CN219616423U - 一种数控折弯机的挡料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控折弯机技术领域，且公开了一种数控折弯机的挡料装置，包括支持架，所述支持架的上端安装有输送结构，所述支持架上端的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板上端的前后两侧均设置有调节导轨，所述调节导轨的内侧设置有升降板。该数控折弯机的挡料装置，利用驱动电机带动螺纹杆旋转，使得移动块带动滑块进行移动，从而调节升降板的高度，并改变挡料装置的挡料位置，提高了灵活性，同时利用伸缩气缸推动安装架进行移动，调整两侧安装架之间的间距，适配不同尺寸的材料，且通过接触辊和材料的接触阻隔，方便对材料折弯加工，以及减少和材料之间的摩擦力，降低对材料的磨损，保证了材料加工的质量，提高了实用性。

Description

一种数控折弯机的挡料装置

技术领域

本实用新型涉及通风设备技术领域，具体为一种数控折弯机的挡料装置。

背景技术

数控折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。

经检索，授权公告号为CN207170601U的中国专利公开了一种数控折弯机用便于更换的挡料装置，包括工作台、第一挡板、第一竖杆以及第二挡板，所述工作台内部的左右两端均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的顶部对应工作台的前表面均设置有第一固定件，所述第一固定件通过第一螺栓与工作台固定连接，所述第一挡板左右两端均设置有卡扣，且第一挡板通过左右两侧对称设置的插销分别与第一竖杆和第二竖杆的顶部固定连接，所述插销的左端与卡扣套接，且插销的右端与第一竖杆内部开设的第二滑槽滑动连接，所述第一竖杆与第二竖杆的靠内侧均设置有第二固定件。该数控折弯机用便于更换的挡料装置，其结构简单，稳定性强，拆卸与更换方便，减经了劳动者的更换挡料装置时的体力负担，但挡料装置和材料接触时间较多，不仅容易造成挡料装置的磨损，同时容易对材料的边侧形成磨损，影响工件的质量，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控折弯机的挡料装置，以解决上述背景技术中针对CN207170601U提出的实用性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控折弯机的挡料装置，包括支持架，所述支持架的上端安装有输送结构，所述支持架上端的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板上端的前后两侧均设置有调节导轨，所述调节导轨的内侧设置有升降板，所述输送结构的上方设置有安装架，所述升降板和安装架之间设置有伸缩气缸，所述安装架的内侧设置有接触辊。

优选的，所述调节导轨内侧的下端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述调节导轨内侧的表面开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，通过驱动电机带动螺纹杆旋转，使得移动块带动滑块移动，进而挡料装置的挡料位置，提高了灵活性。

优选的，所述滑块的一端和移动块固定连接，所述滑块的另一端和升降板固定连接，所述螺纹杆的上端和调节导轨通过轴承转动连接，方便调节升降板的高度，改变挡料位置。

优选的，所述安装架呈U型结构设计，所述安装架关于支持架的竖直中心线对称设置有两个，利用两侧的安装架实现对材料的两侧进行阻挡定位，便于折弯机的加工上料。

优选的，所述伸缩气缸位于升降板的前后两侧设置有两个，且两个所述伸缩气缸的输出端延伸至伸缩气缸的内侧固定连接有连接座，所述连接座和安装架通过螺栓可拆卸连接，通过伸缩气缸推动安装架移动，方便适配不同尺寸的材料，且利用连接座和安装架的可拆卸连接，方便对安装架的拆卸更换。

优选的，所述接触辊呈等间距分布，所述接触辊的上下两端均和安装架转动连接，利用接触辊和材料的接触，减少和材料之间的摩擦力，降低对材料的磨损，保证了材料加工的质量，提高了实用性。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控折弯机的挡料装置，具备以下有益效果：

1、该数控折弯机的挡料装置，利用驱动电机带动螺纹杆旋转，使得移动块带动滑块进行移动，从而调节升降板的高度，并改变挡料装置的挡料位置，提高了灵活性。

2、该数控折弯机的挡料装置，利用伸缩气缸推动安装架进行移动，调整两侧安装架之间的间距，适配不同尺寸的材料，且通过接触辊和材料的接触阻隔，方便对材料折弯加工，同时减少和材料之间的摩擦力，降低对材料的磨损，保证了材料加工的质量，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的升降板立体结构示意图；

