CN219615895U - 一种喷涂加工用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷涂加工用辅助装置，属于喷涂设备领域。一种喷涂加工用辅助装置，包括底座，所述底座上方设置有喷涂箱和储料装置；所述喷涂箱包括喷枪清洗装置和喷枪组；所述喷枪清洗装置包括壳体、第一挡板和第二挡板；所述壳体、第一挡板和第二挡板合围成一个密封的腔体，所述第一挡板的一端与壳体转动连接，另一端与第二挡板的一端抵触连接，所述第二挡板远离与第一挡板连接的一端与所述壳体转动连接，所述腔体内设置有清洗液、毛刷和两根第二伸缩杆；在枪头的位置出现涂料结垢的情况时，利用喷枪清洗装置直接对枪头进行清洗，无需人为的进行清洗，提高了生产的效率。

Description

一种喷涂加工用辅助装置

技术领域

本实用新型属于喷涂设备领域，更具体地说，涉及一种喷涂加工用辅助装置。

背景技术

喷涂设备是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂设备的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。

现有技术中，喷枪在使用过程中，枪头的方向不易调节，并且容易在枪头的位置出现涂料结垢的情况，导致现有的喷枪使用不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种喷涂加工用辅助装置，它可以实现。

本实用新型的一种喷涂加工用辅助装置，包括底座，其特征在于：所述底座上方设置有喷涂箱、储料装置和电机；所述喷涂箱包括喷枪清洗装置和喷枪组。

所述喷枪清洗装置包括壳体、第一挡板和第二挡板；所述壳体、第一挡板和第二挡板合围成一个密封的腔体，所述第一挡板的一端与壳体转动连接，另一端与第二挡板的一端抵触连接，所述第二挡板远离与第一挡板连接的一端与所述壳体转动连接，所述腔体内设置有清洗液、毛刷和两根第二伸缩杆；其中一根第二伸缩杆一端与第一挡板内侧壁固定连接，另一端固定于腔体底部；另一根第二伸缩杆一端与第二挡板内侧壁固定连接，另一端固定于腔体底部；所述第二伸缩杆均通过电机控制其伸缩。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷枪组包括喷枪、支架、轴承；所述喷枪与支架固定连接，支架远离喷枪的一端设置有转动轮，所述转动轮内部中空设置；所述轴承设置有滑动轴，所述转动轮套设于滑动轴外侧，所述支架可在轴承上进行转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述储料装置设置有料箱，所述料箱内部设置有搅拌部件；所述搅拌部件设置于料箱内的底部；所述搅拌部件包括搅拌叶片和第一转轴；所述搅拌叶片固定设置在第一转轴上。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷涂箱还设置有物料支撑架，所述物料支撑架由第二电机、升降台以及固定架组成；所述固定架设置有第一支撑杆和固定座，所述第一支撑杆上端和所述固定座下端固定连接，所述升降台和所述第一支撑杆之间设置有第四电机，并且所述第四电机贯穿设置于所述升降台；所述第四电机上端的输出端与所述第一支撑杆下端固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷枪和喷涂箱侧壁之间形成一个可调节角度θ，所述可调节角度 θ 的范围为0~150°。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷枪组还设置有第二支撑杆、第二气缸、滑动块和滑动轨道；所述轴承通过第二支撑杆固定在滑动块上，所述滑动块滑动设置于滑动轨道上，所述滑动轨道上方设置有第二气缸，第二气缸的输出端与滑动块固定连接，第二气缸的输出端能够在竖直方向上往复伸缩。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一挡板和第二挡板呈三角设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷枪清洗装置的高度小于所述升降台静止最矮状态和第一支撑杆的高度总和。

作为本实用新型的进一步改进，所述储料装置还设置有第一气缸和气缸支架，所述第一气缸与所述气缸支架之间设置有至少四个缓冲装置；所述缓冲装置包括上支撑块、下固定块和弹簧；所述弹簧固定在上支撑块和下固定块之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述料箱临近喷涂箱的一侧设置有连接口，所述连接口上端部距离料箱的底部高度为H；所述搅拌部件距离料箱底部的最大高度小于连接口上端部距离料箱的底部高度H。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过采用本方案，喷枪在使用过程中，枪头的方向可调节，并且在枪头的位置出现涂料结垢的情况时，利用喷枪清洗装置直接对枪头进行清洗，无需人为的进行清洗，提高了生产的效率。

