CN107555675B - 环境工程用综合性污水净化处理设备 - Google Patents

Abstract

环境工程用综合性污水净化处理设备，包括有相互连接成一体的重金属处理器、多介质过滤器和处理净化器，所述重金属处理器的滤后出口连接于多介质过滤器的进水管；所述多介质过滤器的排放口连接于所述处理净化器的进水管道。重金属处理器具有良好的杂质吸附效率；并能够分别通过吸附、离心和电解对水中的重金属进行处理；有效的提高了重金属污水处理的效率和质量。多介质过滤器具有能实现循环过滤处理，过滤效果好，避免水资源浪费现象和渗漏器不易阻塞等优点。处理净化器具有能进行水质检测的效果，能够对污水进行回流处理，对于污水的处理效果好。

Description

环境工程用综合性污水净化处理设备

技术领域

本发明涉及污水处理装置领域，具体讲是环境工程用综合性污水净化处理设备。

背景技术

水是生命之源，是自然界最宝贵的资源。水资源的保护、利用和处理是当今世界上最热门的话题之一，因此，国际上有关水质和水处理技术的研究工作发展很快，来自工业废水和生活废水的污染也是国家面临的重大问题。我国是世界上水资源缺乏的国家之一，水质和水处理技术的开发有很大的发展，对环境保护、节水护水做出了很大的贡献，但是现阶段的污水处理技术和发达国家相比仍然有较大的差距。当前国内水处理技术和水处理市场仍被庞杂的有害的方案及方法所充斥。所以优质、高效、价廉、安全、无毒的水处理方法的研究和开发与应用是当今世界各国共同关注的大课题。

随着我国工业化的发展，在一些电镀、冶金、化工、制革、电解等企业事业单位，其产生的含有较多的如含镉、镍、汞、锌等，重金属污水也已经成为污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一。重金属是工业生产中使用频率较高的材料，在一些合金材料的加工过程中，也会产生重金属含量超标的污水。例如Pb、Zn、Cu等金属含量在一些行业的污水中的含量很高，远远超出了国家规定的排放标准。所以降低这些重金属废水中的重金属含量具有非常大的意义。常规的重金属污水的处理方法很多，但是对重金属含量的降低效果却不佳，有的工艺复杂，效果甚微，成本过高，操作繁琐等。所以目前研究开发出一种简便有效的重金属污水的处理方法显得尤为重要。

经过检索发现，专利号CN205598759U的发明公开了一种CIT重金属处理器，包括净化槽、絮凝沉淀槽、过滤槽和离心过滤器，净化槽内设置有分布器，分布器进口与污水源管路连通，净化槽与絮凝沉淀槽相接，净化槽与絮凝沉淀槽共用槽壁的上部设有溢流口，絮凝沉淀槽远离净化槽一侧的侧壁上部设有上清液出口且该上清液出口与过滤槽入口管路连通，过滤槽内设置有过滤组件，过滤组件远离过滤槽入口一侧的槽壁上设置有过滤槽出口，过滤槽出口与离心过滤器的进口管路连通且上述管路上设置有输送泵。

然而，经过分析发现，现有的污水净化处理设备存在以下不足；1、初步沉淀不完全，杂质较多；2、吸附的絮凝剂具有一定的毒性，同时吸附效率较低；3、离心处理时间长、净水效率低；4、长久使用后，内部的渗漏器容易被细沙阻塞；5、不能对污水进行回流处理；6、对污水的处理效果差。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供环境工程用综合性污水净化处理设备，其中，重金属处理器具有良好的杂质吸附效率；并能够分别通过吸附、离心和电解对水中的重金属进行处理；有效的提高了重金属污水处理的效率和质量。多介质过滤器具有能实现循环过滤处理，过滤效果好，避免水资源浪费现象和渗漏器不易阻塞等优点。处理净化器具有能进行水质检测的效果，能够对污水进行回流处理，对于污水的处理效果好。

本发明是这样实现的，环境工程用综合性污水净化处理设备，包括有相互连接成一体的重金属处理器、多介质过滤器和处理净化器，重金属处理器的滤后出口连接于多介质过滤器的进水管；多介质过滤器的排放口连接于处理净化器的进水管道。

重金属处理器包括过滤桶、处理箱、电机、污水进口和电解质添加口，污水进口和电解质添加口呈对称分布于过滤桶的两侧，过滤桶的内部形成吸附仓，处理箱的内部分别形成离心仓、电解仓和防回流仓，且污水进口的底端贯穿设置在吸附仓内，电解质添加口的底端分别贯穿过滤桶和处理箱，并设置在电解仓内，且电解质添加口的底端设有增压机，过滤桶的侧面设有显示屏，处理箱的侧面设有电源线，处理箱的一侧设有拆卸口，且拆卸口嵌入设置在处理箱中，处理箱的侧面设有滤后出口，且滤后出口的一端贯穿处理箱，并设置在防回流仓内，电机的一端安装有离心泵，离心泵设置在过滤桶中，且电机与离心泵通过设置在电机侧面的转轴活动连接，离心泵的顶部设有离心泵进口，离心泵的底部设有对称的离心泵出口，且离心泵出口的底端分别贯穿过滤桶和处理箱，并设置在离心仓内。

