CN219611545U - 一种自行散热的无刷电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自行散热的无刷电机,包括前端盖、壳体、轴流风轮、永磁体转子、定子绕组和电机轴,所述前端盖和轴流风轮分别设置在壳体的前侧和后侧,所述前端盖上设置有多个贯穿的散热口;所述电机轴、永磁体转子和定子绕组均设置在壳体内侧,所述前端盖设置有贯穿的穿孔,所述电机轴的一端与轴流风轮同轴相连,另一端穿过穿孔并可相对前端盖转动;所述永磁体转子与轴流风轮可随电机轴同步转动。本实用新型可以提升散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,尤其是一种自行散热的无刷电机。
背景技术
无刷电机,顾名思义,是指没有使用到电刷的电机,其通常由永磁体转子、多极绕组定子、位置传感器等部件组成,广泛应用于电器产品、电子仪器等领域。随着无刷电机性能的提升,其散热问题日益受到制造商的重视。如公告号为CN211046687U的中国实用新型专利即公开了一种自带散热装置的无刷电机,其在后端盖的外侧设置有与电机轴相连的风轮,利用风轮的转动来对电机进行散热,但是风轮产生的气流受到了后端盖的阻挡,其散热效果较差。
实用新型内容
本实用新型提供一种自行散热的无刷电机,可以提升散热效果。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型的实施例提供一种自行散热的无刷电机,包括前端盖、壳体、轴流风轮、永磁体转子、定子绕组和电机轴,所述前端盖和轴流风轮分别设置在壳体的前侧和后侧,所述前端盖上设置有多个贯穿的散热口;所述电机轴、永磁体转子和定子绕组均设置在壳体内侧,所述前端盖设置有贯穿的穿孔,所述电机轴的一端与轴流风轮同轴相连,另一端穿过穿孔并可相对前端盖转动;所述永磁体转子与轴流风轮可随电机轴同步转动。
在一些实施例中,所述轴流风轮包括转动盘、设置在转动盘周面的多个扇叶以及设置在扇叶外侧的外环体,所述扇叶的端部与外环体相连,所述外环体与转动盘同轴设置,所述电机轴与转动盘同轴相连。
在一些实施例中,所述外环体上设置有延伸到壳体内侧的内环体,所述内环体上设置有多个与永磁体转子相适配的定位槽,所述永磁体转子放置在定位槽中。
在一些实施例中,所述转动盘的中心设置有贯穿的固定孔,所述电机轴与固定孔过盈配合。
在一些实施例中,所述电机轴穿过固定孔并伸出到转动盘的外侧,所述电机轴上套接有第一限位环,所述第一限位环位于转动盘的外侧。
在一些实施例中,所述前端盖的内侧连接有支撑筒,所述支撑筒与穿孔对接,所述电机轴穿过支撑筒;所述定子绕组套接在支撑筒上,且永磁体转子围绕定子绕组布置。
在一些实施例中,所述穿孔内设置有套接在电机轴上的第一轴承,所述支撑筒内设置有套接在电机轴上的第二轴承。
在一些实施例中,所述电机轴上套接有第二限位环,所述第二限位环位于第一轴承的外侧。
在一些实施例中,所述前端盖的外侧面还设置有多个安装孔。
本实用新型至少具有如下有益效果:本实用新型在壳体后侧设置有与电机轴同轴相连的轴流风轮,将轴流风轮作为电机的后端盖,当轴流风轮随电机轴转动时,由于没有后端盖的阻挡,轴流风轮产生的气流直接作用到定子绕组,再从前端盖的散热口吹出,以带走大量电机内部的热量,有效提升了散热效果。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的自行散热的无刷电机的结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例的自行散热的无刷电机在另一视角下的结构示意图;
图3为本实用新型一种实施例的自行散热的无刷电机的剖视示意图;
图4为本实用新型一种实施例的自行散热的无刷电机的分解示意图。
其中,附图标记为:
前端盖100,穿孔101,散热口102,安装孔103,支撑筒110;壳体200;
轴流风轮300,转动盘310,固定孔311,扇叶320,外环体330,内环体340,定位槽341;
永磁体转子400;定子绕组500;电机轴600;
第一限位环710,第二限位环720;
第一轴承810,第二轴承820。
具体实施方式
本公开提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解,但这些细节应被视为只是示范性的。因此,本领域普通技术人员将会认识到,在不脱离本公开的范围和精神的情况下,能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外,为了清楚和简明,可省略对公开的功能和构造的描述。
在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义,而只是被发明人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此,本领域技术人员应当清楚,提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明,而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。
本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在,但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。此外,应当理解,本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在,但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。
应理解,当一元素(例如,第一元素)与另一元素(例如,第二元素)“连接”时,该元素可直接与另一元素连接,或者在该元素和另一元素之间可以有居间的元素(例如,第三元素)。
