CN217699226U - 隔离器用排水机构及隔离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医用设备技术领域，提供一种隔离器用排水机构及隔离器，排水机构包括：三通阀、连接管路、第一管路和第二管路；三通阀具有第一端口、第二端口和第三端口，第一端口和第二端口呈竖直设置，第三端口呈水平设置；第一端口与第一管路连接，第二端口与第二管路连接，第三端口通过连接管路与隔离器的隔离仓连接；第一管路的部分区段与连接管路的部分区段相对竖直设置。本实用新型的排水机构，连接管路与第一管路连通的情况下，隔离仓排放污水后依然能够维持在负压环境，有利于药品的连续制备作业；连接管路与第二管路连通的情况下，隔离仓排放污水后处于常压环境，排水机构使得隔离仓具有两种排放污水方式，满足隔离仓的多种使用需求。

Description

隔离器用排水机构及隔离器

技术领域

本实用新型涉及医用设备技术领域，尤其涉及一种隔离器用排水机构及隔离器。

背景技术

隔离器是一种医用设备，制备药品时，粉末和试剂的分料、称重、分装和配液通常在隔离器中进行，隔离器能够有效隔离药品原材料和操作人员，避免在制备药品的过程中粉末和试剂对操作人员造成危害或污染外部环境。

隔离器包括隔离仓，隔离仓内需保持负压环境，为药品的制备提供洁净的工作环境。隔离仓使用的过程中需间隔一段时间对隔离仓进行清洗，并排放污水，以使隔离仓内保持洁净的工作环境。现有技术中的隔离器排放污水的同时，隔离仓内的负压泄漏，再次进行药品的制备时，需通过排风机重新调节隔离仓内的负压环境，进而会影响药品的连续制备，影响药品的生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种隔离器用排水机构及隔离器，用以解决现有的隔离器存在排放污水过程中隔离仓内的气体易泄漏，需调节隔离仓内的压强，进而影响药品的生产效率的问题。

第一方面，本实用新型提供一种隔离器用排水机构，包括：三通阀、连接管路、第一管路和第二管路；

所述三通阀具有第一端口、第二端口和第三端口，所述第一端口和所述第二端口呈竖直设置，所述第三端口呈水平设置；所述第一端口与所述第一管路连接，所述第二端口与所述第二管路连接，所述第三端口通过所述连接管路与隔离器的隔离仓连接；所述第一管路的部分区段与所述连接管路的部分区段相对竖直设置；

在所述连接管路和所述第一管路连通的情况下，所述隔离仓内的流体能够依次流经所述连接管路和所述第一管路后排出；在所述连接管路和所述第二管路连通的情况下，所述隔离仓内的流体能够依次流经所述连接管路和所述第二管路后排出。

根据本实用新型提供的一种隔离器用排水机构，所述第一管路包括依次连接的第一竖管和第一弯管；所述第二管路包括第二竖管；所述连接管路包括依次连接的横管、过渡管和第三竖管；

所述第一竖管和所述第一弯管的部分区段与所述第三竖管的部分区段相对竖直设置。

根据本实用新型提供的一种隔离器用排水机构，所述排水机构还包括连接管组件，所述第一弯管通过所述连接管组件与所述第二竖管连接，所述连接管组件设有排水口。

根据本实用新型提供的一种隔离器用排水机构，所述连接管组件包括第四竖管和第二弯管；

所述第四竖管的一端与所述第一弯管连接，所述第四竖管的另一端通过所述第二弯管与所述第二竖管远离所述第二端口的一端连接；所述第二弯管与所述第一弯管相对设置，所述排水口设于所述第二弯管的底端。