多介质过滤器包括塔罐、进水管、排放口、回流管、无烟煤过滤层、粗砂过滤层、细沙过滤层、砂砾支撑层和渗漏器；塔罐的一侧设有装滤管，装滤管的侧面设有排气管，装滤管的一端嵌入设置于塔罐内，并与塔罐连通，回流管设置于装滤管的底部，排放口设置于塔罐的底部，进水管设置于排放口的顶部，并贯穿设置于塔罐内，进水管的底部设有若干呈“一”字排列的下渗口，下渗口与进水管连通，塔罐的内部设有无烟煤过滤层，无烟煤过滤层的底部设有粗砂过滤层，粗砂过滤层的底部分别设有细沙过滤层和砂砾支撑层，砂砾支撑层的内部设有若干均匀分布的渗漏器，且砂砾支撑层覆盖设置于渗漏器上，塔罐的底部设有若干对称排列的支脚，支脚与塔罐焊接。

处理净化器包括污水处理净化器主体；净化箱的一侧设有进水管道，进水管道的一端贯穿在净化箱的侧壁，并与净化箱通过防水胶固定连接，进水管道的相对面设有排水管道，排水管道的一端贯穿在净化箱的侧壁，并与净化箱通过防水胶固定连接；净化箱的侧面设有显示面板，显示面板的侧面贴合在净化箱的侧壁，并与净化箱通过螺丝固定连接，显示面板的侧面设有显示屏，显示屏嵌入设置在显示面板内部，并与显示面板电信号连接，显示屏的底部设有控制按钮，控制按钮嵌入设置在显示面板内部，并与显示面板电信号连接，显示面板的侧面设有过滤栅网，过滤栅网贯穿在净化箱的侧壁设置在净化箱内部中间位置，并与净化箱活动连接，净化箱的内部设有固定框，固定框呈水平设置在净化箱内部，并与净化箱的内壁紧密贴合固定，固定框的顶部设有侧边挡板，侧边挡板呈垂直设置在固定框的顶部，并与固定框焊接，净化箱的内部安装有水泵，水泵的底端设有固定底座，固定底座顶部设有弧形凹槽，水泵与固定底座通过凹槽卡合；进水管道一端设有进水管道控制阀，进水管道控制阀的嵌套在进水管道的中间位置，进水管道控制阀的顶部设有进水管道控制旋钮，进水管道控制旋钮的底端嵌入设置在进水管道控制阀的内部，并与进水管道控制阀活动连接，进水管道控制阀的侧面设有三通接头，三通接头嵌套在进水管道的一端，三通接头的底端设有电控阀，电控阀嵌入设置在三通接头内部，电控阀与显示面板电信号连接，三通接头的顶部设有回流管，回流管的一端嵌入设置在三通接头的顶部，并与三通接头贯通，回流管的另一端贯穿在净化箱的顶部，并与水泵贯通；排水管道的一端设有排水管道控制阀，排水管道控制阀嵌入设置在排水管道的内部，并与排水管道卡合，排水管道控制阀的顶部设有排水管道控制旋钮，排水管道控制旋钮的底端嵌入设置在排水管道控制阀的内部。

作为上述技术方案的改进，过滤桶的顶壁设有吸附卡和多个吸附树脂板，且吸附卡与过滤桶固定连接，吸附树脂板之间平行设置，并嵌入设置在吸附卡中。通过设置吸附卡能够有效的将吸附树脂板固定在过滤桶内，无毒性的吸附树脂板对Cu2+的吸附率为99.2％，吸附容量高达49.6mg/g，同时对Cr3+、Co2+、Hg2+、Pb2+及Ni2+都具有有效的吸附能力，提高了初级吸附效率。

作为上述技术方案的改进，过滤桶的内部分别设有初过滤网和纳滤膜，初过滤网和纳滤膜之间平行设置，且初过滤网和纳滤膜均与过滤桶的内壁紧密贴合。通过设置初过滤网能够将有效的将泥土和大型杂质进行过滤，通过设置纳滤膜能够有效的将微生物及金属化合物挡在膜外，提高了次级过滤效率。

作为上述技术方案的改进，离心仓的底部设有限压膜，电解仓的内部设有电解管，且电解管与处理箱底壁固定连接。通过设置限压膜能够进一步将离心后的重金属离子通透，并将重新结合的化合物留在膜外，最后通透的重金属离子进行离子交换，与电解管和电解质发生电解反应，利用电解使离子交换提高了净水效率。

