CN219605055U - 一种执手及执手装配组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种执手及执手装配组件，包括执手本体、安装基座及传动组件，所述执手本体的一端为安装连接端，另一端为自由端，所述安装连接端上设有安装容置腔，所述传动组件连接于所述安装基座上，所述安装基座与所述传动组件均安装于所述安装容置腔内，所述安装基座上设有偏心安装位，所述传动组件连接于所述偏心安装位上；本实用新型的提供的执手内部结构传动简单，进一步加强了执手整体的传动稳定性，提高执手安装使用后的稳定性。

Description

一种执手及执手装配组件

技术领域

本实用新型涉及门窗五金配件领域，具体涉及一种执手及执手装配组件。

背景技术

众所周知，在门窗行业领域内，执手五金零配件是安装门窗时重要的装配零件，随着行业生产技术水平的日益提升，人们对于门窗五金件的质量要求也越来越高，在现有的无基座执手结构中，大多数的执手结构中的输出轴是中心输出结构，这种结构的需要用到的内部结构零件较多，在生产装配时比较繁琐，比如现有的执手本体内设有内部行星齿轮结构，内部行星齿轮结构过于复杂精密，成本过高，批量生产会延长生产周期，降低本厂的生产效益，另外中心输出轴结构的执手在长期使用后执手的稳定性会减弱，内部的一些零件容易因为磨损的原因降低连接紧密性，这样就会导致执手稳固性差，维修也比较麻烦，影响门窗的正常开启，给客户带来不好的体验，因此可以设计一种偏心结构的执手，减少内部零件的使用，执手内部结构传动越简单，传动稳定性就会越好，也能简化装配环节，加强无安装基座执手安装使用后的稳定性。

实用新型内容

基于此，本实用新型有必要提供一种传动稳定性能好的执手及执手装配组件。

本实用新型提供一种执手，包括执手本体、安装基座及传动组件，所述执手本体的一端为安装连接端，另一端为自由端，所述安装连接端上设有安装容置腔，所述传动组件连接于所述安装基座上，所述安装基座与所述传动组件均安装于所述安装容置腔内，所述安装基座上设有偏心安装位，所述传动组件连接于所述偏心安装位上，且所述传动组件与偏心安装位形成有偏心传动结构，所述执手本体相对于所述安装基座转动时，驱动所述偏心传动结构相对于所述安装基座进行转动。

优选地，所述安装基座包括连接底座和连接柱，所述连接底座与所述连接柱一体成新型设置，所述连接柱连接于所述连接底座的中部位置，所述连接底座的表面上设有连接孔，所述连接孔设有多个，每个所述连接孔环绕所述连接柱开设；

所述传动组件包括转动轴、齿圈连接件和弹性组件，所述转动轴的一端设有传动连接端，另一端设有连接齿轮，当转动轴套设于所述偏心安装位内后，转动轴一端的传动连接端完全凸出于偏心安装位，用于连接窗体上的传动盒，另一端的连接齿轮连接齿圈连接件，所述弹性组件连接于所述连接底座上。

优选地，所述偏心安装位包括第一偏心安装槽和第二偏心安装槽，所述第一偏心安装槽和第二偏心安装槽分别对称开设于连接柱的两侧，所述第一偏心安装槽和第二偏心安装槽呈半圆形状，所述第一偏心安装槽的半径大于所述第二偏心安装槽的半径，安装基座上开设有与所述第一偏心安装槽、第二偏心安装槽相对应连通的第一通孔和第二通孔，所述第一偏心安装槽与第一通孔相连通形成第一偏心安装位，第二偏心安装槽孔与第二通孔相连通形成第二偏心安装位，当转动轴可转动套设于第一偏心安装位内后，转动轴一端的传动连接端突出于第一通孔，另一端的连接齿轮的一部分齿圈体容纳于第一偏心安装槽内，另一部分齿轮体转动连接齿圈连接件。

优选地，所述安装基座上还设有配合安装槽，所述配合安装槽包括第一配合安装槽和第二配合安装槽，所述第一配合安装槽设有两个以上，每个所述第一配合安装槽相对开设于第一偏心安装槽开口端的两个端面上，所述第二配合安装槽设有两个以上，每个所述第二配合安装槽开设于第二偏心安装槽开口端的两个端面上，所述配合安装槽用于导入弹性组件。

