CN215933773U - 软包电池模组及其电芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种软包电池模组的电芯，所述电芯包括：本体，所述本体包括沿第一方向层叠的多个极片；和正极极耳和负极极耳，所述正极极耳和所述负极极耳沿垂直于所述第一方向的第二方向分别设置在所述本体的两端并与所述本体的多个极片连接；其中，所述正极极耳和所述负极极耳在所述第一方向上偏置于所述本体的一侧。另外，本实用新型还提供了一种包括上述电芯的软包电池模组。本实用新型的软包电池模组及其电芯可以在电芯下线后不需要再进行极耳裁切工艺，或大大减少需要裁切的电芯数量，并简化安装工艺，缩短安装工序耗时，提高模组良率。

Description

软包电池模组及其电芯

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种软包电池模组及其电芯。

背景技术

随着电池技术的发展，软包电池由于在安全性能、重量、容量、内阻和设计灵活性等方面表现出的优点，正获得越来越多的关注。

目前的软包电池模组中通常包括同一种电芯，但同一模组内的电芯的极耳具有多种裁切尺寸和多种弯折角度，例如，沿着从电池模组中部向外的方向电芯的极耳弯折角度逐渐增大，相应地长度也逐渐变长。因此，在电池模组的生产过程中，电芯的极耳需要复杂的裁切工序，且安装工序复杂、耗时过长。另外，电芯的极耳与母线接片的焊接只能手动操作，可能导致焊接不良，还可能导致电芯的铜铝箔有断裂风险。

因此，需要一种改进的软包电池模组及其电芯，以克服现有技术中的至少一种缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软包电池模组及其电芯，其不再需要或大大减少了极耳裁切工艺，简化了模组安装工艺和焊接工艺，提高了模组良率。

为此，根据实用新型的一个方面，提供了一种软包电池模组的电芯，所述电芯包括：本体，所述本体包括沿第一方向层叠的多个极片；和正极极耳和负极极耳，所述正极极耳和所述负极极耳沿垂直于所述第一方向的第二方向分别设置在所述本体的两端并与所述本体的多个极片连接；其中，所述正极极耳和所述负极极耳在所述第一方向上偏置于所述本体的一侧。

根据本实用新型的一实施例，所述正极极耳和所述负极极耳在垂直于所述第一方向和所述第二方向的第三方向上偏置以靠近所述本体的一侧。

根据本实用新型的一实施例，所述电芯包括第一电芯和第二电芯，其中所述第一电芯的正极极耳和负极极耳与所述第二电芯的正极极耳和负极极耳在各自的本体两端的位置彼此相反。

根据本实用新型的一实施例，所述第一电芯和所述第二电芯被配置成当所述第一电芯和所述第二电芯被层叠在一起时，所述第一电芯的正极极耳与所述第二电芯的正极极耳接触，且所述第一电芯的负极极耳与所述第二电芯的负极极耳接触。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种软包电池模组，其中，所述软包电池模组包括：被层叠在一起的多个如上所述的软包电池模组的电芯；以及负极极柱和正极极柱，所述负极极柱与被层叠在一起的多个电芯的最外侧的一个电芯的负极极耳连接，所述正极极柱与被层叠在一起的多个电芯的最外侧的另一电芯的正极极耳连接。

根据本实用新型的一实施例，被层叠在一起的所述电芯沿层叠方向被分成多个组，每组包括两个电芯，其中所述两个电芯的正极极耳和负极极耳分别彼此接触。

根据本实用新型的一实施例，所述多个组中相邻的两个组的电芯的正极极耳和负极极耳的位置彼此相反。

根据本实用新型的一实施例，所述软包电池模组还包括多个母线接片，所述多个组中相邻的两个组的电芯的正极极耳和负极极耳通过所述母线接片连接。

根据本实用新型的一实施例，被层叠在一起的所述电芯的最外侧的一组电芯的正极极耳和负极极耳被弯折。

根据本实用新型的一实施例，与最外侧的一组电芯相邻的一组电芯的一端的极耳被弯折。

本实用新型的软包电池模组及其电芯可以在电芯下线后不需要再进行极耳裁切工艺，或大大减少需要裁切的电芯数量，并简化模组安装工艺，缩短模组安装工序耗时，简化极耳的焊接工艺，提高焊接质量，提高模组良率。