作为上述技术方案的改进，防回流仓的侧面设有防回流板，且防回流板的侧面与处理箱内壁紧密贴合，通过设置防回流板是防止通入防回流仓中的净化水重新回流至电解仓。

作为上述技术方案的改进，回流管的侧面设有第一输水管，第一输水管的对侧设有第二输水管，且第一输水管和第二输水管均与回流管连通。通过设置的回流管，当污水经过进水管并从下渗口流入塔罐后，逐渐在塔罐内形成一定水位，下层水会逐渐渗入无烟煤过滤层、粗砂过滤层和细沙过滤层中，由于无烟煤过滤层、粗砂过滤层和细沙过滤层中的砂粒是按照过滤深度紧密排列的，使得水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，水中杂质被按照大小程度分别截留在滤料层中无烟煤过滤层、粗砂过滤层和细沙过滤层当中，而上层水的水位到达一定的高度后，就会从装滤管中流出，随后进入回流管内，并分别从第一输水管和第二输水管回到污水处理流程的上一级进行循环过滤，这样的话一方面实现了污水处理循环过滤的效果，又能够省去上层水等待下层水渗漏的时间，既提高了过滤效果又能够提高过滤效率。

作为上述技术方案的改进，装滤管的一侧设有反冲洗阀，且装滤管和回流管的外侧面均设有管卡。通过设置的反冲洗阀可在装置完成工作后进行内部的反冲洗，这一过程中该过滤器过滤后的洁净水作为反冲洗阀的冲洗水，反冲洗阀通过改变水流的流向，关闭进水管，打开排放口，从排放口处截留洁净水进入反冲洗阀对内进行冲洗，并将冲洗水经排放口完成排放，实现了有效的内部清洁，并且采用过滤水充当冲洗水的方式，也避免了水资源浪费的现象。

作为上述技术方案的改进，渗漏器的顶部设有滤布，渗漏器的侧面设有环绕该渗漏器均匀分布的滤孔。通过设置的滤布将颗粒较小的细沙过滤层和渗漏器进行区隔，防止细砂砾进入渗漏器内造成滤孔的堵塞，避免长久使用后排放口排水不畅的问题。

作为上述技术方案的改进，过滤栅网的侧面设有把手，把手呈水平设置在过滤栅网的一侧，并与过滤栅网焊接，待处理的污水通过进水管道进入到净化箱内，通过固定框顶部的过滤栅网进行过滤处理，通过过滤栅网过滤后的污水流入净化箱底部进行沉淀，工作人员通过添加净化药剂对其进行净化处理。

作为上述技术方案的改进，固定框的底端设有水体检测仪，水体检测仪贯穿在净化箱的内部侧壁，并与显示面板电信号连接，在净化箱内部进行净化处理的污水通过水体检测仪进行水质监测，由于水体检测仪与显示面板电信号连接，水体检测仪检测到的水质信息将实时反馈到显示面板内，并通过显示屏显示出来。

作为上述技术方案的改进，显示面板依次与电控阀、水体检测仪串联，显示面板分别与控制按钮和显示屏连接，并分别与电控阀、水体检测仪和显示屏电信号连接，电控阀型号为ASCO电磁阀，水体检测仪型号为小型ZXcm-500-TN污染指数检测器，显示屏为三星品牌的XCC-P2.5曲面显示屏，工作人员通过进水管道控制旋钮将进水管道控制阀打开，污水通过进水管道进入净化箱，如果水体检测仪检测到净化后的水质不达标，则将进水管道控制阀关闭，启动水泵，通过水泵将净化箱内部经过处理后的污水通过回流管导入进水管道，进行二次净化，净化箱内污水达标后将排水管道控制阀开启，通过排水管道将处理完毕的污水进行排放。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

一、重金属处理器具有良好的杂质吸附效率；并能够分别通过吸附、离心和电解对水中的重金属进行处理；有效的提高了重金属污水处理的效率和质量。具体体现为：

优点1：过滤桶的顶壁设有吸附卡和多个吸附树脂板，且吸附卡与过滤桶固定连接，吸附树脂板之间平行设置，并嵌入设置在吸附卡中。通过设置吸附卡能够有效的将吸附树脂板固定在过滤桶内，无毒性的吸附树脂板对Cu2+的吸附率为99.2％，吸附容量高达49.6mg/g，同时对Cr3+、Co2+、Hg2+、Pb2+及Ni2+都具有有效的吸附能力，提高了初级吸附效率。

优点2：过滤桶的内部分别设有初过滤网和纳滤膜，初过滤网和纳滤膜之间平行设置，且初过滤网和纳滤膜均与过滤桶的内壁紧密贴合。通过设置初过滤网能够将有效的将泥土和大型杂质进行过滤，通过设置纳滤膜能够有效的将微生物及金属化合物挡在膜外，提高了次级过滤效率。

优点3：离心仓的底部设有限压膜，电解仓的内部设有电解管，且电解管与处理箱底壁固定连接。通过设置限压膜能够进一步将离心后的重金属离子通透，并将重新结合的化合物留在膜外，最后通透的重金属离子进行离子交换，与电解管和电解质发生电解反应，利用电解使离子交换提高了净水效率。

