CN219321686U - 一种防退锁型对接连接器及电连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种防退锁型对接连接器及电连接装置，所述电连接装置包括一连接器以及一防退锁型对接连接器，其中，连接器具有对接插槽和锁孔，防退锁型对接连接器对接于对接插槽且包含对接本体和防止结构。对接本体具有退锁弹臂和位移部，退锁弹臂具有对应锁孔插入的锁体，退锁弹臂与位移部之间形成间隔空间；防止结构具有彼此连接的座体和支撑体，座体可位移地配置于位移部；当座体带着支撑体朝间隔空间位移后，支撑体将会移动到间隔空间内并支撑住退锁弹臂。借此，可达成仅需简单的结构就能轻易达成防止退锁弹臂无故退锁的效果，且还具有能够保证防止结构不会因为施以过大外力而失效的效果。

Description

一种防退锁型对接连接器及电连接装置

技术领域

本申请与连接器有关，特别是指一种防退锁型对接连接器以及电连接装置。

背景技术

电连接器包括彼此对接的一连接器和一对接连接器，当对接连接器对接于连接器的壳体内后，对接连接器的一退锁弹臂将会可组卸地锁扣于壳体；欲再拆分时，只要按压所述退锁弹臂，使退锁弹臂自壳体退锁，如此就能解除锁扣。

为了防止因为误按退锁弹臂而退锁，电连接装置都会增设防止组件，以防止退锁弹臂被误按，然而现今的防止组件却有以下缺失有待加以改善：

现今防止组件的结构过于复杂，导致成本偏高，且易于故障；再者，现今防止组件在防止退锁的效果上，还有易于因为施以较大的外力而导致防止组件被突破，使此时的防止组件已无法再防止退锁弹臂被按压退锁。凡此皆早为人所诟病已久。

因此，如何改善上述习知缺失，乃为本申请所亟欲解决的一大课题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种防退锁型对接连接器以及电连接装置。

为了达成上述目的，本申请提供一种防退锁型对接连接器，包括：一对接本体，具有一退锁弹臂和一位移部，所述对接本体在所述退锁弹臂与所述位移部之间形成有一间隔空间；以及一防止结构，具有一座体和连接于所述座体的一支撑体，所述座体可位移地配置于所述位移部；其中，所述座体带着所述支撑体在所述位移部朝所述间隔空间位移，且所述支撑体跟随移动到所述间隔空间内而支撑住所述退锁弹臂。

本申请另提供一种电连接装置，包括：一连接器，具有一对接插槽和至少一锁孔；以及

一如上所述之防退锁型对接连接器，对接于所述对接插槽内，所述退锁弹臂具有至少一锁体且定义有一按压退锁方向，所述至少一锁体对应所述至少一锁孔插入，所述支撑体在所述按压退锁方向上支撑住所述退锁弹臂。

相较于现有技术，本申请具有如下有益效果：仅需简单的结构，就能轻易达成防止退锁弹臂会无故退锁的效果；借由以支撑体支撑住退锁弹臂来防止退锁，因此具有能够保证防止结构不会因为施以过大外力而失效的效果。

附图说明

图1为本实用新型对接连接器于俯视时的立体分解图；

图2为本实用新型对接连接器于仰视时的立体分解图；

图3为本实用新型电连接装置的立体分解图；

图4为本实用新型电连接装置于防退锁之前的立体组合图；

图5为本实用新型依据图4的一个剖视示意图；

图6为本实用新型依据图4的一个剖视示意图；

图7为本实用新型依据图4的一个剖视示意图；

图8为本实用新型电连接装置于防退锁之后的立体组合图；

图9为本实用新型依据图8的一个剖视示意图；

图10为本实用新型依据图8的一个剖视示意图；

图11为本实用新型依据图8的一个剖视示意图；

附图标记：

100:对接连接器；1:对接本体；1a:顶面；11:退锁弹臂；111:锁体；12:滑槽；121:开孔；15:第一定位部；16:第二定位部；17:倒扣体；

2:防止结构；21:滑台；211:破口；212:挡止弹臂；215:第二挡体；22:支撑体；221:扣槽；25:定位件；

3:软性电路板；B:座体；D1:滑移方向；M:位移部；S:间隔空间。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型所保护的技术方案做具体说明。

本实用新型提供一种电连接装置及其防退锁型对接连接器，如图3和图4所示，电连接装置包括：一连接器900以及一防退锁型对接连接器(以下简称对接连接器)100。其中，连接器900包含一壳体9，壳体9具有一对接插槽92且开设有至少一锁孔91；对接连接器100则能对接于对接插槽92内。

