CN114060376A - 组装用辅助模块 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种组装用辅助模块，组装用辅助模块用于将待连接的第一部件和第二部件连接在一起，其中，第一部件上设置有连接板，第二部件上设置有固定孔，装置包括：安装座，安装座上设置有固定限位部、膨胀部、移动部和推动部，膨胀部可相对于固定限位部活动，移动部可沿膨胀部长度方向移动，且推动部连接在移动部和膨胀部之间，移动部上还设置有螺纹通孔；螺栓，螺栓螺纹连接在螺纹通孔中；其中，连接板位于固定限位部和膨胀部，螺栓穿过固定孔；螺栓拧紧时，移动部移动并通过推动部推动膨胀部靠近固定限位部。本发明采用安装座两个待连接的部件可靠的连接在一起，以提高连接可靠性。

Description

组装用辅助模块

技术领域

本发明属于家用电器技术领域，尤其涉及一种组装用辅助模块。

背景技术

目前，家用电器随着对外观要求的不断增加，家用电器的外壳结构也越来越多采用分体式设计，而由于外壳的整体厚度较薄，因此，对于需要连接的两个部件而言，则需要通过中间安装座来满足组装的要求。

现有技术中，通常在两个部件的边缘形成阶梯结构，两个部件边缘形成的阶梯结构搭接在一起后，再通过螺栓将两者连接在一起；然而，待连接的两个部件本身厚度较薄，搭接部位的连接强度较低，导致连接可靠性较低。

鉴于此，如何设计一种连接可靠性高的组装连接技术是本发明所要解决的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种组装用辅助模块，采用安装座将两个待连接的部件可靠的连接在一起，以提高连接可靠性。

为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：

在一个方面，本发明提供了一种组装用辅助模块，所述组装用辅助模块用于将待连接的第一部件和第二部件连接在一起，其中，所述第一部件上设置有连接板，所述第二部件上设置有固定孔，所述组装用辅助模块包括：

安装座，所述安装座的两侧分别设置有固定限位部；

膨胀部件，所述膨胀部件具有安装部以及设置在所述安装部上的两个膨胀部，所述安装部上设置有螺纹通孔，两个所述膨胀部相对布置，所述螺纹通孔位于两个所述膨胀部之间，所述安装部设置在所述安装座上，所述膨胀部件位于两个所述固定限位部之间；

螺栓，所述螺栓螺纹连接在所述螺纹通孔中；

其中，所述连接板位于相对布置的所述固定限位部和所述膨胀部之间，所述螺栓穿过所述固定孔；所述螺栓拧紧时，所述螺栓插入到两个所述膨胀部之间，且所述连接板夹紧在对应侧所述固定限位部与所述膨胀部之间。

进一步的，所述安装座与所述膨胀部件为一体式结构。

进一步的，所述安装座上设置有第一安装孔，所述第一安装孔与所述螺纹通孔同轴且连通。

进一步的，所述膨胀部悬空设置在所述安装座上。

进一步的，所述安装座与所述膨胀部件为分体式结构。

进一步的，所述安装座上设置有第二安装孔，所述安装部设置在所述第二安装孔中。

进一步的，两个所述膨胀部的自由端部之间设置有连接部。

进一步的，所述固定限位部与所述膨胀部相对的表面设置有第一齿结构。

进一步的，所述膨胀部与所述固定限位部相对的表面设置有第二齿结构。

进一步的，两个所述膨胀部相对的表面形成有凹槽，所述凹槽的深度和/宽度沿远离所述安装部的方向逐渐变小。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：通过在安装座中形成相对布置的固定限位部和膨胀部配合来夹持住第一部件上的连接板，而第二部件的固定孔中则穿设螺栓，通过拧紧螺栓使得螺栓进入到两个膨胀部之间，进而使得两个膨胀部将朝向对应侧的固定限位部移动，以使得第一部件上的连接板夹紧在固定限位部和膨胀部之间，完成第一部件和第二部件之间的组装固定，使得连接强度有效的增加，进而提高了连接可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明组装用辅助模块一实施例的爆炸图;

图2为图1中安装座的结构示意图；

图3为图1中膨胀部的结构示意图；

图4为本发明组装用辅助模块的使用状态参考图之一；

图5为本发明组装用辅助模块的使用状态参考图之二;

