CN219603020U - 摇台装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种摇台装置，包括：支撑梁，固定设在竖井的边沿上；第一平台，其上设有贯穿两侧宽边的旋转轴，所述旋转轴将所述第一平台分为设置竖井内的第一部分和设在平巷内的第二部分；第二平台，设在所述第二部分的上方；配重，固定设在所述第二部分的下表面上；牵引绳，固定设在所述第一平台靠近竖井的端部。采用这种摇台装置，利用杠杆原理拉动第一平台，使其绕旋转轴转动，可大大减轻工作人员拉动牵引绳的体力消耗，避免传统摇台拉动困难的问题，提高工作人员的作业安全，同时，工作人员可独立完成牵引摇台装置的操作，本装置的结构简单，操作便捷，可重复使用，且广泛应用于矿山基建期间使用。

Description

摇台装置

技术领域

本实用新型涉及矿井辅助设备技术领域，更为具体地，涉及一种摇台装置。

背景技术

矿山基建井巷工程施工的过程中，在竖井井筒掘砌施工转入平巷施工后，且在竖井井筒永久装备前，在采用临时吊桶提升系统的期间，工作人员和设备均通过吊桶上下传送，再通过临时用的摇台进入平巷内。在使用传统的摇台时，由于传统摇台的体积较大，需要专人系好安全带通过人力拉动牵引绳对摇台装置进行升降，传统摇台工作人员花费需要较大的人力拉动，且在操作过程中存在较大的操作难度，还具有较高的危险系数，对工作人员的人身安全存在较大的安全隐患。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种摇台装置，与传统摇台相比既简化了操作流程，又增加了使用期间的安全性。

本实用新型提供的摇台装置，包括：

支撑梁，固定设在竖井的边沿上；

第一平台，其上设有贯穿两侧宽边的旋转轴，所述旋转轴将所述第一平台分为设置竖井内的第一部分和设在平巷内的第二部分，其中，所述第一部分设在所述支撑梁的上方，所述第二部分的长度小于所述支撑梁的高度，在所述旋转轴上设有与所述支撑梁固定连接的轴座；

第二平台，设在所述第二部分的上方；

配重，固定设在所述第二部分的下表面上；

牵引绳，固定设在所述第一平台靠近竖井的端部。

此外，优选的结构是，所述轴座为T形轴座，在所述旋转轴的两端部设有螺母。

此外，优选的结构是，还包括：

加强板，所述加强板的上表面与所述轴座的下表面固定连接，所述加强板的侧面与所述支撑梁的侧边固定连接。

此外，优选的结构是，所述旋转轴为圆钢。

此外，优选的结构是，所述支撑框架为∟63×63角钢，所述支撑板为钢板。

此外，优选的结构是，还包括：

栏杆，所述栏杆固定设在所述第一平台的两侧的宽边沿上，其中，所述栏杆的长度与所述第一平台的侧边长度相同，所述栏杆为钢管。

此外，优选的结构是，所述挂钩的数量至少为两个。

此外，优选的结构是，所述栏杆的重量与所述配重的重量相同。

此外，优选的结构是，在水平方向上所述支撑梁与所述旋转轴间的距离大于所述配重的厚度。

从上面的描述可知，本实用新型提供的摇台装置，通过在第一平台上设置配重，利用杠杆原理可大大减轻工作人员在吊桶和平巷内拉动牵引绳转动该摇台装置的体力消耗，避免传统摇台拉动困难的问题，提高工作人员的作业安全，同时，工作人员可独立完成牵引摇台装置的操作，本装置结构简单，操作便捷，可重复使用，且广泛应用于矿山基建期间使用。

附图说明

在附图中：

图1是本实用新型摇台装置的正视图；

图2是本实用新型摇台装置的俯视图；

图3旋转轴和轴座连接的立体图；

图4是本实用新型摇台装置在使用时的侧视图；

图5是本实用新型摇台装置在使用时的立体图；

图6是本实用新型摇台装置在状态一时的受力图；

图7是本实用新型摇台装置在状态二时的受力图。

附图标记说明：

1、第一平台；2、第二平台；3、配重；4、旋转轴；5、支撑梁；6、挂钩；7、牵引绳；8、轴座；9、加强板；10、栏杆；11、吊桶。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

