CN219600495U - 一种压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压片机，该压片机，包括底板，所述底板的顶部设置有输料机构，所述输料机构包括第一支撑架、筒体和进料口，所述底板的顶部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架内腔的顶部固定连接有筒体，所述筒体的顶部设置有进料口，所述底板的顶部设置有传动机构，所述底板的顶部设置有压片机构，所述压片机构包括第二支撑架和支撑座，所述底板的顶部固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架内腔的顶部固定连接有支撑座。本实用新型提供的压片机解决了现有的压片机不具备对物料进行输送的功能，压片完成后需要重新对物料进行灌输，无法达到自动输料压片的效果，影响工作效率的问题。

Description

一种压片机

技术领域

本实用新型涉及制药设备领域，尤其涉及一种压片机。

背景技术

在我国的药品、化工、食品等行业中通常将固体粉末采用压片机压制成片剂形式进行销售，压片机主要用于制药工业的片剂加工工序，其一般用于将颗粒状物压制成圆形或异形的带有文字、符号或图形的片状物。

如中国已授权专利号为CN209580605U的一种药片压片机，其通过、第二压板向下移动的过程中会带动连接杆在加工台内向下滑动，挤压第一压板，使得第一压板在限位杆上向下滑动，将第一弹簧拉长，进而将第一压板的拉力转变成第一弹簧的弹性势能，此过程中，第二弹簧和第一弹簧同时对压板的压力进行缓冲，避免了出现药片因为受到过大的压力而出现裂片的现象，保证了药片的质量，但是，上述方案不具备对物料进行输送的功能，压片完成后需要重新对物料进行灌输，无法达到自动输料压片的效果，影响工作效率。

因此，有必要提供一种新的压片机解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有输送物料功能的压片机。

本实用新型提供的压片机，包括底板，所述底板的顶部设置有输料机构，所述输料机构包括第一支撑架、筒体和进料口，所述底板的顶部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架内腔的顶部固定连接有筒体，所述筒体的顶部设置有进料口，所述底板的顶部设置有传动机构，所述底板的顶部设置有压片机构，所述压片机构包括第二支撑架和支撑座，所述底板的顶部固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架内腔的顶部固定连接有支撑座，所述底板底部的四角均固定连接有支撑腿。

为了达到输送物料的效果，作为本实用新型提供一种压片机，优选的，所述输料机构还包括输料喷嘴、阀门、第一气缸、连接板、滑块和滑槽，所述筒体的底部通过管道连通有输料喷嘴，所述输料喷嘴的外侧设置有阀门。

为了达到带动连接板进行移动的效果，作为本实用新型提供一种压片机，优选的，所述第一支撑架内腔的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆固定连接有连接板，所述连接板的内腔与输料喷嘴的外侧固定连接。

为了达到提高使用时稳定性的效果，作为本实用新型提供一种压片机，优选的，所述连接板的两侧均固定连接有滑块，所述第一支撑架的内壁设置有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的外侧滑动连接。

为了达到便于后续进行压片工作的效果，作为本实用新型提供一种压片机，优选的，所述传动机构包括第一固定块、电机、螺纹杆、支撑板、滑杆、第二固定块、支撑块和储料槽，所述底板的顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定连接有电机。

为了达到带动支撑板进行移动的效果，作为本实用新型提供一种压片机，优选的，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与第一固定块的一侧转动连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有支撑板，所述支撑板的内腔滑动连接有滑杆。

为了达到调动支撑块进行移动的效果，作为本实用新型提供一种压片机，优选的，所述滑杆的两端均固定连接有第二固定块，所述第二固定块的底部与底板的顶部固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部设置有储料槽。

为了达到对物料进行压片工作的效果，作为本实用新型提供一种压片机，优选的，所述压片机构还包括第二气缸、连接块、固定杆、限位块、固定板、升降板和压板，所述支撑座的内腔设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆固定连接有连接块。

为了达到对连接块进行限位的效果，作为本实用新型提供一种压片机，优选的，所述连接块的外侧滑动连接有固定杆，所述固定杆的顶部与支撑座的底部固定连接，所述固定杆的底部固定连接有限位块。

为了达到带动压板进行移动的效果，作为本实用新型提供一种压片机，优选的，所述连接块的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该压片机，通过设置输料机构，达到输送物料的效果，通过设置传动机构，达到带动物料进行移动的效果，便于后续进行压片工作，通过设置压片机构，达到对物料进行压片的效果，解决了现有的压片机不具备对物料进行输送的功能，压片完成后需要重新对物料进行灌输，无法达到自动输料压片的效果，影响工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的压片机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中输料机构的结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型中传动机构的结构示意图；

