CN219603018U - 一种竖井操车系统安全闭锁气动控制装置 - Google Patents

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谢福贤
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Abstract

本实用新型提供一种竖井操车系统安全闭锁气动控制装置,包括罐笼底板;所述罐笼底板的顶部固定连接有一组导轨;所述导轨的外侧滑动安装有一根横杆;所述罐笼底板的顶部前侧通过螺栓固定安装有一块定位板;所述横杆的前侧通过螺栓固定安装有一个气缸;所述气缸的前侧滑动嵌入安装有一个缸头;所述气缸的内侧嵌入安装有一个压触开关。罐笼门闭合时缸头活塞后侧的圆杆会将压触开关按下,这时指示灯便会点亮,因为定位板底部厚板的高度为200mm,国家要求横杆与罐笼底板的距离不得超过250mm,所以指示灯点亮时横杆的高度必定处于安全距离,并能有效避免出现偏差,同时在横杆与罐笼底板的距离超过200mm时指示灯便会熄灭,便于提前进行安全维护。

Description

一种竖井操车系统安全闭锁气动控制装置
技术领域
本实用新型属于矿井运输技术领域,更具体地说,特别涉及一种竖井操车系统安全闭锁气动控制装置。
背景技术
矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。每一个矿井的井田范围大小、矿井生产能力和服务年限的确定,是矿井自体设计中必须解决好的关键问题之一,矿山竖井提升用罐笼是升降人员的主要提升容器,为保证乘罐人员的安全,罐笼上都安装有罐笼门,为了提高罐笼门的安全性,通常会设置一些闭锁装置。
例如申请号为201320851059.2的专利,公开了一种用于竖井提升罐笼罐帘门的闭锁装置,它包括与罐笼上的滑道相互滑动连接的横杆;其要点是所述位于最下端的横杆的两端分别设有磁铁;所述磁铁与设置在井口稳罐支架上的磁性开关相互对应;所述磁性开关通过导线与操作室内的信号指示灯连接。本实用新型结构合理、设计新颖,由于横杆的两端设有磁铁,当罐帘门正常关闭时,磁铁可与磁性开关相互对应,磁性开关会发出信号,是信号指示灯闪烁,操作人员开可以进行降罐操作;反之,信号指示灯不亮则操作人员无法进行降罐操作。本实用新型解决了现有技术罐帘门无法有效关闭和安全性差的技术问题。
基于上述检索发现,上述专利同时结合现有技术中的多数竖井操车安全闭锁装置,其在使用时存在以下问题:现在的竖井操车安全闭锁装置在确定横杆是否降到国家规定的安全高度时,多是依靠磁吸结构,但是磁吸开关的开启距离可能会产生改变,随着老化磁性也会降低,因此开启距离不固定,在确定距离时容易产生偏差,也不便于针对横杆与罐笼底板的距离提前进行安全维护。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种竖井操车系统安全闭锁气动控制装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种竖井操车系统安全闭锁气动控制装置,以解决现在的竖井操车安全闭锁装置在确定横杆是否降到国家规定的安全高度时,多是依靠磁吸结构,但是磁吸开关的开启距离可能会产生改变,随着老化磁性也会降低,因此开启距离不固定,在确定距离时容易产生偏差,也不便于针对横杆与罐笼底板的距离提前进行安全维护的问题。
本实用新型竖井操车系统安全闭锁气动控制装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种竖井操车系统安全闭锁气动控制装置,包括罐笼底板;所述罐笼底板的顶部固定连接有一组导轨;所述导轨的外侧滑动安装有一根横杆;所述罐笼底板的顶部前侧通过螺栓固定安装有一块定位板;所述横杆的前侧通过螺栓固定安装有一个气缸;所述气缸的前侧滑动嵌入安装有一个缸头;所述气缸的内侧嵌入安装有一个压触开关。
进一步的,所述定位板底部为一段厚板,顶部为一段薄板,厚板与薄板的连接处设置有一段倾斜面,且定位板底部厚板的高度为200mm。
进一步的,所述缸头受气缸内部气压弹出到最外侧时,缸头的前侧面会与定位板顶部薄板部分的后侧面处于同一竖直面。
进一步的,所述缸头后端固定连接有一个活塞,活塞能够在气缸内侧的空腔中前后滑动,且活塞的后侧还固定连接有一根圆杆。
进一步的,所述横杆向下滑动使缸头前端与定位板底部厚板的后侧接触时,缸头会向气缸内部收缩,同时缸头活塞后侧的圆杆会将压触开关按下。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
定位板的设置,有利于避免出现距离偏差,定位板底部为一段厚板,顶部为一段薄板,厚板与薄板的连接处设置有一段倾斜面,且定位板底部厚板的高度为200mm,当需要将罐笼门关闭时,横杆会向下移动并带动气缸和缸头同步向下移动,当缸头前端接触定位板底部的厚板后侧时,缸头活塞后侧的圆杆会将压触开关按下,这时指示灯便会点亮,因为定位板底部厚板的高度为200mm,国家要求横杆与罐笼底板的距离不得超过250mm,所以指示灯点亮时横杆的高度必定处于安全距离,并能有效避免出现偏差,同时在横杆与罐笼底板的距离超过200mm时指示灯便会熄灭,便于提前进行安全维护。
