CN219612347U - 一种固定组件及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种固定组件及显示装置，其中，固定组件包括底板，用于与所述显示模组的背侧抵接；卡扣结构，设于所述底板朝向所述显示模组的一侧，用于与所述显示模组卡接；定位结构，与所述底板连接且朝靠近所述显示模组的方向延伸，所述定位结构远离所述底板的一端设有所述卡扣结构，所述定位结构靠近所述底板的一端用于与所述配合位干涉配合以限制所述底板相对所述显示模组转动；以及固定板，所述固定板与所述底板远离所述定位结构的一端连接，所述Source板固定在所述固定板上。本实用新型技术方案解决了现有显示器件中Source板固定不稳固的技术问题。

Description

一种固定组件及显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种固定组件及显示装置。

背景技术

在显示器件中，Source板用于将视频源信号处理后传输至显示屏上进行图像显示。在显示器件的组装过程中，为了减小装配后的体积以及保证显示器案件组装后的使用可靠性，Source板一般需要固定于显示屏的背面上。

在现有的组装工艺中，Source板一般是通过导电布等粘接于显示屏上，这种方式安装工序复杂，且导电布容易存在粘接不牢固的问题，影响显示器件的使用可靠性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种固定组件，旨在解决现有显示器件中Source而板固定不稳固的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的固定组件，一种固定组件，用于将Source板固定在显示模组上，所述固定组件包括：

底板，用于与所述显示模组的背侧抵接；

卡扣结构，设于所述底板朝向所述显示模组的一侧，用于与所述显示模组卡接；以及

定位结构，与所述底板连接且朝靠近所述显示模组的方向延伸，所述定位结构远离所述底板的一端设有所述卡扣结构，所述定位结构靠近所述底板的一端用于与所述配合位干涉配合以限制所述底板相对所述显示模组转动；以及

固定板，所述固定板与所述底板远离所述定位结构的一端连接，所述Source板固定在所述固定板上。

可选地，所述定位结构包括：

安装板，所述安装板的一端与所述底板连接，所述安装板的另一端朝靠近所述显示模组的方向延伸，所述卡扣结构设于所述安装板远离所述底板的一端且朝远离所述安装板的方向延伸；及

延伸部，设于所述安装板的一侧且朝远离所述安装板的方向延伸，以用于与所述配合位干涉配合。

可选地，所述卡扣结构包括：

连接板，设于所述安装板远离所述底板的一端且沿远离所述安装板的方向延伸；及

卡头，连接于所述连接板远离所述安装板的一端且朝远离所述安装板的方向延伸，所述卡头与所述连接板折弯且弹性连接，所述卡头用于与所述显示模组卡接。

可选地，所述卡头远离所述安装板的一端与所述安装板之间的距离为L1，所述延伸部远离所述安装板的一端与所述安装板之间的距离为L2，所述L1＜L2。

可选地，所述卡头和所述延伸部分别设有多个，多个所述卡头和多个所述延伸部沿所述安装板的周向交替设置。

可选地，所述连接板设有两块，两块所述连接板设于所述安装板的相对两侧；所述延伸部设有两个，两个所述延伸部设于所述安装板的相对两侧；每一块所述连接板对应设置一个所述卡头，所述延伸部设于两个所述卡头之间。

可选地，所述固定组件还包括支撑板，所述支撑板设于所述固定板朝向所述显示模组的一侧，且朝向所述显示模组方向延伸以与所述显示模组的侧壁相贴。

可选地，所述固定组件还包括肋板，所述肋板连接所述支撑板与所述固定板。

可选地，所述固定板上形成有用于安装所述Source板的安装槽；所述固定组件还包括弹扣，所述弹扣设于所述安装槽内，所述弹扣的一端与所述安装槽的内壁连接，所述弹扣的另一端用于抵紧于所述Source板的侧面。

可选地，所述弹扣设有两个，两个所述弹扣设于所述安装槽的两相对内壁，用于夹持于所述Source板的两相对侧面。

本实用新型还提出一种显示装置，包括：

显示模组，所述显示模组包括背板及固定座；所述固定座固定于所述背板，所述固定座开设安装腔，所述固定座背离所述背板的端面开设卡接孔以及与所述卡接孔邻近设置的定位孔，所述卡接孔及所述定位孔连通所述安装腔；固定组件，所述固定组件为上述的固定组件，其中，所述卡扣结构卡入所述卡接孔且所述定位结构卡入所述定位孔；以及