如图1至图7所示，本申请中的对接连接器100包括：一对接本体1、一防止结构2以及一软性电路板3。软性电路板3插接于对接本体1内，并使软性电路板3的导接部(见于图2，未标示组件符号)从对接本体1的底面裸露，导接部用以与连接器900里的导接端子(见于图3，未标示组件符号)彼此接触导通。

对接本体1如图1所示具有一退锁弹臂11和一位移部M。其中，位移部M可为任何能够提供位移的结构，本申请对此并未限定，位移部M例如可为具有二侧凸轨的一引导区域(图中未示)或如图所示开设于对接本体1的一滑槽12，于本实施例中则以滑槽12为例进行说明，滑槽12如图1所示定义有一滑移方向D1，并如图5和图9所示定义有一起始位置P1和一防止位置P2；退锁弹臂11则具有至少一锁体111，且退锁弹臂11与滑槽12之间系形成有一间隔空间S。当对接本体1对接对接插槽92插接后，退锁弹臂11上的锁体111将会对应卡入壳体9的锁孔91内而锁扣住；当退锁弹臂11如图6所示被一外力朝如图6所示的一按压退锁方向D2按压而偏摆时，偏摆后的退锁弹臂11将会带着锁体111自锁孔91内退出，如此完成退锁。

防止结构2如图1所示具有彼此连接的一座体B和一支撑体22，座体B可位移地配置于位移部M，座体B可为任何能在位移部M位移的结构，本申请对此并未限定，座体B例如可为具有二侧轨槽的一底座(图中未示，各侧凸轨在各侧轨槽内移动)或如图所示的一滑台21，于本实施例中则以滑台21为例进行说明，滑台21系可滑移地滑接于滑槽12内，且滑台21系带着支撑体22一起滑移，支撑体22则是面对间隔空间S。

借此，如图4至图11所示，在连接器900与对接连接器100彼此对接之前，防止结构2系位于滑槽12的起始位置P1，所以此时的支撑体22还未进入间隔空间S内，也就是防止结构2还未对退锁弹臂11产生防止退锁的效果；当需要防止退锁时，藉由操作防止结构2，让滑台21在滑槽12内从起始位置P1滑移到防止位置P2，使滑台21带着支撑体22朝间隔空间S滑移，并在滑移到防止位置P2时让支撑体22的一部分进入到间隔空间S内，使支撑体22的此一部分在前述按压退锁方向D2上支撑(并挡止)住退锁弹臂11，退锁弹臂11即因此而无法再沿着按压退锁方向D2被按压，如此完成以防止结构2来防止退锁弹臂11退锁的目的。简言之，本申请对接连接器100仅需简单的结构，就能轻易达成防止退锁弹臂11无故退锁的效果；再者，藉由防止结构2系以支撑体22支撑住退锁弹臂11来达成防止退锁的目的，因此无论施予多大的外力来按压退锁弹臂11，支撑体22都仍将稳固地支撑住退锁弹臂11。

为使防止结构2具有止退功能，对接本体1还具有彼此相对的一第一挡止部1211和一第二挡止部122，防止结构2则相应具有一第一挡体2121和一第二挡体215，以在防止结构2位于起始位置P1时，第一挡体2121将会相应被第一挡止部1211所挡止；在防止结构2位于防止位置P2时，第二挡体215则会相应被第二挡止部122所挡止。

本申请并未限定第一、二挡止部1211、122以及第一、二挡体2121、215系为何种结构，在一实施例中，可使对接本体1在滑槽12内开设有一开孔121，开孔121的一孔内壁即为第一挡止部1211，滑台21则设置有一挡止弹臂212，挡止弹臂212的一处即为第一挡体2121；还可让滑槽12的一槽内壁即为第二挡止部122，至于滑台21的一侧边则可为第二挡体215。

详细而言，滑台21可开设一破口211，破口211的一口内壁即一体连接有挡止弹臂212，并使挡止弹臂212朝着背对间隔空间S(或背对第二挡止部122)的方向凸伸，所述第一挡体2121即是形成于挡止弹臂212的凸伸末端。

借此，如图5和图9所示，当防止结构2位于滑槽12的起始位置P1时，如图5所示，挡止弹臂212的第一挡体2121将会相应卡入破口211内，并使第一挡体2121被破口211内的第一挡止部1211所挡止，以让防止结构2具有止退效果；当防止结构2位于滑槽12的防止位置P2时，如图9所示，滑台21深入滑槽12内部，并使滑台21的第二挡体215相应被滑槽12内的第二挡止部122所挡止，以让防止结构2具有防过推的效果。