图1是本实用新型摇台装置的正视图；图2是图1中A部的放大图；图3是本实用新型摇台装置的俯视图，并在图中示出第一平台上具有防滑凸起；图4是本实用新型摇台装置的实施例的侧视图，具体的，本实用新型的摇台装置固定设在竖井的边沿上，其中，实线部分为吊桶与该装置相连的状态图，虚线部分为该装置折叠后的状态图；图5是本实用新型摇台装置的实施例的立体图，具体的，本实用新型的摇台装置固定设在竖井的边沿上，并与吊桶相连。

如图1-图5共同所示，本实用新型的一种摇台装置包括转动设置的第一平台1、固定设置的第二平台2和固定设置在竖井边沿的支撑梁5。

其中，第一平台1上设有贯穿两侧宽边的旋转轴4，旋转轴4将第一平台1分为设置竖井内的第一部分和设在平巷内的第二部分，其中，第一部分设在支撑梁5的上方，第二部分的长度小于支撑梁5的高度，在旋转轴4上设有与支撑梁5固定连接的轴座8。第二平台2设在第二部分的上方，配重3固定设在第二部分的下表面上，牵引绳7固定设在第一平台1靠近竖井的端部。在使用时，通过拉动牵引绳7带动第一平台1转动，由于在第一平台1的远离牵引绳7的一侧设置有配重3，因此，利用杠杆原理工作人员可以轻松的转动第一平台1。

具体的，第一平台1包括支撑框架和固定设在支撑框架上的支撑板，支撑框架作为第一平台1的主体框架用，旋转轴4在宽向上贯穿支撑框架的两侧边，使支撑框架可绕旋转轴4转动，支撑板固定设在支撑框架的上表面上，支撑板的宽度不小于支撑框架的宽度，支撑板的长向长度即第一部分的长向长度，通过设置支撑板为工作人员提供可活动的平台。

具体的，轴座8为T形轴座8，在旋转轴4的远离轴座8的两端部设有螺母，螺母将旋转轴4限位在轴座8上，防止旋转轴4在宽向上位移。轴座8的数量至少为两个，当轴座8的数量为2个时，轴座8设在旋转轴4的两端部，当轴座8的数量为3个或4个时，轴座8均匀分布在旋转轴4上，轴座8固定设在支撑梁5的侧边上。更加具体的，轴座8采用硬质钢板制成，确保连接的稳定性，轴座8通过焊接工艺固定在支撑梁5上。

具体的，本实用新型的摇台装置还包括加强板9，加强板9的上表面与轴座8的下表面固定连接，加强板9的侧面与支撑梁5的侧边固定连接，通过加强板9将轴座8与支撑梁5固定连接。在实用新型中的加强板位三角形加强板，当然，不仅局限于加强板9，也可以为矩形的连接钢板、条形的连接角钢等其他连接结构。

具体的，本实用新型的摇台装置还包括栏杆10，栏杆10固定设在第一平台1的两侧的宽边沿上，保护第一平台1内的工作人员，提高本装置的安全性，其中，栏杆10的长度与第一平台1的侧边长度相同，栏杆10的长度也可以与支撑板的长度相同，只要对第一平台1的悬空区域防护即可。

本实用新型的摇台装置还包括挂钩6，挂钩6固定设在第一平台1靠近竖井的端部，用于固定位于竖井内的吊桶11，减少吊桶11的晃动，以便于吊桶11内的工作人员的上下，提高作业安全。具体的，挂钩6的数量至少为两个，通过挂钩6将吊桶11与摇台装置连接，防止吊桶11在水平方向上晃动，进一步保证工作人员的人身安全。

