CN220043976U - 一种用于显示屏的上边框结构及边框组件和显示屏 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种用于显示屏的上边框结构及边框组件和显示屏，显示屏包括背板和显示面板，该上边框结构包括：第一边框，包括主框体、连接板以及安装部，主框体包括第一表面以及与第一表面相背设置的第二表面，连接板连接于主框体并朝向远离第二表面的方向延伸，安装部设置在第二表面上，并形成有固定槽；第二边框，与第一表面抵接且与连接板搭接，其中，第一边框用于支撑显示面板的背面，第二边框用于限位抵接显示面板的端面；以及固定支架，可拆卸的设置在固定槽中，用于连接背板以将背板与第一边框进行固定连接。该上边框结构通过固定支架与背板相连接，既保证了背板的连接强度，又使得上边框结构在温度变化时不会被产生的应力损坏。

Description

一种用于显示屏的上边框结构及边框组件和显示屏

技术领域

本申请涉及显示屏技术领域，尤其涉及一种用于显示屏的上边框结构及边框组件和显示屏。

背景技术

现有的显示屏上边框结构通常包括上边框和上内边框，上内边框用铝合金，物料成本高，结构复杂。上内边框也可以是由塑性材料通过挤塑工艺制成。上内边框与上边框采用表面卡合结构装配在一起，并通过螺丝紧固。但是，塑胶内边框受温度变化影响，存在膨胀收缩现象，出现挤裂问题。另外，上内边框采用热压螺母方式，与背板连接固定，在高温、低温快速温循测试时，出现内应力开裂问题。

实用新型内容

本申请提供一种用于显示屏的上边框结构及边框组件和显示屏，该上边框结构保证了与显示屏背板的固定强度，又使得上边框结构在受温度变化影响时不会被产生的应力损坏。

第一方面，本申请实施例提供一种用于显示屏的上边框结构，所述显示屏包括背板和显示面板，其特征在于，包括：第一边框，包括主框体、连接板以及安装部，所述主框体包括第一表面以及与所述第一表面相背设置的第二表面，所述连接板连接于所述主框体并朝向远离所述第二表面的方向延伸，所述安装部设置在所述第二表面上，并形成有固定槽；第二边框，与所述第一表面抵接且与所述连接板搭接，其中，所述第一边框用于支撑所述显示面板的背面，所述第二边框用于限位抵接所述显示面板的端面；以及固定支架，可拆卸的设置在所述固定槽中，用于连接所述背板以将所述背板与所述第一边框进行固定连接。

进一步地，所述安装部包括用于限定出所述固定槽的第一槽壁和第二槽壁，所述第一槽壁和第二槽壁向远离所述第一表面的方向上延伸，所述第一槽壁和所述第二槽壁的其中之一开设有在其厚度方向贯穿且连通所述固定槽槽口的避让口；所述固定支架包括主体部和连接部，所述主体部限位于所述固定槽内，所述连接部由所述避让口进行显露以用于与所述背板固定连接。

进一步地，所述固定支架上开设有固定孔，所述固定孔的孔口开设于所述连接部，并由所述避让口进行显露，所述固定孔用于与紧固件配合以锁付所述背板。

进一步地，所述第一槽壁上开设有所述避让口，所述第二槽壁上还设置有止挡结构，所述止挡结构用于对所述固定支架由所述固定槽槽口脱出的方向上，对所述主体部进行限位止挡。

进一步地，所述止挡结构为与所述第二槽壁面向所述第一槽壁的内壁面相连接的止挡边，所述止挡边位于所述固定槽的槽口处并面朝向所述第一槽壁延伸，所述止挡边抵接于所述主体部背向所述主框体的一侧表面。

进一步地，所述主体部远离所述连接部的一端还形成有导向面，所述导向面在远离所述连接部的延伸方向上朝向所述固定槽的外部倾斜；所述止挡边形成有导引面，在所述安装支架卡入所述固定槽的过程中，所述导引面与所述导向面滑动抵接。