为了在滑移于起始位置P1和防止位置P2时具有定位效果，本申请对接连接器100的对接本体1上还可具有至少一第一定位部15和至少一第二定位部16，甚至还可再具有至少一倒扣体17，防止结构2的支撑体22则还具有至少一定位件25，使定位件25得以定位于第一定位部15或第二定位部16。详细而言，第一、二定位部15、16皆可为开设于对接本体1的一顶面1a的凹槽(对接本体1具有彼此相对的顶面1a和底面以及多数侧面)，定位件25则如图2所示可包含一定位弹臂251和一凸体252，凸体252凸出于定位弹臂251的底面(相邻或贴接于顶面1a)，定位弹臂251连接于支撑体22。因此，当防止结构2位于起始位置P1时(亦即：支撑体22仍位于间隔空间S之外)，定位件25的凸体252对应插入第一定位部15内，使定位件25被定位于第一定位部15；当防止结构2位于防止位置P2时(亦即：支撑体22的一部分进入到间隔空间S内)，定位件25的凸体252则对应插入第二定位部16内，使定位件25被定位于第二定位部16。

上述倒扣体17则是凸出于顶面1a，防止结构2则在支撑体22的底面对应开设有至少一扣槽221。如此一来，当滑台21位于起始位置P1时(亦即：支撑体22仍位于间隔空间S之外)，扣槽221将相应被倒扣体17所倒扣，倒扣体17系能够挡止滑台21朝着与前述滑移方向D1相反的方向滑移。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种防退锁型对接连接器，其特征在于，包括：

一对接本体，具有一退锁弹臂和一位移部，所述对接本体在所述退锁弹臂与所述位移部之间形成有一间隔空间；以及

一防止结构，具有一座体和连接于所述座体的一支撑体，所述座体可位移地配置于所述位移部；

其中，所述座体带着所述支撑体在所述位移部朝所述间隔空间位移，且所述支撑体跟随移动到所述间隔空间内而支撑住所述退锁弹臂。

2.根据权利要求1所述的防退锁型对接连接器，其特征在于，所述位移部系为一滑槽，所述座体系为一滑台，所述滑台可滑移地滑接于所述滑槽，所述滑槽开设于所述对接本体。

3.根据权利要求2所述的防退锁型对接连接器，其特征在于，所述对接本体还具有彼此相对的一第一挡止部和一第二挡止部，所述防止结构还具有一第一挡体和一第二挡体，所述支撑体选择性位于所述间隔空间之外和所述间隔空间内，所述支撑体位于所述间隔空间之外且所述第一挡体相应被所述第一挡止部挡止，所述支撑体的一部分位于所述间隔空间内且所述第二挡体相应被所述第二挡止部挡止。

4.根据权利要求3所述的防退锁型对接连接器，其特征在于，所述对接本体在所述滑槽内开设有一开孔，所述第一挡止部形成于所述开孔的一孔内壁，所述滑台设置有一挡止弹臂，所述第一挡体形成于所述挡止弹臂。

5.根据权利要求4所述的防退锁型对接连接器，其特征在于，所述滑台开设有一破口，所述挡止弹臂连接于所述破口的一口内壁且朝背对所述间隔空间的方向凸伸，所述第一挡体形成于所述挡止弹臂的凸伸末端。

6.根据权利要求3所述的防退锁型对接连接器，其特征在于，所述第二挡止部形成于所述滑槽的一槽内壁，所述第二挡体形成于所述滑台的一侧边。

7.根据权利要求2所述的防退锁型对接连接器，其特征在于，所述滑槽定义有一滑移方向，所述对接本体凸设有一倒扣体，所述防止结构开设有一扣槽，所述滑台在所述滑槽内沿所述滑移方向带着所述支撑体滑移进入进入所述间隔空间内且所述扣槽相应被所述倒扣体倒扣，所述倒扣体挡止所述滑台朝与所述滑移方向相反的方向滑移。

8.根据权利要求1所述的防退锁型对接连接器，其特征在于，所述对接本体还具有一第一定位部和一第二定位部，所述防止结构还具有一定位件，所述定位件选择性定位于所述第一定位部和所述第二定位部，所述定位件定位于所述第一定位部且所述支撑体相应位于所述间隔空间之外，所述定位件定位于所述第二定位部且所述支撑体的一部分相应位于所述间隔空间内。

9.根据权利要求8所述的防退锁型对接连接器，其特征在于，所述第一定位部和所述第二定位部皆为开设于所述对接本体的一凹槽，所述定位件包含凸出于所述支撑体的一定位弹臂和凸出于所述定位弹臂的一凸体，所述定位弹臂以所述凸体选择性插入所述第一定位部和所述第二定位部内。

10.一种电连接装置，其特征在于，包括：

一连接器，具有一对接插槽和至少一锁孔；以及

如权利要求1至9中任一所述的防退锁型对接连接器，对接于所述对接插槽内，所述退锁弹臂具有至少一锁体且定义有一按压退锁方向，所述至少一锁体对应所述至少一锁孔插入，所述支撑体在所述按压退锁方向上支撑住所述退锁弹臂。

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