附图说明

下面将参考附图对本实用新型的示例性实施例进行详细说明，应当理解，下面描述的实施例仅用于解释本实用新型，而不是对本实用新型的范围的限制，在附图中：

图1是根据本实用新型的实施例的软包电池模组的电芯的一个示例的示意性俯视图；

图2是图1所示的电芯的示意性前视图；

图3是图1所示的电芯的另一替代示例的示意性俯视图；

图4是图3所示的电芯的示意性前视图；

图5是根据本实用新型的实施例的软包电池模组的示意性前视图；

图6是图5所示的软包电池模组的另一替代示例的示意性前视图。

具体实施方式

下面结合示例详细描述本实用新型的优选实施例。但是，本领域技术人员应当理解，这些示例性实施例并不意味着对本实用新型形成任何限制。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互组合。在附图中，为简要起见，省略了其它的部件，但这并不表明本实用新型的软包电池模组及其电芯不可包括其它的部件。

下面参考图1和2，图1是根据本实用新型的实施例的软包电池模组的电芯的一个示例的示意性俯视图，图2是图1所示的电芯的示意性前视图。如图1和2所示，根据本实用新型的实施例的软包电池模组100的电芯10 大体上包括：本体13、正极极耳11和负极极耳12。在图1和2中，本体 13为大体上长方形的扁平体，但本实用新型并不限于此。本体13包括沿第一方向(即，图2所示的厚度方向)层叠的多个极片(即，正极极片和负极极片，未示出)，且由于电芯10的本体13为常规结构，本文不再对其内部结构进一步详细描述。正极极耳11和负极极耳12沿垂直于所述第一方向的第二方向分别设置在本体13的两端(即，图1和图2所示的左端和右端)并与本体13的多个极片连接。这样，正极极耳11和负极极耳12可以将电力导入或导出本体13。

根据本实用新型的实施例，如图2所示，正极极耳11和负极极耳12 在第一方向上(即，图2所示的厚度方向上)偏置于本体13的一侧。由于电芯10的极耳偏置于本体13的一侧，在两个电芯10层叠在一起时，可以使电芯10的极耳直接接触，而不需要弯折和裁切，并可以简化模组安装工艺，从而可以实现自动化生产。

根据本实用新型的实施例，正极极耳11和负极极耳12在垂直于第一方向和第二方向的第三方向上(即，图1所示的上下方向上)偏置以靠近本体13的一侧，以便当电芯10组装在模组内时可以更好地利用模组内部空间，使线束和接片的排布更加方便。

继续参考图1、图2并参考图3、4，本实用新型的电芯10可以包括第一电芯A和第二电芯B，其中第一电芯A的正极极耳11和负极极耳12与第二电芯B的正极极耳11和负极极耳12在各自的本体13两端的位置彼此相反。这两种电芯10的主生产工艺完全相同，仅仅是正极极耳11和负极极耳12的焊接封装位置不同。

由于极耳在电芯10的厚度方向上被设置在本体13的一侧，所以，在第一电芯A和第二电芯B被层叠在一起时，第一电芯A的正极极耳11与第二电芯B的正极极耳11接触，且第一电芯A的负极极耳12与第二电芯 B的负极极耳12接触。这样，层叠在一起的两个电芯10的极耳不需要弯折，而是以平行的取向设置，因此，电芯10的极耳不需要裁切，且安装简化，便于实现自动化生产。另外，平行并置的极耳的排布一致性更好，且便于焊接，有利于简化焊接工艺，提高焊接质量。

参考图5，根据本实用新型的软包电池模组包括被层叠在一起的多个如上所述的电芯10，以及负极极柱31和正极极柱32，负极极柱31与被层叠在一起的多个电芯10的最外侧的一个电芯(即，图5所示的最上侧电芯) 的负极极耳12连接，正极极柱32与被层叠在一起的多个电芯10的最外侧的另一电芯(即，图5所示的最下侧电芯)的正极极耳11连接。

如图5所示，被层叠在一起的电芯10沿层叠方向被分成多个组，每组包括两个电芯10，其中这两个电芯10的正极极耳11和负极极耳12分别彼此接触。如前所述，由于两个电芯10的极耳长度完全一致，可以使这两个电芯10的极耳不需要弯折和裁切，从而简化安装。另外，该多个组中相邻的两个组的正极极耳11和负极极耳12的位置彼此相反，便于实现各组电芯之间的串联。另外，软包电池模组100还包括多个母线接片33，该多个组中相邻的两个组的电芯10的正极极耳11和负极极耳12通过母线接片33 连接，使多个电芯10串联而形成软包电池模组100。