根据本实用新型提供的一种隔离器用排水机构，所述第四竖管与所述第二弯管可拆卸连接。

根据本实用新型提供的一种隔离器用排水机构，所述第一竖管与所述第一端口可拆卸连接，所述第二竖管与所述第二端口可拆卸连接，所述横管与所述第三端口可拆卸连接。

根据本实用新型提供的一种隔离器用排水机构，所述第三竖管与所述隔离仓可拆卸连接。

根据本实用新型提供的一种隔离器用排水机构，其特征在于，所述三通阀为气动三通球阀。

根据本实用新型提供的一种隔离器用排水机构，所述气动三通球阀用于与控制器连接，所述控制器用于控制所述气动三通球阀的开启和关闭。

第二方面，本实用新型提供一种隔离器，包括所述的排水机构，所述隔离器包括隔离仓，所述排水机构设于所述隔离仓的底端。

本实用新型提供的隔离器用排水机构及隔离器，连接管路通过三通阀能够与第一管路或者第二管路连通，连接管路与第一管路连通的情况下，隔离仓排放污水后依然能够维持在负压环境，有利于药品的连续制备作业；连接管路与第二管路连通的情况下，隔离仓排放污水后处于常压环境，排水机构使得隔离仓具有两种排放污水方式，操作便捷，满足隔离仓的多种使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的隔离器用排水机构的结构示意图；

图2是本实用新型提供的隔离器用排水机构的排水方式示意图之一；

图3是本实用新型提供的隔离器用排水机构的排水方式示意图之二；

图4是本实用新型提供的隔离器的结构示意图；

附图标记：1：三通阀；101：第一端口；102：第二端口；103：第三端口；2：连接管路；201：横管；202：过渡管；203：第三竖管；3：第一管路；301：第一竖管；302：第一弯管；4：第二管路；401：第二竖管；5：连接管组件；501：第四竖管；502：第二弯管；503：排水口；6：隔离仓；7：排水机构；8：机架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图3描述本实用新型实施例的隔离器用排水机构。

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的隔离器用排水机构，包括：三通阀1、连接管路2、第一管路3和第二管路4；三通阀1具有第一端口101、第二端口102和第三端口103，第一端口101和第二端口102呈竖直设置，第三端口103呈水平设置；第一端口101与第一管路3连接，第二端口102与第二管路4连接，第三端口103通过连接管路2与隔离器的隔离仓6连接；第一管路3的部分区段与连接管路2的部分区段相对竖直设置；在连接管路2和第一管路3连通的情况下，隔离仓6内的流体能够依次流经连接管路2和第一管路3后排出；在连接管路2和第二管路4连通的情况下，隔离仓6内的流体能够依次流经连接管路2和第二管路4后排出。

具体地，隔离器为应用于制药行业中的设备，隔离器包括隔离仓6，粉末和试剂是制备药品的原材料，粉末和试剂的分料、称量、分装和配液等工作在隔离仓6内完成。隔离仓6的一侧设有橡胶手套，操作人员将手臂插入橡胶手套内部对隔离仓6内部的物料进行相应的操作，隔离仓6为一个密闭腔室，隔离仓6与外界相通的通道均采用密封手段密封。隔离仓6内需形成洁净的工作环境，高压排风机与隔离仓6连接，以使隔离仓6内形成负压环境，隔离仓6内安装有清洗水枪，用于对内部进行清洗。

现有技术中的隔离器对隔离仓的内部清洗后，打开隔离仓的排水位置的球阀后将污水直接排出，污水在排出的同时，隔离仓内的气体泄露，隔离仓内部的负压环境遭到破坏。再次进行药品的制备作业时，需通过高压风机重新对隔离仓内的负压值进行调节，以达到符合制备药品的负压环境，由此影响工作效率。

本申请提供一种应用于隔离器的排水机构，排水机构包括三通阀1、连接管路2、第一管路3和第二管路4。三通阀1具有三个连接端口，定义三个连接端口分别为第一端口101、第二端口102和第三端口103，第一端口101和第二端口102沿竖直方向相对放置，第三端口103沿水平方向放置。第三端口103通过连接管路2与隔离仓6连接，连接管路2的一端与隔离仓6的底部连接，连接管路2的另一端与第三端口103连接，隔离仓6内的污水能够经由连接管路2流出。

