CN215666803U - 半自动管道吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了半自动管道吊装设备，包括推车及设于推车上的吊臂和卷扬机组件；推车包括车板及车轮；吊臂的下端与车板铰接；卷扬机组件包括第一卷扬机、第二卷扬机、调节绳和吊绳；调节绳的一端与第一卷扬机连接，调节绳的另一端与吊臂连接，第一卷扬机通过收卷调节绳调节吊臂的倾角；吊绳的一端与第二卷扬机连接，吊绳的另一端绕过吊臂的上端后悬垂有吊钩。通过第一卷扬机与调节绳的配合，可调整吊臂的倾角，使吊臂的上端所处的距离可调；通过第二卷扬机与吊绳的配合，将管道起吊至合适高度；采用推车转移，非常适用于室内管道的吊装，可有效提高室内高位管道的安装效率，降低了工作强度和安全风险。

Description

半自动管道吊装设备

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体地指一种半自动管道吊装设备。

背景技术

一般建筑内进行管道安装时，需先根据图纸尺寸在楼板或梁上安装支吊架，再通过导链滑轮组件将管道吊装至支吊架上。比如，长度为6米，重量为300kg的加厚镀锌钢管在层高6米的楼板下端安装时，安装时需要两名工人扶住钢管以保持其稳定，需要另外两名工人拉导链以实现钢管的吊运，还需要两名工人在支吊架处接应。现有管道安装方式存在效率低，安全风险高的问题。因此，需要一种辅助管道安装的吊装设备，以解决室内高位管道安装的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有室内管道安装方式存在的施工效率低，安全风险高的问题，提供一种半自动管道吊装设备，包括推车及设于所述推车上的吊臂和卷扬机组件；所述推车包括车板及车轮；所述吊臂的下端与所述车板铰接；所述卷扬机组件包括第一卷扬机、第二卷扬机、调节绳和吊绳；所述调节绳的一端与所述第一卷扬机连接，所述调节绳的另一端与所述吊臂连接，所述第一卷扬机通过收卷所述调节绳调节所述吊臂的倾角；所述吊绳的一端与所述第二卷扬机连接，所述吊绳的另一端绕过所述吊臂的上端后悬垂有吊钩。

进一步，所述卷扬机组件还包括支撑杆，所述支撑杆的下端与所述车板铰接，所述支撑杆的上端与所述吊臂铰接。通过支撑杆对吊臂进行支撑加固，避免吊臂横向摆动，保证吊臂的稳定和施工安全。

进一步，所述支撑杆有两个，并对称设于所述吊臂的两侧，所述支撑杆的下端与所述吊臂的下端保持间距。

进一步，所述支撑杆的下端铰接有撑杆铰接座，所述撑杆铰接座与所述车板固定。

进一步，所述吊臂的下端铰接有臂铰接座，所述臂铰接座包括U型底座、铰接轴和滚筒组件；所述U型底座的下端与所述车板焊接，所述吊臂的下端插入所述U型底座的开口中，并通过铰接轴与所述U型底座的侧壁铰接；所述吊臂与所述U型底座的内底端之间设有水平的所述滚筒组件；所述滚筒组件包括多个与所述铰接轴平行并与所述U型底座转动配合的钢柱。钢柱不仅便于吊臂调整角度，而且可为钢柱提供有效可靠的支撑。

进一步，所述吊臂的上端设有与所述吊绳配合的辊轴；所述辊轴与所述吊臂转动连接。

进一步，所述推车还包括与所述车板连接的扶手。

进一步，所述车板的上端远离所述吊臂的一端设有配重块。通过配重块可增加车板的重量，并调整车板的重心位置，避免吊装重型管道时设备歪倒。

本实用新型的有益效果是：通过第一卷扬机与调节绳的配合，可调整吊臂的倾角，使吊臂的上端所处的距离可调；通过第二卷扬机与吊绳的配合，将管道起吊至合适高度；本实用新型的吊装设备在吊臂不伸缩的情况下吊运管道至安装位置，相比现有伸缩式吊臂而言，本实施例的非伸缩式吊臂的刚度更大，可起吊更大重量的管道。且采用推车转移，非常适用于室内管道的吊装，可有效提高室内高位管道的安装效率，降低了工作强度和安全风险。

附图说明

图1为本实用新型半自动管道吊装设备的主视结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

图3为图1中臂铰接座的左视放大结构示意图。

图4为图3的A-A剖视结构示意图。

图中，1-车板；2-扶手；3-第一卷扬机；4-第二卷扬机；5-调节绳；6-吊绳；7-支撑杆；8-臂铰接座；8.1-U型底座；8.2-铰接轴；8.3-钢柱；9-辊轴；10-撑杆铰接座；11-带孔翼板；12-配重块；13-吊臂；14-吊钩。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至图4所示的一种半自动管道吊装设备，包括推车及设于推车上的吊臂13和卷扬机组件。