优选地，所述连接孔设有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔设有两个以上，每个所述第一连接孔设置于第一偏心安装槽的两端开口的底部，且所述第一连接孔的孔口延伸面与第一配合安装槽的槽底面相连通，所述第二连接孔设有两个以上，每个所述第二连接孔设置于第二偏心安装槽的两端开口的底部，且所述第二连接孔内一侧的壁面朝向第二配合安装槽方向延伸并且与第二配合安装槽的槽面相连通，所述连接孔用于安装弹性组件，所述弹性组件设有四个以上，所述弹性组件包括弹簧和钢珠。

优选地，所述第一偏心安装槽上设有配合轴套，所述配合轴套与所述第一偏心安装槽一体成型设置，所述配合轴套用于加强转动轴在第一偏心安装位内转动时的稳定性。

优选地，所述安装基座上还设有安装孔位和连接盖，所述安装孔位包括第一安装孔位和第二安装孔位，所述第一安装孔位用于连接执手安装时需要连接的垫片，所述第一安装孔位开设于连接底座的表面上，所述第一安装孔位设有两个以上，每个所述第一安装孔之间间隔开设，所述第二安装孔位开设于连接柱的表面，所述第二安装孔位设有两个以上，每个所述第二安装孔位间隔开设，所述第二安装孔用于连接所述连接盖。

优选地，所述连接盖上设有第一安装面和第二安装面，所述第一安装面上开设有螺栓孔，所述螺栓孔设有两个以上，每个螺栓孔间隔开设于第一安装面上，所述第一安装面容纳于安装容置腔内，所述第二安装面上设有配合连接孔和弧形连接槽片，所述配合连接孔和弧形槽互相配合用于对安装基座上的偏心安装位进行限位。

优选地，所述齿圈连接件包括齿圈和挡垫片，所述齿圈的内壁设有与转动轴相吻合的齿纹，所述齿纹环绕齿圈的三分之二内壁设置，所述齿圈的两端都设有凹凸连接端，两端的凹凸连接端相对应设置，齿圈的一端连接挡垫片，另一端连接执手本体，所述挡垫片上设有与齿圈一端的凹凸连接端相对应的凸出连接片，所述执手本体安装容置腔顶部壁面设有凸出的凹凸连接位，所述凹凸连接位与所述齿圈另一端的凹凸连接端相对应连接。

优选地，本实用新型还提供一种执手装配组件，包括执手、传动盒和安装连接件，执手先通过安装连接件与传动盒连接，所述传动盒包括传动盒基座和传动件，所述传动件与传动盒基座滑动连接，所述执手通过转动轴一端的传动连接端与传动件传动连接，所述执手为上述任一项所述的执手。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种执手，在执手的安装基座上设置了偏心安装位，偏心安装位与传动组件形成偏心传动结构，偏心传动结构的设计减少了执手内部零件结构的使用，执手内部结构传动简单，进一步加强了执手整体的传动稳定性，提高执手安装使用后的稳定性。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。

图1为本实用新型优执手的拆分平面示意图；

图2为本实用新型执手的剖面示意图；

图3为本实用新型执手的内部结构平面示意图；

图4为本实用新型执手的实施例平面分解示意图；

图5为本实用新型执手中的安装基座的平面示意图；

图6为本实用新型的优选实施例示意图。

图中：1、执手本体；2、安装基座；20、偏心安装位；201、第一偏心安装槽；202、第二偏心安装槽；203、第一通孔；204、第二通孔；205、第一配合安装槽；206、第二配合安装槽；207、配合轴套；21、连接底座；22、连接柱；23、第一连接孔；24、第二连接孔；25、安装孔位；251、第一安装孔位；252、第二安装孔位；26、连接盖；261、螺栓孔；262、配合连接孔；263、弧形槽片；3、传动组件；31、转动轴；311、传动连接端；312、连接齿轮；32、齿圈连接件；321、齿圈；322、挡垫片；3221、凸出连接片；323、凹凸连接端；33、弹性组件；4传动盒；41、传动盒基座；42、传动件；421、传动齿轮；5、安装连接件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1-6所示，本实用新型实施例提供一种执手，包括执手本体1、安装基座2及传动组件3，执手本体1的一端为安装连接端，另一端为自由端，安装连接端上设有安装容置腔10，传动组件连接于安装基座2上，安装基座2与传动组件均安装于安装容置腔10内，其中，安装基座2与执手本体同轴连接，执手本体1可相对于安装基座2转动，且执手本体1与传动组件传动连接；进一步地，安装基座2可通过螺栓、安装连接片与门窗的边框或型材形成固定，安装基座2上设有偏心安装位20，传动组件连接于偏心安装位上，且传动组件与偏心安装位形成有偏心传动结构，执手本体1相对于安装基座2转动时，驱动所述偏心传动结构相对于安装基座2进行转动，具体的，偏心传动结构还用于连接并驱动安装在门窗体中的传动盒进行动作；当转动执手本体1时，执手本体1驱动传动组件进行动作，即，通过传动组件驱动传动盒，设置成偏心结构，可以减少内部零件的使用，使得内部传动结构简单，传动结构就会稳定，通过在执手本体的连接端上设置容置腔10，同时将安装基座置于容置腔10内，进而减少了将安装基座置于执手本体外而形成的折角，进而使得门窗更易于清理；同时由于基座内置，也会使得门窗的外观相对更加简约或简洁。