沿竖直方向第一端口101位于第二端口102的上方，第一端口101和第一管路3连接，第二端口102和第二管路4连接。三通阀1具有两种工作状态，通过控制三通阀1内部的阀芯，使得第三端口103与第一端口101连通或者第三端口103与第二端口102连通。定义三通阀1内部的阀芯处于第一位置时，三通阀1处于第一工作状态，第三端口103和第一端口101连通；三通阀1内部的阀芯处于第二位置时，三通阀1处于第二工作状态，第三端口103和第二端口102连通；三通阀1内部的阀芯处于第三位置时，三通阀1处于关闭状态，第三端口103与第一端口101和第二端口102均未连通。

在隔离仓6内制备药品的过程中，出现粉末或试剂等原材料洒落或者更换原材料种类等情况时需对隔离仓6进行清洗，通过清洗水枪冲刷隔离仓6，污水汇集于隔离仓6的底部。打开三通阀1，使得第三端口103和第一端口101连通，由此污水依次流经连接管路2和第一管路3后，由第一管路3的末端排出。第一管路3的部分区段呈竖直设置，连接管路2的部分区段也呈竖直设置，且第一管路3的部分区段和连接管路2的部分区段相对间隔竖直设置。基于连通器原理，隔离仓6内的污水全部排出后，少量的污水会积存在第一管路3的竖直段和连接管路2的竖直段，隔离仓6内的气体不会发生泄露，隔离仓6仍然保持在负压环境。对隔离仓6清洗完毕后，可以继续进行分料、称重、分装和配液等制备药品的作业。

药品制备完成，隔离仓6内不再需要保持负压环境，通过清洗水枪冲刷隔离仓6，清洗完毕后，打开三通阀1，使得第三端口103和第二端口102连通，由此污水依次流经连接管路2和第二管路4后，由第二管路4的末端排出，实现污水的便捷、快速排放。

三通阀1具有两个工作状态，在第三端口103和第一端口101连通的情况下，污水依次流经连接管路2和第一管路3后排出，少量污水积存于连接管路2和第一管路3的竖直段，隔离仓6内的气体不易发生泄露，使得隔离仓6持续保持在负压环境，有利于药品制备的连续作业。在第三端口103与第二端口102连通的情况下，隔离仓6处于常压环境，污水依次流经连接管路2和第二管路4后排出，有利于污水的便捷、快速排放。

在本实用新型实施例中，连接管路2通过三通阀1能够与第一管路3或者第二管路4连通，连接管路2与第一管路3连通的情况下，隔离仓6排放污水后依然能够维持在负压环境，有利于药品的连续制备作业；连接管路2与第二管路4连通的情况下，隔离仓6排放污水后处于常压环境，排水机构使得隔离仓6具有两种排放污水方式，操作便捷，满足隔离仓6的多种使用需求。

如图1、图2和图3所示，在可选的实施例中，第一管路3包括依次连接的第一竖管301和第一弯管302；第二管路4包括第二竖管401；连接管路2包括依次连接的横管201、过渡管202和第三竖管203；第一竖管301和第一弯管302的部分区段与第三竖管203的部分区段相对竖直设置。

具体地，第一管路3包括第一竖管301和第一弯管302，第一竖管301沿竖直方向设置，第一竖管301的一端与第一端口101连接，第一竖管301的另一端与第一弯管302的第一端连接，管道内的流体能够由第一弯管302的第二端排出。第二管路4包括第二竖管401，第二竖管401沿竖直方向设置，第二竖管401的第一端与第二端口102连接，管道内的流体能够由第二竖管401的第二端排出。连接管路2包括横管201、过渡管202和第三竖管203，横管201呈水平放置，第三竖管203沿竖直方向设置，横管201的一端与第三端口103连接，横管201的另一端通过过渡管202与第三竖管203连接。过渡管202呈弧状，过渡管202用于实现连接管路2由竖直状态到水平状态的过渡，过渡管202可以采用折弯工艺成型，也可以采用标准规格的管弯头。第三竖管203的一端与过渡管202连接，第三竖管203的另一端与隔离仓6的底部连接。

