CN219399970U - 配料搅拌设备及配料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种配料搅拌设备及配料系统，所述配料搅拌设备包括：桶本体，所述桶本体的外壁设有连接头，所述连接头与所述桶本体导电配合，所述桶本体用于容纳料液；接地线，所述接地线设有插头，所述插头与所述连接头插接配合并形成电性连接，所述接地线的另一端用于接地。上述配料搅拌设备，在使用过程中，将接地线的插头插在连接头上，并将接地线的另一端接地，由于料液装在桶本体内储存和搅拌会产生静电，通过接地线的接地能够消除静电，并且连接方式方便快捷，稳定性高，有利于减少甚至消除桶本体接地的接触不良问题，从而减少操作过程中因静电引发的安全事故，消除安全隐患，提高油漆等料液的储存品质。

Description

配料搅拌设备及配料系统

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，特别是涉及一种配料搅拌设备及配料系统。

背景技术

油漆调配合格后，拉到气雾剂生产线等待生产灌装，配料结束后的检测检验阶段、机器的调试、包材的准备阶段，油漆原液留到缓冲缸等待灌装都会经过静置，从而可能会发生轻微分层以及表面会形成桔皮。由于油漆料液比较浓稠，生产灌装过程流动性差，生产灌装时，灌装量波动大。为此在生产过程中要求放料员每15分钟用铜棒对料液进行搅拌。

料液在桶内会产生静电，对油漆等料液储存会带来安全隐患。传统技术中，通过静电夹对油漆桶进行放电，但是这种方式可靠性差，操作不便，且容易产生接触问题，安全隐患依旧存在。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种配料搅拌设备及配料系统，能够有效消除油漆储存时的安全隐患，提高油漆的储存品质。

其技术方案如下：一种配料搅拌设备，所述配料搅拌设备包括：桶本体，所述桶本体的外壁设有连接头，所述连接头与所述桶本体导电配合，所述桶本体用于容纳料液；接地线，所述接地线设有插头，所述插头与所述连接头插接配合并形成电性连接，所述接地线的另一端用于接地。

上述配料搅拌设备，在使用过程中，将接地线的插头插在连接头上，并将接地线的另一端接地，由于料液装在桶本体内储存和搅拌会产生静电，通过接地线的接地能够消除静电，并且连接方式方便快捷，稳定性高，有利于减少甚至消除桶本体接地的接触不良问题，从而减少操作过程中因静电引发的安全事故，消除安全隐患，提高油漆等料液的储存品质。

在其中一个实施例中，所述配料搅拌设备还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动件、连接杆与叶片，所述驱动件与所述连接杆驱动连接，所述驱动件驱使所述连接杆绕自身轴线转动，所述叶片连接于所述连接杆远离所述驱动件的一端，所述连接杆与所述叶片伸入所述桶本体内用于搅拌料液。

在其中一个实施例中，所述驱动件为气动马达，且所述气动马达设有进气口，所述进气口用于连通进气设备。

在其中一个实施例中，所述搅拌组件还包括进气调节阀，所述进气调节阀用于可开闭式设置于所述进气口与进气设备之间，所述进气调节阀能够调节进气口的气体流量。

在其中一个实施例中，所述配料搅拌设备还包括盖体，所述驱动件设置于所述盖体上，且所述盖体可拆卸地盖设于所述桶本体上。

在其中一个实施例中，所述盖体设有把手，所述把手与所述盖体焊接。

在其中一个实施例中，所述桶本体还设有出料管及出料阀，所述出料管与所述桶本体连通，所述出料阀可开闭式设置于所述出料管上。

在其中一个实施例中，所述配料搅拌设备还包括过滤件，所述过滤件设置于所述出料管的内壁上，所述过滤件用于过滤料液的杂质。

在其中一个实施例中，所述配料搅拌设备还包括万向轮，所述万向轮为至少三个，至少三个所述万向轮在所述桶本体的底部间隔设置。

一种配料系统，所述配料系统包括上述中任意一项所述的配料搅拌设备。

上述配料系统，在使用过程中，将接地线的插头插在连接头上，并将接地线的另一端接地，由于料液装在桶本体内储存和搅拌会产生静电，通过接地线的接地能够消除静电，并且连接方式方便快捷，稳定性高，有利于减少甚至消除桶本体接地的接触不良问题，从而减少操作过程中因静电引发的安全事故，消除安全隐患，提高油漆等料液的储存品质。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例中所述的配料搅拌设备的整体结构示意图。

