CN219610671U - 一种电芯模组及其连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电芯模组及其连接结构，包括分别用于连接不同组电芯模组的第一连接片和第二连接片；第一连接片和第二连接片间隔地层叠设置，第一连接片和第二连接片之间设有折弯部，折弯部的两端分别与第一连接片和第二连接片电连接。工作时，将不同组的电芯模组分别与第一连接片和第二连接片安装在一起，并将第一连接片和第二连接片层叠地设置，并在两者之间预留间隔空间，间隔空间起到绝缘的作用，第一连接片和第二连接片通过折弯部电连接，从而将不同组的电芯模组串联起来；本连接结构组装两个连接片时，通过折弯折弯部至预设弯曲度即可，优化电芯模组空间排布的同时，简化组装步骤，无需人工拧动螺栓组装，提高安全系数。

Description

一种电芯模组及其连接结构

技术领域

本实用新型涉及电芯技术领域，尤其涉及一种电芯模组及其连接结构。

背景技术

目前，随着新能源技术的逐步推广应用，作为新能源核心的锂电池模组在各应用领域不断发展进步，电芯模组通常包括多个电芯单体，多个电芯单体紧密排列连接成组，从而将多个电芯单体集成为一个具有预设电流值的电池模组。

现有技术中的电池模组的排列结构中，为了提高空间利用率，需要将多层电芯模组层叠地排布，相邻两层电芯模组之间需要通过导体结构串联，常规的连接方式，在电芯模组的一端连接片的一侧部延伸出一个连接板，相邻两层电芯模组的连接板通过螺栓连接的方式组装在一起，并实现电导通，这种方式的缺点在于，组装时由于连接片与电芯模组先组装在一起，因此过程中需要带电作业，同时需要用手去接触螺栓来组装，容易导致漏电的情况发生。

鉴于此，需要对现有技术中的电芯结构加以改进，以解决电芯模组的连接片组装时，容易出现漏电的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电芯模组及其连接结构，解决以上的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电芯模组的连接结构，包括分别用于连接不同组电芯模组的第一连接片和第二连接片；

所述第一连接片和所述第二连接片间隔地层叠设置，所述第一连接片和所述第二连接片之间设有折弯部，所述折弯部的两端分别与所述第一连接片和所述第二连接片电连接。

可选的，所述第一连接片、所述第二连接片和所述折弯部为一体式成型。

可选的，所述第一连接片和所述第二连接片上分别设有用于与所述电芯模组连接的第一安装孔和第二安装孔。

可选的，所述折弯部的数量为多个，多个所述折弯部间隔地设于所述第一连接片的一侧部。

可选的，所述第一连接片和所述第二连接片之间形成有间隔空间，所述间隔空间内设有隔板，所述隔板的两端面分别与所述第一连接片和所述第二连接片连接。

可选的，所述隔板的厚度与第一连接片和所述第二连接片的间距相等。

本实用新型还提供了一种电芯模组，包括如上所述的连接结构。

可选的，所述电芯模组还包括若干个电芯模组层，若干个所述电芯模组层层叠地设置。

可选的，所述电芯模组层包括若干个呈矩阵式排布的电芯单体；所述电芯单体的一端部套设有电芯保护套。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：工作时，将不同组的电芯模组分别与第一连接片和第二连接片安装在一起，并将第一连接片和第二连接片层叠地设置，并在两者之间预留间隔空间，间隔空间起到绝缘的作用，第一连接片和第二连接片通过折弯部电连接，从而将不同组的电芯模组串联起来；本连接结构组装两个连接片时，通过折弯折弯部至预设弯曲度即可，优化电芯模组空间排布的同时，简化组装步骤，无需人工拧动螺栓组装，提高安全系数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本电芯模组的连接结构的结构示意图；

图2为本电芯模组的连接结构的侧视结构示意图；

图3为本电芯模组的结构示意图。

图示说明：第一连接片1、第二连接片2、折弯部3、第一安装孔6、间隔空间4、隔板5、电芯模组层7。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一：

本实用新型提供了一种电芯模组的连接结构，包括分别用于连接不同组电芯模组的第一连接片1和第二连接片2；

所述第一连接片1和所述第二连接片2间隔地层叠设置，所述第一连接片1和所述第二连接片2之间设有折弯部3，所述折弯部3的两端分别与所述第一连接片1和所述第二连接片2电连接。其中优选的，所述折弯部3可以采用金属材质制得，从而利用金属材质的延展性来对所述折弯部3进行折弯操作。

需要说明的是，所述第一连接片1和所述第二连接片2间隔地层叠设置具体是指，所述第一连接片1和所述第二连接片2层叠地设置并在两者之间设置间隔空间4，层叠设置可以优化空间排布，提高空间利用率，间隔空间4起到绝缘的作用，避免上下层的电芯单体之间短路；