三通阀1处于第一工作状态，第三端口103和第一端口101连通的情况下，隔离仓6内的污水依次流经第三竖管203、过渡管202、横管201、第一竖管301和第一弯管302后，由第一弯管302的第二端排出。可以理解的是，第一弯管302的第二端可以与收集容器连接，以对排出的污水进行收集，避免污染环境。隔离仓6内的污水排出后，少量的污水积存在第一弯管302靠近第一竖管301的部分区段、第一竖管301、横管201、过渡管202以及第三竖管203的部分区段中，使得隔离仓6内部能够维持在负压环境。

三通阀1处于第二工作状态，第三端口103和第二端口102连通的情况下，隔离仓6内的污水依次流经第三竖管203、过渡管202、横管201和第二竖管401后，由第二竖管401的底端排出。可以理解的是，第二竖管401的底端可以与收集容器连接，以对排出的污水进行收集，避免污染环境。隔离仓6内的污水排出后，隔离仓6内处于常压环境，隔离仓6处于备用状态。

第一竖管301和第一弯管302的部分区段与第三竖管203的部分区段相对竖直设置，第三竖管203通过过渡管202、横管201和第三端口103连接，结构简单，排出污水的同时，能够有效保障隔离仓6内的负压环境。第二竖管401和第二端口102连接，污水可由第二竖管401排出，有利于污水的快速、便捷排放。

在本实用新型实施例中，第一端口101通过第一竖管301与第一弯管302连接，第二端口102与第二竖管401连接，第三端口103通过横管201、过渡管202和第三竖管203与隔离仓6的底部连接，既能满足两种排放污水的需求，同时结构简单，有利于污水的便捷排放。

如图1、图2和图3所示，在可选的实施例中，排水机构还包括连接管组件5，第一弯管302通过连接管组件5与第二竖管401连接，连接管组件5设有排水口503。

具体地，第一弯管302的第二端通过连接管组件5与第二竖管401的第二端连接，第二竖管401的第一端与第二端口102连接。连接管组件5用于实现第一管路3和第二管路4的连接，连接管组件5的底端设置排水口503，由此第一管路3和第二管路4可以共用一个排水口503。

即第三端口103和第一端口101连通的情况下，隔离仓6内的污水流经连接管路2、第一管路3后，再流经连接管组件5的部分区段，最后由连接管组件5底部的排水口503排出。第三端口103和第二端口102连通的情况下，隔离仓6内的污水流经第二竖管401后，再流经连接管组件5的另一部分区段，最后由连接管组件5底部的排水口503排出。第一管路3和第二管路4通过连接管组件5共用一个排水口503，有利于结构的紧凑化，同时有利于降低排水机构的制作成本。

在本实用新型实施例中，第一弯管302的第二端通过连接管组件5与第二竖管401的底端连接，排水口503设于连接管组件5的底端，由此第一管路3和第二管路4可以共用一个排水口503，有利于结构的紧凑化，有利于降低制作成本。

如图1、图2和图3所示，在可选的实施例中，连接管组件5包括第四竖管501和第二弯管502；第四竖管501的一端与第一弯管302连接，第四竖管501的另一端通过第二弯管502与第二竖管401远离第二端口102的一端连接；第二弯管502与第一弯管302相对设置，排水口503设于第二弯管502的底端。

具体地，连接管组件5包括第四竖管501和第二弯管502，第四竖管501沿竖直方向设置，第四竖管501的第一端与第一弯管302的第二端连接，第四竖管501的第二端通过第二弯管502与第二竖管401的第二端连接。排水口503设于第二弯管502的底端，定义第二弯管502上靠近第四竖管501的区段为第二弯管502的第一弯曲段，第二弯管502上靠近第二竖管401的区段为第二弯管502的第二弯曲段。

第三端口103和第一端口101连通的情况下，污水流经连接管路2、第一管路3、第四竖管501和第二弯管502的第一弯曲段后由第二弯管502底端的排水口503排出。第三端口103和第二端口102连通的情况下，污水流经连接管路2、第二竖管401和第二弯管502的第二弯曲段后由第二弯管502底端的排水口503排出。在两种排水方式下，污水均能够稳定地由第二弯管502底部的排水口503排出。

