CN219610878U - 一种具有防误锁功能的对接连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种具有防误锁功能的对接连接器，用于与连接器的壳体对接且包括：一对接本体以及一锁止结构。对接本体具有抵挡弹臂和定义有起始位置和锁止位置的滑槽，抵挡弹臂具有凸块；锁止结构具有滑台和被挡止件，滑台带着被挡止件在滑槽内滑移。当滑台位于起始位置时，被挡止件相应被抵挡弹臂所挡止；当对接本体插入壳体内时，凸块被壳体压迫而下沈至避开被挡止件，使锁止结构能在滑槽内滑移至锁止位置。借此，可达成防止锁止结构误锁住按压弹臂的效果，且只要对接连接器与连接器彼此一对接，就能顺势解除此一防误锁状态。

Description

一种具有防误锁功能的对接连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器领域，特别是指一种具有防误锁功能的对接连接器。

背景技术

电连接器包括彼此对接的一连接器和一对接连接器，当对接连接器对接于连接器的壳体内后，对接连接器的一按压弹臂将会可组卸地卡扣于壳体；欲再拆分时，只要按压所述按压弹臂，就能解除卡扣。

现今为了防止误按按压弹臂，都会增设有锁止组件，以锁止按压弹臂来防止按压弹臂被误按压。

然而，却反而导致锁止组件会有提前误锁的情况，也就是在连接器和对接连接器彼此对接之前，锁止组件就已锁止住按压弹臂而导致连接器和对接连接器无法对接，必须先解除锁止组件的锁止状态，才能连接器和对接连接器彼此对接，显见确有防误锁的需要。

因此，如何设计出具有防误锁功能的对接连接器，为本申请所亟欲解决的一大课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防误锁功能的对接连接器。

为了达成上述目的，本实用新型提供一种具有防误锁功能的对接连接器，用于与一连接器的壳体对接且包括：一对接本体，具有一抵挡弹臂且开设有一滑槽，所述滑槽定义有一起始位置和一锁止位置，所述抵挡弹臂具有凸出于所述对接本体的一面的一凸块；以及一锁止结构，具有彼此连接的一滑台和一被挡止件，所述滑台带着所述被挡止件可滑移地滑接于所述滑槽，所述滑台位于所述起始位置且所述被挡止件相应被所述抵挡弹臂挡止；其中，所述对接本体插入所述壳体内且所述凸块被所述壳体压迫而位移，所述抵挡弹臂跟随所述凸块相对于所述对接本体弹性偏移至避开所述被挡止件，所述锁止结构以所述滑台在所述滑槽内滑移至所述锁止位置。

相较于先前技术，本实用新型具有如下有益效果：能防止锁止结构误锁住按压弹臂(处于防误锁状态)，且只要对接连接器与连接器彼此一对接，就能顺势解除防误锁状态。

附图说明

图1为本实用新型对接连接器于俯视时的立体分解图；

图2为本实用新型对接连接器于仰视时的立体分解图；

图3为本实用新型对接连接器与一连接器的立体分解图；

图4为本实用新型对接连接器于锁止前与一连接器的立体组合图；

图5为本实用新型依据图4的一个剖视示意图；

图6为本实用新型依据图4的一个剖视示意图；

图7为本实用新型依据图4的一个剖视示意图；

图8为本实用新型对接连接器与连接器组合且锁止结构锁止后的立体组合图；

图9为本实用新型依据图8的一个剖视示意图；

图10为本实用新型依据图8的一个剖视示意图；

图11为本实用新型依据图8的一个剖视示意图；

附图标记：

100:对接连接器；1:对接本体；1a:顶面；11:按压弹臂；111:卡扣体；12:滑槽；121:开孔；1211:第一挡止部；122:第二挡止部；13:缺口；14:抵挡弹臂；141:凸块；15:第一定位部；16:第二定位部；17:倒扣体；

2:锁止结构；21:滑台；211:破口；212:挡止弹臂；2121:第一挡体；215:第二挡体；22:支撑体；221:扣槽；25:被挡止件；251:作用弹臂；252:凸体；

3:软性电路板；900:连接器；9:壳体；91:卡扣孔；D:滑移方向；P1:起始位置；P2:锁止位置；S:间隔空间。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型所保护的技术方案做具体说明。

本实用新型提供一种具有防误锁功能的对接连接器，如图3所示，用于与一连接器900对接，连接器900包含一壳体9，壳体9开设有至少一卡扣孔91。

如图1至7所示，本申请具有防误锁功能的对接连接器(以下简称对接连接器)100包括：一对接本体1、一锁止结构2以及一软性电路板3。软性电路板3插接于对接本体1内，并使软性电路板3的导接部(见于图2，未标示组件符号)从对接本体1的底面裸露，导接部用以与连接器900里的导接端子(见于图3，未标示组件符号)彼此接触导通。