进一步地，所述第二边框包括相邻的第一拼接面和第二拼接面，所述第一拼接面与所述第一表面抵接；所述连接板搭接在所述第二拼接面上并通过紧固件与所述第二边框固定连接。

进一步地，所述背板的周缘弯折形成有翻边，所述主框体还形成有限位槽，所述限位槽用于供所述翻边插入其中。

第二方面，本申请实施例还提供一种用于显示屏的边框组件，围设于显示屏的背板和显示面板的周侧，包括：如上所述的用于显示屏的上边框结构。

第三方面，本申请实施例又提供一种显示屏，包括如上所述的显示屏的边框组件。

本申请的用于显示屏的上边框结构及边框组件和显示屏具有以下效果：

该上边框结构通过连接板与第二边框的第二拼接面相搭接的连接方式将第一边框与第二边框相固定，使得连接板与第二边框有较大的接触面积，克服了图1A所示外边框通过插接部与内边框相连接所存在的两个部件相接触的区域(插接部)面积小的缺陷，从而避免了因接触面积小使得第一边框受温度变化的影响下出现反复膨胀/收缩而被所产生的应力挤裂的情况。此外，连接板与第二边框相搭接的连接方式也便于安装，并且可以通过在连接板上适当的位置，例如，在远离连接板与第二拼接面相固定连接的螺纹孔的位置处开设半圆孔，使得第一边框在受温度变化影响所产生的应力得以释放。

该上边框结构通过可拆卸的设置在固定槽中的固定支架将背板与第一边框固定连接，保证了背板与第一边框的连接强度。而且背板与固定支架通过紧固件螺纹连接，避免了第一槽壁开螺纹孔，因此即使第一边框在受温度变化影响而产生的应力作用下发生变形时，也不会出现图1B所示的背板固定方式中内边框容易被挤裂的情况。当固定支架被安装到固定槽中时，固定槽的第一槽壁和第二槽壁限制了固定支架在垂直于第一槽壁和第二槽壁方向的运动，而设置在第二槽壁端部的止挡边与主框体的第二表面又限制了固定支架在垂直于第二表面方向的运动。而固定支架在平行于第一槽壁和第二槽壁方向上没有受到限制，使得固定支架在受温度变化影响时，沿该方向变形，而不会发生破损。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1A和图1B为现有技术中的一种用于显示屏的上边框结构的示意图；

图2为本申请实施例中的上边框结构的结构示意图；

图3为图2中的上边框结构中的第一边框的侧视图；

图4为图2中的上边框结构中的第一边框的整体结构示意图

图5为图2中的上边框结构中的固定支架的结构示意图；

图6为图2中的上边框结构中的固定支架装在第一边框中时的截面图；

图7为图2中的上边框结构中的固定支架的另一个结构示意图；

图8为与图7中的固定支架相对应的凹陷部的示意图；

图9为图2中的上边框结构中的第二边框的结构示意图；

图10为图2中的上边框结构与背板和显示屏相组合的结构示意图。

附图说明：

10′、内边框；11′、容纳槽；12′、第二安装孔；20′、外边框；21′、插接部；30′、铜螺母；200′、背板；201′、第一安装孔；300′、显示面板；

100、上边框结构；10、第一边框；11、主框体；111、第一表面；112、第二表面；113、第三表面；114、第四表面；115、凹陷部；12、连接板；13、固定槽；14、第一槽壁；15、第二槽壁；151、止挡边；152、导引面；16、避让口；17、限位槽；20、第二边框；211、第一拼接面；212、第二拼接面；30、固定支架；31、主体部；311、圆柱部；32、连接部；33、固定孔；34、导向面；200、背板；201、翻边；300、显示面板。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

图1A和图1B所示为现有的显示屏的上边框结构，其包括：外边框20′和内边框10′，其中，内边框10′由塑胶材料制成。显示屏的背板200′与显示面板300′相对设置在外边框20′和内边框10′的两侧。

参照图1A所示，外边框20′上设置有插接部21′，内边框10′设置有与插接部21′相对应的容纳槽11′；并且在插接部21′和容纳槽11′的槽壁上开设有螺纹孔。通过将插接部21′插入到容纳槽11′中，并用螺丝与开设在插接部21′和容纳槽11′的槽壁上的螺纹孔相配合，从而将外边框20′与内边框10′固定连接。由于插接部21′与容纳槽11′相配合的面积较小，并且插接部21′和容纳槽11′通过螺丝固定连接，无法活动。由塑胶材料制成的内边框10′受温度变化影响，存在膨胀收缩现象，容易出现挤裂的情况。

参照图1B所示，背板200′搭接在内边框10′上，并且在背板200′上以及内边框10′与背板200′相接触的面上分别开设有第一安装孔201′和第二安装孔12′，用于将背板200′与内边框10′通过紧固件(例如自攻螺丝)固定连接。为了加强连接强度，避免背板200′与内边框10′直接连接而强度不足，在安装孔内热压预埋铜螺母30′，通过螺钉与预埋铜螺母的螺纹配合，将背板200′固定在内边框10′上。这种固定结构中，预埋铜螺母在高温、低温的交替作用下反复膨胀/收缩，会对内边框10′施加应力，使得内边框10′开裂。