优点4：防回流仓的侧面设有防回流板，且防回流板的侧面与处理箱内壁紧密贴合，通过设置防回流板是防止通入防回流仓中的净化水重新回流至电解仓。

二、多介质过滤器具有能实现循环过滤处理，过滤效果好，避免水资源浪费现象和渗漏器不易阻塞等优点，具体体现为：

优点1：回流管的侧面设有第一输水管，第一输水管的对侧设有第二输水管，且第一输水管和第二输水管均与回流管连通。通过设置的回流管，当污水经过进水管并从下渗口流入塔罐后，逐渐在塔罐内形成一定水位，下层水会逐渐渗入无烟煤过滤层、粗砂过滤层和细沙过滤层中，由于无烟煤过滤层、粗砂过滤层和细沙过滤层中的砂粒是按照过滤深度紧密排列的，使得水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，水中杂质被按照大小程度分别截留在滤料层中无烟煤过滤层、粗砂过滤层和细沙过滤层当中，而上层水的水位到达一定的高度后，就会从装滤管中流出，随后进入回流管内，并分别从第一输水管和第二输水管回到污水处理流程的上一级进行循环过滤，这样的话一方面实现了污水处理循环过滤的效果，又能够省去上层水等待下层水渗漏的时间，既提高了过滤效果又能够提高过滤效率。。

优点2：装滤管的一侧设有反冲洗阀，且装滤管和回流管的外侧面均设有管卡。通过设置的反冲洗阀可在装置完成工作后进行内部的反冲洗，这一过程中该过滤器过滤后的洁净水作为反冲洗阀的冲洗水，反冲洗阀通过改变水流的流向，关闭进水管，打开排放口，从排放口处截留洁净水进入反冲洗阀对内进行冲洗，并将冲洗水经排放口完成排放，实现了有效的内部清洁，并且采用过滤水充当冲洗水的方式，也避免了水资源浪费的现象。

优点3：渗漏器的顶部设有滤布，渗漏器的侧面设有环绕该渗漏器均匀分布的滤孔。通过设置的滤布将颗粒较小的细沙过滤层和渗漏器进行区隔，防止细砂砾进入渗漏器内造成滤孔的堵塞，避免长久使用后排放口排水不畅的问题。

三、处理净化器具有能进行水质检测的效果，能够对污水进行回流处理，对于污水的处理效果好，具体体现为：

优点1：过滤栅网的侧面设有把手，把手呈水平设置在过滤栅网的一侧，并与过滤栅网焊接，待处理的污水通过进水管道进入到净化箱内，通过固定框顶部的过滤栅网进行过滤处理，通过过滤栅网过滤后的污水流入净化箱底部进行沉淀，工作人员通过添加净化药剂对其进行净化处理。

优点2：固定框的底端设有水体检测仪，水体检测仪贯穿在净化箱的内部侧壁，并与显示面板电信号连接，在净化箱内部进行净化处理的污水通过水体检测仪进行水质监测，由于水体检测仪与显示面板电信号连接，水体检测仪检测到的水质信息将实时反馈到显示面板内，并通过显示屏显示出来。

优点3：显示面板依次与电控阀、水体检测仪串联，显示面板分别与控制按钮和显示屏连接，并分别与电控阀、水体检测仪和显示屏电信号连接，电控阀型号为ASCO电磁阀，水体检测仪型号为小型ZXcm-500-TN污染指数检测器，显示屏为三星品牌的XCC-P2.5曲面显示屏，工作人员通过进水管道控制旋钮将进水管道控制阀打开，污水通过进水管道进入净化箱，如果水体检测仪检测到净化后的水质不达标，则将进水管道控制阀关闭，启动水泵，通过水泵将净化箱内部经过处理后的污水通过回流管导入进水管道，进行二次净化，净化箱内污水达标后将排水管道控制阀开启，通过排水管道将处理完毕的污水进行排放。

附图说明

图1是本发明污水净化处理设备的整体结构示意图；

图2是本发明的重金属处理器结构示意图；

图3是本发明的重金属处理器的过滤桶及处理箱剖视结构示意图；

图4是本发明的重金属处理器的电机结构示意图；

图5是本发明的多介质过滤器结构示意图；

图6是本发明的多介质过滤器的塔罐结构示意图；

图7是本发明的多介质过滤器的渗漏器结构示意图；

图8是本发明的处理净化器结构示意图；

图9是本发明的处理净化器的净化箱结构示意图；

图10是本发明的处理净化器的模块图。

图中所示序号：过滤桶201；处理箱202；电机203；污水进口204；电解质添加口205；电源线206；吸附卡207；吸附树脂板208；初过滤网209；纳滤膜2010；吸附仓2011；离心仓2012；电解仓2013；防回流仓2014；限压膜2015；电解管2016；离心泵进口2017；离心泵2018；离心泵出口2019；滤后出口2020；防回流板2021；显示屏2022；增压机2023；拆卸口2024；塔罐101；排气管102；装滤管103；进水管104；反冲洗阀105；第一输水管106；排放口107；回流管108；第二输水管109；管卡1010；支脚1011；下渗口1012；无烟煤过滤层1013；粗砂过滤层1014；细沙过滤层1015；砂砾支撑层1016；渗漏器1017；滤布1018；滤孔1019；进水管道1；三通接头2；回流管3；过滤栅网4；显示屏5；排水管道6；进水管道控制旋钮7；进水管道控制阀8；电控阀9；污水处理净化器主体10；把手11；控制按钮12；显示面板13；净化箱14；排水管道控制旋钮15；排水管道控制阀16；固定框17；侧边挡板18；水体检测仪19；水泵20；固定底座21。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