对接本体1开设有一滑槽12且具有至少一抵挡弹臂14。滑槽12定义有如图6所示的一起始位置P1和一锁止位置P2。抵挡弹臂14的数量可为一支，也为两支以上，于本实施例中则以两支抵挡弹臂14为例进行说明。抵挡弹臂14具有一凸块141，凸块141系凸出于对接本体1的一顶面1a(对接本体1具有彼此相对的顶面1a和底面以及多数侧面)，在一实施例中，可在顶面1a开设一缺口13，抵挡弹臂14的一端则自缺口13的一内壁一体延伸，并于延伸的末端一体形成凸块141；其中，滑槽12定义有一滑移方向D，抵挡弹臂14系朝着与滑移方向D相反的方向一体延伸。

锁止结构2具有彼此连接的一滑台21和二被挡止件25，在一实施例中，锁止结构2主要包含滑台21和一支撑体22，支撑体22则具有所有被挡止件25。换言之，被挡止件25可直接连接于滑台21(图中未示)，也可如图2所示经由支撑体22间接连接于滑台21。滑台21系可滑移地滑接于滑槽12，且滑台21在滑移时系带着支撑体22和所有被挡止件25一起滑移。需说明的是，若锁止结构2能沿前述滑移方向D从滑槽12的起始位置P1滑移到锁止位置P2，就能让支撑体22支撑住对接本体1的一按压弹臂11，使按压弹臂11无法再被按压。

如图5所示，但由于被挡止件25被图5中以虚线所绘制且凸出于顶面1a的凸块141所抵挡，导致锁止结构2无法从滑槽12的初始位置P1滑移到锁止位置P2。

借此，如图4至7以及如图8至11所示，只要本申请对接连接器100对接于连接器900的壳体9内时(壳体9内为一未标示组件符号的对接插槽)，除了按压弹臂11上的二卡扣体111会如图7所示对应卡扣于壳体9上的各卡扣孔91，壳体9还会以其内顶面顺势下压凸块141，使凸块141如图4和图5所示沈入缺口13内，抵挡弹臂14则是跟随凸块一起相对于对接本体1偏摆，如此就能让图5中以实线所绘制的凸块141避开被挡止件25，使被挡止件25在滑移方向D上的前方就不再有阻碍，锁止结构2也就能如图8至11所示那样，以滑台21在滑槽12内从起始位置P1滑移到锁止位置P2，并在滑移到锁止位置P2时，如图10和图11所示使支撑件22支撑住按压弹臂11而完成锁止，因为在支撑体22支撑住按压弹臂11后，就能避免按压弹臂11经由被按压而解除卡扣体111与卡扣孔91的卡扣状态。简言之，本申请在对接连接器100与连接器900彼此对接之前，都能保证锁止结构2不会支撑住按压弹臂11，也就是能够防止锁止结构2误锁；相对的，只要对接连接器100与连接器900彼此对接，就能顺势压迫凸块141下沈至避开被挡止件25，进而让锁止结构2能经由滑移到锁止位置P2来锁止按压弹臂11。

本申请的效果：能防止锁止结构2误锁住按压弹臂11，此时的对接连接器100处于防误锁状态，且只要对接连接器100与连接器900彼此一对接，就能顺势解除防误锁状态。

在一实施例中，本申请对接连接器100的对接本体1上还可具有一第一定位部15和一第二定位部16，甚至还可再具有一倒扣体17，被挡止件25则还兼具有定位功能而可定位于第一定位部15或第二定位部16。详细而言，第一、二定位部15、16皆可为开设于顶面1a的凹槽，被挡止件25则如图2所示可包含一作用弹臂251和一凸体252，凸体252凸出于作用弹臂251的底面(相邻或贴接于顶面1a)，作用弹臂251连接于支撑体22。因此，当锁止结构2位于起始位置P1时，被挡止件25的凸体252对应插入第一定位部15内，使被挡止件25被定位于第一定位部15，且此时的作用弹臂251系被抵挡弹臂14所抵挡；当锁止结构2位于锁止位置P2时，被挡止件25的凸体252则对应插入第二定位部16内，使被挡止件25被定位于第二定位部16。

上述倒扣体17则是凸出于顶面1a，锁止结构2则在支撑体22的底面对应开设有二扣槽221。如此一来，当滑台21位于起始位置P1时，扣槽221将相应被倒扣体17所倒扣，倒扣体17系能够挡止滑台21朝着与前述滑移方向D相反的方向滑移。

仍如图1至图11所示，对接本体1在按压弹臂11与滑槽12之间系形成有一间隔空间S，当锁止结构2以滑台21在滑槽12内滑移至锁止位置P2时，支撑体22的一部分将会进入到间隔空间S内而支撑住按压弹臂11。

为使本申请对接连接器100具有止退功能，对接本体1还具有彼此相对的一第一挡止部1211和一第二挡止部122，锁止结构2则相应具有一第一挡体2121和一第二挡体215，以在锁止结构2位于起始位置P1时，第一挡体2121将会相应被第一挡止部1211所挡止；在锁止结构2位于锁止位置P2时，第二挡体215则会相应被第二挡止部122所挡止。