同时，在储料箱底部设置有搅拌部件，通过搅拌部件的搅动涂料，如此设置，使得涂料不会在储料箱底部沉积的现象，避免了浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的喷枪清洗装置结构示意图；

图5为本实用新型的支架结构示意图；

图6为本实用新型的轴承结构示意图；

图7为本实用新型的缓冲装置结构示意图；

图8为本实用新型的物料支撑架结构示意图。

图中标号说明：

1、第一电机；2、第二电机；3、升降台；31、第四电机；4、滚轮；5、固定架；51、第一支撑杆；52、固定座；6、喷枪；7、支架；71转动轮；8、轴承；81、滑动轴；9、送料管；10、活塞；11、螺纹管；12、上支撑块；13、下固定块；14、弹簧；15、第一气缸；16、搅拌部件；161、搅拌叶片；162、第一转轴；17、连接口；18、第二气缸；19、滑动块；20、滑动轨道；21、气缸支架；22、喷枪清洗装置；23、喷涂箱；221、毛刷；222、第二转轴；223、第三电机；224、清洗液；225、第二伸缩杆；226、第一挡板；227、第二挡板；228、壳体；23、喷涂箱；24、底座；25、第二支撑杆；26、料箱。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

具体实施例一：请参阅图1-7的一种喷涂加工用辅助装置，包括底座24，设置于所述底座24上方的喷涂箱23、控制器、电机和储料装置。

所述喷涂箱23包括物料支撑架、喷枪清洗装置22和喷枪组。

所述物料支撑架由第二电机2、升降台3以及固定架5组成；第二电机2下端固定设置在底座24上端面。所述固定架5设置有第一支撑杆51和固定座52，所述第一支撑杆51上端和所述固定座52下端固定连接。

所述第二电机2位于上侧的输出端与升降台3下端固定连接；所述升降台3和所述第一支撑杆51之间设置有第四电机31，并且所述第四电机31贯穿设置于所述升降台3；所述第四电机31上端的输出端与所述第一支撑杆51下端固定连接；所述升降台3的高度h通过第二电机2控制，根据喷涂物料的大小以及喷枪的相对位置来设置升降台3的高度h的数值。

第四电机31的转动通过控制器控制，其中一种实施方式，所述第四电机31带动第一支撑杆51进行连续旋转，第一支撑杆51转动的同时带动固定座52转动，使得物料受喷区域能够更加的均匀。另一种实施方式，当物料为片状等平面的时候，通过电机的转动来调整受喷面和喷枪6的相对位置，当其中一面喷涂完成后，自动旋转到另一面，继续进行喷涂工作。

所述喷枪组包括喷枪6、支架7、轴承8、第二支撑杆25、第二气缸18、滑动块19和滑动轨道20。

所述喷枪6与支架7固定连接，支架7远离喷枪6的一端设置有转动轮71，所述转动轮71内部中空设置；所述轴承8设置有滑动轴81，所述转动轮71套设于滑动轴81外侧，所述支架7可在轴承8上进行转动；如此设置，可灵活调节喷枪6的枪头的位置方向，喷枪6和喷涂箱23侧壁之间形成一个可调节角度 θ，所述可调节角度 θ 的范围为0~150°。

所述轴承8通过第二支撑杆25固定在滑动块19上，所述滑动块19滑动设置于滑动轨道20上，所述滑动轨道20上方设置有第二气缸18，气缸18的输出端与滑动块19固定连接，气缸18的输出端能够在竖直方向上往复伸缩，所述气缸18在伸缩的过程中带动滑动块19进行同步的伸缩运动，从而带动固定在滑动块19上的部件进行移动，最终达到通过所述第二气缸18对喷枪6的高度位置进行控制。

所述喷枪清洗装置22设置于喷枪6的正下方，并固定在底座24上端；所述喷枪清洗装置22包括壳体228、第一挡板226和第二挡板227；所述壳体228、第一挡板226和第二挡板227合围成一个密封的腔体，所述第一挡板226的一端与壳体228转动连接，另一端与第二挡板227的一端抵触连接，所述第二挡板227远离与第一挡板226连接的一端与所述壳体228转动连接。

所述腔体外侧底部设置有第三电机223，所述腔体内设置有清洗液224、毛刷221和两根第二伸缩杆225；其中一根第二伸缩杆225一端与第一挡板226内侧壁固定连接，另一端固定于腔体底部；另一根第二伸缩杆225一端与第二挡板227内侧壁固定连接，另一端固定于腔体底部；所述第二伸缩杆225均通过控制器控制其伸缩。