参考图1-5，在进一步的优选实施例中，安装基座2包括连接底座21和连接柱22，连接底座21与连接柱22一体成新型设置，连接柱22连接于连接底座21的中部位置，连接底座21的表面上设有连接孔，连接孔设有多个，每个连接孔环绕连接柱开设，连接孔用于安装零件，具体的，连接孔可以设置四个以上。

传动组件3包括转动轴31、齿圈连接件32和弹性组件33，转动轴31的一端设有传动连接端311，另一端设有连接齿轮312，当转动轴31套设于偏心安装位内后，转动轴31一端的传动连接端完全凸出于偏心安装位，用于连接窗体上的传动盒，另一端的连接齿轮连接齿圈连接件，弹性组件33连接于连接底座上，弹性组件33连接于连接底座上的连接孔内。

参考图1-5，在进一步的优选实施例中，偏心安装位20包括第一偏心安装槽201和第二偏心安装槽202，第一偏心安装槽201和第二偏心安装槽202分别对称开设于连接柱的两侧，第一偏心安装槽201和第二偏心安装槽202呈半圆形状，第一偏心安装槽201的半径大于第二偏心安装槽202的半径，安装基座上开设有与第一偏心安装槽201、第二偏心安装槽202相对应连通的第一通孔203和第二通孔204，第一偏心安装槽201与第一通孔203相连通形成第一偏心安装位，第二偏心安装槽202与第二通孔204相连通形成第二偏心安装位，第二偏心安装位内插入螺栓或螺钉，连接在第二偏心安装位内的螺栓会突出第二通孔204，也就是突出于容置腔，相当于定位鞘，有助于执手在安装到门窗体上时的定位，便于提高门窗的安装或组装效率，当转动轴可转动套设于第一偏心安装位内后，转动轴一端的传动连接端突出于第一通孔203，另一端的连接齿轮的一部分齿轮体容纳于第一偏心安装槽内，另一部分齿轮体转动连接齿圈连接件。

参考图5，在优选实施例中，安装基座2上还设有配合安装槽，配合安装槽包括第一配合安装槽205和第二配合安装槽206，第一配合安装槽205设有两个以上，每个第一配合安装槽205相对开设于第一偏心安装槽201开口端的两个端面上，第二配合安装槽设有两个以上，每个第二配合安装槽206开设于第二偏心安装槽开口端的两个端面上，配合安装槽用于导入弹性组件，方便弹性组件的安装。

参考图4-5，在优选实施例中，连接孔设有第一连接孔23和第二连接孔24，第一连接孔23设有两个以上，每个第一连接孔23设置于第一偏心安装槽的两端开口的底部，且第一连接孔23内一侧的壁面朝向第一配合安装槽的槽底面相连通，第二连接孔24设有两个以上，每个第二连接孔设置于第二偏心安装槽的两端开口的底部，且第二连接孔24内一侧的壁面朝向第二配合安装槽方向延伸并且与第二配合安装槽的槽面相连通，连接孔用于安装弹性组件，通过配合安装槽来导入弹性组件，在进行零件装配时，每个弹性组件都可以从配合安装槽上进行导入至第一连接孔23、或者第二连接孔24内，弹性组件设有四个以上，具体的，可以根据不同的实施例效果，相应的可以设置四个、六个以上更多的弹性组件，弹性组件包括弹簧和钢珠，在连接孔内设置弹性组件，钢珠连接在弹簧上，相当于设置了弹簧球，弹簧球可以使得反馈效果好，在操作执手本体时，反馈手感会更好。

参考图4-5，在进一步的优选实施例中，第一偏心安装槽201上设有配合轴套207，配合轴套207与第一偏心安装槽201一体成型设置，配合轴套207用于加强转动轴在第一偏心安装位内转动时的稳定性，配合轴套207相当于用于稳定连接转动轴的轴承，配合轴套207与第一偏心安装槽201一体成型设置，当转动轴转动连接于第一偏心安装槽和配合轴套内后，转动轴转动时的稳定性也加强了，稳定偏心传动结构。