推车包括车板1、车轮及扶手2；吊臂13的下端与车板1铰接；本实施例中扶手2设于车板1远离吊臂13的一侧。

卷扬机组件包括第一卷扬机3、第二卷扬机4、调节绳5、吊绳6、支撑杆7、臂铰接座8、辊轴9、撑杆铰接座10。本实施例的吊绳6和调节绳5可都采用钢绳。

具体的：如图1所示，调节绳5的一端与第一卷扬机3连接，调节绳5的另一端与吊臂13连接，吊臂13上可以设置用于与调节绳5连接的带孔翼板11。带孔翼板11可沿吊臂13的长度方向间隔设置有多个，调节绳5可以选择与不同位置的带孔翼板11连接，本实施例中优选为靠近吊臂13的上端的带孔翼板11连接。第一卷扬机3驱动调节绳5拉动吊臂13，由于吊臂13的下端设有与车板1铰接的臂铰接座8，因此吊臂13可在第一卷扬机3的作用下调节倾角。由于吊臂13为非伸缩式结构，吊臂13倾角改变后，吊臂13上端所处的高度不同，同时配合推车便于移动的特性，可适用于不同安装高度的管道的安装。而正是因为吊臂13采用非伸缩式结构，其整体结构刚度大，安全性更高。

如图2所示，吊臂13的两侧还设有支撑杆7，支撑杆7的上端可以与吊臂13上的其他带孔翼板11连接，支撑板的下端通过撑杆铰接座10与车板1铰接，支撑杆7的下端与吊臂13的下端保持间距，从而吊臂13在调节倾角时，支撑杆7随其同步调节倾角。支撑杆7可稳定并加固吊臂13，避免吊臂13横向折弯。

如图3、图4所示，臂铰接座8包括U型底座8.1、铰接轴8.2和滚筒组件；U型底座8.1的下端与车板1焊接，吊臂13的下端插入U型底座8.1的开口中，并通过铰接轴8.2与U型底座8.1的侧壁铰接；吊臂13与U型底座8.1的内底端之间设有水平的滚筒组件；滚筒组件包括6个与铰接轴8.2平行并与U型底座8.1转动配合的钢柱8.3。吊臂13倾角调节时，其下端与水平的钢柱8.3滚动配合。如图4所示，6个钢柱8.3对称设于铰接轴8.2的轴线所处的竖直平面的两侧，吊臂13的下端为圆弧面，并通过其下端的圆弧面与钢柱8.3配合。本实施例中的6个钢柱8.3中仅中间位置的两个钢柱8.3与吊臂13配合，其他钢柱8.3起辅助加固的作用，即限制与吊臂13配合的两个钢柱8.3的径向位移。

吊臂13的上端设有转动配合的水平的辊轴9；吊绳6的一端与第二卷扬机4连接，吊绳6的另一端绕过吊臂13的上端的辊轴9后悬垂有吊钩14。第二卷扬机4通过调控吊绳6的长度实现对管道的起吊高度的控制。

为了避免设备在吊装管道时发生侧翻，车板1的上端远离吊臂13的一端设有配重块12。配重块12与车板1活动连接，或车板1上设有与配重块12的下端形状匹配的深度小于1厘米的凹槽。配重块12可以有多个，部分配重块12可直接固定在车板1的上端，使设备的重心处于车板1远离吊臂13的一侧。

使用本实施例的设备进行管道吊装时，先通过第一卷扬机3调整吊臂13的倾角，使其上端所处高度低于室内楼板层高同时高于管道的安装高度，便于设备在室内移动。通过第二卷扬机4下放吊绳6，使吊绳6下端的吊钩14与管道勾连，然后第二卷扬机4反转，使管道升高至待安装高度，再由处于待安装位的工人将管道安装在对应的支吊架上即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，同样也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种半自动管道吊装设备，其特征在于：包括推车及设于所述推车上的吊臂和卷扬机组件；所述推车包括车板及车轮；所述吊臂的下端与所述车板铰接；所述卷扬机组件包括第一卷扬机、第二卷扬机、调节绳和吊绳；所述调节绳的一端与所述第一卷扬机连接，所述调节绳的另一端与所述吊臂连接，所述第一卷扬机通过收卷所述调节绳调节所述吊臂的倾角；所述吊绳的一端与所述第二卷扬机连接，所述吊绳的另一端绕过所述吊臂的上端后悬垂有吊钩。

2.根据权利要求1所述的半自动管道吊装设备，其特征在于：所述卷扬机组件还包括支撑杆，所述支撑杆的下端与所述车板铰接，所述支撑杆的上端与所述吊臂铰接。

3.根据权利要求2所述的半自动管道吊装设备，其特征在于：所述支撑杆有两个，并对称设于所述吊臂的两侧，所述支撑杆的下端与所述吊臂的下端保持间距。

4.根据权利要求2所述的半自动管道吊装设备，其特征在于：所述支撑杆的下端铰接有撑杆铰接座，所述撑杆铰接座与所述车板固定。

5.根据权利要求1所述的半自动管道吊装设备，其特征在于：所述吊臂的下端铰接有臂铰接座，所述臂铰接座包括U型底座、铰接轴和滚筒组件；所述U型底座的下端与所述车板焊接，所述吊臂的下端插入所述U型底座的开口中，并通过铰接轴与所述U型底座的侧壁铰接；所述吊臂与所述U型底座的内底端之间设有水平的所述滚筒组件；所述滚筒组件包括多个与所述铰接轴平行并与所述U型底座转动配合的钢柱。

6.根据权利要求1所述的半自动管道吊装设备，其特征在于：所述吊臂的上端设有与所述吊绳配合的辊轴；所述辊轴与所述吊臂转动连接。

7.根据权利要求1所述的半自动管道吊装设备，其特征在于：所述推车还包括与所述车板连接的扶手。

8.根据权利要求1所述的半自动管道吊装设备，其特征在于：所述车板的上端远离所述吊臂的一端设有配重块。

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