本实用新型的实施例提供一种自行散热的无刷电机,如图1-4所示,包括前端盖100、壳体200、轴流风轮300、永磁体转子400、定子绕组500和电机轴600。前端盖100和轴流风轮300分别设置在壳体200的前侧和后侧,相当于轴流风轮300形成电机的后端盖。前端盖100上设置有多个贯穿的散热口102,以供散热。电机轴600、永磁体转子400和定子绕组500均设置在壳体200的内侧,定子绕组500通电后可驱使永磁体转子400转动。前端盖100设置有贯穿的穿孔101,电机轴600的一端与轴流风轮300同轴相连,电机轴600的另一端穿过穿孔101并可相对前端盖100转动。永磁体转子400与轴流风轮300可随电机轴600同步转动,当永磁体转子400转动时,其带动轴流风轮300转动,进而使得电机轴600转动,以向外提供驱动力。轴流风轮300转动时,其产生轴向的气流,由于没有后端盖的阻挡,轴流风轮300产生的气流直接作用到定子绕组400,再从前端盖100的散热口102吹出,以带走大量电机内部的热量,有效提升了散热效果。
在一些实施例中,轴流风轮300包括转动盘310、设置在转动盘310周面的多个扇叶320以及设置在扇叶320外侧的外环体330,扇叶320的端部与外环体330相连,外环体330与转动盘310同轴设置,电机轴600与转动盘310同轴相连,因此,当外环体330转动时,相应带动扇叶320、转动盘310和电机轴600转动,即使扇叶320产生气流,还驱使电机轴600转动。外环体330对气流具有导向作用,使得气流可以沿其轴向流动,避免气流紊乱,以加强风力,进一步提升散热效果。
进一步的,外环体330上设置有延伸到壳体200内侧的内环体340,内环体340上设置有多个与永磁体转子400相适配的定位槽341,具体的,定位槽341的数量、形状和尺寸分别与永磁体转子400的数量、形状和尺寸相适配,永磁体转子400放置在定位槽341中。定位槽341对永磁体转子400起到定位的作用,限制永磁体转子400移动,当永磁体转子400转动时,通过内环体340同步带动外环体330转动。
在一些实施例中,转动盘310的中心设置有贯穿的固定孔311,电机轴600与固定孔311过盈配合,以使转动盘310与电机轴600同步相连。
进一步的,电机轴600穿过固定孔311并伸出到转动盘310的外侧,电机轴600上套接有第一限位环710,第一限位环710位于转动盘310的外侧。第一限位环710对转动盘310起到限位作用,限制转动盘310沿轴向脱离电机轴600,保障转动盘310与电机轴600稳定连接。
在一些实施例中,前端盖100的内侧连接有支撑筒110,支撑筒110伸入到壳体200的内侧,支撑筒110与穿孔101对接,电机轴600穿过支撑筒110,再从穿孔101中伸出。定子绕组500套接在支撑筒110上,且永磁体转子400围绕定子绕组500布置,定子绕组500可抵接永磁体转子400,这样,定子绕组500和壳体200就可以限制永磁体转子400移动,使其保持在定位槽341中。
进一步的,穿孔101内设置有套接在电机轴600上的第一轴承810,支撑筒110内设置有套接在电机轴600上的第二轴承820。一方面,通过轴承可使电机轴600的转动更加顺滑,另一方面,第一轴承810和第二轴承820分别对前端盖100和支撑筒110起到支撑定位的作用,避免前端盖100和/或支撑筒110偏斜而触碰到电机轴600,保障电机轴600安全、稳定地转动。
更进一步的,电机轴600上套接有第二限位环720,第二限位环720位于第一轴承810的外侧,这可限制第一轴承810脱离电机轴600。
同时,第二限位环720与上述实施例的第一限位环710可使第一轴承810、前端盖100、支撑筒110、第二轴承820和轴流风轮300紧密组合在一起,避免上述部件散开。
在一些实施例中,前端盖100的外侧面还设置有多个安装孔103,通过安装孔103可将整个自行散热的无刷电机固定到指定位置,以方便使用。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (9)
1.一种自行散热的无刷电机,其特征在于:包括前端盖、壳体、轴流风轮、永磁体转子、定子绕组和电机轴,所述前端盖和轴流风轮分别设置在壳体的前侧和后侧,所述前端盖上设置有多个贯穿的散热口;所述电机轴、永磁体转子和定子绕组均设置在壳体内侧,所述前端盖设置有贯穿的穿孔,所述电机轴的一端与轴流风轮同轴相连,另一端穿过穿孔并可相对前端盖转动;所述永磁体转子与轴流风轮可随电机轴同步转动。
2.根据权利要求1所述的自行散热的无刷电机,其特征在于:所述轴流风轮包括转动盘、设置在转动盘周面的多个扇叶以及设置在扇叶外侧的外环体,所述扇叶的端部与外环体相连,所述外环体与转动盘同轴设置,所述电机轴与转动盘同轴相连。
3.根据权利要求2所述的自行散热的无刷电机,其特征在于:所述外环体上设置有延伸到壳体内侧的内环体,所述内环体上设置有多个与永磁体转子相适配的定位槽,所述永磁体转子放置在定位槽中。
4.根据权利要求2所述的自行散热的无刷电机,其特征在于:所述转动盘的中心设置有贯穿的固定孔,所述电机轴与固定孔过盈配合。
5.根据权利要求4所述的自行散热的无刷电机,其特征在于:所述电机轴穿过固定孔并伸出到转动盘的外侧,所述电机轴上套接有第一限位环,所述第一限位环位于转动盘的外侧。
6.根据权利要求1-5任一项所述的自行散热的无刷电机,其特征在于:所述前端盖的内侧连接有支撑筒,所述支撑筒与穿孔对接,所述电机轴穿过支撑筒;所述定子绕组套接在支撑筒上,且永磁体转子围绕定子绕组布置。
7.根据权利要求6所述的自行散热的无刷电机,其特征在于:所述穿孔内设置有套接在电机轴上的第一轴承,所述支撑筒内设置有套接在电机轴上的第二轴承。
8.根据权利要求7所述的自行散热的无刷电机,其特征在于:所述电机轴上套接有第二限位环,所述第二限位环位于第一轴承的外侧。
9.根据权利要求1-5任一项所述的自行散热的无刷电机,其特征在于:所述前端盖的外侧面还设置有多个安装孔。
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