CN219603752U - 一种阳极铜离子抽滤隔离装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种阳极铜离子抽滤隔离装置，涉及电镀领域，本实用新型利用装置将电镀池最外侧两组阳极铜离子镀液抽离，并搭配装置外侧包覆的阳极隔膜，运用抽离速率大于外部铜液回流速率，将装置内部的电镀液产生高度差，未浸泡的区域铜球无法解离铜离子，使得该区域的铜离子浓度梯度降低，再通过抽滤隔离组件将电镀池边部池底的液体抽离至电池度中部，且在抽滤隔离的过程中袋式过滤组件对电镀液进行过滤处理，将抽滤隔离组件的局部范围液位降低来抑制铜离子释出，使得该区域的镀件所电镀沉积铜厚降低，而经抽离的高浓度铜离子镀液回流电镀池中部，使得原先中部铜厚较薄的区域沉积铜厚提高，铜厚覆盖分布更加均匀。

Description

一种阳极铜离子抽滤隔离装置

技术领域

本申请涉及电镀领域，具体而言，涉及一种阳极铜离子抽滤隔离装置。

背景技术

电路板在生产的过程中，部分需要镀铜处理，目前一般直接把电路板放置于电镀池中进行电镀，但是存在电镀铜厚分布不均匀的情况，主要在于电镀池板件电镀窗格两侧容易出现镀层肥厚问题，在原始配置下，两侧可以透过U型阴极遮板阻碍阳离子通过，使两侧镀层较薄；但若是电镀板件因尺寸问题而未放满挂架，现行作法为放置陪镀板，使整体电镀厚度均匀性提升。本专利所提装置，主要是利用将电镀池最外侧两组阳极铜离子镀液抽离，并搭配装置外侧包覆的阳极隔膜，运用抽离速率大于外部镀液回流速率，将装置内部电镀液产生高度差，并浸泡的区域铜球无法隔离铜离子，使得该区域铜离子浓度梯度降低，进而在不使用陪镀板的前提下，改善板件两侧镀层肥厚问题。此装置可透过电镀设备程控系统自动控制开启或关闭，当电镀板件满挂架时自动关闭，而挂架两侧板件少于挂满时自动开启。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种阳极铜离子抽滤隔离装置，其能够解决电镀液不均匀的技术问题。

本申请实施例提供一种阳极铜离子抽滤隔离装置，包括电镀池、抽滤隔离组件，所述电镀池内部设置有多个阳极模组，所述抽滤隔离组件包括管体、抽离管道、抽离泵、袋式过滤组件和回流管道，所述管体一端安装于所述电镀池内侧部，所述管体的另一端与所述抽离泵的进水端连接，所述抽离管道的一端与所述抽离泵的出水端连接，所述抽离管道的另一端与所述袋式过滤组件的进水端连接，所述袋式过滤组件的出水端与所述回流管道的一端连接，所述回流管道的另一端设置于所述电镀池中部，所述电镀池中部设置有安装件。

作为优选，所述抽滤隔离组件设置有四个，四个所述抽滤隔离组件分别设置于电镀池的四个角落处。

作为优选，所述安装件两侧设置有阴极遮板，所述阴极遮板呈“U”型设置，所述阴极遮板的两侧板设置有多个圆孔。

作为优选，所述阳极模组贴合所述电镀池设置，所述阳极模组设置有三组，所述阳极模组采用铜球制成。

作为优选，所述抽离管道采用透明材质制成，所述管体底端四周与所述管体的外侧均设置有具有药液通透性的阳极隔膜。

作为优选，所述管体的下端与所述电镀池之间的距离为5-20cm。

作为优选，所述袋式过滤组件内部设置有1um的滤袋。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种阳极铜离子抽滤隔离装置，包括电镀池、抽滤隔离组件，所述电镀池内部设置有多个阳极模组，所述抽滤隔离组件包括管体、抽离管道、抽离泵、袋式过滤组件和回流管道，所述管体一端安装于所述电镀池内侧部，所述管体的另一端与所述抽离泵的进水端连接，所述抽离管道的一端与所述抽离泵的出水端连接，所述抽离管道的另一端与所述袋式过滤组件的进水端连接，所述袋式过滤组件的出水端与所述回流管道的一端连接，所述回流管道的另一端设置于所述电镀池中部，所述电镀池中部设置有安装件，本实用新型在使用的过程中，主要是利用装置将电镀池最外侧两组阳极铜离子镀液抽离，并搭配装置外侧包覆的阳极隔膜，运用抽离速率大于外部铜液回流速率，将装置内部的电镀液产生高度差，未浸泡的区域铜球无法解离铜离子，使得该区域的铜离子浓度梯度降低，再通过抽滤隔离组件将电镀池边部池底的液体抽离至电池度中部，且在抽滤隔离的过程中袋式过滤组件对电镀液进行过滤处理，将抽滤隔离组件的局部范围液位降低来抑制铜离子释出，使得该区域的镀件所电镀沉积铜厚降低，而经抽离的高浓度铜离子镀液回流电镀池中部，使得原先中部铜厚较薄的区域沉积铜厚提高，铜厚覆盖分布更加均匀，并大幅节省陪镀板的使用与耗能，除了降低镀铜所需成本之外，可降低废料板产出，达到环保节能减废。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