Source板，所述Source板固定连接于所述固定板。

与现有技术相比，在本实用新型技术方案中，该固定组件用于将Source板固定在显示模组上，显示模组上设有配合位。该显示模组包括有底板，该底板用于抵接于显示模组的背侧，以支撑底板上的其他结构部件，固定板可与Source板固定连接；该底板朝向显示模组的一侧设有卡扣结构，该卡扣结构用于与显示模组配合卡接，通过该卡扣结构的设置，可实现该固定组件在显示模组上的固定，进而实现Source板固定于显示模组上；另外，该固定组件还包括有定位结构，该定位结构设于底板上且朝向靠近显示模组的方向延伸，卡扣结构设于定位结构上远离底板的一端；在卡扣结构卡接于显示模组上时，该定位结构靠近底板的一端将与显示模组上的配合位干涉配合，限制底板相对显示模组转动，实现该固定组件在显示模组上的位置固定。通过设置固定板固定Source板，并通过底板上的卡扣结构与显示模组卡接，实现了Source板与显示模组的连接，保证了该Source板与显示模组连接的可靠性；另外通过底板上的定位结构，对底板进行位置固定，防止了底板在显示模组上的旋转，进而保证了Source板在显示模组上的位置的固定，保证了该显示模组在使用时的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型显示装置一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型固定组件一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型固定组件一实施例的另一结构示意图；

图4为图3的A-A剖面示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	固定组件	200	背板
300	固定座	400	Source板
				110	底板	120	卡扣结构
130	定位结构	140	支撑板
				150	肋板	160	固定板
170	弹扣	121	连接板
				122	卡头	131	安装板
132	延伸部

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

目前，市面上的显示器件一般是通过Source板对信号源进行处理后传输到显示屏上进行显示，而为了方便装配，Source板一般是通过导电布等粘接于显示屏的背面。这种固定方式虽然装配时便捷，但存在着粘接结构无法重复使用的弊端，且粘接强度不够的话容易导致Source板脱落，导致显示器件故障。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种固定组件100，用于将Source板400固定在显示模组上，显示模组上设置配合位，固定组件100包括：

底板110，用于与显示模组的背侧抵接；

卡扣结构120，设于底板110朝向显示模组的一侧，用于与显示模组卡接；

定位结构130，与底板110连接且朝靠近显示模组的方向延伸，定位结构130远离底板110的一端设有卡扣结构120，定位结构130靠近底板110的一端用于与配合位干涉配合以限制底板110相对显示模组转动；以及

固定板160，固定板160与底板110远离定位结构130的一端连接，所述Source板400固定在固定板160上。

与现有技术相比，在本实用新型技术方案中，该固定组件100用于将Source板400固定在显示模组上，显示模组上设有配合位。该固定组件100包括有底板110，该底板110用于抵接于显示模组的背侧，以支撑底板110上的其他结构部件；该底板110朝向显示模组的一侧设有卡扣结构120，该卡扣结构120用于与显示模组配合卡接，通过该卡扣结构120的设置，可实现该固定组件100在显示模组上的固定；另外，该固定组件100还包括有定位结构130，该定位结构130设于底板110上且朝向靠近显示模组的方向延伸，卡扣结构120设于定位结构130上远离底板110的一端；在卡扣结构120卡接于显示模组上时，该定位结构130靠近底板110的一端将与显示模组上的配合位干涉配合，限制底板110相对显示模组转动，实现该固定组件100在显示模组上的位置固定；另外，该固定组件100还包括有固定板160，该固定板160连接于底板110上远离该定位结构130的一端，Source板400可与该固定板160固定连接，通过设置固定板160固定连接Source板400，并通过底板110上的卡扣结构120与显示模组卡接，实现了Source板400与显示模组的连接，保证了该Source板400与显示模组连接的可靠性；另外通过底板110上的定位结构130，对底板110进行位置固定，防止了底板110在显示模组上的旋转，进而保证了Source板400在显示模组上的位置的固定，保证了该显示模组在使用时的可靠性。