所述第三电机223位于上侧的输出端上固定设置有第二转轴222；第三电机223的输出端贯穿壳体228下壁并位于所述腔体内；所述毛刷221固定于第二转轴222上端，通过第三电机223带动毛刷221转动。

所述第一挡板226和第二挡板227呈三角固定设置，如此设置，在第一挡板226和第二挡板227被第二伸缩杆225撑开时，可以使得第一挡板226和第二挡板227表面积留的喷涂过程中落下的回料可以滑落到喷涂箱23底部，而不是跌落到喷枪清洗装置22的腔体内。

所述喷枪清洗装置22的高度小于所述升降台3静止最矮状态和第一支撑杆51的高度总和。

当喷枪6需要清洗的时候，所述的喷枪6的可调节角度 θ设置为0°，即所述的喷枪6与喷涂箱23的侧壁平行；通过所述第二气缸18调节喷枪6的位置高度，将喷枪6的枪头深入喷枪清洗装置22的腔体内进行清洗。

所述储料装置包括料箱26、第一气缸15和气缸支架21；所述气缸支架21下端固定在底座24上端，所述气缸支架21和底座24围成一个框架，所述气缸支架21上端部设置有通孔；所述料箱26设置在气缸支架21下方的底座24上，即所述框架内；所述第一气缸15贯穿所述通孔设置于气缸支架21上方，所述第一气缸15与所述气缸支架21之间设置有至少四个缓冲装置。

所述缓冲装置包括上支撑块12、下固定块13和弹簧14；所述弹簧14固定在上支撑块12和下固定块13之间；所述下固定块13固定设置于气缸支架21上端；所述弹簧14下端固定设置于下固定块13上端，所述上支撑块12固定设置于所述第一气缸15下端，所述弹簧14上端固定设置于上支撑块12下端；所述缓冲装置在第一气缸15运行的过程中，起到缓冲的作用，避免第一气缸15与所述气缸支架21发生直接碰撞。

所述料箱26上端部和所述第一气缸15之间设置有螺纹管11，螺纹管11位于气缸支架21的通孔内；所述料箱26和所述第一气缸15通过螺纹管11连通并保持密封。

所述料箱26临近喷涂箱23的一侧设置有连接口17，所述连接口17上端部距离料箱26的底部高度为H；所述连接口17和喷枪6之间设置有送料管9；所述料箱26内的涂料通过送料管9，将所述涂料送入喷枪6中。

所述料箱26底部和底座24之间设置有第一电机1；所述料箱26内部设置有搅拌部件16；所述搅拌部件16设置于料箱26内的底部；所述搅拌部件16包括搅拌叶片161和第一转轴162；所述搅拌叶片161固定设置在第一转轴162上，所述第一转轴162下端贯穿料箱26并固定于第一电机1的输出轴上，通过第一电机1的运行来带动第一转轴1的转动，从而使得第一转轴1上的搅拌叶片161运行，实现搅拌的功能；在料箱26底部设置有搅拌部件16，是为了避免涂料在料箱底部沉积。

所述搅拌部件16距离料箱26底部的最大高度小于连接口17上端部距离料箱26的底部高度H。

所述料箱26内部还设置有活塞10；所述第一气缸15位于下端的输出口通过螺纹管11与所述活塞10上侧腔室连通，所述第一气缸15运行过程中，从输出口通过螺纹管11向活塞10增大气压，以此推动活塞10向下运行，所述活塞10外套设有活塞环，所述活塞环依靠自身的弹力与料箱26内壁贴合，实现密封设置，所述活塞10的运行行程小于或者等于料箱26和搅拌部件16上端部之间的间距。

所述底座24下方设置有滚轮4，方便于该喷涂加工用辅助装置搬运。

当固定架5上固定有需要喷涂的物料，首先调节喷枪6的方向至合适的位置，对物料进行喷涂作业；在作业过程中，当发现喷枪6的枪头上存在一定的涂料沉积，影响喷涂作业时，开启喷枪清洗装置22，利用第二伸缩杆225分别将第一挡板226和第二挡板227撑开，露出喷枪清洗装置22内部的清洗液224以及毛刷221；将喷枪6的枪头调节至垂直喷枪清洗装置22的方向；喷枪6向下运行，将枪头进入清洗液224中，用毛刷221对其进行清洗；整个过程无需作业人员，人为的进行清洗，高效快速，提高生产效率。

