CN219600550U - 一种瓦楞纸箱印刷联动线的压合堆叠机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦楞纸箱印刷联动线的压合堆叠机构,属于瓦楞纸箱技术领域,包括底板,所述底板的下端安装有支撑柱,底板的侧边安装有运输机构,底板的上端中心安装有龙门架,龙门架的上端安装有液压缸一,液压缸一的下端安装有U型板,U型板的侧边安装有电机二,电机二的输出端安装有印刷辊,底板的上端另一侧安装有安装架,安装架的上端侧边安装有电机一,电机一的输出端位于安装架的内部安装有丝杆,本实用新型通过设置了夹持机构,该机构可以便于对印刷完的瓦楞纸箱夹持住,再通过电机一带动瓦楞纸箱进行堆叠以及压合工作,另外,该机构通过设置了滑杆和滑块二,可以提升L型夹持板滑动过程的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于瓦楞纸箱技术领域,具体涉及一种瓦楞纸箱印刷联动线的压合堆叠机构。
背景技术
在对瓦楞纸箱进行生产时,需要将瓦楞纸箱进行堆叠,以方便对其进行后续的加工生产,因此设计了一种便于对瓦楞纸箱进行堆叠的设备。
中国专利申请号为202120536898.X公开了一种瓦楞纸箱捆扎机的堆叠装置,包括悬架,第一联动机械手和第二联动机械手均包括连接于悬架的可转动的驱动齿轮,与驱动齿轮相啮合的第一直齿和第二直齿,第一直齿和第二直齿均与悬架可移动连接,第一直齿连接有第一直线往复运动机构,第一直线往复运动机构的输出端设置有第一悬臂;第二直齿连接有第二直线往复运动机构,第二直线往复运动机构的输出端设置有第二悬臂,第一直齿或第二直线与第三直线往复运动机构相连接,第一直线往复运动机构和第二直线往复运动机构的行程可控,所述悬架与框架可移动连接,悬架由第四直线往复运动机构相连接。
上述公开的专利虽然实现了对于瓦楞纸箱的自动堆叠功能,但是其设置的瓦楞纸箱不方便对瓦楞纸箱进行夹持固定,以方便后续的堆叠工作;其设置的瓦楞纸箱不方便进行自动运输以方便后续的加工。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种瓦楞纸箱印刷联动线的压合堆叠机构,具有便于对瓦楞纸箱进行夹持固定以及便于对瓦楞纸箱进行运输的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种瓦楞纸箱印刷联动线的压合堆叠机构,包括底板,所述底板的下端安装有支撑柱,底板的侧边安装有运输机构,底板的上端中心安装有龙门架,龙门架的上端安装有液压缸一,液压缸一的下端安装有U型板,U型板的侧边安装有电机二,电机二的输出端安装有印刷辊,底板的上端另一侧安装有安装架,安装架的上端侧边安装有电机一,电机一的输出端位于安装架的内部安装有丝杆,丝杆的表面安装有滑座,滑座的下端安装有夹持机构。
优选的,所述夹持机构包括安装板、电机三、双向丝杆、L型夹持板、滑块一和液压缸二,其中,滑座的下端安装有液压缸二,液压缸二的下端安装有安装板,安装板的侧边安装有电机三,电机三的输出端位于安装板的内部安装有双向丝杆,双向丝杆的表面对称安装有两组滑块一,滑块一的下端安装有L型夹持板。
优选的,所述夹持机构还包括滑块二和滑杆,其中,安装板的另一端内部安装有滑杆,滑杆的表面对称安装有两组与L型夹持板固定连接的滑块二。
优选的,所述安装板的内部开设有对应滑块二和滑块一的滑槽并与之滑动连接。
优选的,所述运输机构包括皮带、从动齿轮、主动齿轮、电机四、转动杆一和转动杆二,其中,底板的侧边安装有电机四,电机四的输出端安装有转动杆一,转动杆一的另一端安装有主动齿轮,主动齿轮的表面啮合安装有皮带,皮带的内部啮合安装有多组从动齿轮,从动齿轮的侧边安装有转动杆二。
优选的,所述转动杆二的另一端通过轴承与底板转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置了夹持机构,该机构可以便于对印刷完的瓦楞纸箱夹持住,再通过电机一带动瓦楞纸箱进行堆叠以及压合工作,另外,该机构通过设置了滑杆和滑块二,可以提升L型夹持板滑动过程的稳定性。
2、本实用新型通过设置了运输机构,该机构可以便于对瓦楞纸箱进行自动输送,从而便于对瓦楞纸箱进行印刷以及后续的堆叠工作,另外,该机构结构简单,且运输过程稳定性更好。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型夹持机构的立体图;
图3为本实用新型运输机构的立体图;
图4为本实用新型印刷机构的立体图;