在本实用新型实施例中，第二弯管502和第一弯管302相对设置，第四竖管501的一端与第一弯管302的第二端连接，第四竖管501的另一端通过第二弯管502与第二竖管401连接，排水口503设于第二弯管502的底端，在两种排水方式下，污水均能够稳定地由排水口503排出，有利于排水机构的可靠运行。

在可选的实施例中，第四竖管501与第二弯管502可拆卸连接。

具体地，第四竖管501的第一端可以通过焊接方式、螺接方式或卡接方式与第一弯管302的第二端连接。第四竖管501的第二端可以通过螺接方式或卡接方式与第二弯管502的第一端连接。例如第四竖管501的第二端和第二弯管502的第一端均设有法兰，两者通过紧固件如螺栓和螺母实现可拆卸连接。或者第四竖管501的第二端和第二弯管502的第一端通过快装卡箍连接。

污水流经第一管路3或者第二管路4后，最终由第二弯管502底部的排水口503排出，污水中的尺寸较大的杂质会出现沉积在第二弯管502的底部的情况，造成管路堵塞，影响污水的正常排放。第四竖管501与第二弯管502可拆卸连接，有利于安装及拆卸的便利性，同时便于对排水机构进行检修。

在本实用新型实施例中，第四竖管501与第二弯管502可拆卸连接，有利于安装及拆卸的便利性，便于对排水机构进行检修。

在可选的实施例中，第一竖管301与第一端口101可拆卸连接，第二竖管401与第二端口102可拆卸连接，横管201与第三端口103可拆卸连接。

具体地，第一端口101与第一竖管301的第一端可以通过螺接方式或者卡接方式实现可拆卸连接，例如第一端口101处具有法兰，第一竖管301的第一端处设有法兰，两者通过螺栓和螺母连接；或者第一端口101和第一竖管301的第一端通过快装卡箍连接。第二竖管401的第一端和第二端口102可以通过螺接方式或者卡接方式连接，例如两者可以通过快装卡箍连接。横管201的一端和第三端口103可以通过螺接方式或者卡接方式连接，例如两者可以通过快装卡箍连接。

在本实用新型实施例中，第一端口101与第一竖管301可拆卸连接，第二端口102与第二竖管401可拆卸连接，第三端口103与横管201可拆卸连接，有利于安装及拆卸的便利性，便于对排水机构进行检修。

在可选的实施例中，第三竖管203与隔离仓6可拆卸连接。

具体地，隔离仓6的底部设有竖直布置的连接管，第三竖管203与连接管的外径尺寸相同，第三竖管203远离过渡管202的一端可以通过快装卡箍与隔离仓6底部的连接管连接，有利于安装及拆卸的便利性。

在可选的实施例中，三通阀1为气动三通球阀。

具体地，三通阀1可以采用手动式、气动式或者电动式，三通阀1优选采用气动三通球阀，便于灵活调节三通阀1在第一工作状态、第二工作状态以及关闭状态之间的切换，以满足隔离仓6的使用需求。

在可选的实施例中，气动三通球阀用于与控制器连接，控制器用于控制气动三通球阀的开启和关闭。

具体地，气动三通球阀与控制器连接，控制器通过控制气动三通球阀的状态以满足隔离仓6的使用需求。隔离仓6内处于制备药品工作状态时，此时隔离仓6内处于负压环境，控制器控制气动三通球阀处于关闭状态。对隔离仓6内清洗后，隔离仓6仍需保持负压环境，继续制备药品时，控制器通过控制气动三通球阀内阀芯的位置，使得第三端口103和第一端口101连通，通过第一管路3排放污水，使得污水排放后，隔离仓6内仍然维持在负压环境。药品全部制备完成，对隔离仓6内清洗后，控制器通过控制气动三通球阀内阀芯的位置，使得第三端口103和第二端口102连通，通过第二管路4排放污水，污水排放完毕后，隔离仓6内处于常压环境。