为了解决上述技术问题，请参照图2至图9所示，本申请实施例提供一种用于显示屏的上边框结构100。本申请实施例中的显示屏通常包括背板200和显示面板300。上边框结构100设置在显示屏的上边缘处，与背板200以及显示面板300相连接。

参照图2所示，上边框结构100包括：第一边框10、第二边框20以及固定支架30。第一边框10与第二边框20相连接，固定支架30设置在第一边框10中。

下面结合附图，对本申请实施例提供的上边框结构100做进一步详细的说明。

参照图2至图4所示，上边框结构100中的第一边框10包括：主框体11、连接板12以及安装部。主框体11包括第一表面111以及与第一表面111相背设置的第二表面112，连接板12连接于主框体11并朝向远离第二表面112的方向延伸，安装部设置在第二表面112上，并形成有固定槽13。上边框结构100中的第二边框20与第一表面111抵接且与连接板12固定连接。第一边框20可以由塑性材料制成，用于支撑显示面板300的背面。第二边框10可以为钣金件，用于限位抵接显示面板300的上端面。

具体地，第一边框10的主框体11还包括相背设置的第三表面113和第四表面114，第三表面113和第四表面114与第一表面111和第二表面112围成横截面为封闭矩形的主框体11，这种横截面为封闭矩形的结构使得主框体11具有较好的刚度，同时也为上边框结构100与背板200以及显示面板300的连接提供了连接面。连接板12与第三表面113相连接，并向朝向远离第二表面112的方向延伸，使得连接板12能够与第二边框20以搭接的方式相连接，从而实现将第一边框10与第二边框20固定连接起来。可以根据需要设置主框体11的结构，本申请实施例对此不作具体限定。

第一边框10的安装部包括用于限定出固定槽13的第一槽壁14和第二槽壁15。第一槽壁14和第二槽壁15向远离第一表面111的方向上延伸。第一槽壁14和第二槽壁15以及第二表面112相围，形成固定槽13，并在第一槽壁14和第二槽壁15的自由端形成固定槽13的槽口。第一槽壁14和第二槽壁15的其中之一开设有在其厚度方向贯穿且连通固定槽13槽口的避让口16。

相应地，参照图5和图6所示，上边框结构100中的固定支架30包括：主体部31和连接部32。主体部31限位于固定槽13内，连接部32由避让口16进行显露以用于与背板200固定连接。进一步地，固定支架30上还开设有固定孔33，固定孔33的孔口开设于连接部32的表面，并由避让口16进行显露，固定孔33的孔身位于连接部32和主体部31中，固定孔33用于与紧固件配合以锁付背板200。

在一些具体的实施例中，参照图4至图6所示，第一槽壁14上开设有避让口16，背板200的上边缘搭接在第一槽壁14上，并使紧固件通过由避让口16显露出来的固定支架30的固定孔33孔口插入固定孔33中，将背板200与固定支架30紧固连接。当背板200与固定支架30通过紧固件螺纹连接时，避免了第一槽壁14开螺纹孔，紧固件只是穿过开设在第一槽壁14上的避让口16，因此，当第一边框10在受温度变化影响而发生变形时，由于第一槽壁14并没有承载固定背板200的紧固件的力，因此也不会出现图1B所示的背板固定方式中内边框10′容易被挤裂的情况，克服了图1B所示的背板固定方式的缺陷。

在一些具体的实施例中，参照图4至图6所示，第二槽壁15上还设置有止挡结构，止挡结构用于对固定支架30由固定槽13槽口脱出的方向上对主体部31进行限位止挡。具体地，参照图2至图4所示，止挡结构可以是与第二槽壁15面向第一槽壁14的内壁面相连接的止挡边151。止挡边151位于固定槽13的槽口处并面朝向第一槽壁14延伸。止挡边151抵接于主体部31背向主框体11的一侧表面。当固定支架30安装在固定槽13中时，固定支架30的连接部32位于第一槽壁14上的避让口16中，主体部31位于固定槽13内，止挡边151挡在主体部31底部朝向固定槽13的槽口一侧。当固定支架30被安装到固定槽23中时，固定槽23的第一槽壁14和第二槽壁15限制了固定支架30在垂直于第一槽壁14和第二槽壁15方向的运动，而设置在第二槽壁15端部的止挡边151与主框体11的第二表面112又限制了固定支架30在垂直于第二表面112方向的运动。而固定支架30在平行于第一槽壁14和第二槽壁15方向上没有受到限制，使得固定支架30在受温度变化所产生的应力影响时，沿该方向变形，而不会发生破损。可以根据需要设置固定支架30的数量和布置方式(例如，相邻的固定支架30之间的距离)。而且，固定支架30这种可拆卸的固定方式使得固定支架30可以反复拆装使用。