如图1，该固定组件100可固定于显示模组上，并可通过将Source板400固定于该固定组件100上，进而实现Source板400在显示模组上的安装及位置固定。具体地，如图2～图4，该固定组件100包括底板110及固定板160，该底板110为一板状结构件，固定板160设于底板110远离定位结构130的一端且与底板110连接，该固定板160可以与底板110一体成型。为了实现固定组件100对Source板400的固定作用，该固定板160上可设置卡接结构或安装槽等，通过将Source板400卡接于该固定板160上或嵌设于安装槽内，实现该Source板400与固定组件100的连接。为了方便该固定组件100连接于显示模组上，该底板110上可设置卡扣结构120，该卡扣结构120可设于底板110朝向显示模组的一侧，相应的，显示模组上可设置与该卡扣结构120相适配的卡接孔或卡接件，通过将该卡扣结构120与显示模组卡接，实现了该固定组件100与显示模组的连接，进而实现了Source板400在显示模组上的固定；另外，由于卡扣结构120具有的可拆卸功能，可方便地实现Source板400及固定组件100在显示模组上的拆卸，方便了该显示模组的维修。为了提高Source板400的固定效果，该固定组件100还包括有定位结构130，在本实施例中，该定位结构130设于底板110上朝向显示模组的一侧，且朝向显示模组延伸，卡扣结构120设于该定位结构130远离显示模组的一端，显示模组上设置有与定位结构130相配合的配合位，该配合位可以是容许该定位结构130穿过的定位孔，也可以是可与定位结构130相抵接的凸起；当该固定组件100连接于显示模组上时，该卡扣结构120卡入到显示模组上，此时定位结构130与显示模组上的配合位相干涉配合，该配合位可以在沿环绕该定位结构130的方向上限制定位结构130平移，进而限制了该底板110相对于显示模组的转动，也就是说，通过该定位结构130与配合位的配合，可使得底板110不会相对于显示模组发生位移，保证了Source板400在显示模组上位置的相对固定，提高了Source板400的固定效果。

进一步地，定位结构130包括：

安装板131，安装板131的一端与底板110连接，安装板131的另一端朝靠近显示模组的方向延伸，卡扣结构120设于安装板131远离底板110的一端且朝远离安装板131的方向延伸；及

延伸部132，设于安装板131的一侧且朝远离安装板131的方向延伸，以用于与配合位干涉配合。

卡扣结构120包括：

连接板121，设于安装板131远离底板110的一端且沿远离安装板131的方向延伸；及

卡头122，连接于连接板121远离安装板131的一端且朝远离安装板131的方向延伸，卡头122用于与显示模组卡接。

其中，卡头122远离安装板131的一端与安装板131之间的距离为L1，延伸部132远离安装板131的一端与安装板131之间的距离为L2，其中，L1＜L2。

具体地，如图2～图4，该定位结构130包括有安装板131，该安装板131可以是一条形板状结构，该安装板131的一端连接于底板110上，另一端朝向靠近显示模组的方向延伸，该卡扣结构120设于该安装板131远离底板110的一端。在本实施例中，该卡扣结构120包括有连接板121，该连接板121设于安装板131的端部，且沿平行于底板110的方向背离该安装板131延伸，该连接板121上远离安装板131的一端设置有卡头122，该卡头122也可以是一条形板状结构，该卡头122的一端连接于连接板121上，另一端朝向底板110延伸，且在延伸方向上，卡头122与安装板131之间的距离逐渐增大，这样，卡头122、连接板121及安装板131合围形成了一避让空间，该卡头122可由具有弹性的材料制成，因此在卡头122外侧承受作用力时，卡头122可朝向靠近安装板131的方向发生弹性形变，当外力卸除时，卡头122则会远离安装板131恢复至最初的位置；在实际应用中，显示模组的背侧可设置卡接孔，该卡接孔的孔径范围可在卡头122与安装板131的最大间距与最小间距之间，安装时，该定位结构130上的连接板121首先伸入到卡接孔内，随着逐渐深入，卡头122的外侧壁将抵接于卡接孔的内壁上，并受到卡接孔内壁的作用力，之后卡头122朝向靠近安装板131方向形变，直至卡头122与安装板131的间距小于卡接孔的孔径，之后卡头122穿过该卡接孔后，由于作用力的消失，卡头122将恢复形变，此时底板110与卡头122位于卡接孔的相对两侧，由于此时的卡头122与安装板131的间距大于卡接孔的孔径，因此卡头122无法从卡接孔中反向脱离，从而实现了该定位结构130与显示模组的卡接固定。另外，该定位结构130还包括有延伸部132，如图3，该延伸部132设于安装板131上，且临近底板110设置，该延伸部132也可以是与安装板131一体成型的板状结构，该延伸部132的一端连接于安装板131，另一端可沿背离安装板131的方向延伸；在实际应用中，显示模组上可开设一定位孔，该定位孔可以是形状与该延伸部132相适配的条形孔，该定位孔可邻近于卡接孔设置，当卡扣结构120卡接于卡接孔内时，该延伸部132也可伸入到定位孔内，此时，若该底板110绕该卡接孔转动时，由于延伸部132抵接于定位孔的内壁上，实现了对底板110转动的限制。另外，为了保证该定位结构130的定位的稳定，如图2，该延伸部132远离安装板131的一端与安装板131的距离为L2，如图3，该卡扣结构120的卡头122远离安装板131的一端到安装板131之间的最大距离为L1，该L2的数值可大于L1的数值，这样设置，保证了L2将始终大于显示模组上卡接孔的孔径，从而保证了该定位结构130防止底板110相对显示模组转动这一作用不会失效，提高了该固定组件100与显示模组连接的可靠性。