在本实用新型实施例中，气动三通球阀与控制器连接，通过控制器使得气动三通球阀在第一工作状态、第二工作状态或关闭状态之间切换，有利于操作的便利性。

如图4和图1所示，本实用新型实施例还提供一种隔离器，包括上述的排水机构7，隔离器包括隔离仓6，排水机构7设于隔离仓6的底端。

具体地，隔离器包括隔离仓6、排水机构7、机架8和顶部壳体，机架8安装于隔离仓6的底部，用于支撑整个隔离器，顶部壳体内安装有高压排风机，高压排风机使得隔离仓6内形成负压环境。排水机构7安装于隔离仓6底部的一侧，排水机构7包括三通阀1、连接管路2、第一管路3和第二管路4，连接管路2的一端与隔离仓6的底部连接，连接管路2的另一端与第三端口103连接。

三通阀1具有两个工作状态，在第三端口103和第一端口101连通的情况下，污水依次流经连接管路2和第一管路3后排出，少量污水积存于连接管路2和第一管路3的竖直段，隔离仓6内的气体不易发生泄露，使得隔离仓6持续保持在负压环境，有利于药品制备的连续作业。在第三端口103与第二端口102连通的情况下，隔离仓6处于常压环境，污水依次流经连接管路2和第二管路4后排出，有利于污水的便捷、快速排放。

在本实用新型实施例中，连接管路2通过三通阀1能够与第一管路3或者第二管路4连通，连接管路2与第一管路3连通的情况下，隔离仓6排放污水后依然能够维持在负压环境，有利于药品的连续制备作业；连接管路2与第二管路4连通的情况下，隔离仓6排放污水后处于常压环境，排水机构7使得隔离仓6具有两种排放污水方式，操作便捷，满足隔离仓6的多种使用需求，进而有利于提升隔离器的使用便利性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种隔离器用排水机构，其特征在于，包括：三通阀、连接管路、第一管路和第二管路；

所述三通阀具有第一端口、第二端口和第三端口，所述第一端口和所述第二端口呈竖直设置，所述第三端口呈水平设置；所述第一端口与所述第一管路连接，所述第二端口与所述第二管路连接，所述第三端口通过所述连接管路与隔离器的隔离仓连接；所述第一管路的部分区段与所述连接管路的部分区段相对竖直设置；

在所述连接管路和所述第一管路连通的情况下，所述隔离仓内的流体能够依次流经所述连接管路和所述第一管路后排出；在所述连接管路和所述第二管路连通的情况下，所述隔离仓内的流体能够依次流经所述连接管路和所述第二管路后排出。

2.根据权利要求1所述的隔离器用排水机构，其特征在于，所述第一管路包括依次连接的第一竖管和第一弯管；所述第二管路包括第二竖管；所述连接管路包括依次连接的横管、过渡管和第三竖管；

所述第一竖管和所述第一弯管的部分区段与所述第三竖管的部分区段相对竖直设置。

3.根据权利要求2所述的隔离器用排水机构，其特征在于，所述排水机构还包括连接管组件，所述第一弯管通过所述连接管组件与所述第二竖管连接，所述连接管组件设有排水口。

4.根据权利要求3所述的隔离器用排水机构，其特征在于，所述连接管组件包括第四竖管和第二弯管；

所述第四竖管的一端与所述第一弯管连接，所述第四竖管的另一端通过所述第二弯管与所述第二竖管远离所述第二端口的一端连接；所述第二弯管与所述第一弯管相对设置，所述排水口设于所述第二弯管的底端。

5.根据权利要求4所述的隔离器用排水机构，其特征在于，所述第四竖管与所述第二弯管可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的隔离器用排水机构，其特征在于，所述第一竖管与所述第一端口可拆卸连接，所述第二竖管与所述第二端口可拆卸连接，所述横管与所述第三端口可拆卸连接。

7.根据权利要求2所述的隔离器用排水机构，其特征在于，所述第三竖管与所述隔离仓可拆卸连接。

8.根据权利要求1至7任一项所述的隔离器用排水机构，其特征在于，所述三通阀为气动三通球阀。

9.根据权利要求8所述的隔离器用排水机构，其特征在于，所述气动三通球阀用于与控制器连接，所述控制器用于控制所述气动三通球阀的开启和关闭。

10.一种隔离器，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的排水机构，所述隔离器包括隔离仓，所述排水机构设于所述隔离仓的底端。

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