CN209130504U - 防阻塞排凝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及设备排凝装置技术领域，是一种防阻塞排凝装置，其包括罐本体、封盖、自动排凝管和手动排凝管；在罐本体的底部设置有排凝安装口，对应排凝安装口的罐本体上固定安装有封盖，自动排凝管和手动排凝管均穿过封盖，自动排凝管的进口端和手动排凝管的进口端均位于罐本体内。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其能有效避免铁锈、颗粒物及其他异物直接进入排凝管线对设备排凝过程造成的不利影响，采用本实用新型防阻塞简单，便于对现有设备、管线进行改造，单人经简单培训即可操作，使用方法简单，有效防止管线阻塞，能提高凝结水的排放效率，节约凝结水在排放时对压缩气体的浪费。

Description

防阻塞排凝装置

技术领域

本实用新型涉及设备排凝装置技术领域，是一种防阻塞排凝装置。

背景技术

在需要排凝设备运行时，不可避免的会有铁锈以及固体颗粒物直接掉入排凝管线，此部分杂质掉入管线中长时间不进行排放清理会由于堆积对管道造成阻塞，同时在人员对其进行疏通清理时由于其排凝管线阻塞，内部压力无法排净，增加作业人员的作业风险。

发明内容

本实用新型提供了一种防阻塞排凝装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决目前排凝管线易阻塞的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种防阻塞排凝装置，包括罐本体、封盖、自动排凝管和手动排凝管；在罐本体的底部设置有排凝安装口，对应排凝安装口的罐本体上固定安装有封盖，自动排凝管和手动排凝管均穿过封盖，自动排凝管的进口端和手动排凝管的进口端均位于罐本体内，自动排凝管的出口端和手动排凝管的出口端均位于罐本体外，在自动排凝管的进口端和手动排凝管的进口端上均固定连通有开口朝下的弯管，在罐本体外部的自动排凝管上串接有自动排凝阀，在罐本体外部的手动排凝管上串接有手动排凝阀。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述自动排凝管和手动排凝管与封盖的连接处采用焊接形式连接。

上述自动排凝管和安装在自动排凝管进口端的弯管管径一致，手动排凝管和安装在手动排凝管进口端的弯管管径一致。

上述顺着流体流向的自动排凝阀之后的自动排凝管为软管，顺着流体流向的手动排凝阀之后的手动排凝管为软管。

上述自动排凝管的管径小于手动排凝管的管径。

上述封盖通过螺栓固定安装在罐本体的底部。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其能有效避免铁锈、颗粒物及其他异物直接进入排凝管线对设备排凝过程造成的不利影响，采用本实用新型防阻塞简单，便于对现有设备、管线进行改造，单人经简单培训即可操作，使用方法简单，有效防止管线阻塞，能提高凝结水的排放效率，节约凝结水在排放时对压缩气体的浪费。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。

附图中的编码分别为：1为罐本体，2为封盖，3为自动排凝管，4为手动排凝管，5为弯管，6为自动排凝阀，7为手动排凝阀。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“防阻塞”、“存储”、“阀门”应做广义理解，例如，可以是同类更换，也可以是不同材质同中外形的物体更换。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该防阻塞排凝装置包括罐本体1、封盖2、自动排凝管3和手动排凝管4；在罐本体1的底部设置有排凝安装口，对应排凝安装口的罐本体1上固定安装有封盖2，自动排凝管3和手动排凝管4均穿过封盖2，自动排凝管3的进口端和手动排凝管4的进口端均位于罐本体1内，自动排凝管3的出口端和手动排凝管4的出口端均位于罐本体1外，在自动排凝管3的进口端和手动排凝管4的进口端上均固定连通有开口朝下的弯管5，在罐本体1外部的自动排凝管3上串接有自动排凝阀6，在罐本体1外部的手动排凝管4上串接有手动排凝阀7。