图中:1、底板;2、U型板;3、龙门架;4、液压缸一;5、安装架;6、夹持机构;61、滑块二;62、安装板;63、电机三;64、滑杆;65、双向丝杆;66、L型夹持板;67、滑块一;68、液压缸二;7、运输机构;71、皮带;72、从动齿轮;73、主动齿轮;74、电机四;75、转动杆一;76、转动杆二;8、印刷辊;9、支撑柱;10、滑座;11、电机一;12、丝杆;13、电机二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种瓦楞纸箱印刷联动线的压合堆叠机构,包括底板1,底板1的下端安装有支撑柱9,底板1的侧边安装有运输机构7,底板1的上端中心安装有龙门架3,龙门架3的上端安装有液压缸一4,液压缸一4的下端安装有U型板2,U型板2的侧边安装有电机二13,电机二13的输出端安装有印刷辊8,底板1的上端另一侧安装有安装架5,安装架5的上端侧边安装有电机一11,电机一11的输出端位于安装架5的内部安装有丝杆12,丝杆12的表面安装有滑座10,滑座10的下端安装有夹持机构6。
具体的,夹持机构6包括安装板62、电机三63、双向丝杆65、L型夹持板66、滑块一67和液压缸二68,其中,滑座10的下端安装有液压缸二68,液压缸二68的下端安装有安装板62,安装板62的侧边安装有电机三63,电机三63的输出端位于安装板62的内部安装有双向丝杆65,双向丝杆65的表面对称安装有两组滑块一67,滑块一67的下端安装有L型夹持板66,
通过采用上述技术方案,可以便于将瓦楞纸箱夹持固定住,以方便对其进行堆叠和压合工作。
具体的,夹持机构6还包括滑块二61和滑杆64,其中,安装板62的另一端内部安装有滑杆64,滑杆64的表面对称安装有两组与L型夹持板66固定连接的滑块二61,
通过采用上述技术方案,可以提升L型夹持板66滑动过程的稳定性。
具体的,安装板62的内部开设有对应滑块二61和滑块一67的滑槽并与之滑动连接,
通过采用上述技术方案,可以提升滑块二61和滑块一67滑动过程的稳定性。
本实施例在使用时,首先将瓦楞纸箱放置在运输机构7的上端,打开运输机构7,使其带动瓦楞纸箱进行移动,同时根据瓦楞纸箱的高度控制液压缸一4启动,使其带动印刷辊8与瓦楞纸箱的顶部平齐,此时打开电机二13,电机二13通过输出端带动印刷辊8转动,此时瓦楞纸箱在运输机构7的上端移动的同时能够配合印刷辊8对其进行印刷工作,当印刷辊8的位置未调好导致瓦楞纸箱无法滑动时,工作人员可以手动推动瓦楞纸箱进行印刷,避免了瓦楞纸箱无法正常印刷的问题,当瓦楞纸箱移动至运输机构7的上端另一侧时,关闭运输机构7,同时控制电机一11启动,使其带动丝杆12转动,丝杆12转动带动滑座10移动,从而带动夹持机构6位于瓦楞纸箱的正上方,此时打开液压缸二68,使其带动L型夹持板66与运输机构7的上端表面平齐,打开电机三63,电机三63通过输出端带动双向丝杆65转动,双向丝杆65转动带动两组滑块一67相互靠近,两组滑块一67相互靠近带动L型夹持板66将瓦楞纸箱夹持固定住,通过在安装板62的另一端内部安装有滑杆64,滑杆64的表面对称安装有两组与L型夹持板66固定连接的滑块二61,可以提升L型夹持板66滑动过程的稳定性,在通过打开电机一11,电机一11通过输出端带动丝杆12反向转动,丝杆12转动带动滑座10向另一侧滑动,从而通过夹持机构6带动瓦楞纸箱脱离运输机构7,并将其放置在地面上,重复上述工作,从而对瓦楞纸箱进行堆叠,同时液压缸二68的设置,可以对堆叠后的瓦楞纸箱进行压合,从而保证瓦楞纸箱能够保证堆叠的稳定性;
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于:运输机构7包括皮带71、从动齿轮72、主动齿轮73、电机四74、转动杆一75和转动杆二76,其中,底板1的侧边安装有电机四74,电机四74的输出端安装有转动杆一75,转动杆一75的另一端安装有主动齿轮73,主动齿轮73的表面啮合安装有皮带71,皮带71的内部啮合安装有多组从动齿轮72,从动齿轮72的侧边安装有转动杆二76,
通过采用上述技术方案,可以便于对瓦楞纸箱进行自动运输。
具体的,转动杆二76的另一端通过轴承与底板1转动连接,
通过采用上述技术方案,可以避免皮带71与从动齿轮72啮合错位的问题。
本实施例在使用时,在需要对瓦楞纸箱进行运输时,打开电机四74,电机四74通过输出端带动转动杆一75转动,转动杆一75转动带动主动齿轮73转动,主动齿轮73转动带动皮带71转动,皮带71转动带动多组从动齿轮72转动,从动齿轮72转动带动转动杆二76转动,从而能够带动瓦楞纸箱进行运输,另外,该机构通过将转动杆二76的另一端通过轴承与底板1转动连接,可以避免皮带71与从动齿轮72啮合错位的问题。
