CN219616251U - 一种高毒易挥发化工物料在高压条件下水洗与分水装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高毒易挥发化工物料在高压条件下水洗与分水装置，所述装置包括待水洗储罐、水洗釜、高位罐、水洗接收罐、接收釜、转料泵、压力平衡管道及控制阀门，待水洗储罐通过管道连接水洗釜，水洗釜通过管道连接高位罐、水洗接收釜以及接收釜，高位罐通过管道连接水罐，使用本装置可以实现水洗过程中全封闭操作，特别适用于高挥发性、高毒性溶剂使用场景中，实现水洗过程中零废气排放，实现低沸点溶剂在高于沸点条件下进行水洗操作的目的。

Description

一种高毒易挥发化工物料在高压条件下水洗与分水装置

技术领域

本发明属于化工生产装置技术领域，具体涉及一种高毒易挥发化工物料在高压条件下水洗与分水装置。

背景技术

水洗操作是化工、石油化工的生产过程中常用的操作过程。该过程将物料溶于疏水溶剂后，加入水，因溶剂与水不相容分为两相。通过搅拌将两相充分混合后除去目标杂质，达到将物料纯化的目的。水洗常在常压条件下进行，因常压条件下液体沸点固定，导致使用低沸点溶剂（如石油醚、乙酸乙酯、异丙醚等）进行水洗时，无法在高于溶剂沸点的条件下进行。而在高压条件下进行水洗，需要频繁进行泄压、充压操作，若使用苯、氯仿等高毒性同时产生大量高污染、高毒性的废气。因此高压封闭条件下实现水洗-分水是本领域急需解决的问题。

发明内容

为达到上述目的，本发明提供了一种水洗与分水装置，使用过程中不需要进行泄压、充压操作，通过压力平衡管道及自动化控制阀门，就可以实现进水、分水操作，避免了物料在泄压过程中冲料或产生大量废气，本发明的技术方案如下：一种高毒易挥发化工物料在高压条件下水洗与分水装置，所述装置包括待水洗储罐、水洗釜、高位罐、水洗接收罐、接收釜、转料泵、压力平衡管道及控制阀门，待水洗储罐通过管道连接水洗釜，水洗釜通过管道连接高位罐、水洗接收釜以及接收釜，高位罐通过管道连接水罐。

作为本发明的一种改进，待水洗储罐通过第一管道连接水洗釜，第一管道上设置有第一转料泵和第一阀门。

作为本发明的一种改进，水洗釜通过水洗釜压力平衡管道和第三管道连接至高位罐，水洗釜压力平衡管道连接高位罐的进液口，第三管道连接高位罐的出液口，第三管道上还设置有第二阀门。

作为本发明的一种改进，水洗釜的出液口通过第四管道连接至水洗接收罐的进液口，水洗釜的进液口通过水洗接收罐压力平衡管道连接至水洗接收罐的进液口，第四管道上设置有第三阀门。

作为本发明的一种改进，水洗釜的出液口通过第六管道连接至接收釜，水洗釜的进液口通过接收釜压力平衡管道连接至接收釜，第六管道上设置有第四阀门。

作为本发明的一种改进，高位罐的进液口通过第八管道连接至水罐，第八管道上设置有第五阀门和第二转料泵。

作为本发明的一种改进，水洗釜压力平衡管道、水洗接收罐压力平衡管道及接收釜压力平衡管道上分别设置有第一平衡阀、第二平衡阀及第三平衡阀。平衡阀的原理是阀体内的反调节，当入口处压力加大时，自动减小通径，减少流量的变化，反之亦然。如果反接，这套调节系统就不起作用。而且起调节作用的阀片，是有方向性的，反向的压力甚至可以减少甚至封闭流量。

作为本发明的一种改进，反应设备的外部设置有降温夹套，其中反应设备包括待水洗储罐、水洗釜、高位罐、水洗接收罐及接收釜。

基于上述技术方案，反应釜外部的降温夹套能够实现快速升降温操作，反应釜与降温夹套之间设置有隔腔，隔腔内部可以设置降温水管道或加热管道对反应釜进行快速降温或升温操作。

相对于现有技术，本发明的有益效果为：本发明使用过程中不需要进行泄压、充压操作，通过压力平衡管道及自动化控制阀门，就可以实现进水、分水操作，避免了物料在泄压过程中冲料或产生大量废气；使用本装置可以实现水洗过程中全封闭操作，特别适用于高挥发性、高毒性溶剂使用场景中，实现水洗过程中零气排放，实现低沸点溶剂在高于沸点条件下进行水洗操作的目的，本发明避免了反复充泄压，缩短操作时间，提升产能。

附图说明

图1本方案中水洗与分水装置结构示意图。

附图标识列表：1-待水洗储罐、2-水洗釜、3-高位罐、4-水洗接收罐、5-接收釜、6-第一平衡阀、7-第一管道、8-第一转料泵、9-第一阀门、10-水洗釜压力平衡管道、11-第三管道、12-第二阀门、13-第四管道、14-水洗接收罐压力平衡管道、15-第三阀门、16-第六管道、17-接收釜压力平衡管道、18-第四阀门、19-第八管道、20-第五阀门、21-第二转料泵、22-水罐、23-第二平衡阀、24-第三平衡阀。

