CN217887265U - 一种用于废电解液电蒸发过程的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于废电解液电蒸发过程的过滤装置，包括并列设置且高度逐渐减小的第一沉降室、第二沉降室、第三沉降室、第四沉降室和第五沉降室，所述第一沉降室、第二沉降室、第三沉降室、第四沉降室和第五沉降室的内部均设有过滤箱，所述过滤箱的四壁设有若干过滤孔，且内壁处设有滤布，所述第一沉降室、第二沉降室、第三沉降室、第四沉降室和第五沉降室之间均设有溢流盒和溢流口，所述溢流盒粘接在溢流口位置，所述第一沉降室的顶部设有进液管，所述第五沉降室的侧部设有出液管。本实用新型能够有效去除回收酸内悬浮杂质，使回收酸更加纯净，实现过滤和沉降的双重功能，硫酸镍晶核去除率可达到90%，有效防止返电解回收酸对阴极铜的产品质量影响。
Description
技术领域
本实用新型属于金属冶炼技术领域，涉及一种用于废电解液电蒸发过程的过滤装置。
背景技术
净化生产过程中，废电解液经过真空蒸发浓缩后液进入电积铜工序生产电积铜，电积铜后液进入诱导脱铜工序脱除砷、锑、铋等杂质，脱铜终液进入电蒸发进行蒸发浓缩后经过水冷结晶机冷却结晶，通过带式过滤机固液分离，产出的回收酸返回电解系统补充酸耗，因电蒸发工序产出的回收酸中含有一定量的硫酸镍细结晶，通过传统板框压滤的方式很难去除，部分硫酸镍晶核随回收酸进入电解系统，使电解液洁净度下降，造成阴极铜表面生成针刺状粒子，影响产品外观质量，故应对回收酸的过滤装置进行研究。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种用于废电解液电蒸发过程的过滤装置，解决了回收酸过程中对电解液过滤效果不佳的问题。
为此，本实用新型采取以下技术方案：
一种用于废电解液电蒸发过程的过滤装置，包括并列设置且高度逐渐减小的第一沉降室、第二沉降室、第三沉降室、第四沉降室和第五沉降室，所述第一沉降室、第二沉降室、第三沉降室、第四沉降室和第五沉降室的内部均设有过滤箱，所述过滤箱的四壁设有若干过滤孔，且内壁处设有滤布，所述第一沉降室、第二沉降室、第三沉降室、第四沉降室和第五沉降室之间均设有溢流盒和溢流口，所述溢流盒粘接在溢流口位置，所述第一沉降室的顶部设有进液管，所述第五沉降室的侧部设有出液管。
进一步地，所述过滤箱采用倒置梯形体。
进一步地，所述进液管采用PPR材质，所述出液管采用UPVC材质。
进一步地，所述第一沉降室采用长方形玻璃钢储槽。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型能够有效去除回收酸内悬浮杂质，使回收酸更加纯净，实现过滤和沉降的双重功能，硫酸镍晶核去除率可达到90%，有效防止了返电解回收酸对阴极铜的产品质量影响。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型过滤箱的结构示意图。
图中，1-第一沉降室，2-第二沉降室，3-第三沉降室，4-第四沉降室，5-第五沉降室，6-过滤箱，6a-过滤孔，6b-滤布，7-溢流盒，8-进液管，9-出液管。
具体实施方式
下面结合附图与实施方法对本实用新型的技术方案进行相关说明。
如图1和2所示，一种用于废电解液电蒸发过程的过滤装置，包括并列设置且高度逐渐减小的第一沉降室1、第二沉降室2、第三沉降室3、第四沉降室4和第五沉降室5，具体地，沉降室均采用长方形玻璃钢储槽；第一沉降室1、第二沉降室2、第三沉降室3、第四沉降室4和第五沉降室5均用于临时盛装回收酸，形成逐级过滤沉降室，沉降室四周及底部采用混凝土为基层框架，树脂玻璃钢为表层，具有耐腐蚀性和高机械强度的物理特性，具有耐冲击、绝缘性好的特点，有利于电流效率控制，是一种完全耐腐蚀材料整体单一构造型槽。
第一沉降室1、第二沉降室2、第三沉降室3、第四沉降室4和第五沉降室5之间均设有过滤箱6，如图3所示，过滤箱6采用倒置梯形体，其呈空心结构，采用材质为不锈钢，过滤箱6的四壁设有若干过滤孔6a，且内壁处设有滤布6b（图中未示出），滤布6b可有效过滤溶液中的杂质；具体地，滤布6b采用涤纶短纤滤布，过滤孔6a和滤布6b形成双层过滤效果，能够有效过滤回收酸中漂浮的杂质。
第一沉降室1、第二沉降室2、第三沉降室3、第四沉降室4和第五沉降室5的侧部均设有溢流盒7和溢流口，溢流盒7粘接在溢流口处，使回收酸通过溢流口形成递减流向。
另外，第一沉降室1的顶部设有进液管8，第五沉降室5的侧部设有出液管9，具体地，进液管8通过与回收酸泵出口连接，将回收酸输送至过滤箱6，采用PPR材质，出液管9与第五沉降室相连通，回收酸自流入酸储罐内，采用UPVC材质；进液管8和出液管9均采用耐酸耐高温材质，有利于管道溶液的输送。
本实用新型在使用过程如下，首先，电解液通过进液管8流入第一沉降室中的过滤箱6进行沉降，上部清液通过溢流口溢流盒溢流口依次进入第二沉降室2、第三沉降室3、第四沉降室4和第五沉降室5内的过滤箱6，利用沉降室不同高度的高差，形成阶梯式流动的方式，清液始终从上部进行溢流，悬浮颗粒和杂质随着时间延长，自然进行沉降，大粒径杂质将沉于第五沉降室5中过滤箱6的底部，从而延长静过滤时间，实现液体静态沉降，过滤后清液最终通过出液管9自流入酸储罐。
Claims (4)
1.一种用于废电解液电蒸发过程的过滤装置，其特征在于，包括并列设置且高度逐渐减小的第一沉降室、第二沉降室、第三沉降室、第四沉降室和第五沉降室，所述第一沉降室、第二沉降室、第三沉降室、第四沉降室和第五沉降室的内部均设有过滤箱，所述过滤箱的四壁设有若干过滤孔，且内壁处设有滤布，所述第一沉降室、第二沉降室、第三沉降室、第四沉降室和第五沉降室之间均设有溢流盒和溢流口，所述溢流盒粘接在溢流口位置，所述第一沉降室的顶部设有进液管，所述第五沉降室的侧部设有出液管。
2.根据权利要求1所述的一种用于废电解液电蒸发过程的过滤装置，其特征在于，所述过滤箱采用倒置梯形体。
3.根据权利要求1所述的一种用于废电解液电蒸发过程的过滤装置，其特征在于，所述进液管采用PPR材质，所述出液管采用UPVC材质。
4.根据权利要求1所述的一种用于废电解液电蒸发过程的过滤装置，其特征在于，所述第一沉降室采用长方形玻璃钢储槽。
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|---|---|---|---|---|
| CN117165781A (zh) * | 2023-11-01 | 2023-12-05 | 南通市海门常乐粉末冶金厂 | 用于处理湿法炼锌浸出渣的蒸馏炉 |
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2022
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