参考图4-5，在优选实施例中，安装基座2上还设有安装孔位25和连接盖26，安装孔位包括第一安装孔位251和第二安装孔位252，第一安装孔位251用于连接执手安装时需要连接的安装连接件，当执手要安装在型材表面上时，通过在第一安装孔位251上连接螺栓，配合安装连接件一起安装，第一安装孔位开设于连接底座的表面上，第一安装孔位251设有两个以上，每个第一安装孔位之间间隔开设，分别开设于第一通孔203的两边，第二安装孔位252开设于连接柱的表面，第二安装孔位252设有两个以上，每个第二安装孔位252间隔开设，第二安装孔位252用于连接连接盖，第二安装孔位252上连接螺钉将连接盖固定连接于安装基座上，安装基座2在进行装配时，连接底座21上还要连接衬套27装配在执手本体内。

参考图4-5，在进一步的优选实施例中，连接盖26上设有第一安装面和第二安装面，第一安装面上开设有螺栓孔261，螺栓孔设有两个以上，每个螺栓孔间隔开设于第一安装面上，螺栓孔用于接入螺栓连接安装基座，螺栓孔与连接柱表面的第二安装孔相对应，第一安装面容纳于安装容置腔内，第二安装面上设有配合连接孔262和弧形连接槽片263，配合连接孔262和弧形槽片263互相配合用于对安装基座上的偏心安装位进行限位，其中，配和连接孔262连接转动轴另一端的连接齿轮的末端，将转动轴的另一端限位在配合连接孔262内转动，弧形槽片263是可对应的套在第二偏心安装槽内，因此，连接孔和弧形槽片263互相配合限位，稳固整体的结构。

参考图3-4，在进一步的优选实施例中，齿圈连接件32包括齿圈321和挡垫片322，齿圈321的内壁设有与转动轴31相吻合的齿纹，齿纹环绕齿圈的三分之二内壁设置，齿圈的两端都设有凹凸连接端323，连接盖26的一部分体积是连接在齿圈内，一部分突出于齿圈外，齿圈两端的凹凸连接端323相对应设置，齿圈的一端连接挡垫片322，挡垫片322同时也是限位结构，能起到转动90度限位的作用，另一端连接执手本体1，挡垫片322上设有与齿圈一端的凹凸连接端相对应的凸出连接片3221，执手本体1上安装容置腔顶部壁面设有凸出的凹凸连接位11，凹凸连接位与齿圈另一端的凹凸连接端相对应连接，执手内的结构零件简单，装配时简单易操作。

参考图1-6，在进一步的优选实施例中，本实用新型的优选实施例还提供一种执手装配组件，包括执手、传动盒4和安装连接件5，执手先通过安装连接件5与传动盒连接，传动盒4包括传动盒基座41和传动件42，传动件42与传动盒基座41滑动连接，传动件还包括传动齿轮421，执手通过转动轴一端的传动连接端与传动齿轮传动连接，执手为上述优选实施例提供的执手，传动盒已为现有技术，在本实施例中不再详细说明。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种执手，在执手的安装基座上设置了偏心安装位，偏心安装位与传动组件形成偏心传动结构，偏心传动结构的设计减少了执手内部零件结构的使用，执手内部结构传动简单，进一步加强了执手整体的传动稳定性，提高执手安装使用后的稳定性。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种执手，其特征在于：包括执手本体、安装基座及传动组件，所述执手本体的一端为安装连接端，另一端为自由端，所述安装连接端上设有安装容置腔，所述传动组件连接于所述安装基座上，所述安装基座与所述传动组件均安装于所述安装容置腔内，所述安装基座上设有偏心安装位，所述传动组件连接于所述偏心安装位上，且所述传动组件与偏心安装位形成有偏心传动结构，所述执手本体相对于所述安装基座转动时，驱动所述偏心传动结构相对于所述安装基座进行转动。

2.如权利要求1所述的执手，其特征在于，所述安装基座包括连接底座和连接柱，所述连接底座与所述连接柱一体成型设置，所述连接柱连接于所述连接底座的中部位置，所述连接底座的表面上设有连接孔，所述连接孔设有多个，每个所述连接孔环绕所述连接柱开设；