本实用新型的工作原理为：工作时，将不同组的电芯模组分别与所述第一连接片1和所述第二连接片2安装在一起，并将所述第一连接片1和所述第二连接片2层叠地设置，并在两者之间预留间隔空间4，间隔空间4起到绝缘的作用，所述第一连接片1和所述第二连接片2通过所述折弯部3电连接，从而将不同组的电芯模组串联起来；相较于现有技术中的电芯结构，本连接结构组装两个连接片时，通过折弯所述折弯部3至预设弯曲度即可，优化电芯模组空间排布的同时，简化组装步骤，无需人工拧动螺栓组装，提高安全系数。

在本实施例中，所述第一连接片1、所述第二连接片2和所述折弯部3为一体式成型。即预加工时，通过冲压或者裁切的方式加工出所述第一连接片1、所述第二连接片2和所述折弯部3的一体式结构，其中，该一体式结构为板型结构，在所述第一连接片1和所述第二连接片2上分别连接对应的电芯模组后，通过对所述折弯部3进行折弯操作，从而使所述电芯模组形成层叠式结构，提高空间利用率。

在本实施例中，所述第一连接片1和所述第二连接片2上分别设有用于与所述电芯模组连接的第一安装孔6和第二安装孔。即所述第一连接片1和所述第二连接片2分别通过所述第一安装孔6和所述第二安装孔来定位安装相对应的电芯模组。

在本实施例中，结合图1所示。所述折弯部3的数量为多个，多个所述折弯部3间隔地设于所述第一连接片1的一侧部。即所述第一连接片1和所述第二连接片2连接处的折弯部3间隔地设置，相邻两个所述折弯部3之间形成有镂空部，一方面可以简化结构，另一方面可以减少折弯部3的刚性，以便于安装时的折弯操作，便于操作。

在本实施例中，所述第一连接片1和所述第二连接片2之间形成有间隔空间4，所述间隔空间4内设有隔板5，所述隔板5的两端面分别与所述第一连接片1和所述第二连接片2连接。其中，所述隔板5为绝缘材质，起到绝缘的作用，避免相邻两组电芯模组短路。

作为本实施例的一优选方案，所述隔板5的厚度与第一连接片1和所述第二连接片2的间距相等。即所述隔板5的两端面分别与所述第一连接片1和所述第二连接片2相抵接，起到绝缘的作用。或者所述隔板5可通过连接部来分别与所述第一连接片1和所述第二连接片2连接。

实施例二：

本实用新型还提供了一种电芯模组，包括如实施例一所述的连接结构。

在本实施例中，所述电芯模组还包括若干个电芯模组层7，若干个所述电芯模组层7层叠地设置。结合图3所示，本方案中的电芯模组层7为上下两层设置，实际工作时，可根据需要灵活调整所述电芯模组层7的层数，且相邻两层所述电芯模组层7之间通过所述连接结构串联。

在本实施例中，所述电芯模组层7包括若干个呈矩阵式排布的电芯单体；所述电芯单体的一端部套设有电芯保护套。所述电芯保护套的高度优选的方式为电芯单体长度的一半。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种电芯模组的连接结构，其特征在于，包括分别用于连接不同组电芯模组的第一连接片(1)和第二连接片(2)；

所述第一连接片(1)和所述第二连接片(2)间隔地层叠设置，所述第一连接片(1)和所述第二连接片(2)之间设有折弯部(3)，所述折弯部(3)的两端分别与所述第一连接片(1)和所述第二连接片(2)电连接。

2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述第一连接片(1)、所述第二连接片(2)和所述折弯部(3)为一体式成型。

3.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述第一连接片(1)和所述第二连接片(2)上分别设有用于与所述电芯模组连接的第一安装孔(6)和第二安装孔。

4.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述折弯部(3)的数量为多个，多个所述折弯部(3)间隔地设于所述第一连接片(1)的一侧部。

5.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述第一连接片(1)和所述第二连接片(2)之间形成有间隔空间(4)，所述间隔空间(4)内设有隔板(5)，所述隔板(5)的两端面分别与所述第一连接片(1)和所述第二连接片(2)连接。

6.根据权利要求5所述的连接结构，其特征在于，所述隔板(5)的厚度与第一连接片(1)和所述第二连接片(2)的间距相等。

7.一种电芯模组，其特征在于，包括如权利要求1至6任一项所述的连接结构。

8.根据权利要求7所述的电芯模组，其特征在于，还包括若干个电芯模组层(7)，若干个所述电芯模组层(7)层叠地设置。

9.根据权利要求8所述的电芯模组，其特征在于，所述电芯模组层(7)包括若干个呈矩阵式排布的电芯单体；所述电芯单体的一端部套设有电芯保护套。