CN106121238A - 一种高空输送混凝土装置 - Google Patents

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陈星�
丁威
马德龙
黄达琦
曹建军
熊俊
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    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast

Abstract

本发明公开了一种高空输送混凝土装置。本发明的目的在于提供一种多功能辅助大跨度的高空输送混凝土装置。本发明包括贝雷架、钢桁架支座、Z形钢牛腿和防护装置,其特征在于:所述贝雷架通过工字钢固定在钢桁架支座或者Z形钢牛腿的上面。所述贝雷架是双排单层贝雷架。所述钢桁架支座包括立柱和横梁,该立柱是H型钢,横梁是轻型工字钢,横梁与立柱焊接。所述Z形钢牛腿是通过U型卡与贝雷架连接的支架。所述防护装置的中部设置有槽钢剪刀撑间隔,上部铺设有平台,平台两侧设置有防护栏杆。本发明主要用于混凝土输送、作为人行通道以及行车运输通道等。

Description

一种高空输送混凝土装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种输送装置,尤其涉及一种高空输送混凝土装置。背景技术
[0002] 近年来随着城市老商业区改造,越来越多的工程出现在周边环境复杂的繁华地段且施工场地狭小。因此造成施工工况相对复杂、结构形式多样化、结构与结构之间出现较大跨度、较大高差的情况。且施工现场结构多样化,结构与结构之间存在较大跨度、高差或结构一侧无搁置受力点位置等多种情况,仅通过搭设脚手架等平台无法满足施工现场的施工进度、施工要求且施工难度大。
[0003] 传统采用钢管脚手架搭设联通架体,需由基坑底部或受力结构上进行架体搭设且搭设高度较高,结构之间存在较大高差是需架体进行找坡,搭设钢管脚手架架体高度大、危险性高且难度大,且操作无法保证安全。传统钢管支模体系施工均位于基坑底部,对整段施工安全的可控性难以把握。而传统钢管脚手架搭设超高架体,且位于结构之间,材料周转困难,人员损耗较大。
[0004] 因此,有必要提供一种新的输送混凝土装置解决上述问题。发明内容
[0005] 为了解决上述技术问题,本发明提供一种高空输送混凝土装置。
[0006] 为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:一种高空输送混凝土装置,包括贝雷架、钢桁架支座、Z形钢牛腿和防护装置,其特征在于:所述贝雷架通过工字钢固定在钢桁架支座或者Z形钢牛腿的上面。
[0007] 所述贝雷架是双排单层贝雷架。
[0008] 所述钢桁架支座包括立柱和横梁,该立柱是H型钢,横梁是轻型工字钢,横梁与立柱焊接。
[0009] 所述Z形钢牛腿是通过U型卡与贝雷架连接的支架。所述防护装置的中部设置有槽钢剪刀撑间隔,上部铺设有平台,平台两侧设置有防护栏杆。
[0010] 所述防护栏杆是由钢管横向搭设,钢管内侧设置有挡脚板和安全网。
[0011] 本发明的有益效果是:
[0012] 1、解决结构与结构之间大跨度、高空联通问题,供施工现场混凝土输送、人员及车辆通行;
[0013] 2、各构件加工完成后可直接吊运至施工区域或与围护粧、立面结构固定连接,方便快捷且操作难度较低,可控性强;
[0014] 3、各材料后期均可对其进行拆卸转运,经济实惠,且输送装置的各构件减少了施工成本。附图说明
[0015] 图1为本发明的贝雷架吊装安装示意图。
[0016] 图2为本发明的钢桁架支座示意图。
[0017] 图3为本发明的Z型钢牛腿固定示意图。
[0018] 图4为本发明的防护装置搭设示意图。
[0019] 图中:1-贝雷架,2-平台,3-钢筋锚脚,4-钢桁架支座,5-结构楼板,6-横梁,7-U型卡,8-立柱,9-Z形钢牛腿,10-冠梁,11-埋件,12-槽钢,13-剪刀撑,14-铺设平台,15-挡脚板,16-安全网,17-防护栏杆。具体实施方式