附图说明
图1是本实用新型横杆升高后的轴侧结构示意图。
图2是本实用新型缸头与定位板顶部接触时的轴侧结构示意图。
图3是本实用新型缸头向内收缩时的轴侧结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、罐笼底板;2、导轨;3、横杆;4、定位板;5、气缸;6、缸头;7、压触开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图3所示:
本实用新型提供一种竖井操车系统安全闭锁气动控制装置,包括罐笼底板1;罐笼底板1的顶部固定连接有一组导轨2;导轨2的外侧滑动安装有一根横杆3;横杆3向下滑动使缸头6前端与定位板4底部厚板的后侧接触时,缸头6会向气缸5内部收缩,同时缸头6活塞后侧的圆杆会将压触开关7按下,这时指示灯便会点亮,因为定位板4底部厚板的高度为200mm,国家要求横杆3与罐笼底板1的距离不得超过250mm,所以指示灯点亮时横杆3的高度必定处于安全距离,并能有效避免出现偏差;罐笼底板1的顶部前侧通过螺栓固定安装有一块定位板4;横杆3的前侧通过螺栓固定安装有一个气缸5;气缸5的前侧滑动嵌入安装有一个缸头6;缸头6受气缸5内部气压弹出到最外侧时,缸头6的前侧面会与定位板4顶部薄板部分的后侧面处于同一竖直面,因此不会影响横杆3带动缸头6下降;气缸5的内侧嵌入安装有一个压触开关7。
其中,定位板4底部为一段厚板,顶部为一段薄板,厚板与薄板的连接处设置有一段倾斜面,且定位板4底部厚板的高度为200mm,当需要将罐笼门关闭时,横杆3会向下移动并带动气缸5和缸头6同步向下移动,当缸头6前端接触定位板4底部的厚板后侧时,缸头6活塞后侧的圆杆会将压触开关7按下,这时指示灯便会点亮,因为定位板4底部厚板的高度为200mm,国家要求横杆3与罐笼底板1的距离不得超过250mm,所以指示灯点亮时横杆3的高度必定处于安全距离,并能有效避免出现偏差,同时在横杆3与罐笼底板1的距离超过200mm时指示灯便会熄灭,便于提前进行安全维护。
其中,缸头6后端固定连接有一个活塞,活塞能够在气缸5内侧的空腔中前后滑动,且活塞的后侧还固定连接有一根圆杆,将罐笼门关闭时缸头6会缓慢向后滑动,当缸头6前端接触定位板4底部的厚板后侧时,缸头6活塞后侧的圆杆会将压触开关7按下,这时指示灯便会点亮。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,本装置在使用时先将定位板4通过螺栓固定安装在罐笼底板1顶部,然后将气缸5通过螺栓固定安装在横杆3前侧,并将压触开关7外侧的导线与外部指示灯和电源接通,当罐笼门打开时,横杆3会向上升起,此时缸头6会受气缸5内部气压弹出到最外侧,因此压触开关7不会被触发,指示灯不会点亮,当需要将罐笼门关闭时,横杆3会向下移动并带动气缸5和缸头6同步向下移动,这一过程中缸头6前端会先接触定位板4顶部的薄板后侧,然后会接触定位板4后侧的斜面,此时缸头6会缓慢向后滑动,当缸头6前端接触定位板4底部的厚板后侧时,缸头6活塞后侧的圆杆会将压触开关7按下,这时指示灯便会点亮,因为定位板4底部厚板的高度为200mm,国家要求横杆3与罐笼底板1的距离不得超过250mm,所以指示灯点亮时横杆3的高度必定处于安全距离,并能有效避免出现偏差,同时在横杆3与罐笼底板1的距离超过200mm时指示灯便会熄灭,便于提前进行安全维护。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种竖井操车系统安全闭锁气动控制装置,其特征在于:包括罐笼底板(1);所述罐笼底板(1)的顶部固定连接有一组导轨(2);所述导轨(2)的外侧滑动安装有一根横杆(3);所述罐笼底板(1)的顶部前侧通过螺栓固定安装有一块定位板(4);所述横杆(3)的前侧通过螺栓固定安装有一个气缸(5);所述气缸(5)的前侧滑动嵌入安装有一个缸头(6);所述气缸(5)的内侧嵌入安装有一个压触开关(7)。
2.如权利要求1所述竖井操车系统安全闭锁气动控制装置,其特征在于:所述定位板(4)底部为一段厚板,顶部为一段薄板,厚板与薄板的连接处设置有一段倾斜面,且定位板(4)底部厚板的高度为200mm。
3.如权利要求1所述竖井操车系统安全闭锁气动控制装置,其特征在于:所述缸头(6)受气缸(5)内部气压弹出到最外侧时,缸头(6)的前侧面会与定位板(4)顶部薄板部分的后侧面处于同一竖直面。
4.如权利要求1所述竖井操车系统安全闭锁气动控制装置,其特征在于:所述缸头(6)后端固定连接有一个活塞,活塞能够在气缸(5)内侧的空腔中前后滑动,且活塞的后侧还固定连接有一根圆杆。
5.如权利要求1所述竖井操车系统安全闭锁气动控制装置,其特征在于:所述横杆(3)向下滑动使缸头(6)前端与定位板(4)底部厚板的后侧接触时,缸头(6)会向气缸(5)内部收缩,同时缸头(6)活塞后侧的圆杆会将压触开关(7)按下。
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