本实用新型中液压缸一4和液压缸二68为现有已公开技术,选用的型号为HTW-3。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,首先将瓦楞纸箱放置在运输机构7的上端,打开运输机构7,使其带动瓦楞纸箱进行移动,同时根据瓦楞纸箱的高度控制液压缸一4启动,使其带动印刷辊8与瓦楞纸箱的顶部平齐,此时打开电机二13,电机二13通过输出端带动印刷辊8转动,此时瓦楞纸箱在运输机构7的上端移动的同时能够配合印刷辊8对其进行印刷工作,当印刷辊8的位置未调好导致瓦楞纸箱无法滑动时,工作人员可以手动推动瓦楞纸箱进行印刷,避免了瓦楞纸箱无法正常印刷的问题,当瓦楞纸箱移动至运输机构7的上端另一侧时,关闭运输机构7,同时控制电机一11启动,使其带动丝杆12转动,丝杆12转动带动滑座10移动,从而带动夹持机构6位于瓦楞纸箱的正上方,此时打开液压缸二68,使其带动L型夹持板66与运输机构7的上端表面平齐,打开电机三63,电机三63通过输出端带动双向丝杆65转动,双向丝杆65转动带动两组滑块一67相互靠近,两组滑块一67相互靠近带动L型夹持板66将瓦楞纸箱夹持固定住,通过在安装板62的另一端内部安装有滑杆64,滑杆64的表面对称安装有两组与L型夹持板66固定连接的滑块二61,可以提升L型夹持板66滑动过程的稳定性,在通过打开电机一11,电机一11通过输出端带动丝杆12反向转动,丝杆12转动带动滑座10向另一侧滑动,从而通过夹持机构6带动瓦楞纸箱脱离运输机构7,并将其放置在地面上,重复上述工作,从而对瓦楞纸箱进行堆叠,同时液压缸二68的设置,可以对堆叠后的瓦楞纸箱进行压合,从而保证瓦楞纸箱能够保证堆叠的稳定性;在需要对瓦楞纸箱进行运输时,打开电机四74,电机四74通过输出端带动转动杆一75转动,转动杆一75转动带动主动齿轮73转动,主动齿轮73转动带动皮带71转动,皮带71转动带动多组从动齿轮72转动,从动齿轮72转动带动转动杆二76转动,从而能够带动瓦楞纸箱进行运输,另外,该机构通过将转动杆二76的另一端通过轴承与底板1转动连接,可以避免皮带71与从动齿轮72啮合错位的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种瓦楞纸箱印刷联动线的压合堆叠机构,包括底板,其特征在于:所述底板的下端安装有支撑柱,底板的侧边安装有运输机构,底板的上端中心安装有龙门架,龙门架的上端安装有液压缸一,液压缸一的下端安装有U型板,U型板的侧边安装有电机二,电机二的输出端安装有印刷辊,底板的上端另一侧安装有安装架,安装架的上端侧边安装有电机一,电机一的输出端位于安装架的内部安装有丝杆,丝杆的表面安装有滑座,滑座的下端安装有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱印刷联动线的压合堆叠机构,其特征在于:所述夹持机构包括安装板、电机三、双向丝杆、L型夹持板、滑块一和液压缸二,其中,滑座的下端安装有液压缸二,液压缸二的下端安装有安装板,安装板的侧边安装有电机三,电机三的输出端位于安装板的内部安装有双向丝杆,双向丝杆的表面对称安装有两组滑块一,滑块一的下端安装有L型夹持板。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱印刷联动线的压合堆叠机构,其特征在于:所述夹持机构还包括滑块二和滑杆,其中,安装板的另一端内部安装有滑杆,滑杆的表面对称安装有两组与L型夹持板固定连接的滑块二。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸箱印刷联动线的压合堆叠机构,其特征在于:所述安装板的内部开设有对应滑块二和滑块一的滑槽并与之滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱印刷联动线的压合堆叠机构,其特征在于:所述运输机构包括皮带、从动齿轮、主动齿轮、电机四、转动杆一和转动杆二,其中,底板的侧边安装有电机四,电机四的输出端安装有转动杆一,转动杆一的另一端安装有主动齿轮,主动齿轮的表面啮合安装有皮带,皮带的内部啮合安装有多组从动齿轮,从动齿轮的侧边安装有转动杆二。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸箱印刷联动线的压合堆叠机构,其特征在于:所述转动杆二的另一端通过轴承与底板转动连接。
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