程序设定自动排凝阀6的开启时间，罐本体1内的凝结水通常通过自动排凝管3排出，手动打开手动排凝阀7，罐本体1内的铁锈以及其他的颗粒物在压缩空气的作用下由手动排凝管4排出，排出的凝结水、铁锈、颗粒物及其他异物排至地沟中，正常情况下，自动排凝阀6的开启间隔时间小于手动排凝阀7的开启间隔时间，可以有效节约凝结水在排放时对压缩气体的浪费；使用过程中可依据设备大小需求由封盖2处连接适当管径的自动排凝管3和手动排凝管4，选择开口朝下的弯管5，能够有效避免铁锈、颗粒物及其他异物直接进入自动排凝管3中，造成自动排凝管3的堵塞，也能避免在没有压缩空气的条件下，铁锈、颗粒物及其他异物直接进入手动排凝管4中，造成手动排凝管4的堵塞，有效降低运行故障率。

可根据实际需要，对上述防阻塞排凝装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，封盖2通过螺栓固定安装在罐本体1的底部。通过螺栓的方式进行安装，便于安装与拆卸。

如附图1所示，自动排凝管3和手动排凝管4与封盖2的连接处采用焊接形式连接。采用焊接的形式连接，能够减少泄漏风险。

如附图1所示，自动排凝管3和安装在自动排凝管3进口端的弯管5管径一致，手动排凝管4和安装在手动排凝管4进口端的弯管5管径一致。弯头的管径分别与各自相连的自动排凝管3和手动排凝管4管径一致，能够有效防止防铁锈及颗粒物管线中造成堆积阻塞。

如附图1所示，顺着流体流向的自动排凝阀6之后的自动排凝管3为软管，顺着流体流向的手动排凝阀7之后的手动排凝管4为软管。便于操作人员对现场排凝时凝液排放位置的控制。

如附图1所示，自动排凝管3的管径小于手动排凝管4的管径。手动排凝管4的管径大，便于铁锈、颗粒物及其他异物的排出。

本实用新型能有效避免铁锈、颗粒物及其他异物直接进入排凝管线对设备排凝过程造成的不利影响，采用本实用新型防阻塞简单，便于对现有设备、管线进行改造，单人经简单培训即可操作，使用方法简单，有效防止管线阻塞，能提高凝结水的排放效率，节约凝结水在排放时对压缩气体的浪费。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (9)

1.一种防阻塞排凝装置，其特征在于包括罐本体、封盖、自动排凝管和手动排凝管；在罐本体的底部设置有排凝安装口，对应排凝安装口的罐本体上固定安装有封盖，自动排凝管和手动排凝管均穿过封盖，自动排凝管的进口端和手动排凝管的进口端均位于罐本体内，自动排凝管的出口端和手动排凝管的出口端均位于罐本体外，在自动排凝管的进口端和手动排凝管的进口端上均固定连通有开口朝下的弯管，在罐本体外部的自动排凝管上串接有自动排凝阀，在罐本体外部的手动排凝管上串接有手动排凝阀。

2.根据权利要求1所述的防阻塞排凝装置，其特征在于自动排凝管和安装在自动排凝管进口端的弯管管径一致，手动排凝管和安装在手动排凝管进口端的弯管管径一致。

3.根据权利要求1或2所述的防阻塞排凝装置，其特征在于顺着流体流向的自动排凝阀之后的自动排凝管为软管，顺着流体流向的手动排凝阀之后的手动排凝管为软管。

4.根据权利要求1或2所述的防阻塞排凝装置，其特征在于自动排凝管的管径小于手动排凝管的管径。

5.根据权利要求3所述的防阻塞排凝装置，其特征在于自动排凝管的管径小于手动排凝管的管径。

6.根据权利要求1或2所述的防阻塞排凝装置，其特征在于自动排凝管和手动排凝管与封盖的连接处采用焊接形式连接；或/和，封盖通过螺栓固定安装在罐本体的底部。

7.根据权利要求3所述的防阻塞排凝装置，其特征在于自动排凝管和手动排凝管与封盖的连接处采用焊接形式连接；或/和，封盖通过螺栓固定安装在罐本体的底部。

8.根据权利要求4所述的防阻塞排凝装置，其特征在于自动排凝管和手动排凝管与封盖的连接处采用焊接形式连接；或/和，封盖通过螺栓固定安装在罐本体的底部。

9.根据权利要求5所述的防阻塞排凝装置，其特征在于自动排凝管和手动排凝管与封盖的连接处采用焊接形式连接；或/和，封盖通过螺栓固定安装在罐本体的底部。