环境工程用综合性污水净化处理设备，如图1所示，包括有相互连接成一体的重金属处理器II、多介质过滤器I和处理净化器III。重金属处理器II的滤后出口2020连接于多介质过滤器I的进水管104；多介质过滤器I的排放口107连接于处理净化器III的进水管道1。

如图2-图4所示，重金属处理器II包括过滤桶201、处理箱202、电机203、污水进口204和电解质添加口205，污水进口204和电解质添加口205呈对称分布于过滤桶201的两侧，过滤桶201的内部形成吸附仓2011，处理箱202的内部分别形成离心仓2012、电解仓2013和防回流仓2014，且污水进口204的底端贯穿设置在吸附仓2011内，电解质添加口205的底端分别贯穿过滤桶201和处理箱202，并设置在电解仓2013内，且电解质添加口205的底端设有增压机2023，过滤桶201的侧面设有显示屏2022，处理箱202的侧面设有电源线206，处理箱202的一侧设有拆卸口2024，且拆卸口2024嵌入设置在处理箱202中，处理箱202的侧面设有滤后出口2020，且滤后出口2020的一端贯穿处理箱202，并设置在防回流仓2014内，电机203的一端安装有离心泵2018，离心泵2018设置在过滤桶201中，且电机203与离心泵2018通过设置在电机203侧面的转轴活动连接，离心泵2018的顶部设有离心泵进口2017，离心泵2018的底部设有对称的离心泵出口2019，且离心泵出口2019的底端分别贯穿过滤桶201和处理箱202，并设置在离心仓2012内。

过滤桶201的顶壁设有吸附卡207和多个吸附树脂板208，且吸附卡207与过滤桶201固定连接，吸附树脂板208之间平行设置，并嵌入设置在吸附卡207中。通过设置吸附卡207能够有效的将吸附树脂板208固定在过滤桶201内，无毒性的吸附树脂板208对Cu2+的吸附率较高，同时对Cr3+、Co2+、Hg2+、Pb2+及Ni2+都具有有效的吸附能力，提高了初级吸附效率。

过滤桶201的内部分别设有初过滤网209和纳滤膜2010，初过滤网209和纳滤膜2010之间平行设置，且初过滤网209和纳滤膜2010均与过滤桶201的内壁紧密贴合。通过设置初过滤网209能够将有效的将泥土和大型杂质进行过滤，通过设置纳滤膜2010能够有效的将微生物及金属化合物挡在膜外，提高了次级过滤效率。

离心仓2012的底部设有限压膜2015，电解仓2013的内部设有电解管2016，且电解管2016与处理箱202底壁固定连接。通过设置限压膜2015能够进一步将离心后的重金属离子通透，并将重新结合的化合物留在膜外，最后通透的重金属离子进行离子交换，与电解管2016和电解质发生电解反应，利用电解使离子交换提高了净水效率。

防回流仓2014的侧面设有防回流板2021，且防回流板2021的侧面与处理箱202内壁紧密贴合。通过设置防回流板2021是防止通入防回流仓2014中的净化水重新回流至电解仓2013。

重金属处理器II具有良好的杂质吸附效率，并能够分别通过吸附、离心和电解对水中的重金属进行处理，有效的提高了重金属污水处理的效率和质量等优点。

如图5-7所示，多介质过滤器I包括塔罐101、进水管104、排放口107、回流管108、无烟煤过滤层1013、粗砂过滤层1014、细沙过滤层1015、砂砾支撑层1016和渗漏器1017，塔罐101的一侧设有装滤管103，装滤管103的侧面设有排气管102，装滤管103的一端嵌入设置于塔罐101内，并与塔罐101连通，回流管108设置于装滤管103的底部，排放口107设置于塔罐101的底部，进水管104设置于排放口107的顶部，并贯穿设置于塔罐101内，进水管104的底部设有若干呈“一”字排列的下渗口1012，下渗口1012与进水管104连通，塔罐101的内部设有无烟煤过滤层1013，无烟煤过滤层1013的底部设有粗砂过滤层1014，粗砂过滤层1014的底部分别设有细沙过滤层1015和砂砾支撑层1016，砂砾支撑层1016的内部设有若干均匀分布的渗漏器1017，且砂砾支撑层1016覆盖设置于渗漏器1017上，塔罐101的底部设有若干对称排列的支脚1011，支脚1011与塔罐101焊接。