附图标记分别为：

1、电镀池；2、抽滤隔离组件；3、阳极模组；4、管体；5、抽离管道；6、抽离泵；7、袋式过滤组件；8、回流管道；9、阴极遮板；10、阳极隔膜；11、滤袋；12、安装件。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-2所示，一种阳极铜离子抽滤隔离装置，包括电镀池1、抽滤隔离组件2，所述电镀池1内部设置有多个阳极模组3，所述抽滤隔离组件2包括管体4、抽离管道5、抽离泵6、袋式过滤组件7和回流管道8，所述管体4一端安装于所述电镀池1内侧部，所述管体4的另一端与所述抽离泵6的进水端连接，所述抽离管道5的一端与所述抽离泵6的出水端连接，所述抽离管道5的另一端与所述袋式过滤组件7的进水端连接，所述袋式过滤组件7的出水端与所述回流管道8的一端连接，所述回流管道8的另一端设置于所述电镀池1中部，所述电镀池1中部设置有安装件12，本实用新型在使用的过程中，主要是利用装置将电镀池1最外侧两组阳极铜离子镀液抽离，并搭配装置外侧包覆的阳极隔膜，运用抽离速率大于外部铜液回流速率，将装置内部的电镀液产生高度差，未浸泡的区域铜球无法解离铜离子，使得该区域的铜离子浓度梯度降低，再通过抽滤隔离组件2将电镀池1边部池底的液体抽离至电池度中部，且在抽滤隔离的过程中袋式过滤组件7对电镀液进行过滤处理，将抽滤隔离组件2的局部范围液位降低来抑制铜离子释出，将抽滤隔离组件2的局部范围液位降低来抑制铜离子释出，使得该区域的镀件所电镀沉积铜厚降低，而经抽离的高浓度铜离子镀液回流电镀池中部，使得原先中部铜厚较薄的区域沉积铜厚提高，铜厚覆盖分布更加均匀，并大幅节省陪镀板的使用与耗能，除了降低镀铜所需成本之外，可降低废料板产出，达到环保节能减废。

如图1-2所示，本实施例中，为使得铜离子混合的更加均匀，所述抽滤隔离组件2设置有四个，四个所述抽滤隔离组件2分别设置于电镀池1的四个角落处。

如图1-2所示，本实施例中，所述安装件12两侧设置有阴极遮板9，所述阴极遮板9呈“U”型设置，所述阴极遮板9的两侧板设置有多个圆孔，本实用新型的安装件12用于悬挂电路板等，且阴极遮板9可防止局部的电镀液流速加快。

如图1-2所示，本实施例中，所述阳极模组3贴合所述电镀池1设置，所述阳极模组3设置有三组，所述阳极模组3采用铜球制成，具体地，在使用过程中可根据需求选择合适个数的铜球。

如图1-2所示，本实施例中，所述抽离管道5采用透明材质制成，所述管体4底端四周与所述管体4的外侧均设置有具有药液通透性的阳极隔膜10，网状透板10可防止在抽离电镀液的过程中，抽离管道5的底部变形而阻塞抽离管道5的的情况，为保持电镀液快速的混合，所述管体4的下端与所述电镀池1之间的距离为5-20cm。

如图1-2所示，本实施例中，所述袋式过滤组件7内部设置有1um的滤袋11，1um的滤袋11可将电镀液内部的杂质去除。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种阳极铜离子抽滤隔离装置，其特征在于：包括电镀池、抽滤隔离组件，所述电镀池内部设置有多个阳极模组，所述抽滤隔离组件包括管体、抽离管道、抽离泵、袋式过滤组件和回流管道，所述管体一端安装于所述电镀池内侧部，所述管体的另一端与所述抽离泵的进水端连接，所述抽离管道的一端与所述抽离泵的出水端连接，所述抽离管道的另一端与所述袋式过滤组件的进水端连接，所述袋式过滤组件的出水端与所述回流管道的一端连接，所述回流管道的另一端设置于所述电镀池中部，所述电镀池中部设置有安装件。

2.根据权利要求1所述的一种阳极铜离子抽滤隔离装置，其特征在于：所述抽滤隔离组件设置有四个，四个所述抽滤隔离组件分别设置于电镀池的四个角落处。

3.根据权利要求1所述的一种阳极铜离子抽滤隔离装置，其特征在于：所述安装件两侧设置有阴极遮板，所述阴极遮板呈“U”型设置，所述阴极遮板的两侧板设置有多个圆孔。

4.根据权利要求1所述的一种阳极铜离子抽滤隔离装置，其特征在于：所述阳极模组贴合所述电镀池设置，所述阳极模组设置有三组，所述阳极模组采用铜球制成。

5.根据权利要求1所述的一种阳极铜离子抽滤隔离装置，其特征在于：所述抽离管道采用透明材质制成，所述管体底端四周与所述管体的外侧均设置有具有药液通透性的阳极隔膜。

6.根据权利要求1所述的一种阳极铜离子抽滤隔离装置，其特征在于：所述管体的下端与所述电镀池之间的距离为5-20cm。

7.根据权利要求1所述的一种阳极铜离子抽滤隔离装置，其特征在于：所述袋式过滤组件内部设置有1um的滤袋。