CN219610000U - 一种新型gip驱动电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示技术领域，提供一种新型GIP驱动电路，包括：晶体管T1的栅极与晶体管T3的源极连接，漏极与GIP输入信号端连接，源极与GIP输出信号端、下拉信号端连接；晶体管T2的栅极与晶体管T4的源极连接，漏极与GIP输入信号端连接，源极与GIP输出信号端、下拉信号端连接；晶体管T3的栅极与第一GIP控制信号端连接，漏极与预充信号端连接；晶体管T4的栅极与第二GIP控制信号端连接，漏极与预充信号端连接；电容C1的左端与预充信号端连接，右端与下拉信号端连接。本实用新型的优点在于：减少晶体管T1的电压保持时间，有效地防止晶体管T1出现电性漂移，避免出现显示不良。

Description

一种新型GIP驱动电路

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，具体地涉及一种新型GIP驱动电路。

背景技术

液晶显示面板的显示是通过控制面板内像素TFT来完成的，具体是通过横向的栅极信号(Gate)控制像素TFT的开与关，以及纵向的源极信号(Source)写入想要显示的资料。其中栅极信号的产生由面板两侧的栅极驱动电路产生，简称GIP(Gate In Panel)驱动电路。驱动IC提供所要显示的资料内容信号给源极信号(Source)。

TFT是薄膜晶体管(Thin Film Transistor)的英文缩写；第n级的GIP驱动电路的输出信号除了作为显示屏对应第n行的像素TFT的栅极信号，还参与其它级的GIP驱动电路的工作，进行级传显示。

随着人们对面板的交互体验越来越高，支持主动笔的面板越来越受到消费者的青睐，尤其是在中尺寸面板，利用主动笔丰富的触控功能，消费者可以方便地在面板上创作。主动笔触控与传统的手触控相比，由于需要在显示过程中进行主动笔与驱动IC的沟通，如传递主动笔的位置信息、主动笔的按压力度、主动笔的倾斜角等，这就需要GIP驱动电路在每帧的显示过程中做n次暂停以便主动笔与驱动IC沟通。

在触控暂停的显示时间内，GIP驱动电路处于暂停级传状态，显示面板内的GIP驱动电路处在电压保持阶段，由于TFT的电学特性，长时间的电压保持会对TFT器件本身产生stress(应力)效应，令TFT器件的电性产生漂移。TFT器件电性的漂移会对面板的显示产生不良的影响，如每级的GIP驱动电路输出的高电平准位不够，达不到开启像素TFT的VGH电压，造成GIP驱动电路的级传显示失效；GIP驱动电路输出的低电平准位不够低，达不到关闭像素TFT的VGL电压，造成像素TFT的电荷在保持期间无法锁住，出现横向暗线的不良显示。

结合图1，以常见的GIP驱动电路为例，图中预充电路与下拉电路都可参考现有技术的GIP驱动电路的内部电路模块，比如参考公开号CN115881053A的实用新型专利文献《一种新型显示屏的驱动电路》；在这种GIP驱动架构下，在触控之前，某一级的GIP驱动电路的内部，预充电路先接通VGH电压，下拉电路接通VGL电压，对Q点进行充电，此时CK时钟信号处于低电平，在电容C1充好电之后，晶体管T1开启导通，预充电路断开VGH电压；在触控过程中，CK时钟信号保持在低电平，GIP驱动电路的输出信号端Gout保持在低电平，从而显示屏对应行的像素TFT没有开启，显示屏暂停显示，GIP驱动电路处在暂停级传状态，电容C1处于充好电的状态；在触控结束后，CK时钟信号变为高电平，下拉电路断开VGL电压，此时晶体管T1处于开启状态，GIP驱动电路的输出信号端Gout输出高电平，从而显示屏对应行的像素TFT开启，显示屏继续显示，然后下一级的GIP驱动电路开始工作，以及当前级的GIP驱动电路的预充电路与下拉电路都接通VGL电压，电容C1放电。

在触控过程中，由于电容C1中存有电荷，Q点的电压准位约为VGH电压，此时晶体T1的源极与漏极均为VGL准位，晶体管T1处于开启的状态，晶体管T1的Vgs电压为VGH-VGL，此电压在GIP驱动电路暂停级传的时间内，对TFT器件产生stress(应力)效应，容易使晶体管T1的电性产生漂移，此电压保持时间越长，对晶体管T1的电性漂移影响越大；从而出现GIP驱动电路的输出信号端Gout的输出电平准位不够或者Gout波形的上升沿下降沿拖尾严重造成显示不良。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种新型GIP驱动电路，减少晶体管T1的电压保持时间，有效地防止晶体管T1出现电性漂移。