进一步地，参照图4至图6所示，在主体部31远离连接部32的一端还形成有导向面34，导向面34在远离连接部32的延伸方向上朝向固定槽13的外部倾斜。相应地，止挡边151形成有导引面152，在固定支架30卡入安装到固定槽13的过程中，导引面152与导向面34滑动抵接。可以将导向面34与导引面152设置为相互平行，便于导引面152与导向面34相对滑动和导向，从而易于将固定支架30安装到固定槽13中。

在一些具体的实施例中，参照图7和图8所示，当固定支架30安装在到固定槽13中时，主体部31与主框体11的第二表面112相贴合的部分为圆柱部311。相应地，第二表面112上与主体部31相贴合的部分设置有与主体部31的圆柱部311相匹配的凹陷部115。当将固定支架30安装在到固定槽13中时，主体部31的圆柱部311与凹陷部115的配合，起到将固定支架30定位和限位的作用。

参照图9所示，第二边框20包括第二内边框21和第二外边框22，第二内边框21包括相邻的第一拼接面211和第二拼接面212。第二内边框21的第一拼接面211与第一边框10的第一表面111抵接。第一边框10的连接板12搭接在第二内边框21的第二拼接面212上，并通过紧固件与第二内边框21的第二拼接面212固定连接，用以实现将第一边框10与第二内边框21相固定连接。而第二外边框22为匚字型结构，包括顶板222和底板221，以及连接顶板222和底板221的侧板223。第二内边框21还包括第三拼接面213，第二内边框21的第三拼接面213与第二外边框22的顶板222相固定连接，例如，通过紧固件，用以实现将第二内边框21与第二外边框22相固定连接。

参照图2、图3、图9以及图10所示，背板200与上边框结构100相连接的周缘搭在固定槽13的第一槽壁14上，并且在背板200上开设有与固定支架30上的固定孔33相对应的通孔。紧固件穿过背板200上的通孔，并与固定孔33将配合连接按，用以实现将背板200的上端周缘固定在第一边框10上。进一步地，为了更好地定位背板200，背板200的上周缘弯折形成有翻边201。相应地，在主框体11还形成有限位槽17，限位槽17用于供翻边201插入其中，从而对背板200起到定位作用。显示屏300与背板200相对地设置在上边框结构100的另一侧。第二外边框22的底板221与显示屏300上端面相抵接，起到对显示屏300定位作用。显示屏300上端边缘的背面与第一边框10中主框体11的第四表面114相贴合，可以通过粘接的方式将显示屏300上端边缘粘接在第四表面114。第四表面114同时还起到对显示屏300上端边缘的支撑作用。

本申请实施例中的上边框结构100，通过连接板12与第二边框20的第二拼接面212相搭接的连接方式将第一边框10与第二边框20相固定，使得连接板12与第二边框20有较大的接触面积，克服了图1A所示外边框20′通过插接部21′与内边框10′相连接所存在的两个部件相接触的区域(插接部21′)面积小的缺陷，从而避免了因接触面积小使得第一边框10受温度变化的影响下出现反复膨胀/收缩而被挤裂的情况。此外，连接板12与第二边框20相搭接的连接方式也便于安装，并且可以通过在连接板12上适当的位置，例如，在远离连接板12与第二拼接面212相固定连接的螺纹孔的位置处开设半圆孔，使得第一边框10即便在受温度变化的影响下出现反复膨胀/收缩的情况，也不会发生被挤裂的情况。

本申请实施例中的上边框结构100，通过可拆卸的设置在固定槽23中的固定支架30将背板200与第一边框10固定连接，保证了背板200与第一边框10的连接强度。而且背板200与固定支架30通过紧固件螺纹连接，避免了第一槽壁14开螺纹孔，因此即使第一边框10在受温度变化影响而发生变形时，也不会出现图1B所示的背板固定方式中内边框10′容易被挤裂的情况。当固定支架30被安装到固定槽23中时，固定槽23的第一槽壁14和第二槽壁15限制了固定支架30在垂直于第一槽壁14和第二槽壁15方向的运动，而设置在第二槽壁15端部的止挡边151与主框体11的第二表面112又限制了固定支架30在垂直于第二表面112方向的运动。而固定支架30在平行于第一槽壁14和第二槽壁15方向上没有受到限制，使得固定支架30在受温度变化影响时，沿该方向变形，而不会发生破损。