图4为本实用新型的调节导轨横截面结构示意图。

图中：1、支持架；2、输送结构；3、固定板；4、调节导轨；41、驱动电机；42、螺纹杆；43、移动块；44、滑槽；45、滑块；5、升降板；6、安装架；7、伸缩气缸；71、连接座；8、接触辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控折弯机的挡料装置，包括支持架1，支持架1的上端安装有输送结构2，支持架1上端的左右两侧均固定连接有固定板3，固定板3上端的前后两侧均设置有调节导轨4，调节导轨4内侧的下端固定安装有驱动电机41，驱动电机41的输出端固定连接有螺纹杆42，螺纹杆42的表面螺纹连接有移动块43，调节导轨4内侧的表面开设有滑槽44，滑槽44中滑动连接有滑块45，滑块45的一端和移动块43固定连接，滑块45的另一端和升降板5固定连接，螺纹杆42的上端和调节导轨4通过轴承转动连接，利用驱动电机41带动螺纹杆42旋转，使得移动块43带动滑块45进行移动，从而调节升降板5的高度，并改变挡料装置的挡料位置，提高了灵活性；

调节导轨4的内侧设置有升降板5，输送结构2的上方设置有安装架6，安装架6呈U型结构设计，安装架6关于支持架1的竖直中心线对称设置有两个，升降板5和安装架6之间设置有伸缩气缸7，伸缩气缸7位于升降板5的前后两侧设置有两个，且两个伸缩气缸7的输出端延伸至伸缩气缸7的内侧固定连接有连接座71，连接座71和安装架6通过螺栓可拆卸连接，安装架6的内侧设置有接触辊8，接触辊8呈等间距分布，接触辊8的上下两端均和安装架6转动连接，利用伸缩气缸7推动安装架6进行移动，调整两侧安装架6之间的间距，适配不同尺寸的材料，并通过连接座71方便对安装架6的拆卸更换，且通过接触辊8和材料的接触阻隔，方便对材料折弯加工，同时减少和材料之间的摩擦力，降低对材料的磨损，保证了材料加工的质量，提高了实用性。

工作原理：首先，在使用时，通过输送结构2方便对材料的输出，从而便于进行折弯加工的操作，并利用安装架6对材料的两侧进行阻隔定位，且通过接触辊8和材料的接触阻隔，方便对材料折弯加工，同时减少和材料之间的摩擦力，降低对材料的磨损，保证了材料加工的质量，提高了实用性，同时利用伸缩气缸7推动安装架6进行移动，调整两侧安装架6之间的间距，适配不同尺寸的材料，并在挡料中，可以通过驱动电机41带动螺纹杆42旋转，使得移动块43带动滑块45进行移动，从而调节升降板5的高度，并改变挡料装置的挡料位置，提高了灵活性，以及利用连接座71和安装架6的拆卸连接，方便对安装架6的更换，便于维护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控折弯机的挡料装置，包括支持架(1)，其特征在于：所述支持架(1)的上端安装有输送结构(2)，所述支持架(1)上端的左右两侧均固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)上端的前后两侧均设置有调节导轨(4)，所述调节导轨(4)的内侧设置有升降板(5)，所述输送结构(2)的上方设置有安装架(6)，所述升降板(5)和安装架(6)之间设置有伸缩气缸(7)，所述安装架(6)的内侧设置有接触辊(8)。

2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机的挡料装置，其特征在于：所述调节导轨(4)内侧的下端固定安装有驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的输出端固定连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的表面螺纹连接有移动块(43)，所述调节导轨(4)内侧的表面开设有滑槽(44)，所述滑槽(44)中滑动连接有滑块(45)。

3.根据权利要求2所述的一种数控折弯机的挡料装置，其特征在于：所述滑块(45)的一端和移动块(43)固定连接，所述滑块(45)的另一端和升降板(5)固定连接，所述螺纹杆(42)的上端和调节导轨(4)通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控折弯机的挡料装置，其特征在于：所述安装架(6)呈U型结构设计，所述安装架(6)关于支持架(1)的竖直中心线对称设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种数控折弯机的挡料装置，其特征在于：所述伸缩气缸(7)位于升降板(5)的前后两侧设置有两个，且两个所述伸缩气缸(7)的输出端延伸至伸缩气缸(7)的内侧固定连接有连接座(71)，所述连接座(71)和安装架(6)通过螺栓可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控折弯机的挡料装置，其特征在于：所述接触辊(8)呈等间距分布，所述接触辊(8)的上下两端均和安装架(6)转动连接。