附图标记说明：

100、配料搅拌设备；110、桶本体；111、连接头；112、出料管；113、出料阀；120、接地线；121、插头；130、搅拌组件；131、驱动件；132、连接杆；133、叶片；134、进气调节阀；140、盖体；141、把手；150、过滤件；160、万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1，图1示出了本实用新型一实施例中所述的配料搅拌设备100的整体结构示意图，本实用新型一实施例提供了的一种配料搅拌设备100，包括：桶本体110及接地线120。桶本体110的外壁设有连接头111，连接头111与桶本体110导电配合，桶本体110用于容纳料液。接地线120设有插头121，插头121与连接头111插接配合并形成电性连接，接地线120的另一端用于接地。

上述配料搅拌设备100，在使用过程中，将接地线120的插头121插在连接头111上，并将接地线120的另一端接地，由于料液装在桶本体110内储存和搅拌会产生静电，通过接地线120的接地能够消除静电，并且连接方式方便快捷，稳定性高，有利于减少甚至消除桶本体110接地的接触不良问题，从而减少操作过程中因静电引发的安全事故，消除安全隐患，提高油漆等料液的储存品质。

需要说明的是，连接头111与桶本体110导电配合应理解为，连接头111与桶本体110接触，并且连接头111与桶本体110能够形成导电，从而能够通过接地线120对桶本体110的静电进行消除。

在一个实施例中，请参阅图1，配料搅拌设备100还包括搅拌组件130，搅拌组件130包括驱动件131、连接杆132与叶片133，驱动件131与连接杆132驱动连接，驱动件131驱使连接杆132绕自身轴线转动，叶片133连接于连接杆132远离驱动件131的一端，连接杆132与叶片133伸入桶本体110内用于搅拌料液。如此，通过驱动件131的驱动作用，能够驱动连接杆132转动，从而带动叶片133转动，使得桶本体110内的浆料形成搅拌状态，避免灌装过程中料液的分层和表面结皮问题，提高料液的储存品质。

需要说明的是，驱动件131与连接杆132驱动连接应理解为，驱动件131与连接杆132为直接连接或间接连接，可以为接触式连接或非接触式配合。且驱动件131作为动力来源，能够驱使连接杆132绕自身轴线转动，从而带动叶片133转动。

可选地，驱动件131可以为电机、气动马达、液压马达或其它驱动装置。

具体地，请参阅图1，驱动件131为气动马达，且气动马达设有进气口，进气口用于连通进气设备。如此，搅拌马达形成气动搅拌器，针对含依然易挥发成分的油漆来说，有利于提高安全性和可靠性。

进一步地，请参阅图1，搅拌组件130还包括进气调节阀134，进气调节阀134用于可开闭式设置于进气口与进气设备之间，进气调节阀134能够调节进气口的气体流量。如此，通过进气调节阀134既能够调节驱动件131的开闭，还能够通过控制进气流量来控制驱动件131的转速，从而提高不同料液搅拌时的均性和安全性。

在一个实施例中，请参阅图1，配料搅拌设备100还包括盖体140，驱动件131设置于盖体140上，且盖体140可拆卸地盖设于桶本体110上。如此，盖体140盖设在桶本体110上有利于避免搅拌时料液的溢出，保证料液在盖本体中储存的可靠性，并且，驱动件131固定在盖体140上有利于稳定驱动件131的位置，无需其它结构对搅拌组件130进行固定，进而有利于提高配料搅拌设备100的结构稳定性。

可选地，盖体140与驱动件131的连接方式可以为卡扣连接、焊接、粘接、磁吸连接、螺纹连接、螺栓连接或其它连接方式。又或者是两种以上连接方式的组合。

具体地，请参阅图1，盖体140与驱动件131通过焊接方式连接。如此，连接稳定性强，密封性好，有利于保证驱动件131工作时的稳定性，避免驱动件131产生振动从而导致与盖体140之间的松动。本实施例仅提供一种盖体140与驱动件131的具体实施方式，但并不以此为限。