具体的，旋转轴4为圆钢，支撑框架为角钢或槽钢或工字钢等，更具体的，支撑框架为∟63×63角钢，支撑板为钢板，栏杆10为钢管，牵引绳7可采用麻绳或者钢丝绳或者尼龙绳等制成。

具体的，栏杆10的重量与配重3的重量相同，通过杠杆作用使工作人员推动摇台时非常省力，有效避免现有技术中工作人员拉动摇台装置困难的问题。

具体的，在第一平台1的第二部分上设置有第二平台2，通过上述结构将第一平台1和第二平台2的平面连接起来，避免出现空隙影响工作人员行走，同时，还可以避免工作人员踩踏在第一平台1的第二部分上，使第一平台1受力翻转，影响作业安全，保证工作人员的作业安全。第二平台2可为钢板，也可在钢板下焊接结构框，提高第二平台2的稳定。更详细的，在第二平台2的下表面设置支撑腿，支撑腿固定设在平巷的地面上，工作人员通过第一平台1和第二平台2可安稳地步入平巷内。

图6是本实用新型摇台装置在状态一时的受力图；图7是本实用新型摇台装置在状态二时的受力图。

如图6和图7共同所示，该摇台装置在使用时，在状态一和状态二之间切换。在从状态一切转动至状态二时，需要作业人员从平巷内拉动牵引绳7，其中第一部分的重力产生驱使摇台装置逆时针转动的力矩，配重的重力产生驱使摇台装置顺时针转动的力矩，相比于未设置配重，能够以较小的作用力拉动牵引绳7，使该摇台装置顺时针转动至状态二。

在从状态二转动至状态一时，需要作业人员在吊桶内拉动牵引绳7，当第一部分处于旋转轴右侧时，其中第一部分的重力产生驱使摇台装置顺时针转动的力矩，配重的重力产生驱使摇台装置逆时针转动的力矩，相比于未设置配重，能够以较小的作用力拉动牵引绳7，使该摇台装置逆时针转动至状态一。在该过程中，当第一部分处于旋转轴左侧时，第一部分的重力产生驱使摇台装置逆时针转动的力矩，配重的重力产生驱使摇台装置顺时针转动的力矩，当第一部分的力矩大于配重的力矩时，作业人员无需继续拉动牵引绳，该摇台装置可自动转动至状态一，并且配重可以降低转动速度，使该摇台装置相对平稳地转动至状态一。

综上，该摇台装置在使用时能够以较小的外力驱使其在不同的状态切换。

在本实用新型的一个具体实施方式中，支撑框架由角钢制成而成，通过焊接将角钢固定连接，选用规格为∟63×63角钢制作。支撑板由钢板制成，选用厚度为4mm的厚花纹钢板，钢板上的花纹可以增加工作人员与钢板间的摩擦力，防止工作人员倾倒等问题发生。旋转轴4由圆钢制成，选用为直径36mm的圆钢。支撑梁5由工字钢制成，在竖井的边沿上设有预埋的钢板，工字钢通过焊接的方式固定在预埋的钢板上。挂钩6采用钢管制成，选用长度为100mm长的钢管制成，钢管的一端通过焊接方式固定设在支撑框架的远离第二平台2的端部，需要保证钢管竖直向下设置，可以安稳的固定吊桶11。牵引绳7为麻绳制成。栏杆10采用DN20镀锌钢管焊接制作而成。

在安装本实用新型的摇台装置时：

首先，由角钢做支撑框架，并在支撑框架上焊接钢板制成第一平台1，在第一平台1的尾端焊接钢板作为配重3，根据现场实际情况在第一平台1的中间偏后位置设置旋转轴4。

然后，在第一平台1的两侧边固定焊接栏杆10，栏杆10采用DN20镀锌钢管焊接制作，在第一平台1的前端焊接10cm长的钢管作为挂钩6，根据吊桶11与井壁的间隙，选择合适位置将支撑梁5的工字钢固定。

