CN219615511U - 一种铂基催化剂搅拌分散的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铂基催化剂搅拌分散的设备，涉及物料混合设备技术领域，包括混合筒主体，所述混合筒主体的背面设置有充分混合机构，所述混合筒主体的顶部和底部设置有混合排料机构，所述充分混合机构包括转动混合单元和振动分散单元，所述混合排料机构包括多向混合单元和排料单元，所述转动混合单元包括竖直支撑座，所述竖直支撑座的背面固定安装有步进电机。本实用新型通过步进电机的设计，可驱动旋转座在竖直支撑座的正面进行旋转，同时通过连接臂的传动带动混合筒主体进行旋转，进而使得混合筒主体内腔中的全部物料在其内腔中翻转，提升驱动电机整体对物料混合的充分性，提升本结构的实用性。

Description

一种铂基催化剂搅拌分散的设备

技术领域

本实用新型涉及物料混合设备技术领域，具体涉及一种铂基催化剂搅拌分散的设备。

背景技术

铂催化剂是一种以金属铂为主要活性组分制成的催化剂的总称，采用铂金属网、铂黑，或把铂载于氧化铝等载体上，也可含有金属铼等助催化剂组分，主要用于氨氧化、石油烃重整、不饱和化合物氧化及加氢、气体中一氧化碳、氮氧化物的脱除等过程，是化学、石油和化工反应过程经常采用的一种催化剂，铂基催化剂在实际使用的过程中，会使用到混合设备，以使得铂基催化剂与物料之间进行充分的混合。

中国专利公开了一种搅拌设备，公开号为CN215139225U，该专利文献所公开的技术方案如下：所述搅拌设备包括：搅拌桶、搅拌盖、搅拌组件及超声波组件，所述搅拌桶与所述搅拌盖连接形成容置腔，所述容置腔用于容置浆料，所述搅拌组件安装在所述容置腔内，用于搅拌浆料，所述超声波组件与所述搅拌桶连接，用于混合浆料。

为了解决现有装置对浆料的混合过程较慢的问题，现有技术是采用设计搅拌组件及超声波组件同时搅拌浆料的方式进行处理，但是还会出现混合的充分性较差的情况，该结构中的搅拌组件不能对搅拌桶内腔拐角处的物料进行充分的混合处理，进而导致铂基催化剂与物料之间不能充分反应的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铂基催化剂搅拌分散的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种铂基催化剂搅拌分散的设备，包括混合筒主体，所述混合筒主体的背面设置有充分混合机构，所述混合筒主体的顶部和底部设置有混合排料机构。

所述充分混合机构包括转动混合单元和振动分散单元，所述混合排料机构包括多向混合单元和排料单元。

所述转动混合单元包括竖直支撑座，所述竖直支撑座的背面固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴延伸至竖直支撑座的正面且固定连接有旋转座，所述旋转座的正面固定安装有连接臂，所述连接臂的正面与混合筒主体的背面固定连接，步进电机可带动混合筒主体及其内部的物料进行翻转，提升混合速率。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述振动分散单元包括底撑座和振动马达，所述底撑座的顶部固定安装有锥形柱，所述锥形柱的顶部固定连接有橡胶柱，所述橡胶柱的顶部与配重座的底部固定连接，振动马达用于驱动物料进行振动，增加混合的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述振动马达固定安装在配重座的底部，所述底撑座的底部固定安装有万向轮主体，万向轮主体便于用户对本结构进行移动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述多向混合单元包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在混合筒主体的顶部，所述驱动电机的输出轴延伸至混合筒主体的内腔中且固定连接有转动方轴，驱动电机用于带动一号倾斜混合叶片和二号倾斜混合叶片旋转。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动方轴的外壁上拆卸式连接有活动板，所述活动板的外壁上固定安装有一号倾斜混合叶片和二号倾斜混合叶片，通过一号倾斜混合叶片和二号倾斜混合叶片的设计，可对混合筒主体内物料进行充分混合处理。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述排料单元包括底封板，所述底封板固定安装在混合筒主体的底部，所述底封板的底部活动插接有插接座，所述插接座的外壁上固定套接有橡胶密封环，所述橡胶密封环的外壁与底封板的内壁活动连接，所述插接座内壁的底部固定安装有电磁铁，所述插接座的底部固定连接有握柄，电磁铁可对插接座的位置进行磁力锁定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电磁铁的顶部与底封板的底部活动连接，所述底封板的底部固定连接有手动排料阀，手动排料阀用于将混合筒主体内部的液体料排放出。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种铂基催化剂搅拌分散的设备，通过步进电机的设计，可驱动旋转座在竖直支撑座的正面进行旋转，同时通过连接臂的传动带动混合筒主体进行旋转，进而使得混合筒主体内腔中的全部物料在其内腔中翻转，提升驱动电机整体对物料混合的充分性，提升本结构的实用性。