进一步地，卡头122和延伸部132分别设有多个，多个卡头122和多个延伸部132沿安装板131的周向交替设置。如图2，为了进一步提高固定组件100与显示模组的连接可靠性，该卡头122和延伸部132可分别设置多个，多个卡头122与延伸部132环绕安装板131的周向交替设置，通过设置多个卡头122可提高固定组件100与显示模组的连接可靠性，也降低了单个卡头122的受力，有利于延长该固定组件100的整体使用寿命；另外，通过设置多个延伸部132，有利于提高该定位结构130的定位效果，提高固定组件100与显示模组的连接可靠性。

进一步地，连接板121设有两块，两块连接板121设于安装板131的相对两侧，每一块连接板121对应设置一个卡头122，延伸部132设于两个卡头122之间；延伸部132设有两个，两个延伸部132设于安装板131的相对两侧。

在本实施例中，该卡头122及延伸部132分别设有两个，其中，连接板121设置有两块，两块连接板121分设于安装板131的相对两侧，两个卡头122分设于两块连接板121上，延伸部132也设有两个，两个延伸部132均设于两个卡头122之间且分设于安装板131的相对两侧，卡头122与延伸部132环绕于安装板131的周向交替设置。这样设置，在固定组件100与显示模组连接时，两个卡头122将在安装板131的相对两侧与显示模组卡接，提高了固定组件100与显示模组的卡接强度，另外，延伸部132也将在安装板131的相对两侧与显示模组的配合位干涉配合，也有利于提高定位效果，保证该固定组件100与显示模组的连接可靠性。

进一步地，固定板160上形成有用于安装Source板400的安装槽，固定组件100还包括弹扣170，弹扣170设于安装槽内，弹扣170的一端与安装槽的内壁连接，弹扣170的另一端用于抵紧于Source板400的侧面；弹扣170设有两个，两个弹扣170设于安装槽的两相对内壁，用于夹持于Source板400的两相对侧面。具体地，如图4，为了方便Source板400与固定组件100的拆装，该固定组件100还包括有弹扣170，该弹扣170可设于该安装槽的内壁上，该弹扣170可设置两个，两个弹扣170可分设于安装槽的两个相对内壁，当Source板400安装于安装槽内时，该弹扣170可从两侧将该Source板400夹紧，实现了Source板400在安装槽内的位置固定；另外，通过按压其中一个弹扣170，可将Source板400从安装槽内拆出，方便了Source板400的拆装。

进一步地，固定组件100还包括支撑板140，支撑板140设于固定板160朝向显示模组的一侧，且朝向显示模组方向延伸以与显示模组的侧壁相贴。

如图4，为了提高该固定组件100对Source板400的支撑效果，该固定组件100还设有支撑板140，该支撑板140设于固定板160上朝向显示模组的一侧端面上，且支撑板140背离固定板160延伸，在固定组件100连接于显示模组上时，该支撑板140将贴合于显示模组的侧壁，此时，底板110支撑于显示模组的背侧，该底板110与支撑板140将在垂直于显示模组的侧壁及垂直于显示模组的背侧两个方向上Source板400提供支撑，提高了对Source板400的支撑和固定效果。

进一步地，固定组件100还包括肋板150，肋板150连接支撑板140与固定板160。如图2～图4，为了提高该固定组件100的结构强度，该固定组件100还包括有肋板150，该肋板150设于固定板160上，且连接支撑板140与固定板160，通过肋板150的设置，提高了该固定组件100的整体强度。

在本实施例上，该肋板150及支撑板140可设于固定板160上，这有利于提高固定板160的强度，同时也有利于提高该固定组件100对Source板400的支撑效果。

本实用新型还提出一种显示装置，包括：

显示模组，显示模组包括背板200及固定座300，固定座300固定在背板200上，固定座300内部开设安装腔，固定座300背离背板200的端面开设卡接孔以及卡接孔邻近设置的定位孔，卡接孔及定位孔连通安装腔；