图6为图5为组装爆炸图；

图7为本发明组装用辅助模块的使用状态局部剖视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-图7所示，本实施例提出了一种组装用辅助模块，所述组装用辅助模块用于将待连接的第一部件100和第二部件200连接在一起，其中，第一部件100上设置有连接板101，第二部件200上设置有固定孔201。

所述组装用辅助模块包括：

安装座1，安装座1的两侧设置有固定限位部11

膨胀部件2，膨胀部件2具有安装部21以及设置在安装部21上的两个膨胀部22，安装部21上设置有螺纹通孔（未图示），两个膨胀部22相对布置，所述螺纹通孔位于两个膨胀部22之间，安装部21设置在所述安装座上，膨胀部件2位于两个所述固定限位部之间；

螺栓3，螺栓3螺纹连接在螺纹通孔中；

其中，连接板101位于相对布置的固定限位部11和膨胀部12之间，螺栓3穿过固定孔201；所述螺栓拧紧时，所述螺栓插入到两个膨胀部22之间，且所述连接板夹紧在对应侧所述固定限位部与膨胀部22之间。

在实际使用过程中，当需要将第一部件100和第二部件200连接组装时，则先将螺栓3插入到第二部件200上形成的固定孔201中，然后，再将螺栓3的螺纹部将螺纹连接在安装部21上的螺纹通孔中；将第一部件100上形成的连接板101插入到固定限位部11和膨胀部12形成的夹持空间；最后，拧紧螺栓3以完成组装。

而在拧紧螺栓3的过程中，螺栓3在螺纹通孔中转动，并使得螺栓3的端部插入到两个膨胀部22之间。而在螺栓3插入到两个膨胀部22之间的过程中，两侧的膨胀部22在螺栓3的作用下将向俩侧膨胀开，进而使得膨胀部12朝向固定限位部11方向活动。这样，便可以在拧紧螺栓3的过程中，一方面使得第二部件200紧贴在安装座1上，另一方面使得连接板101夹紧在固定限位部11和膨胀部12之间，以使得第一部件100和第二部件200可靠的连接在一起。

而在实际应用时，对于第一部件100和第二部件200而言，其用于组成设备的外壳。因此，第一部件100和第二部件200整体呈板状结构，而连接板101则垂直于第一部件100的表面设置，而第二部件200的边缘可以弯折以形成台阶面，进而在台阶面上形成固定孔201。

在一些实施例中，所述安装座与膨胀部件2为一体式结构。具体的，所述安装座与膨胀部件2作为一个整体的部件，膨胀部件2直接形成在所述安装座上，进而使得所述安装座与膨胀部件2之间的连接强度更高。且在实际使用时，无需额外将膨胀部件2与所述安装座进行组装，方便操作人员使用。

其中，为了方便所述螺栓与膨胀部件2进行连接，则还可以在所述安装座上设置有第一安装孔12，第一安装孔12与所述螺纹通孔同轴且连通，螺栓3穿过第一安装孔12并螺纹连接在所述螺纹通孔中。具体的，螺栓3依次穿过固定孔201和第一安装孔12连接在所述螺纹通孔中，而在拧紧螺栓3的过程中，使得第二部件200能够紧密的贴靠在安装座1上，以增大第二部件200的定位支撑接触面，进而提高连接可靠性。

而对于一体结构的所述安装座和膨胀部件2而言，安装部21则一体固定安装在所述安装座上，而对于膨胀部22而言，由于其需要能相对于所述固定限位部活动，则膨胀部22悬空设置在所述安装座上。

在另一个实施例中，所述安装座与膨胀部件2为分体式结构。具体的，为了方便将膨胀部件2安装到所述安装座上，则可以在所述安装座上设置第二安装孔（未图示），安装部21设置在所述第二安装孔中。例如：第二安装孔为螺纹孔，而安装部21的外周圈形成有外螺纹，这样，安装部21便可以螺纹连接在所述第二安装孔中。同时，所述第二安装孔将与所述螺纹通孔同轴且连通。