所述传动组件包括转动轴、齿圈连接件和弹性组件，所述转动轴的一端设有传动连接端，另一端设有连接齿轮，当转动轴套设于所述偏心安装位内后，转动轴一端的传动连接端完全凸出于偏心安装位，用于连接窗体上的传动盒，另一端的连接齿轮连接齿圈连接件，所述弹性组件连接于所述连接柱上。

3.如权利要求1所述的执手，其特征在于，所述偏心安装位包括第一偏心安装槽和第二偏心安装槽，所述第一偏心安装槽和第二偏心安装槽分别对称开设于连接柱的两侧，所述第一偏心安装槽和第二偏心安装槽呈半圆形状，所述第一偏心安装槽的半径大于所述第二偏心安装槽的半径，安装基座上开设有与所述第一偏心安装槽、第二偏心安装槽相对应连通的第一通孔和第二通孔，所述第一偏心安装槽与第一通孔相连通形成第一偏心安装位，第二偏心安装槽孔与第二通孔相连通形成第二偏心安装位，当转动轴可转动套设于第一偏心安装位内后，转动轴一端的传动连接端突出于第一通孔，另一端的连接齿轮的一部分齿圈体容纳于第一偏心安装槽内，另一部分齿轮体转动连接齿圈连接件。

4.如权利要求1所述的执手，其特征在于，所述安装基座上还设有配合安装槽，所述配合安装槽包括第一配合安装槽和第二配合安装槽，所述第一配合安装槽设有两个以上，每个所述第一配合安装槽相对开设于第一偏心安装槽开口端的两个端面上，所述第二配合安装槽设有两个以上，每个所述第二配合安装槽开设于第二偏心安装槽开口端的两个端面上，所述配合安装槽用于导入弹性组件。

5.如权利要求2所述的执手，其特征在于，所述连接孔设有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔设有两个以上，每个所述第一连接孔设置于第一偏心安装槽的两端开口的底部，且所述第一连接孔的孔口延伸面与第一配合安装槽的槽底面相连通，所述第二连接孔设有两个以上，每个所述第二连接孔设置于第二偏心安装槽的两端开口的底部，且所述第二连接孔内一侧的壁面朝向第二配合安装槽方向延伸并且与第二配合安装槽的槽面相连通，所述连接孔用于安装弹性组件，所述弹性组件设有四个以上，所述弹性组件包括弹簧和钢珠。

6.如权利要求3所述的执手，其特征在于，所述第一偏心安装槽上设有配合轴套，所述配合轴套与所述第一偏心安装槽一体成型设置，所述配合轴套用于加强转动轴在第一偏心安装位内转动时的稳定性。

7.如权利要求1所述的执手，其特征在于，所述安装基座上还设有安装孔位和连接盖，所述安装孔位包括第一安装孔位和第二安装孔位，所述第一安装孔位用于连接执手安装时需要连接的垫片，所述第一安装孔位开设于连接底座的表面上，所述第一安装孔位设有两个以上，每个所述第一安装孔之间间隔开设，所述第二安装孔位开设于连接柱的表面，所述第二安装孔位设有两个以上，每个所述第二安装孔位间隔开设，所述第二安装孔用于连接所述连接盖。

8.如权利要求7所述的执手，其特征在于，所述连接盖上设有第一安装面和第二安装面，所述第一安装面上开设有螺栓孔，所述螺栓孔设有两个以上，每个螺栓孔间隔开设于第一安装面上，所述第一安装面容纳于安装容置腔内，所述第二安装面上设有配合连接孔和弧形连接槽片，所述配合连接孔和弧形槽互相配合用于对安装基座上的偏心安装位进行限位。

9.如权利要求5所述的执手，其特征在于，所述齿圈连接件包括齿圈和挡垫片，所述齿圈的内壁设有与转动轴相吻合的齿纹，所述齿纹环绕齿圈的三分之二内壁设置，所述齿圈的两端都设有凹凸连接端，两端的凹凸连接端相对应设置，齿圈的一端连接挡垫片，另一端连接执手本体，所述挡垫片上设有与齿圈一端的凹凸连接端相对应的凸出连接片，所述执手本体安装容置腔顶部壁面设有凸出的凹凸连接位，所述凹凸连接位与所述齿圈另一端的凹凸连接端相对应连接。

10.一种执手装配组件，其特征在于，包括执手、传动盒和安装连接件，执手先通过安装连接件与传动盒连接，所述传动盒包括传动盒基座和传动件，所述传动件与传动盒基座滑动连接，所述执手通过转动轴一端的传动连接端与传动件传动连接，所述执手为上述权利要求1-9任一项所述的执手。