本申请并未限定第一、二挡止部1211、122以及第一、二挡体2121、215系为何种结构，在一实施例中，可使对接本体1在滑槽12内开设有一开孔121，开孔121的一孔内壁即为第一挡止部1211，滑台21则设置有一挡止弹臂212，挡止弹臂212的一处即为第一挡体2121；还可让滑槽12的一槽内壁即为第二挡止部122，至于滑台21的一侧边则可为第二挡体215。

详细而言，滑台21可开设一破口211，破口211的一口内壁即一体连接有挡止弹臂212，并使挡止弹臂212朝着背对间隔空间S(或背对第二挡止部122)的方向凸伸，所述第一挡体2121即是形成于挡止弹臂212的凸伸末端。

借此，如图6和图10所示，当锁止结构2位于滑槽12的起始位置P1时，如图6所示，挡止弹臂212的第一挡体2121将会相应卡入破口211内，并使第一挡体2121被破口211内的第一挡止部1211所挡止，藉以具有止退效果；当锁止结构2位于滑槽12的锁止位置P2时，如图10所示，滑台21深入滑槽12内部，并使滑台21的第二挡体215相应被滑槽12内的第二挡止部122所挡止，藉以具有防过推的效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有防误锁功能的对接连接器，用于与一连接器的壳体对接，其特征在于，包括：

一对接本体，具有一抵挡弹臂且开设有一滑槽，所述滑槽定义有一起始位置和一锁止位置，所述抵挡弹臂具有凸出于所述对接本体的一面的一凸块；以及

一锁止结构，具有彼此连接的一滑台和一被挡止件，所述滑台带着所述被挡止件可滑移地滑接于所述滑槽，所述滑台位于所述起始位置且所述被挡止件相应被所述抵挡弹臂挡止；

其中，所述对接本体插入所述壳体内且所述凸块被所述壳体压迫而位移，所述抵挡弹臂跟随所述凸块相对于所述对接本体弹性偏移至避开所述被挡止件，所述锁止结构以所述滑台在所述滑槽内滑移至所述锁止位置。

2.根据权利要求1所述的具有防误锁功能的对接连接器，其特征在于，所述滑槽定义有一滑移方向，所述抵挡弹臂沿着与所述滑移方向相反的方向自所述对接本体凸伸，所述抵挡弹臂凸出有所述凸块。

3.根据权利要求1所述的具有防误锁功能的对接连接器，其特征在于，所述对接本体还具有一第一定位部和一第二定位部，所述滑台选择性位于所述起始位置和所述锁止位置，所述滑台位于所述起始位置且所述被挡止件相应定位于所述第一定位部，所述滑台位于所述锁止位置且所述被挡止件相应定位于所述第二定位部。

4.根据权利要求3所述的具有防误锁功能的对接连接器，其特征在于，所述第一定位部和所述第二定位部皆为开设于所述对接本体的一凹槽，所述被挡止件包含一作用弹臂和凸出于所述作用弹臂的一凸体，所述作用弹臂与所述滑台彼此连接，所述作用弹臂以所述凸体选择性插入所述第一定位部和所述第二定位部内，所述滑台位于所述起始位置且所述抵挡弹臂相应抵挡住所述作用弹臂。

5.根据权利要求1所述的具有防误锁功能的对接连接器，其特征在于，所述滑槽定义有一滑移方向，所述对接本体凸设有一倒扣体，所述锁止结构开设有一扣槽，所述滑台位于所述起始位置且所述扣槽相应被所述倒扣体倒扣，所述倒扣体挡止所述滑台朝与所述滑移方向相反的方向滑移。

6.根据权利要求1所述的具有防误锁功能的对接连接器，其特征在于，所述对接本体还具有一按压弹臂，所述对接本体在所述按压弹臂与所述滑槽之间形成有一间隔空间，所述锁止结构还具有一支撑体，所述支撑体连接于所述滑台且具有所述被挡止件，所述滑台在所述滑槽内滑移至所述锁止位置且所述支撑体的一部分跟随移动到所述间隔空间内而支撑住所述按压弹臂。

7.根据权利要求6所述的具有防误锁功能的对接连接器，其特征在于，所述对接本体还具有彼此相对的一第一挡止部和一第二挡止部，所述锁止结构还具有一第一挡体和一第二挡体，所述滑台选择性位于所述起始位置和所述锁止位置，所述滑台位于所述起始位置且所述第一挡体相应被所述第一挡止部挡止，所述滑台位于所述锁止位置且所述第二挡体相应被所述第二挡止部挡止。

8.根据权利要求7所述的具有防误锁功能的对接连接器，其特征在于，所述对接本体在所述滑槽内开设有一开孔，所述第一挡止部形成于所述开孔的一孔内壁，所述滑台设置有一挡止弹臂，所述第一挡体形成于所述挡止弹臂。

9.根据权利要求8所述的具有防误锁功能的对接连接器，其特征在于，所述滑台开设有一破口，所述挡止弹臂连接于所述破口的一口内壁且朝背对所述间隔空间的方向凸伸，所述第一挡体形成于所述挡止弹臂的凸伸末端。

10.根据权利要求7所述的有防误锁功能的对接连接器，其特征在于，所述第二挡止部形成于所述滑槽的一槽内壁，所述第二挡体形成于所述滑台的一侧边。