回流管108的侧面设有第一输水管106，第一输水管106的对侧设有第二输水管109，且第一输水管106和第二输水管109均与回流管108连通。通过设置的回流管108，当污水经过进水管104并从下渗口1012流入塔罐101后，逐渐在塔罐101内形成一定水位，下层水会逐渐渗入无烟煤过滤层1013、粗砂过滤层1014和细沙过滤层1015中，由于无烟煤过滤层1013、粗砂过滤层1014和细沙过滤层1015中的砂粒是按照过滤深度紧密排列的，使得水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，水中杂质被按照大小程度分别截留在滤料层中无烟煤过滤层1013、粗砂过滤层1014和细沙过滤层1015当中，而上层水的水位到达一定的高度后，就会从装滤管103中流出，随后进入回流管108内，并分别从第一输水管106和第二输水管109回到污水处理流程的上一级进行循环过滤，这样的话一方面实现了污水处理循环过滤的效果，又能够省去上层水等待下层水渗漏的时间，既提高了过滤效果又能够提高过滤效率。

装滤管103的一侧设有反冲洗阀105，且装滤管103和回流管108的外侧面均设有管卡1010。通过设置的反冲洗阀105可在装置完成工作后进行内部的反冲洗，这一过程中该过滤器过滤后的洁净水作为反冲洗阀105的冲洗水，反冲洗阀通过改变水流的流向，关闭进水管104，打开排放口107，从排放口107处截留洁净水进入反冲洗阀105对内进行冲洗，并将冲洗水经排放口107完成排放，实现了有效的内部清洁，并且采用过滤水充当冲洗水的方式，也避免了水资源浪费的现象。

渗漏器1017的顶部设有滤布1018，渗漏器1017的侧面设有环绕该渗漏器1017均匀分布的滤孔1019。通过设置的滤布1018将颗粒较小的细沙过滤层1015和渗漏器1017进行区隔，防止细砂砾进入渗漏器1017内造成滤孔1019的堵塞，避免长久使用后排放口107排水不畅的问题。

多介质过滤器I具有能实现循环过滤处理，过滤效果好，避免水资源浪费现象和渗漏器不易阻塞等优点。

如图8-图10所示，处理净化器III包括污水处理净化器主体10，污水处理净化器主体10由设置在该污水处理净化器主体10一侧的净化箱14及设置在净化箱14两端的进水管道1和排水管道6构成，净化箱14的一侧设有进水管道1，进水管道1的一端贯穿在净化箱14的侧壁，并与净化箱14通过防水胶固定连接，进水管道1的相对面设有排水管道6，排水管道6的一端贯穿在净化箱14的侧壁，并与净化箱14通过防水胶固定连接。

净化箱14的侧面设有显示面板13，显示面板13的侧面贴合在净化箱14的侧壁，并与净化箱14通过螺丝固定连接，显示面板13的侧面设有显示屏5，显示屏5嵌入设置在显示面板13内部，并与显示面板13电信号连接，显示屏5的底部设有控制按钮12，控制按钮12嵌入设置在显示面板13内部，并与显示面板13电信号连接，显示面板13的侧面设有过滤栅网4，过滤栅网4贯穿在净化箱14的侧壁设置在净化箱14内部中间位置，并与净化箱14活动连接，净化箱14的内部设有固定框17，固定框17呈水平设置在净化箱14内部，并与净化箱14的内壁紧密贴合固定，固定框17的顶部设有侧边挡板18，侧边挡板18呈垂直设置在固定框17的顶部，并与固定框17焊接，净化箱14的内部安装有水泵20，水泵20的底端设有固定底座21，固定底座21顶部设有弧形凹槽，水泵20与固定底座21通过凹槽卡合。

进水管道1一端设有进水管道控制阀8，进水管道控制阀8的嵌套在进水管道1的中间位置，进水管道控制阀8的顶部设有进水管道控制旋钮7，进水管道控制旋钮7的底端嵌入设置在进水管道控制阀8的内部，并与进水管道控制阀8活动连接，进水管道控制阀8的侧面设有三通接头2，三通接头2嵌套在进水管道1的一端，三通接头2的底端设有电控阀9，电控阀9嵌入设置在三通接头2内部，电控阀9与显示面板13电信号连接，三通接头2的顶部设有回流管3，回流管3的一端嵌入设置在三通接头2的顶部，并与三通接头2贯通，回流管3的另一端贯穿在净化箱14的顶部，并与水泵20贯通。

排水管道6的一端设有排水管道控制阀16，排水管道控制阀16嵌入设置在排水管道6的内部，并与排水管道6卡合，排水管道控制阀16的顶部设有排水管道控制旋钮15，排水管道控制旋钮15的底端嵌入设置在排水管道控制阀16的内部，显示面板13分别与电控阀9、水体检测仪19和显示屏5串联，并与电控阀9、水体检测仪19和显示屏5电信号连接，电控阀9型号为ASCO电磁阀，水体检测仪19型号为小型ZXcm-500-TN污染指数检测器，显示屏5为三星品牌的XCC-P2.5曲面显示屏。