接着，在工字钢的远离竖井的一侧焊接加强板9，通过加强板9将支撑梁5与轴座8固定连接，轴座8与工字钢采用焊接加螺栓双连接固定。

最后，在旋转轴4的上方，靠近第一平台1的支撑板的位置设置第二平台2，在第二平台2的下表面设置支撑腿，支撑腿固定设在平巷的地面上，工作人员通过第一平台1和第二平台2可安稳步入平巷内。

需要说明的是，上述步骤中，每一步安装或者固定结束后均需再次确认连接或固定的牢靠性，且在整体安装结束后，整体确定安全性。

在使用本实用新型的摇台装置时，摇台装置由图4中实线部分向虚线部分的方向转动，直至第一平台1垂直于平巷或向平巷内倾斜设置，工作人员自竖井的井口，通过吊桶11下降至待进入的平巷位置，当吊桶11下降与摇台装置的上表面位置相平时，吊桶11便停止下降，桶内工作人员通过拉扯牵引绳7将摇台装置的第一平台1下放，工作人员在吊桶11内，拉动摇台装置使其前端的挂钩6挂在吊桶11边缘，此时摇台装置处于图4中实线部分展示的状态，并在吊桶11稳定后，工作人员即可上下进出。在工作人员进入平巷后，可再次拉动牵引绳，使第一平台复位至初始状态。

通过上述技术方案可以看出，本实用新型提供的摇台装置，通过在第一平台1上设置配重3，利用杠杆原理可大大减轻工作人员在吊桶11或平巷内拉动牵引绳7的体力消耗，避免传统摇台拉动困难的问题，提高工作人员的作业安全，同时，工作人员可独立完成牵引摇台装置的操作，本装置的结构简单，操作简单，使用省力，既简化了操作流程又极大地增加了使用期间的安全性，可重复使用，且广泛应用于矿山基建期间使用。

如上参照附图以示例的方式描述根据本实用新型的摇台装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的摇台装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (10)

1.一种摇台装置，其特征在于，包括：

支撑梁，固定设在竖井的边沿上；

第一平台，其上设有贯穿两侧宽边的旋转轴，所述旋转轴将所述第一平台分为设置竖井内的第一部分和设在平巷内的第二部分，其中，所述第一部分设在所述支撑梁的上方，所述第二部分的长度小于所述支撑梁的高度，在所述旋转轴上设有与所述支撑梁固定连接的轴座；

第二平台，设在所述第二部分的上方；

配重，固定设在所述第二部分的下表面上；

牵引绳，固定设在所述第一平台靠近竖井的端部。

2.如权利要求1所述的摇台装置，其特征在于，

所述轴座为T形轴座，在所述旋转轴的两端部设有螺母。

3.如权利要求2所述的摇台装置，其特征在于，还包括：

加强板，所述加强板的上表面与所述轴座的下表面固定连接，所述加强板的侧面与所述支撑梁的侧边固定连接。

4.如权利要求1所述的摇台装置，其特征在于，还包括：

挂钩，固定设在所述第一平台靠近竖井的端部。

5.如权利要求1所述的摇台装置，其特征在于，

所述旋转轴为圆钢。

6.如权利要求1所述的摇台装置，其特征在于，

所述第一平台包括支撑框架和固定设在支撑框架上的支撑板，所述支撑框架由∟63×63角钢制成，所述支撑板为钢板。

7.如权利要求1所述的摇台装置，其特征在于，还包括：

栏杆，所述栏杆固定设在所述第一平台的两侧的宽边沿上，其中，所述栏杆的长度与所述第一平台的侧边长度相同，所述栏杆为钢管。

8.如权利要求4所述的摇台装置，其特征在于，

所述挂钩的数量至少为两个。

9.如权利要求7所述的摇台装置，其特征在于，

所述栏杆的重量与所述配重的重量相同。

10.如权利要求1所述的摇台装置，其特征在于，

在水平方向上所述支撑梁与所述旋转轴间的距离大于所述配重的厚度。