固定组件100，固定组件100的具体结构参照上述实施例，其中，卡扣结构120卡入卡接孔且定位结构130卡入定位孔；以及

Source板400，Source板400固定连接于固定组件100的底板110。

具体地，如图1，该显示装置包括有背板200，该背板200用于安装背光源或显示屏等部件，该背板200上凸设有固定座300，该固定座300内部开设有安装腔，该固定座300背离背板200的端面上还开设有连通安装腔的卡接孔及定位孔；该显示装置还包括有固定组件100，该固定组件100的卡扣结构120可卡入固定座300的卡接孔内，且定位结构130可卡入固定座300的定位孔内，这样，卡扣结构120及定位结构130可固定于固定座300的安装腔内，因此可有效缩小该显示装置装配后的整体厚度；另外，该显示装置还包括有Source板400，该Source板400用于与显示屏电连接，以为显示屏提供视频源信号，该Source板400固定连接于固定组件100的固定板160上，这样的固定方式在实现了Source板400位置固定的同时，也方便了Source板400的拆装，提高了维修和保养的便捷性。另外由于本方案中的固定组件100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种固定组件，用于将Source板固定在显示模组上，所述显示模组上设置配合位，其特征在于，所述固定组件包括：

底板，用于与所述显示模组的背侧抵接；

卡扣结构，设于所述底板朝向所述显示模组的一侧，用于与所述显示模组卡接；

定位结构，与所述底板连接且朝靠近所述显示模组的方向延伸，所述定位结构远离所述底板的一端设有所述卡扣结构，所述定位结构靠近所述底板的一端用于与所述配合位干涉配合以限制所述底板相对所述显示模组转动；以及

固定板，所述固定板与所述底板远离所述定位结构的一端连接，所述Source板固定在所述固定板上。

2.如权利要求1所述的固定组件，其特征在于，所述定位结构包括：

安装板，所述安装板的一端与所述底板连接，所述安装板的另一端朝靠近所述显示模组的方向延伸，所述卡扣结构设于所述安装板远离所述底板的一端且朝远离所述安装板的方向延伸；及

延伸部，设于所述安装板的一侧且朝远离所述安装板的方向延伸，以用于与所述配合位干涉配合。

3.如权利要求2所述的固定组件，其特征在于，所述卡扣结构包括：

连接板，设于所述安装板远离所述底板的一端且沿远离所述安装板的方向延伸；及

卡头，连接于所述连接板远离所述安装板的一端且朝远离所述安装板的方向延伸，所述卡头用于与所述显示模组卡接。

4.如权利要求3所述的固定组件，其特征在于，所述卡头远离所述安装板的一端与所述安装板之间的距离为L1，所述延伸部远离所述安装板的一端与所述安装板之间的距离为L2，所述L1＜L2。

5.如权利要求4所述的固定组件，其特征在于，所述卡头和所述延伸部分别设有多个，多个所述卡头和多个所述延伸部沿所述安装板的周向交替设置。

6.如权利要求5所述的固定组件，其特征在于，所述连接板设有两块，两块所述连接板设于所述安装板的相对两侧；所述延伸部设有两个，两个所述延伸部设于所述安装板的相对两侧；每一块所述连接板对应设置一个所述卡头，所述延伸部设于两个所述卡头之间。

7.如权利要求1所述的固定组件，其特征在于，所述固定组件还包括支撑板，所述支撑板设于所述固定板朝向所述显示模组的一侧，且朝向所述显示模组方向延伸以与所述显示模组的侧壁相贴。

8.如权利要求7所述的固定组件，其特征在于，所述固定组件还包括肋板，所述肋板连接所述支撑板与所述固定板。

9.如权利要求1-8任一项所述的固定组件，其特征在于，所述固定板上形成有用于安装所述Source板的安装槽；所述固定组件还包括弹扣，所述弹扣设于所述安装槽内，所述弹扣的一端与所述安装槽的内壁连接，所述弹扣的另一端用于抵紧于所述Source板的侧面。

10.如权利要求9所述的固定组件，其特征在于，所述弹扣设有两个，两个所述弹扣设于所述安装槽的两相对内壁，用于夹持于所述Source板的两相对侧面。

11.一种显示装置，其特征在于，包括：

显示模组，所述显示模组包括背板及固定座；所述固定座固定于所述背板，所述固定座开设安装腔，所述固定座背离所述背板的端面开设卡接孔以及与所述卡接孔邻近设置的定位孔，所述卡接孔及所述定位孔连通所述安装腔；

固定组件，所述固定组件为如权利要求1～10任意一项所述的固定组件，其中，所述卡扣结构卡入所述卡接孔且所述定位结构卡入所述定位孔；以及Source板，所述Source板固定连接于所述固定组件的所述固定板。