图5为本实用新型中压片机构的结构示意图。

图中标号：1、底板；2、输料机构；21、第一支撑架；22、筒体；23、进料口；24、输料喷嘴；25、阀门；26、第一气缸；27、连接板；28、滑块；29、滑槽；3、传动机构；31、第一固定块；32、电机；33、螺纹杆；34、支撑板；35、滑杆；36、第二固定块；37、支撑块；38、储料槽；4、压片机构；41、第二支撑架；42、支撑座；43、第二气缸；44、连接块；45、固定杆；46、限位块；47、固定板；48、升降板；49、压板；5、支撑腿。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的压片机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型中输料机构的结构示意图；图3为图2中A处的放大结构示意图；图4为本实用新型中传动机构的结构示意图；图5为本实用新型中压片机构的结构示意图。一种压片机，包括底板1，底板1的顶部设置有输料机构2，输料机构2包括第一支撑架21、筒体22和进料口23，底板1的顶部固定连接有第一支撑架21，第一支撑架21内腔的顶部固定连接有筒体22，筒体22的顶部设置有进料口23，底板1的顶部设置有传动机构3，底板1的顶部设置有压片机构4，压片机构4包括第二支撑架41和支撑座42，底板1的顶部固定连接有第二支撑架41，第二支撑架41内腔的顶部固定连接有支撑座42，底板1底部的四角均固定连接有支撑腿5。

在具体实施过程中，如图1、图2、图3和图4所示，输料机构2还包括输料喷嘴24、阀门25、第一气缸26、连接板27、滑块28和滑槽29，筒体22的底部通过管道连通有输料喷嘴24，输料喷嘴24的外侧设置有阀门25。

第一支撑架21内腔的顶部固定连接有第一气缸26，第一气缸26的活塞杆固定连接有连接板27，连接板27的内腔与输料喷嘴24的外侧固定连接。

连接板27的两侧均固定连接有滑块28，第一支撑架21的内壁设置有滑槽29，滑槽29的内壁与滑块28的外侧滑动连接。

传动机构3包括第一固定块31、电机32、螺纹杆33、支撑板34、滑杆35、第二固定块36、支撑块37和储料槽38，底板1的顶部固定连接有第一固定块31，第一固定块31的一侧固定连接有电机32。

电机32的输出端固定连接有螺纹杆33，螺纹杆33的一端与第一固定块31的一侧转动连接，螺纹杆33的外侧螺纹连接有支撑板34，支撑板34的内腔滑动连接有滑杆35。

滑杆35的两端均固定连接有第二固定块36，第二固定块36的底部与底板1的顶部固定连接，支撑板34的顶部固定连接有支撑块37，支撑块37的顶部设置有储料槽38。

需要说明的是：本装置在使用时，通过设置输料机构2和传动机构3，先将物料通过进料口23倒入筒体22内部，然后启动电机32，带动螺纹杆33进行转动，使支撑板34进行移动，通过设置滑杆35，使支撑板34进行水平左右移动，将支撑板34移动至输料喷嘴24下方，使输料喷嘴24对准储料槽38，然后启动第一气缸26，带动连接板27向下移动，连接板27带动滑块28在滑槽29内部滑动，提高连接板27移动时的稳定性，连接板27带动输料喷嘴24向下移动，打开阀门25，将物料通过输料喷嘴24输送至储料槽38内，达到对物料进行储存输送的效果，提高了工作效率。

参考图1、图4和图5所示，压片机构4还包括第二气缸43、连接块44、固定杆45、限位块46、固定板47、升降板48和压板49，支撑座42的内腔设置有第二气缸43，第二气缸43的活塞杆固定连接有连接块44。

连接块44的外侧滑动连接有固定杆45，固定杆45的顶部与支撑座42的底部固定连接，固定杆45的底部固定连接有限位块46。

连接块44的底部固定连接有固定板47，固定板47的底部固定连接有升降板48，升降板48的底部固定连接有压板49。

需要说明的是：物料输送完成后，启动电机32，带动螺纹杆33进行转动，使支撑板34进行移动，使支撑板34移动至压板49下方，通过设置压片机构4，启动第二气缸43，带动连接块44向下移动，使连接块44在固定杆45外侧滑动，通过连接块44移动时的稳定性，通过设置限位块46，对连接块44进行限位，连接块44带动固定板47向下移动，带动升降板48向下移动，使压板49向下移动，对储料槽38内的物料进行压片工作，从而实现压片作业。