根据本实用新型的另一实施例，如图6所示，被层叠在一起的电芯10 的最外侧的一组电芯10的正极极耳11和负极极耳12被弯折。这是考虑到受空间的影响，可以使最外侧的4颗电芯或更多电芯的极耳轻微弯折，以充分利用模组空间。在图6中，示出了上下两组电芯10的正极极耳11和负极极耳12被弯折。另外，与最外侧的一组电芯10相邻的一组电芯10的一端的极耳也可被弯折。如图6所示，与最上面的一组电芯10相邻的一组电芯10的负极极耳12被弯折，且与最下面的一组电芯10相邻的一组电芯 10的正极极耳11被弯折。然而，本实用新型不限于所示的实施例，根据安装需要，也可以使更多电芯的极耳弯折。即使这样，被弯折极耳的长度也是完全一致的，相比于现有技术也简化了电芯的制造和安装。

由于本实用新型的软包电池模组的电芯的极耳偏置于电芯本体的一侧，且极耳长度一致，在下线后不需要再进行极耳裁切工艺，或即使有少量的电芯需要裁切，也可以大大减少需要裁切的数量，并简化模组安装工艺，从而可以考虑自动化生产，进而大大缩短模组安装工序耗时。另外，可以避免因电芯极片与极耳的连接处之间的弯折而产生的破坏，提高模组良率。此外，本实用新型的软包电池模组的极耳排布的一致性好，可以简化极耳的焊接工艺，提高焊接质量。

以上结合具体实施例对本发明进行了详细描述。显然，以上描述以及在附图中示出的实施例均应被理解为是示例性的，而不构成对本发明的限制。对于本领域技术人员而言，可以在不脱离本发明的精神的情况下对其进行各种变型或修改，这些变型或修改均不脱离本发明的范围。

Claims (10)

1.一种软包电池模组(100)的电芯(10)，所述电芯(10)包括：

本体(13)，所述本体(13)包括沿第一方向层叠的多个极片；和

正极极耳(11)和负极极耳(12)，所述正极极耳(11)和所述负极极耳(12)沿垂直于所述第一方向的第二方向分别设置在所述本体(13)的两端并与所述本体(13)的多个极片连接；

其特征在于，所述正极极耳(11)和所述负极极耳(12)在所述第一方向上偏置于所述本体(13)的一侧。

2.根据权利要求1所述的软包电池模组(100)的电芯(10)，其特征在于，所述正极极耳(11)和所述负极极耳(12)在垂直于所述第一方向和所述第二方向的第三方向上偏置以靠近所述本体(13)的一侧。

3.根据权利要求1或2所述的软包电池模组(100)的电芯(10)，其特征在于，所述电芯(10)包括第一电芯(A)和第二电芯(B)，其中所述第一电芯(A)的正极极耳(11)和负极极耳(12)与所述第二电芯(B)的正极极耳(11)和负极极耳(12)在各自的本体(13)两端的位置彼此相反。

4.根据权利要求3所述的软包电池模组(100)的电芯(10)，其特征在于，所述第一电芯(A)和所述第二电芯(B)被配置成当所述第一电芯(A)和所述第二电芯(B)被层叠在一起时，所述第一电芯(A)的正极极耳(11)与所述第二电芯(B)的正极极耳(11)接触，且所述第一电芯(A)的负极极耳(12)与所述第二电芯(B)的负极极耳(12)接触。

5.一种软包电池模组(100)，其特征在于，所述软包电池模组(100)包括：

被层叠在一起的多个根据权利要求1至4中的任一项所述的软包电池模组(100)的电芯(10)；以及

负极极柱(31)和正极极柱(32)，所述负极极柱(31)与被层叠在一起的多个电芯(10)的最外侧的一个电芯(10)的负极极耳(12)连接，所述正极极柱(32)与被层叠在一起的多个电芯(10)的最外侧的另一电芯(10)的正极极耳(11)连接。

6.根据权利要求5所述的软包电池模组(100)，其特征在于，被层叠在一起的所述电芯(10)沿层叠方向被分成多个组，每组包括两个电芯(10)，其中所述两个电芯(10)的正极极耳(11)和负极极耳(12)分别彼此接触。

7.根据权利要求6所述的软包电池模组(100)，其特征在于，所述多个组中相邻的两个组的电芯的正极极耳(11)和负极极耳(12)的位置彼此相反。

8.根据权利要求7所述的软包电池模组(100)，其特征在于，所述软包电池模组(100)还包括多个母线接片(33)，所述多个组中相邻的两个组的电芯(10)的正极极耳(11)和负极极耳(12)通过所述母线接片(33)连接。

9.根据权利要求6所述的软包电池模组(100)，其特征在于，被层叠在一起的所述电芯(10)的最外侧的一组电芯(10)的正极极耳(11)和负极极耳(12)被弯折。

10.根据权利要求9所述的软包电池模组(100)，其特征在于，与最外侧的一组电芯(10)相邻的一组电芯(10)的一端的极耳被弯折。

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