过滤栅网4的侧面设有把手11，把手11呈水平设置在过滤栅网4的一侧，并与过滤栅网4焊接，待处理的污水通过进水管道1进入到净化箱14内，通过固定框17顶部的过滤栅网4进行过滤处理，通过过滤栅网4过滤后的污水流入净化箱14底部进行沉淀，工作人员通过添加净化药剂对其进行净化处理。

固定框17的底端设有水体检测仪19，水体检测仪19贯穿在净化箱14的内部侧壁，并与显示面板13电信号连接，在净化箱14内部进行净化处理的污水通过水体检测仪19进行水质监测，由于水体检测仪19与显示面板13电信号连接，水体检测仪19检测到的水质信息将实时反馈到显示面板13内，并通过显示屏5显示出来。

显示面板13依次与电控阀9、水体检测仪19串联，显示面板13分别与控制按钮12和显示屏5连接，并分别与电控阀9、水体检测仪19和显示屏5电信号连接，电控阀9型号为ASCO电磁阀，水体检测仪19型号为小型ZXcm-500-TN污染指数检测器，显示屏5为三星品牌的XCC-P2.5曲面显示屏，工作人员通过进水管道控制旋钮7将进水管道控制阀8打开，污水通过进水管道1进入净化箱14，如果水体检测仪19检测到净化后的水质不达标，则将进水管道控制阀8关闭，启动水泵20，通过水泵20将净化箱14内部经过处理后的污水通过回流管3导入进水管道1，进行二次净化，净化箱14内污水达标后将排水管道控制阀16开启，通过排水管道6将处理完毕的污水进行排放。

处理净化器III能够对污水进行回流处理，对于污水的处理效果好等优点。

分别按照图1中ABCD四处取样进行水质分析，样表如下所示：

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环境工程用综合性污水净化处理设备对重金属污水中的悬浮物、Zn²⁺、Cu²⁺、Pd²⁺、Cd²⁺、铬、锰具有良好的去除效果；解决了现有产品的不足和重金属污水处理的难题，使用方便，生产成本低，净化后的重金属污水能达到国家规定的污水排放标准，经济效益显著；处理后的水可循环使用，且多次处理后水质较好，能较好的满足使用需要；产品无毒性，对操作工人无影响，同时不会对自然界造成二次污染，更加环保。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.环境工程用综合性污水净化处理设备，包括有相互连接成一体的重金属处理器（II）、多介质过滤器（I）和处理净化器（III），其特征在于：所述重金属处理器（II）的滤后出口（2020）连接于多介质过滤器（I）的进水管（104）；所述多介质过滤器（I）的排放口（107）连接于所述处理净化器（III）的进水管道（1）；

所述重金属处理器（II）包括过滤桶（201）、处理箱（202）、电机（203）、污水进口（204）和电解质添加口（205）；污水进口（204）和电解质添加口（205）呈对称分布于过滤桶（201）的两侧，过滤桶（201）的内部形成吸附仓（2011）；处理箱（202）的内部分别形成离心仓（2012）、电解仓（2013）和防回流仓（2014），且污水进口（204）的底端贯穿设置在吸附仓（2011）内；电解质添加口（205）的底端分别贯穿过滤桶（201）和处理箱（202），并设置在电解仓（2013）内，且电解质添加口（205）的底端设有增压机（2023）；过滤桶（201）的侧面设有显示屏（2022），处理箱（202）的侧面设有电源线（206），处理箱（202）的一侧设有拆卸口（2024），且拆卸口（2024）嵌入设置在处理箱（202）中，处理箱（202）的侧面设有滤后出口（2020），且滤后出口（2020）的一端贯穿处理箱（202），并设置在防回流仓（2014）内；电机（203）的一端安装有离心泵（2018），离心泵（2018）设置在过滤桶（201）中，且电机（203）与离心泵（2018）通过设置在电机（203）侧面的转轴活动连接，离心泵（2018）的顶部设有离心泵进口（2017），离心泵（2018）的底部设有对称的离心泵出口（2019），且离心泵出口（2019）的底端分别贯穿过滤桶（201）和处理箱（202），并设置在离心仓（2012）内；

所述多介质过滤器（I）包括塔罐（101）；塔罐（101）的一侧设有装滤管（103），装滤管（103）的侧面设有排气管（102），装滤管（103）的一端嵌入设置于塔罐（101）内，并与塔罐（101）连通，回流管（108）设置于装滤管（103）的底部，排放口（107）设置于塔罐（101）的底部，进水管（104）设置于排放口（107）的顶部，并贯穿设置于塔罐（101）内，进水管（104）的底部设有若干呈“一”字排列的下渗口（1012），下渗口（1012）与进水管（104）连通；塔罐（101）的内部设有无烟煤过滤层（1013），无烟煤过滤层（1013）的底部设有粗砂过滤层（1014），粗砂过滤层（1014）的底部分别设有细沙过滤层（1015）和砂砾支撑层（1016），砂砾支撑层（1016）的内部设有若干均匀分布的渗漏器（1017），且砂砾支撑层（1016）覆盖设置于渗漏器（1017）上，塔罐（101）的底部焊接设有若干对称排列的支脚（1011）；