2、本实用新型提供一种铂基催化剂搅拌分散的设备，通过振动马达的设计，其工作后，可通过竖直支撑座整体的传动驱动混合筒主体整体进行振动，使得混合筒主体内腔中的物料同步振动，进而增加物料之间的反应速率和充分性，同时通过橡胶柱的设计，可提升混合筒主体整体的振动效果。

3、本实用新型提供一种铂基催化剂搅拌分散的设备，通过电磁铁的设计，可使得插接座整体磁力连接在底封板的底部，同时由橡胶密封环来对底封板和插接座的连接处进行密封，由此设计，便于用户对插接座进行拆卸或安装处理，以便于用户对混合筒主体的内腔进行清洁处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型配重座和橡胶柱的分离结构示意图；

图3为本实用新型混合筒主体的剖开结构示意图；

图4为本实用新型一号倾斜混合叶片的结构示意图；

图5为本实用新型底封板和插接座的分离结构示意图。

图中：1、混合筒主体；

2、充分混合机构；21、竖直支撑座；22、步进电机；23、旋转座；24、连接臂；25、配重座；26、底撑座；261、锥形柱；262、橡胶柱；263、振动马达；264、万向轮主体；

3、混合排料机构；31、驱动电机；32、转动方轴；33、活动板；34、一号倾斜混合叶片；35、二号倾斜混合叶片；36、底封板；361、插接座；362、电磁铁；363、橡胶密封环；364、握柄；365、手动排料阀。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种铂基催化剂搅拌分散的设备，包括混合筒主体1，混合筒主体1的背面设置有充分混合机构2，混合筒主体1的顶部和底部设置有混合排料机构3，充分混合机构2包括转动混合单元和振动分散单元，混合排料机构3包括多向混合单元和排料单元，转动混合单元包括竖直支撑座21，竖直支撑座21的背面固定安装有步进电机22，步进电机22的输出轴延伸至竖直支撑座21的正面且固定连接有旋转座23，旋转座23的正面固定安装有连接臂24，连接臂24的正面与混合筒主体1的背面固定连接，控制步进电机22工作，可通过连接臂24的传动带动混合筒主体1旋转，对混合筒主体1内腔中的物料进行翻转处理，避免混合筒主体1内腔拐角处的物料不能被快速充分混合的问题，增加反应的充分性和高效性。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，振动分散单元包括底撑座26和振动马达263，底撑座26的顶部固定安装有锥形柱261，锥形柱261的顶部固定连接有橡胶柱262，橡胶柱262的顶部与配重座25的底部固定连接，振动马达263固定安装在配重座25的底部，底撑座26的底部固定安装有万向轮主体264，控制振动马达263工作后，通过竖直支撑座21整体的传动驱动混合筒主体1整体进行振动，使得混合筒主体1内腔中的物料同步振动，进而增加物料之间的反应速率和充分性，通过橡胶柱262的设计，可提升混合筒主体1整体的振动效果，通过万向轮主体264的设计，便于用户对本结构进行移动。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，多向混合单元包括驱动电机31，驱动电机31固定安装在混合筒主体1的顶部，驱动电机31的输出轴延伸至混合筒主体1的内腔中且固定连接有转动方轴32，转动方轴32的外壁上拆卸式连接有活动板33，活动板33的外壁上固定安装有一号倾斜混合叶片34和二号倾斜混合叶片35，排料单元包括底封板36，底封板36固定安装在混合筒主体1的底部，底封板36的底部活动插接有插接座361，插接座361的外壁上固定套接有橡胶密封环363，橡胶密封环363的外壁与底封板36的内壁活动连接，插接座361内壁的底部固定安装有电磁铁362，插接座361的底部固定连接有握柄364，电磁铁362的顶部与底封板36的底部活动连接，底封板36的底部固定连接有手动排料阀365，控制驱动电机31工作，带动转动方轴32在混合筒主体1的内腔中旋转，促使一号倾斜混合叶片34和二号倾斜混合叶片35围绕转动方轴32旋转，一号倾斜混合叶片34和二号倾斜混合叶片35可对物料进行分支导向，对混合筒主体1内腔中的物料进行充分混合，控制电磁铁362通电，可使得插接座361整体磁力连接在底封板36的底部，控制电磁铁362断电，用户可对插接座361进行手动拆卸，由此设计，便于用户对插接座361进行拆卸或安装处理，以便于用户对混合筒主体1的内腔进行清洁处理，通过橡胶密封环363的设计，可对底封板36和插接座361的连接处进行密封，控制手动排料阀365开启，便于对混合筒主体1内腔中的液体物料进行排放。