本实用新型提供的一种压片机的工作原理如下：

本装置在使用时，通过设置输料机构2和传动机构3，先将物料通过进料口23倒入筒体22内部，然后启动电机32，带动螺纹杆33进行转动，使支撑板34进行移动，通过设置滑杆35，使支撑板34进行水平左右移动，将支撑板34移动至输料喷嘴24下方，使输料喷嘴24对准储料槽38，然后启动第一气缸26，带动连接板27向下移动，连接板27带动滑块28在滑槽29内部滑动，提高连接板27移动时的稳定性，连接板27带动输料喷嘴24向下移动，打开阀门25，将物料通过输料喷嘴24输送至储料槽38内，达到对物料进行储存输送的效果，提高了工作效率，物料输送完成后，启动电机32，带动螺纹杆33进行转动，使支撑板34进行移动，使支撑板34移动至压板49下方，通过设置压片机构4，启动第二气缸43，带动连接块44向下移动，使连接块44在固定杆45外侧滑动，通过连接块44移动时的稳定性，通过设置限位块46，对连接块44进行限位，连接块44带动固定板47向下移动，带动升降板48向下移动，使压板49向下移动，对储料槽38内的物料进行压片工作，从而实现压片作业。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种压片机，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的顶部设置有输料机构（2），所述输料机构（2）包括第一支撑架（21）、筒体（22）和进料口（23），所述底板（1）的顶部固定连接有第一支撑架（21），所述第一支撑架（21）内腔的顶部固定连接有筒体（22），所述筒体（22）的顶部设置有进料口（23），所述底板（1）的顶部设置有传动机构（3），所述底板（1）的顶部设置有压片机构（4），所述压片机构（4）包括第二支撑架（41）和支撑座（42），所述底板（1）的顶部固定连接有第二支撑架（41），所述第二支撑架（41）内腔的顶部固定连接有支撑座（42），所述底板（1）底部的四角均固定连接有支撑腿（5）。

2.根据权利要求1所述的一种压片机，其特征在于，所述输料机构（2）还包括输料喷嘴（24）、阀门（25）、第一气缸（26）、连接板（27）、滑块（28）和滑槽（29），所述筒体（22）的底部通过管道连通有输料喷嘴（24），所述输料喷嘴（24）的外侧设置有阀门（25）。

3.根据权利要求2所述的一种压片机，其特征在于，所述第一支撑架（21）内腔的顶部固定连接有第一气缸（26），所述第一气缸（26）的活塞杆固定连接有连接板（27），所述连接板（27）的内腔与输料喷嘴（24）的外侧固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种压片机，其特征在于，所述连接板（27）的两侧均固定连接有滑块（28），所述第一支撑架（21）的内壁设置有滑槽（29），所述滑槽（29）的内壁与滑块（28）的外侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种压片机，其特征在于，所述传动机构（3）包括第一固定块（31）、电机（32）、螺纹杆（33）、支撑板（34）、滑杆（35）、第二固定块（36）、支撑块（37）和储料槽（38），所述底板（1）的顶部固定连接有第一固定块（31），所述第一固定块（31）的一侧固定连接有电机（32）。

6.根据权利要求5所述的一种压片机，其特征在于，所述电机（32）的输出端固定连接有螺纹杆（33），所述螺纹杆（33）的一端与第一固定块（31）的一侧转动连接，所述螺纹杆（33）的外侧螺纹连接有支撑板（34），所述支撑板（34）的内腔滑动连接有滑杆（35）。

7.根据权利要求5所述的一种压片机，其特征在于，所述滑杆（35）的两端均固定连接有第二固定块（36），所述第二固定块（36）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述支撑板（34）的顶部固定连接有支撑块（37），所述支撑块（37）的顶部设置有储料槽（38）。

8.根据权利要求1所述的一种压片机，其特征在于，所述压片机构（4）还包括第二气缸（43）、连接块（44）、固定杆（45）、限位块（46）、固定板（47）、升降板（48）和压板（49），所述支撑座（42）的内腔设置有第二气缸（43），所述第二气缸（43）的活塞杆固定连接有连接块（44）。

9.根据权利要求8所述的一种压片机，其特征在于，所述连接块（44）的外侧滑动连接有固定杆（45），所述固定杆（45）的顶部与支撑座（42）的底部固定连接，所述固定杆（45）的底部固定连接有限位块（46）。

10.根据权利要求8所述的一种压片机，其特征在于，所述连接块（44）的底部固定连接有固定板（47），所述固定板（47）的底部固定连接有升降板（48），所述升降板（48）的底部固定连接有压板（49）。