本申请实施例还提供一种用于显示屏的边框组件，该边框组件围设于显示屏的背板200和显示面板300的周侧，该边框组件包括如上所述的用于显示屏的上边框结构100。

本申请实施例还提供一种显示屏，该显示屏包括如上所述的边框组件。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的条件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于显示屏的上边框结构，所述显示屏包括背板(200)和显示面板(300)，其特征在于，包括：

第一边框(10)，包括主框体(11)、连接板(12)以及安装部，所述主框体(11)包括第一表面(111)以及与所述第一表面(111)相背设置的第二表面(112)，所述连接板(12)连接于所述主框体(11)并朝向远离所述第二表面(112)的方向延伸，所述安装部设置在所述第二表面(112)上，并形成有固定槽(13)；

第二边框(20)，与所述第一表面(111)抵接且与所述连接板(12)搭接，其中，所述第一边框(10)用于支撑所述显示面板(300)的背面，所述第二边框(20)用于限位抵接所述显示面板(300)的端面；以及

固定支架(30)，可拆卸的设置在所述固定槽(13)中，用于连接所述背板(200)以将所述背板(200)与所述第一边框(10)进行固定连接。

2.根据权利要求1所述的上边框结构，其特征在于，

所述安装部包括用于限定出所述固定槽(13)的第一槽壁(14)和第二槽壁(15)，所述第一槽壁(14)和第二槽壁(15)向远离所述第一表面(111)的方向上延伸，所述第一槽壁(14)和所述第二槽壁(15)的其中之一开设有在其厚度方向贯穿且连通所述固定槽(13)槽口的避让口(16)；

所述固定支架(30)包括主体部(31)和连接部(32)，所述主体部(31)限位于所述固定槽(13)内，所述连接部(32)由所述避让口(16)进行显露以用于与所述背板(200)固定连接。

3.根据权利要求2所述的上边框结构，其特征在于，

所述固定支架(30)上开设有固定孔(33)，所述固定孔(33)的孔口开设于所述连接部(32)，并由所述避让口(16)进行显露，所述固定孔(33)用于与紧固件配合以锁付所述背板(200)。

4.根据权利要求2所述的上边框结构，其特征在于，

所述第一槽壁(14)上开设有所述避让口(16)，所述第二槽壁(15)上还设置有止挡结构，所述止挡结构用于对所述固定支架(30)由所述固定槽(13)槽口脱出的方向上，对所述主体部(31)进行限位止挡。

5.根据权利要求4所述的上边框结构，其特征在于，

所述止挡结构为与所述第二槽壁(15)面向所述第一槽壁(14)的内壁面相连接的止挡边(151)，所述止挡边(151)位于所述固定槽(13)的槽口处并面朝向所述第一槽壁(14)延伸，所述止挡边(151)抵接于所述主体部(31)背向所述主框体(11)的一侧表面。

6.根据权利要求5所述的上边框结构，其特征在于，

所述主体部(31)远离所述连接部(32)的一端还形成有导向面(34)，所述导向面(34)在远离所述连接部(32)的延伸方向上朝向所述固定槽(13)的外部倾斜；

所述止挡边(151)形成有导引面(152)，在所述固定支架(30)卡入所述固定槽(13)的过程中，所述导引面(152)与所述导向面(34)滑动抵接。

7.根据权利要求1所述的上边框结构，其特征在于，

所述第二边框(20)包括相邻的第一拼接面(211)和第二拼接面(212)，所述第一拼接面(211)与所述第一表面(111)抵接；

所述连接板(12)搭接在所述第二拼接面(212)上并通过紧固件与所述第二边框(20)固定连接。

8.根据权利要求1所述的上边框结构，其特征在于，

所述背板(200)的周缘弯折形成有翻边(201)，所述主框体(11)还形成有限位槽(17)，所述限位槽(17)用于供所述翻边(201)插入其中。

9.一种用于显示屏的边框组件，围设于显示屏的背板(200)和显示面板(300)的周侧，其特征在于，包括：

如权利要求1至8中任一项所述的用于显示屏的上边框结构(100)。

10.一种显示屏，其特征在于，包括如权利要求9所述的显示屏的边框组件。