本实用新型是这样实现的：一种新型GIP驱动电路，包括：

晶体管T1、晶体管T2、晶体管T3、晶体管T4与电容C1；

所述晶体管T1的栅极与所述晶体管T3的源极连接，漏极与GIP输入信号端连接，源极与GIP输出信号端、下拉信号端连接；

所述晶体管T2的栅极与所述晶体管T4的源极连接，漏极与所述GIP输入信号端连接，源极与GIP输出信号端、下拉信号端连接；

所述晶体管T3的栅极与第一GIP控制信号端连接，漏极与预充信号端连接；

所述晶体管T4的栅极与第二GIP控制信号端连接，漏极与预充信号端连接；

所述电容C1的左端与预充信号端连接，右端与下拉信号端连接；

所述第一GIP控制信号端与所述第二GIP控制信号端轮流地连接使晶体管开启的电压。

进一步地，所述第一GIP控制信号端连接的波形信号与所述第二GIP控制信号端连接的波形信号具有相同的周期。

进一步地，所述第一GIP控制信号端是连接第一方波信号，所述第二GIP控制信号端是连接第二方波信号，所述第一方波信号与所述第二方波信号的波形相反。

进一步地，所述GIP输入信号端是连接CK时钟信号。

进一步地，还包括：驱动IC，所述驱动IC与所述GIP输入信号端、第一GIP控制信号端、第二GIP控制信号端连接。

进一步地，所述晶体管T1、晶体管T2、晶体管T3、晶体管T4都是TFT薄膜晶体管。

进一步地，所述晶体管T1、晶体管T2、晶体管T3、晶体管T4、电容C1都固定设置在LCD显示面板。

本实用新型的优点在于：在原有的GIP驱动电路的基础上，增加三个晶体管，晶体管T1与晶体管T2都设置在GIP输入信号端与GIP输出信号端之间，晶体管T3与晶体管T4轮流开启，电容C1的电荷轮流作用在晶体管T1与晶体管T2的栅极，在触控过程中，减少晶体管T1的电压保持时间，有效地防止晶体管T1出现电性漂移，避免出现显示不良。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是背景技术的GIP驱动电路的结构示意图。

图2是本实用新型的新型GIP驱动电路的结构示意图。

图3是本实用新型中第一GIP控制信号端与第二GIP控制信号端连接的波形示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种新型GIP驱动电路，克服了背景技术中GIP驱动电路在触控过程中晶体管T1一直处于电压保持状态容易造成电性漂移的缺点，实现了减少晶体管T1的电压保持时间，有效地防止晶体管T1出现电性漂移，避免出现显示不良的技术效果。

本实用新型实施例的技术方案的总体思路如下：

在原有的GIP驱动电路的基础上，增加三个晶体管，GIP驱动电路的输入信号端与输出信号端之间设置并联的晶体管T1与晶体管T2，晶体管T1的栅极与电容C1之间设置晶体管T3，晶体管T2的栅极与电容C1之间设置晶体管T4；晶体管T3与晶体管T4轮流开启，当晶体管T3开启时，电容C1的电荷作用于晶体管T1的栅极，使晶体管T1开启，此时晶体管T1处于电压保持状态而晶体管T2不是电压保持状态，当晶体管T4开启时，电容C1的电荷作用于晶体管T2的栅极，使晶体管T2开启，此时晶体管T2处于电压保持状态而晶体管T1不是电压保持状态，这样晶体管T1与晶体管T2轮流处于电压保持状态，减少了晶体管T1的电压保持时间，从而减少了电容C1的电压对晶体管T1产生stress(应力)效应,有效地防止晶体管T1出现电性漂移。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参阅图1至图3，本实用新型的优选实施例。

一种新型GIP驱动电路，包括：

晶体管T1、晶体管T2、晶体管T3、晶体管T4与电容C1；

所述晶体管T1的栅极与所述晶体管T3的源极连接，漏极与GIP输入信号端连接，源极与GIP输出信号端、下拉信号端连接；

所述晶体管T2的栅极与所述晶体管T4的源极连接，漏极与所述GIP输入信号端连接，源极与GIP输出信号端、下拉信号端连接；

所述晶体管T3的栅极与第一GIP控制信号端连接，漏极与预充信号端连接；

所述晶体管T4的栅极与第二GIP控制信号端连接，漏极与预充信号端连接；

所述电容C1的左端与预充信号端连接，右端与下拉信号端连接；

所述第一GIP控制信号端与所述第二GIP控制信号端轮流地连接使晶体管开启的电压。

下拉信号端是与现有技术的下拉电路连接，预充信号端是与现有技术的预充电路连接。在本实施例之中，晶体管的栅极为高电平时，晶体管开启导通。当第一GIP控制信号端A1为高电平时，第二GIP控制信号端A2为低电平；当第一GIP控制信号端A1为低电平时，第二GIP控制信号端A2为高电平。在触控过程中，晶体管T3与晶体管T4轮流开启，当晶体管T3开启时，电容C1的电荷作用于晶体管T1的栅极，使晶体管T1开启，此时晶体管T1处于电压保持状态而晶体管T2不是电压保持状态，当晶体管T4开启时，电容C1的电荷作用于晶体管T2的栅极，使晶体管T2开启，此时晶体管T2处于电压保持状态而晶体管T1不是电压保持状态，这样晶体管T1与晶体管T2轮流处于电压保持状态，减少了晶体管T1的电压保持时间，从而减少了电容C1对晶体管T1产生stress(应力)效应,有效地防止晶体管T1出现电性漂移。在触控结束后，GIP信号输入端的高电平信号经过晶体管T1或者晶体管T2到达GIP输出信号端Gout。