所述处理净化器（III）包括污水处理净化器主体（10）；净化箱（14）的一侧设有进水管道（1），进水管道（1）的一端通过防水胶贯穿固定在净化箱（14）的侧壁；进水管道（1）的相对面设有排水管道（6），排水管道（6）的一端通过防水胶贯穿固定在净化箱（14）的侧壁；

净化箱（14）的侧面贴合设有显示面板（13），并与净化箱（14）通过螺丝固定连接，显示面板（13）的侧面设有嵌入设置在显示面板（13）内部的显示屏（5），显示屏（5）与显示面板（13）电信号连接；显示屏（5）的底部设有控制按钮（12），控制按钮（12）嵌入设置在显示面板（13）内部，并与显示面板（13）电信号连接；显示面板（13）的侧面设有过滤栅网（4），过滤栅网（4）贯穿在净化箱（14）的侧壁设置在净化箱（14）内部中间位置，并与净化箱（14）活动连接；净化箱（14）的内部呈水平设置有固定框（17），并与净化箱（14）的内壁紧密贴合固定；固定框（17）的顶部呈垂直设置有侧边挡板（18），并与固定框（17）焊接；净化箱（14）的内部安装有水泵（20），水泵（20）的底端设有固定底座（21），固定底座（21）顶部设有弧形凹槽，水泵（20）与固定底座（21）通过凹槽卡合；进水管道（1）的中间位置嵌套设有进水管道控制阀（8），进水管道控制旋钮（7）的底端嵌入设置在进水管道控制阀（8）的内部；进水管道控制阀（8）的侧面设有三通接头（2），三通接头（2）嵌套在进水管道（1）的一端，三通接头（2）的底端设有电控阀（9），电控阀（9）嵌入设置在三通接头（2）内部；电控阀（9）与显示面板（13）电信号连接，三通接头（2）的顶部设有回流管（3），回流管（3）的另一端贯穿在净化箱（14）的顶部，并与水泵（20）贯通；排水管道（6）嵌入设置有排水管道控制阀（16），排水管道控制阀（16）的顶部设有排水管道控制旋钮（15），排水管道控制旋钮（15）的底端嵌入设置在排水管道控制阀（16）的内部。

2.根据权利要求1所述的环境工程用综合性污水净化处理设备，其特征在于：所述过滤桶（201）的顶壁设有吸附卡（207）和多个吸附树脂板（208），且所述吸附卡（207）与过滤桶（201）固定连接，所述吸附树脂板（208）之间平行设置，并嵌入设置在吸附卡（207）中。

3.根据权利要求1所述的环境工程用综合性污水净化处理设备，其特征在于：所述过滤桶（201）的内部分别设有初过滤网（209）和纳滤膜（2010）；初过滤网（209）和纳滤膜（2010）之间平行设置，且初过滤网（209）和纳滤膜（2010）均与过滤桶（201）的内壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的环境工程用综合性污水净化处理设备，其特征在于：所述离心仓（2012）的底部设有限压膜（2015），电解仓（2013）的内部设有电解管（2016），且电解管（2016）与处理箱（202）底壁固定连接；防回流仓（2014）的侧面设有防回流板（2021），且防回流板（2021）的侧面与处理箱（202）内壁紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的环境工程用综合性污水净化处理设备，其特征在于：所述回流管（108）的侧面设有第一输水管（106），第一输水管（106）的对侧设有第二输水管（109），且第一输水管（106）和第二输水管（109）均与回流管（108）连通。

6.根据权利要求1所述的环境工程用综合性污水净化处理设备，其特征在于：所述装滤管（103）的一侧设有反冲洗阀（105），且装滤管（103）和回流管（108）的外侧面均设有管卡（1010）。

7.根据权利要求1所述的环境工程用综合性污水净化处理设备，其特征在于：所述渗漏器（1017）的顶部设有滤布（1018），渗漏器（1017）的侧面设有环绕该渗漏器（1017）均匀分布的滤孔（1019）。

8.根据权利要求1所述的环境工程用综合性污水净化处理设备，其特征在于：所述过滤栅网（4）的侧面设有把手（11），把手（11）呈水平设置在过滤栅网（4）的一侧，并与过滤栅网（4）焊接。

9.根据权利要求1所述的环境工程用综合性污水净化处理设备，其特征在于：所述固定框（17）的底端设有水体检测仪（19），水体检测仪（19）贯穿在净化箱（14）的内部侧壁，并与显示面板（13）电信号连接。

10.根据权利要求1所述的环境工程用综合性污水净化处理设备，其特征在于：所述显示面板（13）依次与电控阀（9）、水体检测仪（19）串联；显示面板（13）分别与控制按钮（12）和显示屏（5）连接，并分别与电控阀（9）、水体检测仪（19）和显示屏（5）电信号连接；电控阀（9）型号为ASCO电磁阀，水体检测仪（19）型号为小型ZXcm-500-TN污染指数检测器，显示屏（5）为三星品牌的XCC-P2.5曲面显示屏。

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