述第一挡板设置在滑块上，第一挡板用于主体板沿其长度方向的限位。

以上技术方案优选的，所述限位部还包括第二挡板；所述第二挡板设置在滑块上，且第二挡板和第一挡板形成用于与管道端部卡合的L形结构。

以上技术方案优选的，所述主体板和滑块之间设有固定件，用于主体板和滑块之间的稳固。

以上技术方案优选的，所述固定件为顶紧螺栓；所述滑块上设有配合孔，顶紧螺栓设置在配合孔内且与主体板抵触。

以上技术方案优选的，所述滑块的下端设有用于割圆的尖端部。

以上技术方案优选的，所述主体板沿其长度方向设有长度刻度。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型的管道切割装置包括主体板、滑块、限位部以及滚轮组件；本实用新型的滑块能在主体板上滑动，从而调整需要切割的长度；限位部能抵触在管道的端部，限位部和割枪之间形成固定的切割长度，便于实现对管道的多段等距切割；滚轮组件能为主体板以及设置在主体板上的割枪在切割时提供一个滚动支点，保证切割断面的平整和切割作业的快速进行。

(2)本实用新型通过设置割枪安装件对割枪进行卡合固定，使得割枪与管道外壁之间的距离保持不变，从而保证切割断面的平整。

(3)本实用新型通过在割枪安装件的下端设置滚轮，便于为割枪提供滚动支点，从而进行快速切割。

(4)本实用新型的连接板通过滑槽、安装孔以及调节螺栓的配合，能调节连接板在割枪安装件上的安装位置，从而能调节割枪与管道外壁的距离，便于根据不同的工况选择割枪的切割距离。

(5)本实用新型通过在滑块上设置第一挡板，第一挡板抵触在管道的端面上，能防止主体板以及割枪在主体板长度方向上偏移，并且本方案通过设置第一挡板对主体板进行一个方向的限位，即能保证切割长度固定又能在切割完成后再次快速限位。优选第一挡板的下端设有尖端部，尖端部便于装置能进行割圆操作。

(6)本实用新型的限位部还包括第二挡板，通过第一挡板和第二挡板配合形成L形结构，L形结构卡合在管道的端部上，从而对主体板进行其长度方向(即管道轴向)以及管道径向的限位，避免主体板靠近管道端部的这一端发生偏移，影响切割，同时L形结构便于快速定位在管道的端部实现对主体板的限位。

(7)本实用新型的主体板和滑块之间设有固定件，通过固定件保证滑块的位置固定。

(8)本实用新型的主体板沿其长度方向设有长度刻度，便于滑块根据实际需要切割的长度选择固定位置，方便快捷。

(9)本实用新型的主体板远离割枪的一端设有把手，便于操作人员手持主体板进行操作，实用性好。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1是本实施例的管道切割装置结构示意图；

图2是图1中限位部以及滑块的结构示意图；

图3是图1的切割装置和管道的示意图；

其中，1、主体板；2、滑块；3、限位部；3.1、第一挡板；3.2、第二挡板；4、滚轮组件；4.1、滚轮；4.2、连接板；5、割枪安装件；6、固定件；7、安装管；8、尖端部；9、管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例：

一种管道切割装置，包括主体板1、滑块2、限位部3以及滚轮组件4；如图1-2所示，具体如下：

如图1所示，所述主体板1的端部设有圆弧板；圆弧板的内壁上安装有割枪安装件5；

所述割枪安装件5为一长条形(弹性材质)连接形成的圆环，其通过螺栓和孔的配合能调节其内径规格，便于卡合固定割枪；所述圆弧板的内壁与割枪安装件的外壁连接(贴合)，且圆弧板与割枪安装件之间焊接或通过螺栓进行连接。未图示割枪。

所述主体板1沿其长度方向设有长度刻度，所述主体板1远离割枪安装件5的一端设有便于操作人员手持的把手。图1中未示意待切割的管道、长度刻度以及把手。

所述滑块2滑动套设在主体板1上，能沿主体板1的长度方向进行滑动，滑块2和主体板1之间通过固定件6固定，具体是：滑块2的侧壁上设有配合孔，固定件6(顶紧螺栓)设置在配合孔(螺纹孔)内，通过顶紧螺栓的端部将主体板1顶紧在滑块2内壁上，实现滑块2与主体板1之间的固定。

如图3所示，所述限位部3包括第一挡板3.1和第二挡板3.2；所述第一挡板3.1竖直设置(具体是通过安装管7设置在滑块上)在滑块2上，且第一挡板3.1用于与管道9的端面抵触，实现主体板沿其长度方向(即管道轴向)的限位，即第一挡板抵住管道端面后，主体板1不能再朝向管道偏移；所述第二挡板3.2水平设置在滑块2上(具体是通过安装管7设置在滑块上)第二挡板3.2能与管道的外壁接触，用于实现主体板1高度方向(即管道径向)的限位，第一挡板3.1和第二挡板3.2配合形成一个用于卡合在管道9端部上的L形结构。

