CN219605921U - 一种带有超程保护的氮气弹簧结构 - Google Patents
一种带有超程保护的氮气弹簧结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及氮气弹簧技术领域,特别涉及一种带有超程保护的氮气弹簧结构,它包括有缸筒、滑动连接在缸筒内部的导向套和滑动连接在导向套内部的柱塞杆;导向套一端伸出到缸筒的外部;缸筒的内侧壁上设置有凹型;导向套的外侧壁上嵌入固定有密封圈。在使用本实用新型时,该结构通过超程导向套直接被压后形成排气通道,实现超程保护的作用,无需利用缸筒内部的气压来判断,降低氮气弹簧防爆结构的故障率。
Description
技术领域
本实用新型涉及氮气弹簧技术领域,特别涉及一种带有超程保护的氮气弹簧结构。
背景技术
氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件,它体积小、弹力大、行程长、工作平稳,制造精密,使用寿命长,弹力曲线平缓,以及不需要预紧等等。为了保证氮气弹簧的使用安全,现有的氮气弹簧具有超程保护结构,如申请号为201922200009.8;实用新型名称为《一种超程保护装置氮气弹簧》中;缸体底部内壁上的防爆通道,防爆通道的内部安装有带O型密封圈的防爆阀;利用超程后缸体内部气压对防爆阀作用使其变形,并失去密封的作用。但并非缸筒内部的零部件对防爆阀直接产生作用,而是通过气体作为介质传导至防爆阀上;泄压的指标并非行程,而是缸筒内部的气压;而气压受工作的环境温度影响;因而该种氮气弹簧的超程保护精度低,故障率高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种带有超程保护的氮气弹簧结构。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种带有超程保护的氮气弹簧结构,它包括有缸筒、滑动连接在缸筒内部的导向套和滑动连接在导向套内部的柱塞杆;导向套一端伸出到缸筒的外部;所述缸筒的内侧壁上设置有凹型;导向套的外侧壁上嵌入固定有密封圈。
进一步地,缸筒底部设置有充气通道;充气通道一端设置有充气阀门;充气通道另一端设置有直管。
进一步地,所述缸筒的内侧壁上设置有卡簧槽;所述卡簧槽内卡入固定有用于阻挡导向套滑出缸筒的卡簧。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种带有超程保护的氮气弹簧结构,在使用本实用新型时,在正常工作状态下,密封圈是贴合在上腔体的侧表面上,缸筒内的气体不能够往外排出;当氮气弹簧被压缩超程时候,首先柱塞杆被完全压入到导向套的内部,然后导向套直接被压至,使得导向套向缸筒的内部压入;当密封圈的位置被压至与凹型的位置正对后,密封圈与缸筒的内侧表面脱离,使得导向套与缸筒之间形成一条排气通道,缸筒内部的气体就会从排出排气通道排出,降低缸筒内部的气压;该结构通过超程导向套直接被压后形成排气通道,实现超程保护的作用,无需利用缸筒内部的气压来判断,超程保护精度高,降低氮气弹簧防爆结构的故障率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型在超程状态下的结构图;
图3是缸筒的结构图;
附图标记说明:
1、柱塞杆;2、卡簧;3、导向套;4、缸筒;401、凹型;402、卡簧槽;
5、直管;6、密封圈;7、充气阀门;A、上腔体;B、下腔体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至3所示,本实用新型所述的一种带有超程保护的氮气弹簧结构,它包括有缸筒4、滑动连接在缸筒4内部的导向套3和滑动连接在导向套3内部的柱塞杆1;导向套3一端伸出到缸筒4的外部;所述缸筒4的内侧壁上设置有凹型401;导向套3的外侧壁上嵌入固定有密封圈6;
凹型401将缸筒4分成上腔体A和下腔体B;缸筒4上设置有限位结构,使得导向套3不能够从缸筒4的顶部脱离,仅能够往缸筒4的内部缩入;同理导向套3上也设置有限位结构,使得柱塞杆1仅能够缩入到导向套3内部,而不能够从导向套3脱离;柱塞杆1与导向套3之间同样设置有密封圈;
在正常工作状态下,密封圈6是贴合在上腔体A的侧表面上,缸筒4内的气体不能够往外排出;当氮气弹簧被压缩超程时候,首先柱塞杆1被完全压入到导向套3的内部,然后导向套3直接被压至,使得导向套3向缸筒4的内部压入;当密封圈6的位置被压至与凹型401的位置正对后,密封圈6与缸筒4的内侧表面脱离,使得导向套3与缸筒4之间形成一条排气通道,缸筒4内部的气体就会从排出排气通道排出,降低缸筒4内部的气压;该结构通过超程导向套3直接被压后形成排气通道,实现超程保护的作用,无需利用缸筒4内部的气压来判断,降低氮气弹簧防爆结构的故障率。
作为本实用新型的一种优选方式,缸筒4底部设置有充气通道;充气通道一端设置有充气阀门7;充气通道另一端设置有直管5;直管5呈竖直设置在缸筒4的内腔;并且直管顶端的高度高于缸筒4内部润滑油的液位。
作为本实用新型的一种优选方式,所述缸筒4的内侧壁上设置有卡簧槽402;所述卡簧槽402内卡入固定有用于阻挡导向套3滑出缸筒4的卡簧2;柱塞杆1的底部也设置有凸环,用于阻挡柱塞杆1从导向套3滑出。
在使用本实用新型时,在正常工作状态下,密封圈是贴合在上腔体的侧表面上,缸筒内的气体不能够往外排出;当氮气弹簧被压缩超程时候,首先柱塞杆被完全压入到导向套的内部,然后导向套直接被压至,使得导向套向缸筒的内部压入;当密封圈的位置被压至与凹型的位置正对后,密封圈与缸筒的内侧表面脱离,使得导向套与缸筒之间形成一条排气通道,缸筒内部的气体就会从排出排气通道排出,降低缸筒内部的气压;该结构通过超程导向套直接被压后形成排气通道,实现超程保护的作用,无需利用缸筒内部的气压来判断,降低氮气弹簧防爆结构的故障率。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (2)
1.一种带有超程保护的氮气弹簧结构,其特征在于:它包括有缸筒(4)、滑动连接在缸筒(4)内部的导向套(3)和滑动连接在导向套(3)内部的柱塞杆(1);导向套(3)一端伸出到缸筒(4)的外部;所述缸筒(4)的内侧壁上设置有凹型(401);导向套(3)的外侧壁上嵌入固定有密封圈(6);缸筒(4)底部设置有充气通道;充气通道一端设置有充气阀门(7);充气通道另一端设置有直管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种带有超程保护的氮气弹簧结构,其特征在于:所述缸筒(4)的内侧壁上设置有卡簧槽(402);所述卡簧槽(402)内卡入固定有用于阻挡导向套(3)滑出缸筒(4)的卡簧(2)。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2023
- 2023-02-17 CN CN202320246475.3U patent/CN219605921U/zh active Active
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