作为一优选实施例，为了使得两个膨胀部22能够被所述螺栓可靠的顶开膨胀，则两个膨胀部22相对的表面形成有凹槽221，凹槽221的深度和/宽度沿远离安装部21的方向逐渐变小。具体的，两个膨胀部22相对布置的凹槽221之间形成供所述螺栓进入的通道，所述螺栓拧紧过程中，所述螺栓进入到两个膨胀部22之间并沿着凹槽221移动。而由于凹槽221的深度和/宽度沿远离安装部21的方向逐渐变小，这样，在所述螺栓不断伸入到两个膨胀部22之间后，使得两个膨胀部22同时向外膨胀展开。

在某一实施例中，为了提高连接可靠性，则可以在两个膨胀部12的自由端部之间设置有连接部121，具体的，连接部121连接在两个膨胀部12的自由端部之间，这样，在通过螺栓3对膨胀部12施加力时，两个膨胀部12的自由端部不会发生位移，进而使得形变量发生在膨胀部12的中部区域，以使得膨胀部12对所述连接板施加更加均匀的夹持力。

在某些实施例中，为了提高对连接板101的夹持可靠性，则固定限位部11和膨胀部12的相对表面上分别设置有齿结构。具体的，所述固定限位部设置有第一齿结构10，膨胀部22设置有第二齿结构220，在通过固定限位部11和膨胀部12夹紧连接板101后，连接板101两侧的第一齿结构10与第二齿结构220能够因挤压而发生一定量的形变，以使得第一齿结构10和第二齿结构220更加紧密的贴靠在连接板101上。同时，连接板101两侧布置的第一齿结构10和第二齿结构220，能够沿连接板101长度方向均匀的对连接板101施加压力，进而更加有效的提高连接可靠性。

在另一实施例中，对于安装座1和膨胀部件2的结构形式，安装座1上配置的固定限位部11整体呈板状结构，而膨胀部件2整体可以采用膨胀管的结构形式，在此不做限制。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种组装用辅助模块，所述组装用辅助模块用于将待连接的第一部件和第二部件连接在一起，其中，所述第一部件上设置有连接板，所述第二部件上设置有固定孔，其特征在于，所述组装用辅助模块包括：

安装座，所述安装座的两侧分别设置有固定限位部；

膨胀部件，所述膨胀部件具有安装部以及设置在所述安装部上的两个膨胀部，所述安装部上设置有螺纹通孔，两个所述膨胀部相对布置，所述螺纹通孔位于两个所述膨胀部之间，所述安装部设置在所述安装座上，所述膨胀部件位于两个所述固定限位部之间；

螺栓，所述螺栓螺纹连接在所述螺纹通孔中；

其中，所述连接板位于相对布置的所述固定限位部和所述膨胀部之间，所述螺栓穿过所述固定孔；所述螺栓拧紧时，所述螺栓插入到两个所述膨胀部之间，且所述连接板夹紧在对应侧所述固定限位部与所述膨胀部之间。

2.根据权利要求1所述的组装用辅助模块，其特征在于，所述安装座与所述膨胀部件为一体式结构。

3.根据权利要求2所述的组装用辅助模块，其特征在于，所述安装座上设置有第一安装孔，所述第一安装孔与所述螺纹通孔同轴且连通。

4.根据权利要求2所述的组装用辅助模块，其特征在于，所述膨胀部悬空设置在所述安装座上。

5.根据权利要求1所述的组装用辅助模块，其特征在于，所述安装座与所述膨胀部件为分体式结构。

6.根据权利要求5所述的组装用辅助模块，其特征在于，所述安装座上设置有第二安装孔，所述安装部设置在所述第二安装孔中。

7.根据权利要求1所述的组装用辅助模块，其特征在于，两个所述膨胀部的自由端部之间设置有连接部。

8.根据权利要求1所述的组装用辅助模块，其特征在于，所述固定限位部与所述膨胀部相对的表面设置有第一齿结构。

9.根据权利要求8所述的组装用辅助模块，其特征在于，所述膨胀部与所述固定限位部相对的表面设置有第二齿结构。

10.根据权利要求1所述的组装用辅助模块，其特征在于，两个所述膨胀部相对的表面形成有凹槽，所述凹槽的深度和/宽度沿远离所述安装部的方向逐渐变小。

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