下面具体说一下该铂基催化剂搅拌分散的设备的工作原理。

如图1-5所示，使用时，预先控制步进电机22工作，带动混合筒主体1旋转，使得底封板36位于混合筒主体1的上方，然后通过拆卸插接座361来将需要的物料添加至混合筒主体1的内腔中，紧接着控制驱动电机31工作，带动一号倾斜混合叶片34和二号倾斜混合叶片35围绕转动方轴32旋转，对混合筒主体1内腔中的物料进行混合，同时控制步进电机22工作，带动混合筒主体1旋转，对混合筒主体1内腔中的物料进行翻转处理，用户也可控制振动马达263工作，带动混合筒主体1内的物料进行振动，实现对物料进行充分分散混合的功能。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铂基催化剂搅拌分散的设备，包括混合筒主体(1)，其特征在于：所述混合筒主体(1)的背面设置有充分混合机构(2)，所述混合筒主体(1)的顶部和底部设置有混合排料机构(3)；

所述充分混合机构(2)包括转动混合单元和振动分散单元，所述混合排料机构(3)包括多向混合单元和排料单元；

所述转动混合单元包括竖直支撑座(21)，所述竖直支撑座(21)的背面固定安装有步进电机(22)，所述步进电机(22)的输出轴延伸至竖直支撑座(21)的正面且固定连接有旋转座(23)，所述旋转座(23)的正面固定安装有连接臂(24)，所述连接臂(24)的正面与混合筒主体(1)的背面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铂基催化剂搅拌分散的设备，其特征在于：所述振动分散单元包括底撑座(26)和振动马达(263)，所述底撑座(26)的顶部固定安装有锥形柱(261)，所述锥形柱(261)的顶部固定连接有橡胶柱(262)，所述橡胶柱(262)的顶部与配重座(25)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铂基催化剂搅拌分散的设备，其特征在于：所述振动马达(263)固定安装在配重座(25)的底部，所述底撑座(26)的底部固定安装有万向轮主体(264)。

4.根据权利要求1所述的一种铂基催化剂搅拌分散的设备，其特征在于：所述多向混合单元包括驱动电机(31)，所述驱动电机(31)固定安装在混合筒主体(1)的顶部，所述驱动电机(31)的输出轴延伸至混合筒主体(1)的内腔中且固定连接有转动方轴(32)。

5.根据权利要求4所述的一种铂基催化剂搅拌分散的设备，其特征在于：所述转动方轴(32)的外壁上拆卸式连接有活动板(33)，所述活动板(33)的外壁上固定安装有一号倾斜混合叶片(34)和二号倾斜混合叶片(35)。

6.根据权利要求5所述的一种铂基催化剂搅拌分散的设备，其特征在于：所述排料单元包括底封板(36)，所述底封板(36)固定安装在混合筒主体(1)的底部，所述底封板(36)的底部活动插接有插接座(361)，所述插接座(361)的外壁上固定套接有橡胶密封环(363)，所述橡胶密封环(363)的外壁与底封板(36)的内壁活动连接，所述插接座(361)内壁的底部固定安装有电磁铁(362)，所述插接座(361)的底部固定连接有握柄(364)。

7.根据权利要求6所述的一种铂基催化剂搅拌分散的设备，其特征在于：所述电磁铁(362)的顶部与底封板(36)的底部活动连接，所述底封板(36)的底部固定连接有手动排料阀(365)。