[0020] 下面结合附图对本发明及其具体实施方式作进一步说明。[0021 ]参阅图1、图2、图3和图4,本发明包括贝雷架、钢桁架支座、Z形钢牛腿和防护装置, 其特征在于:所述贝雷架通过工字钢固定在钢桁架支座或者Z形钢牛腿的上面。[〇〇22]所述贝雷架是双排单层贝雷架。
[0023] 所述钢桁架支座包括立柱和横梁,该立柱是H型钢,横梁是轻型工字钢,横梁与立柱焊接。
[0024] 所述Z形钢牛腿是通过U型卡与贝雷架连接的支架。所述防护装置的中部设置有槽钢剪刀撑间隔,上部铺设有平台,平台两侧设置有防护栏杆。
[0025] 所述防护栏杆是由钢管横向搭设,钢管内侧设置有挡脚板和安全网。
[0026] 其中,图1为本发明高空输送混凝土装置的贝雷架吊装安装示意图,其中贝雷架1 于平地进行拼装,拼装长度<24m,拼装完成后进行整体吊装。贝雷架1整体平地拼装完成并吊装至平台2之前应符合两侧标高水平,保证贝雷架1平放于两侧结构之上。若一侧为钢桁架支座或Z形钢牛腿,仍应复核放置贝雷架平面标高与另一侧结构面标高是否水平。吊装至两端水平结构位置时,进行贝雷架调平,调平后与结构面预埋钢筋锚脚3进行固定;吊装至钢桁架支座或Z形钢牛腿时,进行贝雷架调平,若出现局部不平整且高差较小可下垫钢板进行找平,若出现局部高差相对较大时,可下垫工字钢进行找平。若两侧均为结构但存在较小高差,可与低侧埋设固定埋件,上设工字钢与埋件焊接连接,高侧预埋钢筋与贝雷架固定, 使贝雷架两侧水平且稳定。[〇〇27]图2为本发明的钢桁架支座示意图,钢桁架支座4安装钢桁架支座立柱采用Q235B HW 200*200*8*12型钢,横梁6采用Q235B 18#轻型工字钢,钢梁与钢柱之间设置U型卡7连接牢固。首先进行锚脚安装,每条立柱8下部设置一块500mm(长)*350mm(宽)*20mm(厚)Q235B 钢板,并开设四个预埋螺栓孔,钢桁架支座4四柱角固定于锚脚,钢桁架支座安装重点复核钢桁架支座水平。钢桁架支座安装好以后,拧紧地脚螺栓,并用缆风绳拉结于周边埋件上。
[0028] 图3为本发明的Z型钢牛腿固定示意图,贝雷架1输送装置搭设端位于支护粧结构上时,通过Z形钢牛腿9固定贝雷架1,Z形钢牛腿9采用与后植螺栓埋件11与冠梁10连接。上部后植筋螺栓必须满足拉拔要求,牛腿安装后采用双螺帽将牛腿拧紧。Z形钢牛腿9下钩水平杆,应顶紧支护粧或结构立面,使得上下均固定。Z形钢牛腿上部与埋件焊接连接,为保证钢牛腿稳定于侧面设置水平杆,应顶紧支护粧且与钢牛腿立面焊接固定,使得上下均固定。
[0029] 图4为本发明的防护装置搭设示意图。输送装置上铺平板、防护架搭设,贝雷架1吊装完成且调平后对贝雷架1进行加固,加固措施为中部设置10#槽钢剪刀撑13间隔3000mm。上部进行铺设平台14,铺设平台14可由模板或花纹钢板进行铺设。铺设平台14两侧设置防护栏杆17,防护栏杆17由钢管搭设且设置挡脚板15、满挂密目安全网16,防护栏杆17高度为 1200mm〇

Claims (6)

1.一种高空输送混凝土装置,包括贝雷架、钢桁架支座、Z形钢牛腿和防护装置,其特征 在于:所述贝雷架通过工字钢固定在钢桁架支座或者Z形钢牛腿的上面。
2.根据权利要求1所述高空输送混凝土装置,其特征在于,所述贝雷架是双排单层贝雷 架。
3.根据权利要求1所述高空输送混凝土装置,其特征在于,所述钢桁架支座包括立柱和 横梁,该立柱是H型钢,横梁是轻型工字钢,横梁与立柱焊接。
4.根据权利要求1所述高空输送混凝土装置,其特征在于,所述Z形钢牛腿是通过U型卡 与贝雷架连接的支架。
5.根据权利要求1所述高空输送混凝土装置,其特征在于,所述防护装置的中部设置有 槽钢剪刀撑间隔,上部铺设有平台,平台两侧设置有防护栏杆。
6.根据权利要求5所述防护栏杆,其特征在于,所述防护栏杆是由钢管横向搭设,钢管 内侧设置有挡脚板和安全网。
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