所述滚轮组件4包括滚轮4.1以及连接板4.2；所述连接板4.2设置在割枪安装件5上，所述滚轮4.1可转动式设置在连接板4.2远离割枪安装件5的一端，且滚轮4.1能与管道9外壁滚动接触。

优选的，所述连接板4.2能调节在割枪安装件5上的安装位置，具体是：连接板4.2的形状为长条形，所述连接板4.2沿其长度方向设有滑槽(即沿竖向设有滑槽)；所述割枪安装件5上设有与滑槽对应的安装孔(螺纹孔)，调节螺栓设置在滑槽以及安装孔内，调节螺栓用于将连接板4.2压紧固定在割枪安装件5上，松开调节螺栓，连接板4.2通过滑槽能改变连接板4.2在割枪安装件5上的安装位置，从而能调整割枪与管道外壁的距离(即在管道径向上的距离)。

优选的，如图2所示，第一挡板3.1和第二挡板3.2均通过安装管7安装在滑块2上，尖端部8设置在安装管7的下端端面上，尖端部8也可以设置在第一挡板3.1下端或设置在滑块2的下端，尖端部8具体设置位置根据实际情况选择，通过设置尖端部8可以使得本装置能进行割圆操作，具体是：滑块2固定在主体板1上，尖端部8位于待切割的工件表壁上，割枪绕尖端部8进行圆周运动，实现割圆。

应用本实施例的管道切割装置具体是：

准备工作：将割枪安装在割枪安装件5内，调整需要切割的长度(切割长度即沿主体板1的长度方向，第一挡板3.1和割枪之间的长度)，固定住滑块2；

第一步：如图3所示，将第一挡板3.1抵触在管道9的端面上，且第二挡板3.2与管道的外壁面接触，实现主体板1的限位；优选此时主体板与管道轴向平行；

第二步：将滚轮4.1放置在管道的外壁上，转动管道一周(可人工转动也可机器转动)，滚轮4.1与管道外壁滚动接触，同时割枪切割管道9；

第三步：管道的第一段切割完成后重复上述第一步和第二步，直至切割工作完成。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道切割装置，其特征在于，包括主体板(1)、滑块(2)、限位部(3)以及滚轮组件(4)；

所述滑块(2)滑动设置在主体板(1)上；割枪设置在主体板(1)上；

所述限位部(3)设置在滑块(2)上，用于主体板(1)沿其长度方向的限位；所述滚轮组件(4)可转动式设置在主体板(1)上，滚轮组件(4)与管道外壁滚动接触。

2.根据权利要求1所述的管道切割装置，其特征在于，所述主体板(1)上设有用于固定割枪的割枪安装件(5)；割枪安装件(5)的内径规格与割枪的外径规格匹配。

3.根据权利要求2所述的管道切割装置，其特征在于，所述滚轮组件(4)包括滚轮(4.1)；所述滚轮(4.1)可转动式设置在割枪安装件(5)上。

4.根据权利要求3所述的管道切割装置，其特征在于，所述滚轮组件(4)还包括连接板(4.2)；所述滚轮(4.1)通过连接板(4.2)设置在割枪安装件(5)上；

所述连接板(4.2)上设有滑槽，所述割枪安装件(5)上设有对应的安装孔，通过调节螺栓、滑槽以及安装孔的配合调节连接板(4.2)的安装位置。

5.根据权利要求1所述的管道切割装置，其特征在于，所述限位部(3)包括第一挡板(3.1)；所述第一挡板(3.1)设置在滑块(2)上，第一挡板(3.1)用于主体板(1)沿其长度方向的限位。

6.根据权利要求5所述的管道切割装置，其特征在于，所述限位部(3)还包括第二挡板(3.2)；所述第二挡板(3.2)设置在滑块(2)上，且第二挡板(3.2)和第一挡板(3.1)形成用于与管道端部卡合的L形结构。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的管道切割装置，其特征在于，所述主体板(1)和滑块(2)之间设有固定件(6)，用于主体板(1)和滑块(2)之间的稳固。

8.根据权利要求7所述的管道切割装置，其特征在于，所述固定件(6)为顶紧螺栓；所述滑块(2)上设有配合孔，顶紧螺栓设置在配合孔内且与主体板(1)抵触。

9.根据权利要求7所述的管道切割装置，其特征在于，所述滑块(2)的下端设有用于割圆的尖端部(8)。

10.根据权利要求1所述的管道切割装置，其特征在于，所述主体板(1)沿其长度方向设有长度刻度。

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