在一个实施例中，请参阅图1，盖体140设有把手141，把手141与盖体140焊接。如此，通过把手141能够方便打开和移动盖体140，提高配料搅拌设备100的使用便利性。

进一步地，把手141为两个以上(图中未示出)，两个以上所述把手141在盖体140上间隔设置。如此，有利于在不同位置打开盖体140，同时还能够双手操作，进一步提高配料搅拌装置的使用便利性。

在一个实施例中，请参阅图1，桶本体110还设有出料管112及出料阀113，出料管112与桶本体110连通，出料阀113可开闭式设置于出料管112上。如此，通过打开出料管112上的出料阀113，能够自动将桶本体110内的料液排出，无需翻转桶本体110，有利于提高配料搅拌设备100的使用便利性。

在一个实施例中，请参阅图1，配料搅拌设备100还包括过滤件150，过滤件150设置于出料管112的内壁上，过滤件150用于过滤料液的杂质。例如，过滤件150包括过滤网和滤芯。如此，在料液从出料管112排出时，通过过滤件150能够过滤料液杂质，从而保证料液品质。

在一个实施例中，请参阅图1，配料搅拌设备100还包括万向轮160，万向轮160为至少三个，至少三个万向轮160在桶本体110的底部间隔设置。如此，使者能够推动配料搅拌设备100移动，方便搬运。

在一个实施例中，一种配料系统(图中未示出)，配料系统包括上述中任意一项的配料搅拌设备100。

上述配料系统，在使用过程中，将接地线120的插头121插在连接头111上，并将接地线120的另一端接地，由于料液装在桶本体110内储存和搅拌会产生静电，通过接地线120的接地能够消除静电，并且连接方式方便快捷，稳定性高，有利于减少甚至消除桶本体110接地的接触不良问题，从而减少操作过程中因静电引发的安全事故，消除安全隐患，提高油漆等料液的储存品质。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种配料搅拌设备，其特征在于，所述配料搅拌设备包括：

桶本体，所述桶本体的外壁设有连接头，所述连接头与所述桶本体导电配合，所述桶本体用于容纳料液；

接地线，所述接地线设有插头，所述插头与所述连接头插接配合并形成电性连接，所述接地线的另一端用于接地。

2.根据权利要求1所述的配料搅拌设备，其特征在于，所述配料搅拌设备还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动件、连接杆与叶片，所述驱动件与所述连接杆驱动连接，所述驱动件驱使所述连接杆绕自身轴线转动，所述叶片连接于所述连接杆远离所述驱动件的一端，所述连接杆与所述叶片伸入所述桶本体内用于搅拌料液。

3.根据权利要求2所述的配料搅拌设备，其特征在于，所述驱动件为气动马达，且所述气动马达设有进气口，所述进气口用于连通进气设备。

4.根据权利要求3所述的配料搅拌设备，其特征在于，所述搅拌组件还包括进气调节阀，所述进气调节阀用于可开闭式设置于所述进气口与进气设备之间，所述进气调节阀能够调节进气口的气体流量。

5.根据权利要求2所述的配料搅拌设备，其特征在于，所述配料搅拌设备还包括盖体，所述驱动件设置于所述盖体上，且所述盖体可拆卸地盖设于所述桶本体上。

6.根据权利要求5所述的配料搅拌设备，其特征在于，所述盖体设有把手，所述把手与所述盖体焊接。

7.根据权利要求1所述的配料搅拌设备，其特征在于，所述桶本体还设有出料管及出料阀，所述出料管与所述桶本体连通，所述出料阀可开闭式设置于所述出料管上。

8.根据权利要求7所述的配料搅拌设备，其特征在于，所述配料搅拌设备还包括过滤件，所述过滤件设置于所述出料管的内壁上，所述过滤件用于过滤料液的杂质。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的配料搅拌设备，其特征在于，所述配料搅拌设备还包括万向轮，所述万向轮为至少三个，至少三个所述万向轮在所述桶本体的底部间隔设置。

10.一种配料系统，其特征在于，所述配料系统包括权利要求1-9中任意一项所述的配料搅拌设备。