以上所述；仅为本申请较佳的具体实施方式；但本申请的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内；根据本申请的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种喷涂加工用辅助装置，包括底座（24），其特征在于：所述底座（24）上方设置有喷涂箱（23）、储料装置和电机；所述喷涂箱（23）包括喷枪清洗装置（22）和喷枪组；

所述喷枪清洗装置（22）包括壳体（228）、第一挡板（226）和第二挡板（227）；所述壳体（228）、第一挡板（226）和第二挡板（227）合围成一个密封的腔体，所述第一挡板（226）的一端与壳体（228）转动连接，另一端与第二挡板（227）的一端抵触连接，所述第二挡板（227）远离与第一挡板（226）连接的一端与所述壳体（228）转动连接，所述腔体内设置有清洗液（224）、毛刷（221）和两根第二伸缩杆（225）；其中一根第二伸缩杆（225）一端与第一挡板（226）内侧壁固定连接，另一端固定于腔体底部；另一根第二伸缩杆（225）一端与第二挡板（227）内侧壁固定连接，另一端固定于腔体底部；所述第二伸缩杆（225）均通过电机控制其伸缩。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂加工用辅助装置，其特征在于：所述喷枪组包括喷枪（6）、支架（7）、轴承（8）；所述喷枪（6）与支架（7）固定连接，支架（7）远离喷枪（6）的一端设置有转动轮（71），所述转动轮（71）内部中空设置；所述轴承（8）设置有滑动轴（81），所述转动轮（71）套设于滑动轴（81）外侧，所述支架（7）可在轴承（8）上进行转动。

3.根据权利要求1所述的一种喷涂加工用辅助装置，其特征在于：所述储料装置设置有料箱（26），所述料箱（26）内部设置有搅拌部件（16）；所述搅拌部件（16）设置于料箱（26）内的底部；所述搅拌部件（16）包括搅拌叶片（161）和第一转轴（162）；所述搅拌叶片（161）固定设置在第一转轴（162）上。

4.根据权利要求1所述的一种喷涂加工用辅助装置，其特征在于：所述喷涂箱（23）还设置有物料支撑架，所述物料支撑架由第二电机（2）、升降台（3）以及固定架（5）组成；所述固定架（5）设置有第一支撑杆（51）和固定座（52），所述第一支撑杆（51）上端和所述固定座（52）下端固定连接，所述升降台（3）和所述第一支撑杆（51）之间设置有第四电机（31），并且所述第四电机（31）贯穿设置于所述升降台（3）；所述第四电机（31）上端的输出端与所述第一支撑杆（51）下端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种喷涂加工用辅助装置，其特征在于：所述喷枪（6）和喷涂箱（23）侧壁之间形成一个可调节角度 θ，所述可调节角度 θ 的范围为0~150°。

6.根据权利要求2所述的一种喷涂加工用辅助装置，其特征在于：所述喷枪组还设置有第二支撑杆（25）、第二气缸（18）、滑动块（19）和滑动轨道（20）；所述轴承（8）通过第二支撑杆（25）固定在滑动块（19）上，所述滑动块（19）滑动设置于滑动轨道（20）上，所述滑动轨道（20）上方设置有第二气缸（18），第二气缸（18）的输出端与滑动块（19）固定连接，第二气缸（18）的输出端能够在竖直方向上往复伸缩。

7.根据权利要求1所述的一种喷涂加工用辅助装置，其特征在于：所述第一挡板（226）和第二挡板（227）呈三角设置。

8.根据权利要求4所述的一种喷涂加工用辅助装置，其特征在于：所述喷枪清洗装置（22）的高度小于所述升降台（3）静止最矮状态和第一支撑杆（51）的高度总和。

9.根据权利要求1所述的一种喷涂加工用辅助装置，其特征在于：所述储料装置还设置有第一气缸（15）和气缸支架（21），所述第一气缸（15）与所述气缸支架（21）之间设置有至少四个缓冲装置；所述缓冲装置包括上支撑块（12）、下固定块（13）和弹簧（14）；所述弹簧（14）固定在上支撑块（12）和下固定块（13）之间。

10.根据权利要求3所述的一种喷涂加工用辅助装置，其特征在于：所述料箱（26）临近喷涂箱（23）的一侧设置有连接口（17），所述连接口（17）上端部距离料箱（26）的底部高度为H；所述搅拌部件（16）距离料箱（26）底部的最大高度小于连接口（17）上端部距离料箱（26）的底部高度H。