实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例：如图1所示，一种高毒易挥发化工物料在高压条件下水洗与分水装置，所述装置包括待水洗储罐1、水洗釜2、高位罐3、水洗接收罐4、接收釜5、转料泵及控制阀门，待水洗储罐1通过管道连接水洗釜2，水洗釜2通过管道连接高位罐3、水洗接收釜5以及接收釜5，高位罐3通过管道连接水罐22。待水洗储罐1通过第一管道7连接水洗釜2，第一管道7上设置有第一转料泵8和第一阀门9。水洗釜2通过水洗釜压力平衡管道10和第三管道11连接至高位罐3，水洗釜压力平衡管道10连接高位罐3的进液口，第三管道11连接高位罐3的出液口，第三管道11上还设置有第二阀门12。水洗釜2的出液口通过第四管道13连接至水洗接收罐的进液口，水洗釜2的进液口通过水洗接收罐压力平衡管道14连接至水洗接收罐的进液口，第四管道13上设置有第三阀门15。水洗釜2的出液口通过第六管道16连接至接收釜5，水洗釜2的进液口通过接收釜压力平衡管道17连接至接收釜5，第六管道16上设置有第四阀门18。高位罐3的进液口通过第八管道19连接至水罐22，第八管道19上设置有第五阀门20和第二转料泵21。反应设备的外部设置有降温夹套。水洗釜压力平衡管道10、水洗接收罐压力平衡管道14及接收釜压力平衡管道17上分别设置有第一平衡阀6、第二平衡阀23及第三平衡阀24。当水洗釜2内物料向水洗接收罐4内转物料时，需要将水洗接收罐压力平衡管道14与管道上的阀门打开，才可以将水洗釜2内物料转入水洗接收罐4，水洗接收罐4 才不会憋压。若转料过程中，水洗接收罐压力平衡管道14与管道上的阀门不打开，物料则转不进水洗接收罐4内，压力平衡管道相当于排空。

操作原理：首先，打开第一转料泵8和第一阀门9，将待水洗物料从待水洗储罐1转入水洗釜2，打开第二阀门12，将高位罐3中水放入水洗釜2，打开搅拌，升温至预定水洗温度，待水洗结束，静置分层后，打开第三阀门15，将水层分入水洗接收罐4。关闭第三阀门15，打开第四阀门18，将水洗后物料转入接收釜5。本水洗与分水装置由待水洗储罐1、水洗釜2、高位罐3、水洗接收罐4、接收釜5、转料泵、控制阀门组成。使用本装置可以实现水洗过程中全封闭操作，特别适用于高挥发性、高毒性溶剂使用场景中，实现水洗过程中零废气排放，实现低沸点溶剂在高于沸点条件下进行水洗操作的目的。

需要说明的是，以上内容仅仅说明了本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高毒易挥发化工物料在高压条件下水洗与分水装置，其特征在于，所述装置包括待水洗储罐（1）、水洗釜（2）、高位罐（3）、水洗接收罐（4）、接收釜（5）、转料泵及控制阀门，待水洗储罐（1）通过管道连接水洗釜（2），水洗釜（2）通过管道连接高位罐（3）、水洗接收釜（5）以及接收釜（5），高位罐（3）通过管道连接水罐（22）。

2.根据权利要求1所述的一种高毒易挥发化工物料在高压条件下水洗与分水装置，其特征在于，待水洗储罐（1）通过第一管道（7）连接水洗釜（2），第一管道（7）上设置有第一转料泵（8）和第一阀门（9）。

3.根据权利要求2所述的一种高毒易挥发化工物料在高压条件下水洗与分水装置，其特征在于，水洗釜（2）通过水洗釜压力平衡管道（10）和第三管道（11）连接至高位罐（3），水洗釜压力平衡管道（10）连接高位罐（3）的进液口，第三管道（11）连接高位罐（3）的出液口，第三管道（11）上还设置有第二阀门（12）。

4.根据权利要求3所述的一种高毒易挥发化工物料在高压条件下水洗与分水装置，其特征在于，水洗釜（2）的出液口通过第四管道（13）连接至水洗接收罐（4）的进液口，水洗釜（2）的进液口通过水洗接收罐压力平衡管道（14）连接至水洗接收罐（4）的进液口，第四管道（13）上设置有第三阀门（15）。

5.根据权利要求4所述的一种高毒易挥发化工物料在高压条件下水洗与分水装置，其特征在于，水洗釜（2）的出液口通过第六管道（16）连接至接收釜（5），水洗釜（2）的进液口通过接收釜压力平衡管道（17）连接至接收釜（5），第六管道（16）上设置有第四阀门（18）。

6.根据权利要求5所述的一种高毒易挥发化工物料在高压条件下水洗与分水装置，其特征在于，高位罐（3）的进液口通过第八管道（19）连接至水罐（22），第八管道（19）上设置有第五阀门（20）和第二转料泵（21）。

7.根据权利要求6所述的一种高毒易挥发化工物料在高压条件下水洗与分水装置，其特征在于，水洗釜压力平衡管道（10）、水洗接收罐压力平衡管道（14）及接收釜压力平衡管道（17）上分别设置有第一平衡阀（6）、第二平衡阀（23）及第三平衡阀（24）。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的高毒易挥发化工物料在高压条件下水洗与分水装置，其特征在于，反应设备的外部设置有降温夹套。