本实施例的一种实现方式，所述第一GIP控制信号端A1连接的波形信号与所述第二GIP控制信号端A2连接的波形信号具有相同的周期。第一GIP控制信号端A1与第二GIP控制信号分别连接不同振幅的波形信号，但这两个波形信号必须遵守周期相同，同时第一GIP控制信号端A1与第二GIP控制信号端A2的电平高低相反。

本实施例的另一种实现方式，所述第一GIP控制信号端A1是连接第一方波信号，所述第二GIP控制信号端A2是连接第二方波信号，所述第一方波信号与所述第二方波信号的波形相反。由于方波信号的占空比为50％，相较于背景技术的GIP驱动电路，在触控过程中，本实用新型的晶体管T1的电压保持时间减少一半，有效地减少了电容C1对晶体管T1产生stress(应力)效应，防止晶体管T1出现电性漂移。此时晶体管T1的电压保持时间与晶体管T2的电压保持时间相同。

所述GIP输入信号端是连接CK时钟信号。

还包括：驱动IC，所述驱动IC与所述GIP输入信号端、第一GIP控制信号端A1、第二GIP控制信号端A2连接。驱动IC能产生所述CK时钟信号、第一方波信号、第二方波信号。

所述晶体管T1、晶体管T2、晶体管T3、晶体管T4都是TFT薄膜晶体管。此处TFT薄膜晶体管是参照N型MOS管的导通原理。

所述晶体管T1、晶体管T2、晶体管T3、晶体管T4、电容C1都固定设置在LCD显示面板。

本实用新型的新型GIP驱动电路的工作方式：

在中尺寸的面板增加了对主动笔的触控支持，由于主动笔工作特性，在主动笔触控过程中，GIP驱动电路处于暂停级传的状态，此时电容C1预充了电荷；由于驱动IC使晶体管T3与晶体管T4轮流开启，电容C1的电荷轮流作用于晶体管T1与晶体管T2的栅极，晶体管T1与晶体管T2轮流开启，晶体管T1与晶体管T2轮流处于电压保持状态，相较于背景技术在主动笔触控过程中晶体管T1一直处于电压保持状态，本实用新型的晶体管T1的电压保持时间较少，减少了电容C1的电压对晶体管T1产生stress(应力)效应,有效地防止晶体管T1出现电性漂移，避免出现GIP驱动电路的输出信号端Gout的输出电平准位不够或者Gout波形的上升沿下降沿拖尾严重造成显示不良。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种新型GIP驱动电路，其特征在于，包括：

晶体管T1、晶体管T2、晶体管T3、晶体管T4与电容C1；

所述晶体管T1的栅极与所述晶体管T3的源极连接，漏极与GIP输入信号端连接，源极与GIP输出信号端、下拉信号端连接；

所述晶体管T2的栅极与所述晶体管T4的源极连接，漏极与所述GIP输入信号端连接，源极与GIP输出信号端、下拉信号端连接；

所述晶体管T3的栅极与第一GIP控制信号端连接，漏极与预充信号端连接；

所述晶体管T4的栅极与第二GIP控制信号端连接，漏极与预充信号端连接；

所述电容C1的左端与预充信号端连接，右端与下拉信号端连接；

所述第一GIP控制信号端与所述第二GIP控制信号端轮流地连接使晶体管开启的电压。

2.根据权利要求1所述的一种新型GIP驱动电路，其特征在于，所述第一GIP控制信号端连接的波形信号与所述第二GIP控制信号端连接的波形信号具有相同的周期。

3.根据权利要求2所述的一种新型GIP驱动电路，其特征在于，所述第一GIP控制信号端是连接第一方波信号，所述第二GIP控制信号端是连接第二方波信号，所述第一方波信号与所述第二方波信号的波形相反。

4.根据权利要求3所述的一种新型GIP驱动电路，其特征在于，所述GIP输入信号端是连接CK时钟信号。

5.根据权利要求4所述的一种新型GIP驱动电路，其特征在于，还包括：驱动IC，所述驱动IC与所述GIP输入信号端、第一GIP控制信号端、第二GIP控制信号端连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型GIP驱动电路，其特征在于，所述晶体管T1、晶体管T2、晶体管T3、晶体管T4都是TFT薄膜晶体管。

7.根据权利要求1所述的一种新型GIP驱动电路，其特征在于，所述晶体管T1、晶体管T2、晶体管T3、晶体管T4、电容C1都固定设置在LCD显示面板。